CN111748482A - 一种蜂蜜培育的酒用活性菌提取工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蜂蜜培育的酒用活性菌提取工艺,提取工艺包括以下步骤:灭菌:取1kg蜂蜜进行隔水蒸煮,升温至60℃保持30分钟,但温度不能超过60℃,以免损失有效营养成分;将蜂蜜溶液放入离心机中进行离心,离心后取上清液,得到蜂蜜预处理液。本发明通过对蜂蜜进行稀释后减少其中的糖分,能够使其充分发酵,便于活性菌的提取,同时采用扩菌培育法,增加了其中活性菌的质量和活性,采用蜂蜜培育的酒用活性菌在酿造成酒后其酒色、酒香、酒味天然形成,口感独特,酒香浓郁,入口微甜,绵和醇厚,同时其中含有17种氨基酸和葡萄糖、果糖、VA、VE以及矿物质等人体必需的生理活性物质。
Description
技术领域
本发明涉及蜂蜜技术领域,更具体为一种蜂蜜培育的酒用活性菌提取工艺。
背景技术
蜂蜜酒是酒的一种。蜂蜜中加水稀释,经过发酵生成酒精而制成。蜂蜜中含有极高的糖分,极高的渗透压使微生物难以繁殖,将蜂蜜以水稀释后,糖分的浓度下降,酵母菌能够在适宜的渗透压下繁殖,开始发酵。即使只是以水稀释蜂蜜,也可以使空气中落入蜂蜜中处于休眠状态的天然酵母繁殖发酵。但是人工加入酵母菌可以减少失败的机会。
蜂蜜中糖分含量高,极高的渗透压使微生物难以繁殖,且传统技术中的酒用活性菌提取效率低、质量低和活性差。因此,需要提供一种新的技术方案给予解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蜂蜜培育的酒用活性菌提取工艺,解决了现有技术中蜂蜜中糖分含量高,极高的渗透压使微生物难以繁殖,且传统技术中的酒用活性菌提取效率低、质量低和活性差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种蜂蜜培育的酒用活性菌提取工艺,所述提取工艺包括以下步骤:
步骤1:灭菌:取1kg蜂蜜进行隔水蒸煮,升温至60℃保持30分钟,但温度不能超过60℃,以免损失有效营养成分;
步骤2:预处理:将步骤1所得的灭菌蜂蜜进行稀释,稀释后糖度为15~30BX,调节pH:3~3.5,加入果胶酶致,其质量浓度为0.3~0.5%,在25~30℃下静置150min,将蜂蜜溶液放入离心机中进行离心,离心后取上清液,得到蜂蜜预处理液;
步骤3:取步骤2所得的蜂蜜预处理液30%,在其中第一次加入水,并进行充分搅拌,并静置5min~10min,静置完成后第二次加入水,并进行充分搅拌,在搅拌过程中添加酵母,在酵母添加完成后第三次加入水进行搅拌,得到蜂蜜与酵母的混合溶液;
步骤4:提取:将步骤3所得的蜂蜜与酵母的混合溶液放入恒温箱内进行发酵,恒温箱的温度为20~35℃,时间为:3~6天,既得扩菌混合液,
步骤5:提炼:取步骤4所得的扩菌混合液的上层溶液,其下层含残渣的溶液进行过滤,过滤所得溶液与上层溶液混合,并再次进行过滤,过滤所得即为扩菌培养液;
步骤6:混合:在步骤5所得的扩菌培养液中添加乙醇溶液,并静置10min,静置后放入离心机中进行离心,既得乙醇混合溶液,将乙醇混合溶液加入剩余的70%蜂蜜预处理溶液中,进行培育,既得酒用活性菌。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤3中添加的水为:纯水、蒸馏水、纯净水中的一种。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤3中第一添加的水为:30~50ml,第二次添加的水为:120~150ml,第三次添加的水为:160~180ml。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤2中的离心时间为:10~20min,转速为:10000~12000转/min。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤6中的离心时间为:20~30min,转速为:12000~15000转/min。
作为本发明的一种优选实施方式,步骤6中乙醇溶液与蜂蜜预处理溶液的加入比例为2:3。
作为本发明的一种优选实施方式,所述扩菌培养液与乙醇的加入比例为1~3:2~5。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤5中含残渣的溶液的过滤网孔径为:150目,与上层溶液混合并过滤的滤网孔径为:200目。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过对蜂蜜进行稀释后减少其中的糖分,能够使其充分发酵,便于活性菌的提取,同时采用扩菌培育法,增加了其中活性菌的质量和活性,采用蜂蜜培育的酒用活性菌在酿造成酒后其酒色、酒香、酒味天然形成,口感独特,酒香浓郁,入口微甜,绵和醇厚,同时其中含有17种氨基酸和葡萄糖、果糖、VA、VE以及矿物质等人体必需的生理活性物质。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供一种蜂蜜培育的酒用活性菌提取工艺,所述提取工艺包括以下步骤:
步骤1:灭菌:取1kg蜂蜜进行隔水蒸煮,升温至60℃保持30分钟,但温度不能超过60℃,以免损失有效营养成分;
步骤2:预处理:将步骤1所得的灭菌蜂蜜进行稀释,稀释后糖度为15BX,调节pH:3,加入果胶酶致,其质量浓度为0.3%,在25℃下静置150min,将蜂蜜溶液放入离心机中进行离心,离心后取上清液,得到蜂蜜预处理液;
步骤3:取步骤2所得的蜂蜜预处理液30%,在其中第一次加入水,并进行充分搅拌,并静置5min,静置完成后第二次加入水,并进行充分搅拌,在搅拌过程中添加酵母,在酵母添加完成后第三次加入水进行搅拌,得到蜂蜜与酵母的混合溶液;
步骤4:提取:将步骤3所得的蜂蜜与酵母的混合溶液放入恒温箱内进行发酵,恒温箱的温度为20℃,时间为:3天,既得扩菌混合液,
步骤5:提炼:取步骤4所得的扩菌混合液的上层溶液,其下层含残渣的溶液进行过滤,过滤所得溶液与上层溶液混合,并再次进行过滤,过滤所得即为扩菌培养液;
步骤6:混合:在步骤5所得的扩菌培养液中添加乙醇溶液,并静置10min,静置后放入离心机中进行离心,既得乙醇混合溶液,将乙醇混合溶液加入剩余的70%蜂蜜预处理溶液中,进行培育,既得酒用活性菌。
进一步改进地,所述步骤3中添加的水为:纯水、蒸馏水、纯净水中的一种。
进一步改进地,所述步骤3中第一添加的水为:30ml,第二次添加的水为:120ml,第三次添加的水为:160ml。
进一步改进地,所述步骤2中的离心时间为:10min,转速为:10000转/min。
进一步改进地,所述步骤6中的离心时间为:20min,转速为:12000转/min。
进一步改进地,步骤6中乙醇溶液与蜂蜜预处理溶液的加入比例为2:3。
进一步改进地,所述扩菌培养液与乙醇的加入比例为1:2。
进一步改进地,所述步骤5中含残渣的溶液的过滤网孔径为:150目,与上层溶液混合并过滤的滤网孔径为:200目。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明的通过对蜂蜜进行稀释后减少其中的糖分,能够使其充分发酵,便于活性菌的提取,同时采用扩菌培育法,增加了其中活性菌的质量和活性,采用蜂蜜培育的酒用活性菌在酿造成酒后其酒色、酒香、酒味天然形成,口感独特,酒香浓郁,入口微甜,绵和醇厚,同时其中含有17种氨基酸和葡萄糖、果糖、VA、VE以及矿物质等人体必需的生理活性物质。
实施例2
本发明提供一种蜂蜜培育的酒用活性菌提取工艺,所述提取工艺包括以下步骤:
步骤1:灭菌:取1kg蜂蜜进行隔水蒸煮,升温至60℃保持30分钟,但温度不能超过60℃,以免损失有效营养成分;
步骤2:预处理:将步骤1所得的灭菌蜂蜜进行稀释,稀释后糖度为22BX,调节pH:3.2,加入果胶酶致,其质量浓度为0.4%,在27℃下静置150min,将蜂蜜溶液放入离心机中进行离心,离心后取上清液,得到蜂蜜预处理液;
步骤3:取步骤2所得的蜂蜜预处理液30%,在其中第一次加入水,并进行充分搅拌,并静置7min,静置完成后第二次加入水,并进行充分搅拌,在搅拌过程中添加酵母,在酵母添加完成后第三次加入水进行搅拌,得到蜂蜜与酵母的混合溶液;
步骤4:提取:将步骤3所得的蜂蜜与酵母的混合溶液放入恒温箱内进行发酵,恒温箱的温度为30℃,时间为:4天,既得扩菌混合液,
步骤5:提炼:取步骤4所得的扩菌混合液的上层溶液,其下层含残渣的溶液进行过滤,过滤所得溶液与上层溶液混合,并再次进行过滤,过滤所得即为扩菌培养液;
步骤6:混合:在步骤5所得的扩菌培养液中添加乙醇溶液,并静置10min,静置后放入离心机中进行离心,既得乙醇混合溶液,将乙醇混合溶液加入剩余的70%蜂蜜预处理溶液中,进行培育,既得酒用活性菌。
进一步改进地,所述步骤3中添加的水为:纯水、蒸馏水、纯净水中的一种。
进一步改进地,所述步骤3中第一添加的水为:40ml,第二次添加的水为:135ml,第三次添加的水为:170ml。
进一步改进地,所述步骤2中的离心时间为:15min,转速为:11000转/min。
进一步改进地,所述步骤6中的离心时间为:25min,转速为:13500转/min。
进一步改进地,步骤6中乙醇溶液与蜂蜜预处理溶液的加入比例为2:3。
进一步改进地,所述扩菌培养液与乙醇的加入比例为2:3。
进一步改进地,所述步骤5中含残渣的溶液的过滤网孔径为:150目,与上层溶液混合并过滤的滤网孔径为:200目。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明的通过对蜂蜜进行稀释后减少其中的糖分,能够使其充分发酵,便于活性菌的提取,同时采用扩菌培育法,增加了其中活性菌的质量和活性,采用蜂蜜培育的酒用活性菌在酿造成酒后其酒色、酒香、酒味天然形成,口感独特,酒香浓郁,入口微甜,绵和醇厚,同时其中含有17种氨基酸和葡萄糖、果糖、VA、VE以及矿物质等人体必需的生理活性物质。
实施例3
本发明提供一种蜂蜜培育的酒用活性菌提取工艺,所述提取工艺包括以下步骤:
步骤1:灭菌:取1kg蜂蜜进行隔水蒸煮,升温至60℃保持30分钟,但温度不能超过60℃,以免损失有效营养成分;
步骤2:预处理:将步骤1所得的灭菌蜂蜜进行稀释,稀释后糖度为30BX,调节pH:3.5,加入果胶酶致,其质量浓度为0.5%,在30℃下静置150min,将蜂蜜溶液放入离心机中进行离心,离心后取上清液,得到蜂蜜预处理液;
步骤3:取步骤2所得的蜂蜜预处理液30%,在其中第一次加入水,并进行充分搅拌,并静置10min,静置完成后第二次加入水,并进行充分搅拌,在搅拌过程中添加酵母,在酵母添加完成后第三次加入水进行搅拌,得到蜂蜜与酵母的混合溶液;
步骤4:提取:将步骤3所得的蜂蜜与酵母的混合溶液放入恒温箱内进行发酵,恒温箱的温度为35℃,时间为:6天,既得扩菌混合液,
步骤5:提炼:取步骤4所得的扩菌混合液的上层溶液,其下层含残渣的溶液进行过滤,过滤所得溶液与上层溶液混合,并再次进行过滤,过滤所得即为扩菌培养液;
步骤6:混合:在步骤5所得的扩菌培养液中添加乙醇溶液,并静置10min,静置后放入离心机中进行离心,既得乙醇混合溶液,将乙醇混合溶液加入剩余的70%蜂蜜预处理溶液中,进行培育,既得酒用活性菌。
进一步改进地,所述步骤3中添加的水为:纯水、蒸馏水、纯净水中的一种。
进一步改进地,所述步骤3中第一添加的水为:50ml,第二次添加的水为:150ml,第三次添加的水为:180ml。
进一步改进地,所述步骤2中的离心时间为:20min,转速为:12000转/min。
进一步改进地,所述步骤6中的离心时间为:30min,转速为:15000转/min。
进一步改进地,步骤6中乙醇溶液与蜂蜜预处理溶液的加入比例为2:3。
进一步改进地,所述扩菌培养液与乙醇的加入比例为3:5。
进一步改进地,所述步骤5中含残渣的溶液的过滤网孔径为:150目,与上层溶液混合并过滤的滤网孔径为:200目。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明的通过对蜂蜜进行稀释后减少其中的糖分,能够使其充分发酵,便于活性菌的提取,同时采用扩菌培育法,增加了其中活性菌的质量和活性,采用蜂蜜培育的酒用活性菌在酿造成酒后其酒色、酒香、酒味天然形成,口感独特,酒香浓郁,入口微甜,绵和醇厚,同时其中含有17种氨基酸和葡萄糖、果糖、VA、VE以及矿物质等人体必需的生理活性物质。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种蜂蜜培育的酒用活性菌提取工艺,其特征在于:所述提取工艺包括以下步骤:
步骤1:灭菌:取1kg蜂蜜进行隔水蒸煮,升温至60℃保持30分钟,但温度不能超过60℃,以免损失有效营养成分;
步骤2:预处理:将步骤1所得的灭菌蜂蜜进行稀释,稀释后糖度为15~30BX,调节pH:3~3.5,加入果胶酶致,其质量浓度为0.3~0.5%,在25~30℃下静置150min,将蜂蜜溶液放入离心机中进行离心,离心后取上清液,得到蜂蜜预处理液;
步骤3:取步骤2所得的蜂蜜预处理液30%,在其中第一次加入水,并进行充分搅拌,并静置5min~10min,静置完成后第二次加入水,并进行充分搅拌,在搅拌过程中添加酵母,在酵母添加完成后第三次加入水进行搅拌,得到蜂蜜与酵母的混合溶液;
步骤4:提取:将步骤3所得的蜂蜜与酵母的混合溶液放入恒温箱内进行发酵,恒温箱的温度为20~35℃,时间为:3~6天,既得扩菌混合液,
步骤5:提炼:取步骤4所得的扩菌混合液的上层溶液,其下层含残渣的溶液进行过滤,过滤所得溶液与上层溶液混合,并再次进行过滤,过滤所得即为扩菌培养液;
步骤6:混合:在步骤5所得的扩菌培养液中添加乙醇溶液,并静置10min,静置后放入离心机中进行离心,既得乙醇混合溶液,将乙醇混合溶液加入剩余的70%蜂蜜预处理溶液中,进行培育,既得酒用活性菌。
2.根据权利要求1所述一种蜂蜜培育的酒用活性菌提取工艺,其特征在于:所述步骤3中添加的水为:纯水、蒸馏水、纯净水中的一种。
3.根据权利要求2所述一种蜂蜜培育的酒用活性菌提取工艺,其特征在于:所述步骤3中第一添加的水为:30~50ml,第二次添加的水为:120~150ml,第三次添加的水为:160~180ml。
4.根据权利要求2所述一种蜂蜜培育的酒用活性菌提取工艺,其特征在于:所述步骤2中的离心时间为:10~20min,转速为:10000~12000转/min。
5.根据权利要求2所述一种蜂蜜培育的酒用活性菌提取工艺,其特征在于:所述步骤6中的离心时间为:20~30min,转速为:12000~15000转/min。
6.根据权利要求1所述一种蜂蜜培育的酒用活性菌提取工艺,其特征在于:步骤6中乙醇溶液与蜂蜜预处理溶液的加入比例为2:3。
7.根据权利要求1所述一种蜂蜜培育的酒用活性菌提取工艺,其特征在于:所述扩菌培养液与乙醇的加入比例为1~3:2~5。
8.根据权利要求1所述一种蜂蜜培育的酒用活性菌提取工艺,其特征在于:所述步骤5中含残渣的溶液的过滤网孔径为:150目,与上层溶液混合并过滤的滤网孔径为:200目。
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- 2020-08-05 CN CN202010777870.5A patent/CN111748482A/zh active Pending
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