CN111760454A - 一种甲醇尾气净化回收*** - Google Patents

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Abstract

本发明涉及甲醇尾气净化和回收技术领域，提供了一种甲醇尾气净化回收***，包括洗涤单元，用于使废气和液体充分吸收，催化单元，是利用光及臭氧对废气进行协同分解氧化反应，净化单元，利用微生物以废气中的污染物转化为无机物及细胞，排气单元，用于排放无机物及细胞组成物质，洗涤单元连接有催化单元，催化单元连接有净化单元，净化单元连接至排气单元；采用本技术方案，洗涤单元、催化单元、净化单元、排气单元之间的协作运行，避免成品储罐和精醇储罐排放的有机物间接造成甲醇产品的损失，同时避免了有机物排至大气中造成环境污染，及现场排放时的异味，防止对现场操作人员的工作环境造成污染和人身健康。

Description

一种甲醇尾气净化回收***
技术领域
本发明涉及甲醇尾气净化和回收技术领域，具体涉及一种甲醇尾气净化回收***。
背景技术
在甲醇生产过程中，粗甲醇生产后必须进行精馏以除去其中的水分和杂质，达到合格的精甲醇产品。从精馏塔出来的精甲醇产品首先进入中间罐区计量罐进行储存，分析各项指标合格后方可打入成品罐区。
用于储存甲醇产品的储罐包括精醇储罐、成品储罐。储罐设计为拱顶罐，在甲醇产品进入储罐的过程会有甲醇蒸发现象，在昼夜温差变化过程中也会有甲醇挥发。通过呼吸阀逸至大气，储罐内的气体根据压力变化通过呼吸阀排至大气中，为保证储罐安全，每个储罐均设计了氮封，连续小流量对储罐进行充氮，在充氮过程中不可避免的会带走部分甲醇蒸汽，造成甲醇损失。另外，在甲醇精馏运行期间，预精馏塔中的低沸点物质和不凝气也会通过水封排至大气中，加压塔和常压塔也会不定期排放部分甲醇蒸汽。
成品储罐和精醇储罐排放有机物间接造成甲醇产品的损失，同时有机物排至大气中还会造成环境污染，现场排放时存在一定异味，对现场操作人员的工作环境造成污染，影响人身健康，长期吸入还可造成职业病。
如何有效地解决上述技术问题，是目前本领域技术人员需解决的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本发明提供了一种甲醇尾气净化回收***。
甲醇尾气净化回收***包括下述单元：
洗涤单元，用于使废气和液体充分吸收；
催化单元，是利用光及臭氧对所述废气进行协同分解氧化反应；
净化单元，利用微生物以废气中的污染物转化为无机物及细胞；
排气单元，用于排放所述无机物及所述细胞组成物质；
所述洗涤单元连接有催化单元，所述催化单元连接有净化单元，所述净化单元连接至所述排气单元。
可选的，所述洗涤单元还连接有除雾单元；
所述除雾单元设置在所述洗涤单元和所述催化单元之间。
可选的，所述洗涤单元上还连接有吸收液单元，所述吸收液单元包括第一管道和第二管道，所述第一管道和所述第二管道之间设置有吸收液泵；
所述第一管道上还连接有回收单元，所述回收单元包括第三管道和回收装置。
可选的，所述洗涤单元上还连接有液位监测单元；
所述液位监测单元包括第四管道，所述第四管道上设置有液位监测装置。
可选的，所述洗涤单元上还连接有压力监测单元；
所述压力监测单元包括与储罐相连接的第五管道，所述第五管道上设置有压力监测装置。
可选的，所述洗涤单元上还连接有第一液体输入单元；
所述第一液体输入单元包括用于输入所述液体的第一吸液装置，所述第一吸液装置连接有第六管道。
可选的，所述净化单元还连接有第二液体输入单元；
所述第二液体输入单元包括用于输入所述液体的第二吸液装置，所述第二吸液装置连接有第七管道。
可选的，所述催化单元与所述除雾单元之间设置有第八管道；
所述第八管道上设置有引风单元。
可选的，所述洗涤单元和所述除雾单元之间设置有第九管道。
可选的，所述第一管道上设置有第一开关阀；
所述第二管道上设置有第二开关阀；
所述第三管道上设置有第三开关阀；
所述第四管道上设置有第四开关阀；
所述第五管道上设置有第五开关阀；
所述第六管道上设置有第六开关阀；
所述第九管道上设置有第七开关阀；
所述第六管道与所述第七管道为并联，所述第七管道与所述第五管道与并联。
在本发明中，洗涤单元、催化单元、净化单元、排气单元之间的协作运行，避免成品储罐和精醇储罐排放的有机物间接造成甲醇产品的损失，同时避免了有机物排至大气中造成环境污染，及现场排放时的异味，防止对现场操作人员的工作环境造成污染和人身健康。
附图说明
图1是本发明提供的甲醇尾气净化回收***的示意图；
附图标记：
1、洗涤单元；
2、催化单元；
3、净化单元；
4、排气单元；
5、第六管道；51、第一吸液装置；52、第六开关阀；
6、第九管道；61、第七开关阀；62、除雾单元；
7、第八管道；71、引风单元；
8、第七管道；81、第二吸液装置；
9、第三管道；91、第三开关阀；92、回收装置；
10、第一管道；101、第一开关阀；102、吸收液泵；
11、第二管道；111、第二开关阀；
12、第四管道；121、液位监测装置；122、第四开关阀；
13、第五管道；131、精醇储罐；132、压力监测装置；133、第五开关阀；134、成品储罐。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。以下实施例仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段或现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。术语“连接”、“相连”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本发明提供的一实施例，如图1所示，一种甲醇尾气净化回收***，包括下述单元：
洗涤单元1，用于使废气和液体充分吸收；
催化单元2，是利用光及臭氧对废气进行协同分解氧化反应；
净化单元3，利用微生物以废气中的污染物转化为无机物及细胞；
排气单元4，用于排放无机物及细胞组成物质；
洗涤单元1连接有催化单元2，催化单元2连接有净化单元3，净化单元3连接至排气单元4。
在本实施例中，洗涤单元1、催化单元2、净化单元3、排气单元4之间的协作运行，避免成品储罐134和精醇储罐131排放的有机物间接造成甲醇产品的损失，同时避免了有机物排至大气中造成环境污染，及现场排放时的异味，防止对现场操作人员的工作环境造成污染和人身健康。
本发明提供的一实施例，如图1所示，洗涤单元1还连接有除雾单元62；
除雾单元62设置在洗涤单元1和催化单元2之间。
在本实施例中，洗涤单元1为洗涤塔，洗涤塔内填充有填料，填料能够增加液体和气体间的接触面积。液体由洗涤塔的上部进入，沿填料表面下降，废气由洗涤塔的下部通过填料孔隙上行，与液体密切接触，实现使气液充分吸收，洗涤塔内对废气进行不间断喷淋而实现雾化。
除雾单元62为除雾器，除雾器对从洗涤塔内排出的雾化废气进行脱水除雾。
本发明提供的又一实施例，如图1所示，洗涤单元1上还连接有吸收液单元，吸收液单元包括第一管道10和第二管道11，第一管10道和第二管道11之间设置有吸收液泵102；
第一管道10上还连接有回收单元，回收单元包括第三管道9和回收装置92。
在本实施例中，喷淋塔内的塔底的液体通过第二管道11进入吸收液泵102，再通过第一管道10进入喷淋塔内，吸收液泵102持续为洗涤塔内的液体增压，从而使液体在洗涤塔内的塔顶喷淋而下。吸收液泵102为现有技术中的离心泵。
回收装置92为杂醇油槽，当洗涤塔底的挥发性有机物水溶液的浓度达到预先设定的浓度后，通过第三管道9进入杂醇油槽内进行回收和再利用，实现节能环保的目的。
本发明提供的又一实施例，如图1所示，洗涤单元1上还连接有液位监测单元；
液位监测单元包括第四管道12，第四管道12上设置有液位监测装置121。
在本实施例中，液位监测装置121为液位计，能够实时监测到洗涤单元1内的液位情况。
本发明提供的又一实施例，如图1所示，洗涤单元1上还连接有压力监测单元；
压力监测单元包括与储罐相连接的第五管道13，第五管道13上设置有压力监测装置132。
在本实施例中，压力监测装置132为压力表，能够实时监测来自储罐内的甲醇废气进入洗涤单元1的压力情况。其中，储罐包括精醇储罐131和成品储罐134。
本发明提供的又一实施例，如图1所示，洗涤单元1上还连接有第一液体输入单元；
第一液体输入单元包括用于输入液体的第一吸液装置51，第一吸液装置51连接有第六管道5。
在本实施例中，第一液体输入单元将除盐水输入到洗涤塔内。第一吸液装置51采用现有技术中的液体输入装置即可。
本发明提供的又一实施例，如图1所示，净化单元3还连接有第二液体输入单元；
第二液体输入单元包括用于输入液体的第二吸液装置81，第二吸液装置81连接有第七管道8。
在本实施例中，第二液体输入单元将除盐水输入到净化单元3内。第二吸液装置81采用现有技术中的液体输入装置即可。第七管道8上也设置有吸收液泵102。
本发明提供的又一实施例，如图1所示，催化单元2与除雾单元62之间设置有第八管道7；
第八管道7上设置有引风单元71。
在本实施例中，经过除雾单元62进行脱水除雾后的废气通过引风单元71进入催化单元2内。
引风单元71为引风机。
催化单元2为光催化控制柜，光催化控制柜内的臭氧和紫外线光束的照射下，使废气中的挥发性有机物分子链结构裂解。同时，废气中的氧分子受到紫外线光束分解产生的臭氧自由基进行协同氧化分解反应，将难以分解的恶臭废气转化为无臭味的低分子化合物、水和二氧化碳，缩短废气与紫外线光束的接触时间，从而提高废气净化效率。
通过催化单元2处理后的低分子化合物、水和二氧化碳进入净化单元，净化单元3为生物净化槽，利用生物净化槽内的微生物菌种的填料层进行多级处理和生物过滤净化，消除废气中的有害物质，无有害物质的气体通过排气单元4排至大气。
排气单元4为排气筒。
本发明提供的又一实施例，如图1所示，洗涤单元1和除雾单元62之间设置有第九管道6。
本发明提供的又一实施例，如图1所示，第一管道10上设置有第一开关阀101；
第二管道11上设置有第二开关阀111；
第三管道9上设置有第三开关阀91；
第四管道12上设置有第四开关阀122；
第五管道13上设置有第五开关阀133；
第六管道5上设置有第六开关阀52；
第九管道6上设置有第七开关阀61；
第六管道5与第七管道8为并联，第七管道8与第五管道13与并联。
在本实施例中，各开关阀分别对各管道进行开关控制，辅助实现甲醇尾气净化回收***的运行。
第一开关阀101为两个，第四开关阀122也为两个。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明。本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，在不偏离本发明精神的基础上所做的修改或替换，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种甲醇尾气净化回收***，其特征在于，包括下述单元：
洗涤单元，用于使废气和液体充分吸收；
催化单元，是利用光及臭氧对所述废气进行协同分解氧化反应；
净化单元，利用微生物以废气中的污染物转化为无机物及细胞；
排气单元，用于排放所述无机物及所述细胞组成物质；
所述洗涤单元连接有催化单元，所述催化单元连接有净化单元，所述净化单元连接至所述排气单元。
2.如权利要求1所述的甲醇尾气净化回收***，其特征在于，
所述洗涤单元还连接有除雾单元；
所述除雾单元设置在所述洗涤单元和所述催化单元之间。
3.如权利要求1所述的甲醇尾气净化回收***，其特征在于，
所述洗涤单元上还连接有吸收液单元，所述吸收液单元包括第一管道和第二管道，所述第一管道和所述第二管道之间设置有吸收液泵；
所述第一管道上还连接有回收单元，所述回收单元包括第三管道和回收装置。
4.如权利要求1所述的甲醇尾气净化回收***，其特征在于，
所述洗涤单元上还连接有液位监测单元；
所述液位监测单元包括第四管道，所述第四管道上设置有液位监测装置。
5.如权利要求1所述的甲醇尾气净化回收***，其特征在于，
所述洗涤单元上还连接有压力监测单元；
所述压力监测单元包括与储罐相连接的第五管道，所述第五管道上设置有压力监测装置。
6.如权利要求1所述的甲醇尾气净化回收***，其特征在于，
所述洗涤单元上还连接有第一液体输入单元；
所述第一液体输入单元包括用于输入所述液体的第一吸液装置，所述第一吸液装置连接有第六管道。
7.如权利要求1所述的甲醇尾气净化回收***，其特征在于，
所述净化单元还连接有第二液体输入单元；
所述第二液体输入单元包括用于输入所述液体的第二吸液装置，所述第二吸液装置连接有第七管道。
8.如权利要求2所述的甲醇尾气净化回收***，其特征在于，
所述催化单元与所述除雾单元之间设置有第八管道；
所述第八管道上设置有引风单元。
9.如权利要求2所述的甲醇尾气净化回收***，其特征在于，所述洗涤单元和所述除雾单元之间设置有第九管道。
10.如权利要求1所述的甲醇尾气净化回收***，其特征在于，
所述第一管道上设置有第一开关阀；
所述第二管道上设置有第二开关阀；
所述第三管道上设置有第三开关阀；
所述第四管道上设置有第四开关阀；
所述第五管道上设置有第五开关阀；
所述第六管道上设置有第六开关阀；
所述第九管道上设置有第七开关阀；
所述第六管道与所述第七管道为并联，所述第七管道与所述第五管道与并联。
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CN112973438A (zh) * 2021-02-23 2021-06-18 华能（天津）煤气化发电有限公司 一种基于igcc的硫回收废气净化工艺

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