CN111761456A - 一种自动定心的光学镜头高精度抛光装置 - Google Patents

一种自动定心的光学镜头高精度抛光装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及光学镜头加工技术领域，且公开了一种自动定心的光学镜头高精度抛光装置，包括机座，所述机座的顶部固定连接有输液泵，所述输液泵的外部固定连接有输液管，所述输液管的外部固定连接有喷头，所述喷头的外部固定连接有支撑架，所述机座的顶部活动连接有固定环，所述固定环的外部啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的外部固定连接有固定电机。通过固定环、蜗杆、固定电机、连接杆、固定块和导向轮的配合使用，从而达到了自动固定光学镜头的效果，达到自动定心的效果，有效保证光学镜头的加工质量，且方便满足不同尺寸光学镜头的加工固定，有效增加该装置的使用范围，提高该装置的使用效果，有效降低光学镜头的加工成本，提高生产效益。

Description

一种自动定心的光学镜头高精度抛光装置
技术领域
本发明涉及光学镜头加工技术领域，具体为一种自动定心的光学镜头高精度抛光装置。
背景技术
光学镜头是机器视觉***中必不可少的部件，由于光学镜头对其精度要求较高，所以在对其进行加工时，需要进行高精度的抛光处理，而且在抛光处理时，不仅需要对其工作表面进行处理，对于其边部各个位置均需要磨边操作。
然而现有的光学镜头抛光加工中，往往采用抛光轮或者抛光垫进行抛光并磨边，且现有的抛光轮或者抛光垫的面积往往小于镜头的面积，从而导致容易产生划痕等问题，从而影响产品质量，甚至导致产品浪费。并且现有的光学镜头抛光加工往往工作面和磨边分开进行，从而增加操作步骤和操作难度，降低工作效率，且现有的光学镜头在抛光时，为了确保光学镜头的轴心，从而配置有专用夹具，然而不同尺寸的光学镜头，所需夹具尺寸不同，从而导致在加工不同规格的光学镜头时，往往需要配置与之匹配的多套专用夹具，极大的增加了加工成本，降低生产效益。
为了解决上述问题，发明者提供了一种自动定心的光学镜头高精度抛光装置，具备抛光加工效率高，抛光效果好，加工质量高，且操作简单，满足不同规格光学镜头的固定，且自动定心，使用范围广，有效降低加工成本，提高生产收益的优点。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动定心的光学镜头高精度抛光装置，包括机座、输液泵、输液管、喷头、支撑架、固定环、蜗杆、固定电机、连接杆、固定块、导向轮、磨边片、抛光垫、定位杆、支撑弹簧、触块一、触块二、悬臂、打磨电机、真空吸盘。
上述各结构的位置及连接关系如下：
所述机座的顶部固定连接有输液泵，所述输液泵的外部固定连接有输液管，所述输液管的外部固定连接有喷头，所述喷头的外部固定连接有支撑架，所述机座的顶部活动连接有固定环，所述固定环的外部啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的外部固定连接有固定电机，所述固定环的内部铰接有连接杆，所述连接杆的外部活动连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有导向轮，所述固定块的内部活动连接有磨边片，所述机座的内部活动连接有抛光垫，所述抛光垫的底部固定连接有定位杆，所述定位杆的外部套接有支撑弹簧，所述抛光垫的底部活动连接有触块一和触块二，所述机座的顶部活动连接有悬臂，所述悬臂的底部活动连接有打磨电机，所述打磨电机的底部固定连接有真空吸盘。
优选的，所述支撑架铰接在机座的顶部，且支撑架设置为伸缩支架。
优选的，所述固定环的外侧边设置有齿牙，且齿牙和蜗杆啮合连接，蜗杆活动连接在机座的顶部。
优选的，所述连接杆和固定块均设置有三个，机座的内部设置有圆形加工腔，三个连接杆和固定块均关于加工腔的圆心对称分布，且连接杆设计为L形，连接杆远离固定环的一端和机座铰接，三个固定块活动连接在加工腔的内部。
优选的，所述磨边片和固定块之间设置有压力弹簧。
优选的，所述抛光垫活动连接在机座的加工腔内，且抛光垫的轴心和加工腔的圆心共线。
优选的，所述触块一和触块二设置有两个，两个触块一和触块二分别固定连接在抛光垫和机座之间，触块一和固定电机电性连接，触块二和打磨电机电性连接，且触块一的接触行程小于触块二的接触行程。
优选的，所述支撑弹簧远离抛光垫的一端和机座固定连接。
优选的，所述打磨电机和悬臂之间设置有升降装置。
优选的，所述真空吸盘和外部气压泵活动连接。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种自动定心的光学镜头高精度抛光装置，具备以下有益效果：
1、该自动定心的光学镜头高精度抛光装置，通过固定环、蜗杆、固定电机、连接杆、固定块和导向轮的配合使用，从而达到了自动固定光学镜头的效果，达到自动定心的效果，有效保证光学镜头的加工质量，且方便满足不同尺寸光学镜头的加工固定，有效增加该装置的使用范围，提高该装置的使用效果，有效降低光学镜头的加工成本，提高生产效益。
2、该自动定心的光学镜头高精度抛光装置，通过磨边片和抛光垫的配合使用，从而达到了保证光学镜头的加工质量，避免产生划痕，同时提高光学镜头抛光加工的工作效率，且在磨边片的作用下，同时加工光学镜头侧边，有效降低光学镜头的加工难度，减少侧边单独加工工序，进一步提高光学镜头的加工效率的效果。
附图说明
图1为本发明结构整体连接示意图；
图2为本发明结构图1的A-A截面连接示意图；
图3为本发明结构固定环、连接杆和固定块连接示意图；
图4为本发明结构固定块连接示意图；
图5为本发明结构图1的B部分连接放大示意图。
图中：1、机座；2、输液泵；3、输液管；4、喷头；5、支撑架；6、固定环；7、蜗杆；8、固定电机；9、连接杆；10、固定块；11、导向轮；12、磨边片；13、抛光垫；14、定位杆；15、支撑弹簧；16、触块一；17、触块二；18、悬臂；19、打磨电机；20、真空吸盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种自动定心的光学镜头高精度抛光装置，包括机座1、输液泵2、输液管3、喷头4、支撑架5、固定环6、蜗杆7、固定电机8、连接杆9、固定块10、导向轮11、磨边片12、抛光垫13、定位杆14、支撑弹簧15、触块一16、触块二17、悬臂18、打磨电机19、真空吸盘20。
上述各结构的位置及连接关系如下：
机座1的顶部固定连接有输液泵2，输液泵2的外部固定连接有输液管3，输液管3的外部固定连接有喷头4，喷头4的外部固定连接有支撑架5，机座1的顶部活动连接有固定环6，固定环6的外部啮合连接有蜗杆7，蜗杆7的外部固定连接有固定电机8，固定环6的内部铰接有连接杆9，连接杆9的外部活动连接有固定块10，固定块10的内部活动连接有导向轮11，固定块10的内部活动连接有磨边片12，机座1的内部活动连接有抛光垫13，抛光垫13的底部固定连接有定位杆14，定位杆14的外部套接有支撑弹簧15，抛光垫13的底部活动连接有触块一16和触块二17，机座1的顶部活动连接有悬臂18，悬臂18的底部活动连接有打磨电机19，打磨电机19的底部固定连接有真空吸盘20。
其中：
a，支撑架5铰接在机座1的顶部，且支撑架5设置为伸缩支架。
b，固定环6的外侧边设置有齿牙，且齿牙和蜗杆7啮合连接，蜗杆7活动连接在机座1的顶部。
c，连接杆9和固定块10均设置有三个，机座1的内部设置有圆形加工腔，三个连接杆9和固定块10均关于加工腔的圆心对称分布，且连接杆9设计为L形，连接杆9远离固定环6的一端和机座1铰接，三个固定块10活动连接在加工腔的内部。
d，磨边片12和固定块10之间设置有压力弹簧。
e，抛光垫13活动连接在机座1的加工腔内，且抛光垫13的轴心和加工腔的圆心共线。
f，触块一16和触块二17设置有两个，两个触块一16和触块二17分别固定连接在抛光垫13和机座1之间，触块一16和固定电机8电性连接，触块二17和打磨电机19电性连接，且触块一16的接触行程小于触块二17的接触行程。
g，支撑弹簧15远离抛光垫13的一端和机座1固定连接。
h，打磨电机19和悬臂18之间设置有升降装置。
j，真空吸盘20和外部气压泵活动连接。
工作过程及原理:工作时，因为真空吸盘20和外部气压泵活动连接，打磨电机19和悬臂18之间设置有升降装置，触块一16和触块二17设置有两个，两个触块一16和触块二17分别固定连接在抛光垫13和机座1之间，触块一16和固定电机8电性连接，触块二17和打磨电机19电性连接，且触块一16的接触行程小于触块二17的接触行程，所以方便通过真空吸盘20固定光学镜头，同时悬臂18控制光学镜头位于抛光垫13的正上方，升降装置控制光学镜头向下移动，时光学镜头向下顶压抛光垫13，有效保证抛光垫13和光学镜头接触良好，从而有效保证光学镜头的抛光效果，保证光学镜头的抛光质量，且当两个触块一16相接触时，固定电机8启动，则固定电机8带动蜗杆7转动，蜗杆7带动固定环6转动，固定环6通过连接杆9推动固定块10，由于连接杆9和固定块10均设置有三个，机座1的内部设置有圆形加工腔，三个连接杆9和固定块10均关于加工腔的圆心对称分布，且连接杆9设计为L形，连接杆9远离固定环6的一端和机座1铰接，三个固定块10活动连接在加工腔的内部，所以固定块10通过导向轮11固定光学镜头，且有效保证磨边片12和光学镜头侧边的接触效果，由于三个连接杆9和固定块10均关于加工腔的圆心对称分布，从而有效保证光学镜头的轴心，使光学镜头的轴心与真空吸盘20的旋转轴心共线，从而有效保证光学镜头的加工效果，达到自动定心的效果，保证光学镜头的加工质量，且方便满足不同尺寸光学镜头的加工固定，有效增加该装置的使用范围，提高该装置的使用效果，有效降低光学镜头的加工成本，提高生产效益。
同时当真空吸盘20继续推动光学镜头向下移动过程中，有效调整光学镜头的位置，同时使两个触块二17接触，则打磨电机19启动，打磨电机19通过真空吸盘20带动光学镜头转动，从而开始进行抛光加工，且方便对光学镜头进行整体加工，有效保证光学镜头的加工质量，避免产生划痕，同时提高光学镜头抛光加工的工作效率，且在磨边片12的作用下，同时加工光学镜头侧边，有效降低光学镜头的加工难度，减少侧边单独加工工序，进一步提高光学镜头的加工效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动定心的光学镜头高精度抛光装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部固定连接有输液泵(2)，所述输液泵(2)的外部固定连接有输液管(3)，所述输液管(3)的外部固定连接有喷头(4)，所述喷头(4)的外部固定连接有支撑架(5)，所述机座(1)的顶部活动连接有固定环(6)，所述固定环(6)的外部啮合连接有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)的外部固定连接有固定电机(8)，所述固定环(6)的内部铰接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的外部活动连接有固定块(10)，所述固定块(10)的内部活动连接有导向轮(11)，所述固定块(10)的内部活动连接有磨边片(12)，所述机座(1)的内部活动连接有抛光垫(13)，所述抛光垫(13)的底部固定连接有定位杆(14)，所述定位杆(14)的外部套接有支撑弹簧(15)，所述抛光垫(13)的底部活动连接有触块一(16)和触块二(17)，所述机座(1)的顶部活动连接有悬臂(18)，所述悬臂(18)的底部活动连接有打磨电机(19)，所述打磨电机(19)的底部固定连接有真空吸盘(20)。
2.根据权利要求1所述的一种自动定心的光学镜头高精度抛光装置，其特征在于：所述支撑架(5)铰接在机座(1)的顶部，且支撑架(5)设置为伸缩支架。
3.根据权利要求1所述的一种自动定心的光学镜头高精度抛光装置，其特征在于：所述固定环(6)的外侧边设置有齿牙，且齿牙和蜗杆(7)啮合连接，蜗杆(7)活动连接在机座(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种自动定心的光学镜头高精度抛光装置，其特征在于：所述连接杆(9)和固定块(10)均设置有三个，机座(1)的内部设置有圆形加工腔，三个连接杆(9)和固定块(10)均关于加工腔的圆心对称分布，且连接杆(9)设计为L形，连接杆(9)远离固定环(6)的一端和机座(1)铰接，三个固定块(10)活动连接在加工腔的内部。
5.根据权利要求1所述的一种自动定心的光学镜头高精度抛光装置，其特征在于：所述磨边片(12)和固定块(10)之间设置有压力弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种自动定心的光学镜头高精度抛光装置，其特征在于：所述抛光垫(13)活动连接在机座(1)的加工腔内，且抛光垫(13)的轴心和加工腔的圆心共线。
7.根据权利要求1所述的一种自动定心的光学镜头高精度抛光装置，其特征在于：所述触块一(16)和触块二(17)设置有两个，两个触块一(16)和触块二(17)分别固定连接在抛光垫(13)和机座(1)之间，触块一(16)和固定电机(8)电性连接，触块二(17)和打磨电机(19)电性连接。
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