CN111749377A - 一种带快速压扣结构的玻璃幕墙 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带快速压扣结构的玻璃幕墙，涉及玻璃幕墙技术领域，包括：边框，其上具有底座以及位于底座四周的安装槽，安装槽的第二侧壁具有侧向凸起的挡块；玻璃，设置在底座上；压条，其上具有压合部以及与压合部连接的卡扣部，卡扣部的第二端面具有侧向凸起的防脱块，卡扣部卡设在安装在安装槽中，且卡扣部的第一端面与安装槽的第一侧壁相抵接，第二端面与安装槽的第二侧壁相抵接，防脱块位于安装槽内且与挡块相抵接以限制卡扣部向外移动而脱离安装槽；压合部位于玻璃的外侧，且与玻璃的外端面相抵接而将玻璃固定在边框上。本发明的有益效果是通过压条可以将玻璃安装在边框内，安装方便简单。

Description

一种带快速压扣结构的玻璃幕墙
技术领域
本发明涉及玻璃幕墙技术领域，具体讲是一种带快速压扣结构的玻璃幕墙。
背景技术
玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑***护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
现有技术中的玻璃幕墙通常是在框架中开设卡槽，然后将将玻璃安装在框架的卡槽中，并通过玻璃胶、密封条等加固，一方面，由于卡槽的大小与玻璃的尺寸相当，因此在安装时，将玻璃卡设在卡槽中较费时费力；另一方面，玻璃胶涂抹工艺较繁琐，并且对涂抹工艺要求较高，若涂抹不均匀，玻璃胶容易溢出流到玻璃表面，影响美观；更为重要的是玻璃胶固化需要2～3天，才能进行后续工艺，导致安装效率非常低。并且，在玻璃损坏后，更换极为不便，这是由于破碎后的部分玻璃块依旧会粘在玻璃胶上，从而需要人工先把玻璃胶和破碎的玻璃块一点点清除掉，才能更新的；更为重要的是，玻璃胶容易老化，使用寿命有限，从而带来非常大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种安装方便的带快速压扣结构的玻璃幕墙。
本发明的技术解决方案如下：
一种带快速压扣结构的玻璃幕墙，其特征在于，包括：
边框，其上具有底座以及位于所述底座四周的安装槽，所述安装槽具有第一侧壁以及与第一侧壁相对的第二侧壁，所述安装槽的第二侧壁具有侧向凸起的挡块；
玻璃，其设置在所述底座上；
压条，其上具有压合部以及与所述压合部连接的卡扣部，所述卡扣部具有靠近压合部的第一端面以及与第一端面相对的第二端面，所述卡扣部的第二端面具有侧向凸起的防脱块，所述卡扣部卡设在安装在所述安装槽中，且卡扣部的第一端面与安装槽的第一侧壁相抵接，第二端面与安装槽的第二侧壁相抵接，所述防脱块位于安装槽内且与所述挡块相抵接以限制卡扣部向外移动而脱离安装槽；所述压合部位于所述玻璃的外侧，且与玻璃的外端面相抵接而将玻璃固定在所述边框上。
进一步地，所述卡扣部能够在所述安装槽中旋转而使所述挡块与所述防脱块的抵接脱开，且卡扣部能够向外移动而脱离安装槽。
进一步地，所述安装槽内具有侧向凸起的第二凸块，所述第二凸块与所述安装槽的第一侧壁之间形成卡槽，所述卡扣部远离所述压合部的一端卡设在所述卡槽中，且能够在卡槽中旋转一角度而使卡扣部能够向外移动而脱离卡槽。
进一步地，所述卡扣部的第一端面具有侧向凸起的第一凸块，所述第一凸块位于所述卡槽中，且第一凸块能够与所述卡槽的第一侧壁相抵接，卡扣部的第二端面能够与卡槽的第二侧壁相抵接以限制卡扣部相对于卡槽朝靠近所述底座方向旋转的角度。
进一步地，所述安装槽的第一侧壁朝远离第二侧壁的方向倾斜设置。
进一步地，所述第一凸块的外端面朝靠近所述卡扣部的方向倾斜设置，且其倾斜角度大于或等于所述安装槽的第一侧壁的倾斜角度；所述防脱块的外端面朝靠近所述卡扣部的方向倾斜设置。
进一步地，所述第一凸块的外端面的倾斜角度为46°，所述安装槽的第一侧壁的倾斜角度为45°，所述防脱块的外端面的倾斜角度为26°。
进一步地，所述压合部和卡扣部所围成的角为锐角。
进一步地，所述边框的内外端面均设置有所述底座和安装槽，所述玻璃的数量为两块且分别设置在所述边框的内外端面上。
进一步地，所述边框包括第一边框、第二边框、第三边框和第四边框；所述第一边框的侧端与所述第二边框连接，下端与所述第三边框连接；所述第四边框的侧端与所述第三边框连接，上端与所述第二边框连接，所述第一边框、第二边框、第三边框和第四边框上均设置有所述底座和安装槽，所述玻璃的数量为四块且分别设置所述第一边框、第二边框、第三边框和第四边框上。
本发明的至少具有以下有益效果之一：本发明通过将压条的卡扣部卡设在边框的安装槽内，并且防脱块和挡块抵接，使得压条的卡扣部固定在边框内，与卡扣部连接的压合部位于安装槽外，并与安装在边框上的玻璃的外端面抵接，从而实现将玻璃固定在边框上，安装方便和简单；并且当玻璃破碎需要更换时，通过将压条朝向边框方向旋转，即卡扣部在安装槽内旋转，使得防脱块和挡块抵接脱开，从而将卡扣部向外移动而从安装槽内脱离，即能够将压条从边框上拆除，不会损坏边框和压条原本的结构。本发明中的压扣结构简单，生产成本低，安装和拆卸方便。
附图说明
图1为本发明优选实施例的结构示意图一；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图2中B部分的放大图；
图4为本发明优选实施例局部分解图；
图5为本发明优选实施例的结构示意图二；
图6为本发明优选实施例的结构示意图三；
图7为图6中C-C剖视图；；
附图标记：1、边框；10、底座；11、安装槽；12、挡块；13、卡槽；14、防震条；2、压条；20、压合部；21、卡扣部；22、防脱块；23、第一凸块；3、玻璃。
具体实施方式
下面用具体实施例对本发明做进一步详细说明，但本发明不仅局限于以下具体实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1～4所示，本实施例提供一种带快速压扣结构的玻璃幕墙，该玻璃幕墙包括边框1、压条2和玻璃3，边框1上具有底座10以及位于所述底座10四周的安装槽11，所述安装槽11具有第一侧壁以及与第一侧壁相对的第二侧壁，本实施例中，靠近玻璃3的侧壁为第一侧壁，与第一侧壁相对的侧壁即为第二侧壁；所述安装槽11的第二侧壁具有侧向凸起的挡块12；玻璃3设置在所述底座10上，并通过压条2进行固定，具体地，压条2上具有压合部20以及与所述压合部20连接的卡扣部21，所述卡扣部21具有靠近压合部20的第一端面以及与第一端面相对的第二端面，所述卡扣部21的第二端面具有侧向凸起的防脱块22，所述卡扣部21卡设在所述安装槽11中，具体地，卡扣部21的第一端面与安装槽11的第一侧壁相抵接，第二端面与安装槽11的第二侧壁相抵接；所述防脱块22位于安装槽11内且与所述挡块12相抵接以限制卡扣部21向外移动而脱离安装槽11；所述压合部20位于所述玻璃3的外侧，且与玻璃3的外端面相抵接而将玻璃3固定在所述边框1上。本实施例中，所述卡扣部21能够在所述安装槽11中旋转而使所述挡块12与所述防脱块22的抵接脱开，且卡扣部21能够向外移动而脱离安装槽11，具体地，当玻璃3破碎后，将边框1内的碎玻璃全部取出，再将压条2朝向底座10方向旋转，使得挡块12与防脱块22的抵接脱开，从而能够将压条2从边框1内拆卸下来，而能够更换新的玻璃3。
本实施例中，所述安装槽11内具有侧向凸起的第二凸块，具体地，第二凸块设置在安装槽11底部，并与安装槽11的第二侧壁连接，所述第二凸块与所述安装槽11的第一侧壁之间形成卡槽13，卡槽13具有第一侧壁以及与第一侧壁相对的第二侧壁，本实施例中，卡槽13的第一侧壁与安装槽11的第一侧壁为同一侧壁；所述卡扣部21远离所述压合部20的一端卡设在所述卡槽13中，具体地，所述卡扣部21的第一端面具有侧向凸起的第一凸块23，所述卡扣部21设置有所述第一凸块23的一端卡设在所述卡槽13中，且第一凸块23能够与所述卡槽13的第一侧壁相抵接，卡扣部21的第二端面能够与卡槽13的第二侧壁相抵接以限制卡扣部21相对于卡槽13朝靠近所述底座10方向旋转的角度；且能够在卡槽13中旋转一角度而使卡扣部21能够向外移动而脱离卡槽13，从而使得当玻璃3破碎后，将边框1内的碎玻璃全部取出，再将压条2朝向底座10方向旋转，使得挡块12与防脱块22的抵接脱开，从而能够将压条2从边框1内拆卸下来，而能够更换新的玻璃3。设置第一凸块23卡设在卡槽13中进一步限制了卡扣部21在卡槽13中的旋转角度，也就是限制了压条2的旋转角度，一方面，压合部20向远离玻璃3的方向旋转时，通过第一凸块23与卡槽13第一侧壁的抵接，使压合部20只能向远离玻璃3的方向旋转一定角度，从而使压合部20能够与玻璃3的外端面始终抵接，以将玻璃3固定在边框1上；另一方面，压合部20向靠近玻璃3的方向旋转时，所述第一凸块23能够与所述卡槽13的第一侧壁相抵接，且卡扣部21的第二端面能够同时与卡槽13的第二侧壁相抵接以限制卡扣部21相对于卡槽13朝远离所述挡块12方向旋转的角度，以避免在压条2安装和使用过程中，由于压条2朝玻璃3方向旋转的角度过多时，导致挡块12与防脱块22的抵接脱开，从而压条2能够从边框1上取出，而无法固定玻璃3。
本实施例中，所述安装槽11的第一侧壁朝远离第二侧壁的方向倾斜设置；所述第一凸块23的外端面朝靠近所述卡扣部21的方向倾斜设置，且其倾斜角度大于或等于所述安装槽11的第一侧壁的倾斜角度。具体地，所述第一凸块23的外端面的倾斜角度β为46°，所述安装槽11的第一侧壁的倾斜角度α为45°；从而有利于将卡扣部21安装在安装槽11内，并有利于卡扣部21从安装槽11中拆除。
本实施例中，所述防脱块22的外端面朝靠近所述卡扣部21的方向倾斜设置，具体地，防脱块22的外端面倾斜角度γ为26°；有利于将卡扣部21安装在安装槽11内。
本实施例中，所述压合部20和卡扣部21所围成的角为锐角，具体可以为60°，以使压合部20与玻璃3之间紧密贴合，从而实现更为牢靠地固定玻璃3。
本实施例中，所述边框1的外端面与所述压条2的外端面齐平。
如图5所示，本实施例中，所述边框1的内外端面均设置有所述底座10和安装槽11，所述玻璃3的数量为两块且分别设置在所述边框1的内外端面上，通过设置叠加的两块玻璃，提高了密封效果，从而提高了玻璃幕墙的隔热和隔噪音的效果，并且两块玻璃之间还间隔一定距离，在两块玻璃之间之间抽真空，可以进一步提高玻璃幕墙的隔噪音的效果。
如图6～7所示，本实施例中，所述边框1包括第一边框、第二边框、第三边框和第四边框；所述第一边框的侧端与所述第二边框连接，下端与所述第三边框连接；所述第四边框的侧端与所述第三边框连接，上端与所述第二边框连接，所述第一边框、第二边框、第三边框和第四边框上均设置有所述底座10和安装槽11，所述玻璃3的数量为四块且分别设置所述第一边框、第二边框、第三边框和第四边框上，从而能够将多块玻璃拼接起来，并且安装方便。
在安装时，先将玻璃3平放在底座10上，然后将压条2的卡扣部21安装在安装槽11中，并向压条2的外端面施加一定外力，比如向用橡胶锤敲压合部20，以使卡扣部21完全卡入安装槽11和卡槽13内，并且压合部20与玻璃3的外端面抵接，从而实现将玻璃3固定在边框1上，安装方便和简单。
当在使用过程中玻璃3破碎需要更换时，先将边框1内的碎玻璃全部清除掉，然后将压条2向靠近底座10的方向旋转，使挡块12与防脱块22的抵接能够脱开，然后向外移动卡扣部21，而使卡扣部21从安装槽11中脱离，从而能够将压条2从边框1中拆卸下来，并且不会损坏边框1和压条2原本的结构，按照上面的方法将新的玻璃安装在边框上，再通过压条固定新的玻璃。
以上仅是本发明的特征实施范例，对本发明保护范围不构成任何限制。凡采用同等交换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带快速压扣结构的玻璃幕墙，其特征在于，包括：
边框(1)，其上具有底座(10)以及位于所述底座(10)四周的安装槽(11)，所述安装槽(11)具有第一侧壁以及与第一侧壁相对的第二侧壁，所述安装槽(11)的第二侧壁具有侧向凸起的挡块(12)；
玻璃(3)，其设置在所述底座(10)上；
压条(2)，其上具有压合部(20)以及与所述压合部(20)连接的卡扣部(21)，所述卡扣部(21)具有靠近压合部(20)的第一端面以及与第一端面相对的第二端面，所述卡扣部(21)的第二端面具有侧向凸起的防脱块(22)，所述卡扣部(21)卡设在所述安装槽(11)中，卡扣部(21)的第一端面与安装槽(11)的第一侧壁相抵接，第二端面与安装槽(11)的第二侧壁相抵接，所述防脱块(22)位于安装槽(11)内且与所述挡块(12)相抵接以限制卡扣部(21)向外移动而脱离安装槽(11)；所述压合部(20)位于所述玻璃(3)的外侧，且与玻璃(3)的外端面相抵接而将玻璃(3)固定在所述边框(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种带快速压扣结构的玻璃幕墙，其特征在于：所述卡扣部(21)能够在所述安装槽(11)中旋转而使所述挡块(12)与所述防脱块(22)的抵接脱开，且卡扣部(21)能够向外移动而脱离安装槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种带快速压扣结构的玻璃幕墙，其特征在于：所述安装槽(11)内具有侧向凸起的第二凸块，所述第二凸块与所述安装槽(11)的第一侧壁之间形成卡槽(13)，所述卡扣部(21)远离所述压合部(20)的一端卡设在所述卡槽(13)中，且能够在卡槽(13)中旋转一角度而使卡扣部(21)能够向外移动而脱离卡槽(13)。
4.根据权利要求3所述的一种带快速压扣结构的玻璃幕墙，其特征在于：所述卡扣部(21)的第一端面具有侧向凸起的第一凸块(23)，所述第一凸块(23)位于所述卡槽(13)中，且第一凸块(23)能够与所述卡槽(13)的第一侧壁相抵接，卡扣部(21)的第二端面能够与卡槽(13)的第二侧壁相抵接以限制卡扣部(21)相对于卡槽(13)朝靠近所述底座(10)方向旋转的角度。
5.根据权利要求4所述的一种带快速压扣结构的玻璃幕墙，其特征在于，所述安装槽(11)的第一侧壁朝远离第二侧壁的方向倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种带快速压扣结构的玻璃幕墙，其特征在于：所述第一凸块(23)的外端面朝靠近所述卡扣部(21)的方向倾斜设置，且其倾斜角度大于或等于所述安装槽(11)的第一侧壁的倾斜角度；所述防脱块(22)的外端面朝靠近所述卡扣部(21)的方向倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的一种带快速压扣结构的玻璃幕墙，其特征在于：所述第一凸块(23)的外端面的倾斜角度为46°，所述安装槽(11)的第一侧壁的倾斜角度为45°，所述防脱块(22)的外端面的倾斜角度为26°。
8.根据权利要求1所述的一种带快速压扣结构的玻璃幕墙，其特征在于，所述压合部(20)和卡扣部(21)所围成的角为锐角。
9.根据权利要求1所述的一种带快速压扣结构的玻璃幕墙，其特征在于，所述边框(1)的内外端面均设置有所述底座(10)和安装槽(11)，所述玻璃(3)的数量为两块且分别设置在所述边框(1)的内外端面上。
10.根据权利要求1所述的一种带快速压扣结构的玻璃幕墙，其特征在于，所述边框(1)包括第一边框、第二边框、第三边框和第四边框；所述第一边框的侧端与所述第二边框连接，下端与所述第三边框连接；所述第四边框的侧端与所述第三边框连接，上端与所述第二边框连接，所述第一边框、第二边框、第三边框和第四边框上均设置有所述底座(10)和安装槽(11)，所述玻璃(3)的数量为四块且分别设置所述第一边框、第二边框、第三边框和第四边框上。
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