CN111763964A - 一种阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铜箔生成设备领域,具体而言,涉及一种阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机,该阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机包括支撑装置、铜箔生成装置和清洗装置,所述支撑装置包括支撑板和支撑柱,所述铜箔生成辊固定在所述电解池的顶面,所述清洗装置包括竖板、第一导向辊和清洗机构,所述竖板位于所述电解池的一侧,所述中空箱的内表面两侧对称开设有滑槽,所述滑槽的内部均转动连接有螺纹杆,所述清洗机构包括泵体、第一喷管和第二喷管,所述第一喷管和所述第二喷管的外表面均安装有喷头,本发明在铜箔生成以后可以及时对铜箔表面附着的电解液进行清理,降低铜箔表面发生氧化反应有利于保存和使用。
Description
技术领域
本发明涉及铜箔生成设备领域,具体是涉及一种阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机。
背景技术
铜箔是一种阴质性电解材料,沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔,它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层,接受印刷保护层,腐蚀后形成电路图样。
目前,现有的阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机,在铜箔生产以后不便于对表面进行清洁,容易导致铜箔表面发生氧化,不利于使用。
发明内容
为解决上述技术问题,提供一种阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机,本技术方案旨在改善阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机,不便于对铜箔表面进行清洁的问题。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:
一种阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机,包括支撑装置、铜箔生成装置和清洗装置,所述支撑装置包括支撑板和支撑柱,所述支撑柱固定在所述支撑板的底部,所述铜箔生成装置包括电解池和铜箔生成辊,所述电解池安装在所述支撑板的顶面一侧,所述铜箔生成辊固定在所述电解池的顶面,所述清洗装置包括竖板、中空箱、第一导向辊和清洗机构,所述竖板设置有两个,两个所述竖板对称固定在所述支撑板的顶面,所述竖板位于所述电解池的一侧,所述中空箱固定在所述竖板的顶面,所述中空箱的内表面两侧对称开设有滑槽,所述滑槽的内部均转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面均螺纹贯穿有滑块,所述滑块之间转动连接有第一吸水辊,所述第一吸水辊的下方转动连接有第二吸水辊,所述第一导向辊转动连接在所述中空箱的内部,所述第一导向辊位于所述第一吸水辊的一侧,所述第一导向辊的一侧转动连接有第二导向辊,所述第二导向辊的一侧转动连接有第三导向辊,所述清洗机构包括泵体、管组件、第一喷管和第二喷管,所述泵体固定在所述中空箱的一侧外表面,所述泵体的输出端连通有管组件,所述第一喷管和所述第二喷管均固定在所述中空箱的内部,所述第一喷管和所述第二喷管的外表面均安装有喷头。
在本发明的一种实施例中,所述支撑柱对称设置有四根,所述支撑柱的底部均螺接有螺纹柱,所述螺纹柱的底部固定有支撑垫。
在本发明的一种实施例中,所述电解池的两侧外表面固定有连接板,所述连接板的内部贯穿有固定件,所述固定件的端部螺接在所述支撑板的内部。在本发明的一种实施例中,所述铜箔生成辊包括架板、阴极辊体和伺服电机,所述架板设置有两个,两个所述架板对称固定在所述电解池的顶面,所述阴极辊体转动在所述架板之间,所述伺服电机安装在一个所述架板的一侧,所述伺服电机输出轴的端部与所述阴极辊体的端部固定连接。
在本发明的一种实施例中,所述阴极辊体底部位于所述电解池的内部。
在本发明的一种实施例中,所述螺纹杆的端部贯穿所述滑槽延伸至外部,所述螺纹杆的端部键连接有转动部。
在本发明的一种实施例中,所述中空箱的底部一侧开设有导流口,所述导流口位于所述第二导向辊的下方。
在本发明的一种实施例中,所述导流口的下方设置有蓄水箱,所述蓄水箱与所述支撑板的顶面滑动连接。
在本发明的一种实施例中,所述喷头等距间隔分布在所述第一喷管和所述第二喷管的表面,所述第一喷管和所述第二喷管位于铜箔的两侧,所述第一喷管和所述第二喷管位于第二导向辊和所述第三导向辊之间。
在本发明的一种实施例中,所述管组件包括出液管和连接管,所述出液管连通在所述泵体的出液口,所述出液管的端部连通有连接管,所述第一喷管和所述第二喷管均贯穿所述中空箱延伸至外部,所述连接管与所述第一喷管和所述第二喷管连通。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:
本发明通过上述设计得到的一种阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机,使用时,铜箔生成辊工作形成铜箔,然后将铜箔剥离下来,依次穿过第三导向辊、第一喷管和第二喷管之间、第二导向辊、第一导向辊和第一吸水辊和第二吸水辊之间,然后延伸至外部与收卷机进行固定,这时通过转动螺纹杆,使滑块向下移动,从而带动第一吸水辊向下移动,使铜箔挤压在第二吸水辊的表面,这时泵体工作通过管组件将清洗液输送到第一喷管和第二喷管中,再由喷头喷出对铜箔的两面进行冲洗,然后通过第一吸水辊和第二吸水辊对铜箔的表面进行干燥,这样在铜箔生成以后可以及时对铜箔表面附着的电解液进行清理,降低铜箔表面发生氧化反应有利于保存和使用。
附图说明
图1为本发明的立体结构图(一)
图2为本发明的立体结构图(二)
图3为本发明的剖视图
图4为本发明的铜箔生成装置和清洗装置的立体结构图
图5为本发明的图4中A处的放大图
图6为本发明的图4中B处的放大图
图7为本发明的铜箔生成装置和清洗装置的剖视图(一)
图8为本发明的图7中C处的放大图
图9为本发明的铜箔生成装置和清洗装置的剖视图(二)
图10为本发明的图9中D处的放大图
附图说明:
1-支撑装置;1a-支撑板;1b-支撑柱;1b1-螺纹柱;1b2-支撑垫;
2-铜箔生成装置;2a-电解池;2a1-连接板;2a2-固定件;2b-铜箔生成辊;2b1-架板;2b2-阴极辊体;2b3-伺服电机;
3-清洗装置;3a-竖板;3b-中空箱;3b1-滑槽;3b2-螺纹杆;3b3-滑块;3b4-转动部;3b5-导流口;3b6-蓄水箱;3c-第一吸水辊;3d-第二吸水辊;3e-第一导向辊;3e1-第二导向辊;3e2-第三导向辊;3f-清洗机构;3f1-泵体;3f2-管组件;3f21-出液管;3f22-连接管;3f3-第一喷管;3f4-第二喷管;3f5-喷头。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1至图10所示,一种阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机,包括支撑装置1、铜箔生成装置2和清洗装置3,铜箔生成装置2安装在支撑装置1的顶面,用于对铜箔进行生产,清洗装置3安装在支撑装置1的顶面位于铜箔生成装置2的一侧,用于对生成的铜箔进行表面冲洗,降低铜箔表面发生氧化。
参照图X所示,支撑装置1包括支撑板1a和支撑柱1b,支撑柱1b固定在支撑板1a的底部;支撑柱1b对称设置有四根,支撑柱1b的底部均螺接有螺纹柱1b1,螺纹柱1b1的底部固定有支撑垫1b2,通过转动螺纹柱1b1使支撑垫1b2与地面接触,方便对铜箔机调节平稳。
参照图3所示,铜箔生成装置2包括电解池2a和铜箔生成辊2b,电解池2a安装在支撑板1a的顶面一侧,铜箔生成辊2b固定在电解池2a的顶面;电解池2a的两侧外表面固定有连接板2a1,连接板2a1的内部贯穿有固定件2a2,这里固定件2a2为螺栓,固定件2a2的端部螺接在支撑板1a的内部,通过固定件2a2和连接板2a1的设置,可以方便对电解池2a进行安装和拆卸,铜箔生成辊2b包括架板2b1、阴极辊体2b2和伺服电机2b3,架板2b1设置有两个,两个架板2b1对称固定在电解池2a的顶面,阴极辊体2b2转动在架板2b1之间,伺服电机2b3安装在一个架板2b1的一侧,伺服电机2b3输出轴的端部与阴极辊体2b2的端部固定连接;阴极辊体2b2底部位于电解池2a的内部,通过伺服电机2b3工作带动阴极辊轮222进行旋转,可以在阴极辊体2b2的作用下从而电解池2a内部电解液生产铜箔依附在阴极辊体2b2的表面,这里生产的铜箔剥离下来,依次穿过第三导向辊3e2、第一喷管3f3和第二喷管3f4之间、第二导向辊3e1、第一导向辊3e和第一吸水辊3c和第二吸水辊3d之间,然后延伸至外部与收卷机进行固定。
参照图1、图3、图4和图6所示,清洗装置3包括竖板3a、中空箱3b、第一导向辊3e和清洗机构3f,竖板3a设置有两个,两个竖板3a对称固定在支撑板1a的顶面,竖板3a位于电解池2a的一侧,中空箱3b固定在竖板3a的顶面,中空箱3b的内表面两侧对称开设有滑槽3b1,滑槽3b1的内部均转动连接有螺纹杆3b2,这里螺纹杆3b2的端部过盈连接有轴承,轴承镶嵌在滑槽3b1的内部,这样可以方便对螺纹杆3b2进行固定,同时方便螺纹杆3b2进行旋转,螺纹杆3b2的外表面均螺纹贯穿有滑块3b3,所述滑块3b3与所述滑槽3b1的内表面滑动连接,滑块3b3之间转动连接有第一吸水辊3c,第一吸水辊3c的下方转动连接有第二吸水辊3d,第一导向辊3e转动连接在中空箱3b的内部,第一导向辊3e位于第一吸水辊3c的一侧,第一导向辊3e的一侧转动连接有第二导向辊3e1,第二导向辊3e1的一侧转动连接有第三导向辊3e2。
螺纹杆3b2的端部贯穿滑槽3b1延伸至外部,螺纹杆3b2的端部键连接有转动部3b4,这里转动部3b4为转动手柄,通过转动部3b4的设置,可以方便螺纹杆3b2进行旋转,方便滑块3b3进行上下移动,从而方便调节第一吸水辊3c和第二吸水辊3d之间的压力,有利于对铜箔的表面进行干燥处理。
中空箱3b的底部一侧开设有导流口3b5,导流口3b5位于第二导向辊3e1的下方;导流口3b5的下方设置有蓄水箱3b6,蓄水箱3b6与支撑板1a的顶面滑动连接,这样的设置可以方便对清洗液进行收集,便于回收再次利用。
清洗机构3f包括泵体3f1、管组件3f2、第一喷管3f3和第二喷管3f4,泵体3f1固定在中空箱3b的一侧外表面,这里泵体3f1与外部的水源或清洗液进行连接,泵体3f1的输出端连通有管组件3f2,第一喷管3f3和第二喷管3f4均固定在中空箱3b的内部,第一喷管3f3和第二喷管3f4的外表面均安装有喷头3f5,这里的喷头3f5对准铜箔的表面。
喷头3f5等距间隔分布在第一喷管3f3和第二喷管3f4的表面,第一喷管3f3和第二喷管3f4位于铜箔的两侧,第一喷管3f3和第二喷管3f4位于第二导向辊3e1和第三导向辊3e2之间,管组件3f2包括出液管3f21和连接管3f22,出液管3f21连通在泵体3f1的出液口,出液管3f21的端部连通有连接管3f22,第一喷管3f3和第二喷管3f4均贯穿中空箱3b延伸至外部,连接管3f22与第一喷管3f3和第二喷管3f4连通,这里通过第一喷管3f3和第二第二喷管3f4的设置,可以方便对铜箔的双面进行冲洗,提高冲洗效率,同时使冲洗更加的洁净。
本发明的工作原理:
本设备/装置/方法通过以下步骤实现本发明的功能,进而解决了本发明提出的技术问题:
使用时,伺服电机2b3工作带动阴极辊体2b2进行旋转,这样阴极辊体2b2的表面就会形成铜箔,然后将铜箔剥离下来,依次穿过第三导向辊3e2、第一喷管3f3和第二喷管3f4之间、第二导向辊3e1、第一导向辊3e和第一吸水辊3c和第二吸水辊3d之间,然后延伸至外部与收卷机进行固定,这时通过转动部3b4带动螺纹杆3b2进行旋转,使滑块3b3向下移动,从而带动第一吸水辊3c向下移动,使铜箔挤压在第二吸水辊3d的表面,这时泵体3f1工作通过管组件3f2将清洗液输送到第一喷管3f3和第二喷管3f4中,再由喷头3f5喷出对铜箔的两面进行冲洗,然后通过第一吸水辊3c和第二吸水辊3d对铜箔的表面进行干燥,这样在铜箔生成以后可以及时对铜箔表面附着的电解液进行清理,降低铜箔表面发生氧化反应有利于保存和使用。
需要说明的是,伺服电机2b3和泵体3f1具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
伺服电机2b3和泵体3f1的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机,其特征在于,包括支撑装置(1)、铜箔生成装置(2)和清洗装置(3),所述支撑装置(1)包括支撑板(1a)和支撑柱(1b),所述支撑柱(1b)固定在所述支撑板(1a)的底部,所述铜箔生成装置(2)包括电解池(2a)和铜箔生成辊(2b),所述电解池(2a)安装在所述支撑板(1a)的顶面一侧,所述铜箔生成辊(2b)固定在所述电解池(2a)的顶面,所述清洗装置(3)包括竖板(3a)、中空箱(3b)、第一导向辊(3e)和清洗机构(3f),所述竖板(3a)设置有两个,两个所述竖板(3a)对称固定在所述支撑板(1a)的顶面,所述竖板(3a)位于所述电解池(2a)的一侧,所述中空箱(3b)固定在所述竖板(3a)的顶面,所述中空箱(3b)的内表面两侧对称开设有滑槽(3b1),所述滑槽(3b1)的内部均转动连接有螺纹杆(3b2),所述螺纹杆(3b2)的外表面均螺纹贯穿有滑块(3b3),所述滑块(3b3)之间转动连接有第一吸水辊(3c),所述第一吸水辊(3c)的下方转动连接有第二吸水辊(3d),所述第一导向辊(3e)转动连接在所述中空箱(3b)的内部,所述第一导向辊(3e)位于所述第一吸水辊(3c)的一侧,所述第一导向辊(3e)的一侧转动连接有第二导向辊(3e1),所述第二导向辊(3e1)的一侧转动连接有第三导向辊(3e2),所述清洗机构(3f)包括泵体(3f1)、管组件(3f2)、第一喷管(3f3)和第二喷管(3f4),所述泵体(3f1)固定在所述中空箱(3b)的一侧外表面,所述泵体(3f1)的输出端连通有管组件(3f2),所述第一喷管(3f3)和所述第二喷管(3f4)均固定在所述中空箱(3b)的内部,所述第一喷管(3f3)和所述第二喷管(3f4)的外表面均安装有喷头(3f5)。
2.根据权利要求1所述的一种阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机,其特征在于,所述支撑柱(1b)对称设置有四根,所述支撑柱(1b)的底部均螺接有螺纹柱(1b1),所述螺纹柱(1b1)的底部固定有支撑垫(1b2)。
3.根据权利要求1所述的一种阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机,其特征在于,所述电解池(2a)的两侧外表面固定有连接板(2a1),所述连接板(2a1)的内部贯穿有固定件(2a2),所述固定件(2a2)的端部螺接在所述支撑板(1a)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机,其特征在于,所述铜箔生成辊(2b)包括架板(2b1)、阴极辊体(2b2)和伺服电机(2b3),所述架板(2b1)设置有两个,两个所述架板(2b1)对称固定在所述电解池(2a)的顶面,所述阴极辊体(2b2)转动在所述架板(2b1)之间,所述伺服电机(2b3)安装在一个所述架板(2b1)的一侧,所述伺服电机(2b3)输出轴的端部与所述阴极辊体(2b2)的端部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机,其特征在于,所述阴极辊体(2b2)底部位于所述电解池(2a)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机,其特征在于,所述螺纹杆(3b2)的端部贯穿所述滑槽(3b1)延伸至外部,所述螺纹杆(3b2)的端部键连接有转动部(3b4)。
7.根据权利要求1所述的一种阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机,其特征在于,所述中空箱(3b)的底部一侧开设有导流口(3b5),所述导流口(3b5)位于所述第二导向辊(3e1)的下方。
8.根据权利要求7所述的一种阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机,其特征在于,所述导流口(3b5)的下方设置有蓄水箱(3b6),所述蓄水箱(3b6)与所述支撑板(1a)的顶面滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机,其特征在于,所述喷头(3f5)等距间隔分布在所述第一喷管(3f3)和所述第二喷管(3f4)的表面,所述第一喷管(3f3)和所述第二喷管(3f4)位于铜箔的两侧,所述第一喷管(3f3)和所述第二喷管(3f4)位于第二导向辊(3e1)和所述第三导向辊(3e2)之间。
10.根据权利要求1所述的一种阴极辊同步修整功能的电解铜箔生铜箔机,其特征在于,所述管组件(3f2)包括出液管(3f21)和连接管(3f22),所述出液管(3f21)连通在所述泵体(3f1)的出液口,所述出液管(3f21)的端部连通有连接管(3f22),所述第一喷管(3f3)和所述第二喷管(3f4)均贯穿所述中空箱(3b)延伸至外部,所述连接管(3f22)与所述第一喷管(3f3)和所述第二喷管(3f4)连通。
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