CN111747612A - 一种蓝藻打捞分离方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及环境处理技术领域,具体地说,涉及一种蓝藻打捞分离方法,通过将打捞后的蓝藻进行加压沉淀可以使蓝藻细胞内伪空泡发生不可逆破裂而失活,失活蓝藻因失去浮力而在重力作用下发生沉淀形成藻渣,提高蓝藻的处理效果;藻渣脱水处理后得到含水率更低的藻泥,可外运或资源化处理,湿地净化处理中湿地微生物可吸收并转化水中的有机物,填料和植物根系可截留水中的难溶性悬浮物,经湿地深度净化的清水直接回排入湖滨,利用生物防治,提高水的净化效果,更加安全,无副作用,绿色环保,最后通过尾水处理将藻密度较高的浓水返回藻浆池中进行重复分离,可以避免直接排放造成污染,提高净化效果。

Description

一种蓝藻打捞分离方法
技术领域
本发明涉及环境处理技术领域,具体为一种蓝藻打捞分离方法。
背景技术
随着我国水体富营养化的日益严重,越来越多的水域出现蓝藻爆发的现象,水体中过多的蓝藻会消耗大量溶解氧,对水生生物及周边生态***造成恶劣影响。
相比生物治理和化学治理,机械打捞清除和藻水分离的物理治理是目前更加有效和安全的技术路线。通常,可在基坝或围堰周边安装固定式藻水分离站等藻水分离装置,通过藻水打捞、物理分离、脱水处理等技术手段处置蓝藻,具有处理量大、处置效果好等特点。
现有蓝藻处置方法多采用单级气浮工艺对藻水进行分离,该法存在出水水质较差、适应范围小的缺点,仅对低藻密度藻水起到一定作用,且脱水尾水未经处理直接外排会污染水体。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蓝藻打捞分离方法,以解决上述背景技术中提出的现如今的蓝藻处置方法处理效果差且尾水未处理排出污染水体的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种蓝藻打捞分离方法,包括如下步骤:
包括如下步骤:
S1蓝藻打捞处理:使用岸上固定蓝藻打捞平台或水上移动蓝藻打捞船吸取水体表层的蓝藻浆,并通过密闭管道输送至藻浆池;当表层水体藻密度低于设定值时,岸上固定蓝藻打捞平台或水上移动蓝藻打捞设备不吸取水体表层的蓝藻浆;
S2蓝藻加压沉淀:藻浆池中的藻浆输送至沉淀机中,控制沉淀机内的压强为0.7-0.8MPa,将蓝藻细胞内伪空泡进行破坏,将加压处理的藻浆输送至沉淀池内进行沉淀,沉淀时间为2-3h,失活蓝藻因失去浮力而在重力作用下发生沉淀形成藻渣,下层藻渣经藻渣泵输送入藻渣池中储存,沉淀池上层清水则进入气浮装置中;
S3藻浆气浮处理:通过向气浮装置中加入第一絮凝剂和高压溶气水,利用高压溶气水在常压下释放,在气浮装置中产生大量微纳米气泡,气浮池内蓝藻在絮凝剂和微纳米气泡的作用下絮凝成团并上浮,最终在气浮池上层形成藻渣,上层藻渣经刮渣机刮出至藻渣池,下层清水一部分用作回流水,其余清水直接进行湿地净化处理;
S4藻渣脱水处理:将藻渣加入至叠螺脱水机中进行脱水后得到含水率更低的藻泥,脱水过程中同时向叠螺脱水机的输送管道内加入第二絮凝剂,脱水过程产生的尾水直接进行藻渣脱水尾水处理;
S5湿地净化处理:将气浮池下层清水排入至湿地净化单元,湿地净化单元中的微生物吸收并转化水中的有机物,填料和植物根系可截留水中的难溶性悬浮物,经湿地深度净化的清水直接回排入湖滨;
S6藻渣脱水尾水处理:将脱水过程中的尾水输送至藻渣脱水尾水处理装置,对尾水进行深度分离处理,得到藻密度较高的浓水返回藻浆池中重复上述S1-S5的步骤,得到的淡水直接回排入湖滨。
作为优选,藻浆池中的藻浆输送至沉淀机中时,先对藻浆的藻密的浓度进行检测,当藻浆池中藻浆的藻密度低于设定浓度时,藻浆不进行加压沉淀处理,直接进行藻浆气浮处理。
作为优选,气浮装置采用旋流式气浮池或平流式气浮池,高压溶气水由空压机产生的高压空气和回流水在溶气罐内混合制得,高压空气为0.5-0.6MPa。
作为优选,沉淀池设置溢流槽、折板和刮渣板,溢流槽用于收集上层清水,折板用于降低藻水流速,促进蓝藻絮凝沉降,刮渣板用于将下层藻渣刮出。
作为优选,岸上固定蓝藻打捞平台包括与围岸固定的平台,平台设置有涡井取藻器、潜污泵、升降井、电机、流量计、浓度计和控制***,控制***可根据湖滨水位和表层水体藻密度控制升降井的高度和涡井取藻器的启停;岸上固定蓝藻打捞平台和水上移动蓝藻打捞船均设置至少2台涡井取藻器。
作为优选,第一絮凝剂由聚合硫酸铝、聚合氯化铝、聚合硫酸铁、聚合氯化铁中的一种或两种以上任意比例混合物溶于水后制得,第一絮凝剂的质量分数为2%-5%,第二絮凝剂由聚丙烯酰胺溶于水后制得,所得第二絮凝剂的质量分数为0.2%-0.5%,叠螺脱水机的螺旋轴运转速度为5-8r/min,藻渣的含水率为95%-98%,藻泥的含水率为80%-90%。
作为优选,湿地净化单元包括池体,池体内从上到下依次设置有土壤层、硅砂层、鹅卵石层、防渗层,土壤层的表面种植有植物。
作为优选,土壤层、硅砂层和鹅卵石层的厚度均为15-20cm,土壤层的土壤粒径为0.5-1.0mm,硅砂层采用粒径为2.0-4.0mm的硅砂组成,鹅卵石层采用粒径为6-19mm的天然鹅卵石组成,植物包括茭草、芦苇、菖蒲等挺水植物和微孔眼子菜、金鱼藻等沉水植物,分散种植在土壤层。
作为优选,藻渣脱水尾水处理装置包括兼氧池、好氧生物池、膜池、滤膜组件、机电室,兼氧池底部设置进水泵、推流器,好氧生物池底部铺设若干环形通气管,环形通气管连接若干曝气头,好氧生物池两端设置过水管分别联通兼氧池、膜池,膜池放置若干滤膜组件,膜池底部安装污泥回流泵和排泥阀,污泥回流泵通过管道与兼氧池联通,机电室内安装反洗水罐、反洗泵、产水泵,机电室还设置有鼓风机,鼓风机通过管道连接环形通气管、滤膜组件,产水泵连接膜池、出水口,反洗泵连接反洗水罐、滤膜组件。
作为优选,滤膜组件由支架、第一横档、第二横档、生物膜组成,支架的顶部设置第一横档,底部设置第二横档,第一横档、第二横档之间铺设若干生物膜,生物膜呈平行分布。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本蓝藻打捞分离方法中,通过将打捞后的蓝藻进行加压沉淀可以使蓝藻细胞内伪空泡发生不可逆破裂而失活,失活蓝藻因失去浮力而在重力作用下发生沉淀形成藻渣,提高蓝藻的处理效果;藻浆气浮处理中利用高压溶气水在常压下释放,蓝藻在絮凝剂和微纳米气泡的作用下絮凝成团并上浮,在气浮池上层形成一定厚度的藻渣,处理效果更佳且速度快;藻渣脱水处理后得到含水率更低的藻泥,可外运或资源化处理,湿地净化处理中湿地微生物可吸收并转化水中的有机物,填料和植物根系可截留水中的难溶性悬浮物,经湿地深度净化的清水直接回排入湖滨,利用生物防治,提高水的净化效果,更加安全,无副作用,绿色环保,最后通过尾水处理将藻密度较高的浓水返回藻浆池中进行重复分离,可以避免直接排放造成污染,提高净化效果。
2、本蓝藻打捞分离方法中,藻渣脱水尾水首先由进水泵输送至兼氧池内,发生有机物分解反应和聚磷菌释磷过程;而后尾水与活性污泥混合物由兼氧池上部进入好氧生物池内充分曝气,发生有机物分解反应、硝化反应和聚磷菌吸收磷过程;之后,混合物进入膜池,经膜池过滤去除污泥等大分子颗粒,得到纯度极高的清水,同时将膜池内的活性污泥回流至兼氧池内,实现循环利用;负压表监测滤膜组件的堵塞情况,如遇堵塞,可利用鼓风机、反洗泵、反洗水罐等对生物膜进行清洗;生物膜设计为对称分布,避免反清洗时受到损伤;
附图说明
图1为本发明的流程示意图;
图2为本发明的湿地净化单元的结构分布示意图;
图3为本发明藻渣脱水尾水处理装置的示意图;
图4为本发明滤膜组件的结构示意图。
10、池体;11、植物;12、土壤层;13、硅砂层;14、鹅卵石层;15、防渗层;20、藻渣脱水尾水处理装置;21、兼氧池;211、进水泵;212、推流器;22、好氧生物池;221、过水管;222、环形通气管;223、曝气头;224、气控阀;23、膜池;231、污泥回流泵;232、排泥阀;24、滤膜组件;241、支架;242、第一横档;243、第二横档;244、生物膜;25、机电室;251、反洗水罐;252、反洗泵;253、产水泵
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种蓝藻打捞分离方法,如图1所示,包括如下步骤:
S1蓝藻打捞处理:使用岸上固定蓝藻打捞平台或水上移动蓝藻打捞船吸取水体表层的蓝藻浆,并通过密闭管道输送至藻浆池;当表层水体藻密度低于设定值时,岸上固定蓝藻打捞平台或水上移动蓝藻打捞设备不吸取水体表层的蓝藻浆;
S2蓝藻加压沉淀:藻浆池中的藻浆输送至沉淀机中,控制沉淀机内的压强为0.7-0.8MPa,将蓝藻细胞内伪空泡进行破坏,将加压处理的藻浆输送至沉淀池内进行沉淀,沉淀时间为2-3h,失活蓝藻因失去浮力而在重力作用下发生沉淀形成藻渣,下层藻渣经藻渣泵输送入藻渣池中储存,沉淀池上层清水则进入气浮装置中;
S3藻浆气浮处理:通过向气浮装置中加入第一絮凝剂和高压溶气水,利用高压溶气水在常压下释放,在气浮装置中产生大量微纳米气泡,气浮池内蓝藻在絮凝剂和微纳米气泡的作用下絮凝成团并上浮,最终在气浮池上层形成藻渣,上层藻渣经刮渣机刮出至藻渣池,下层清水一部分用作回流水,其余清水直接进行湿地净化处理;
S4藻渣脱水处理:将藻渣加入至叠螺脱水机中进行脱水后得到含水率更低的藻泥,脱水过程中同时向叠螺脱水机的输送管道内加入第二絮凝剂,脱水过程产生的尾水直接进行藻渣脱水尾水处理;
S5湿地净化处理:将气浮池下层清水排入至湿地净化单元,湿地净化单元中的微生物吸收并转化水中的有机物,填料和植物根系可截留水中的难溶性悬浮物,经湿地深度净化的清水直接回排入湖滨;
S6藻渣脱水尾水处理:将脱水过程中的尾水输送至藻渣脱水尾水处理装置,对尾水进行深度分离处理,得到藻密度较高的浓水返回藻浆池中重复上述S1-S5的步骤,得到的淡水直接回排入湖滨。
进一步的,藻浆池中的藻浆输送至沉淀机中时,先对藻浆的藻密的浓度进行检测,当藻浆池中藻浆的藻密度低于设定浓度时,藻浆不进行加压沉淀处理,直接进行藻浆气浮处理。
具体的,气浮装置采用旋流式气浮池或平流式气浮池,高压溶气水由空压机产生的高压空气和回流水在溶气罐内混合制得,高压空气为0.5-0.6MPa。
值得说明的是,沉淀池设置溢流槽、折板和刮渣板,溢流槽用于收集上层清水,折板用于降低藻水流速,促进蓝藻絮凝沉降,刮渣板用于将下层藻渣刮出。
更进一步的,岸上固定蓝藻打捞平台包括与围岸固定的平台,平台设置有涡井取藻器、潜污泵、升降井、电机、流量计、浓度计和控制***,控制***可根据湖滨水位和表层水体藻密度控制升降井的高度和涡井取藻器的启停;岸上固定蓝藻打捞平台和水上移动蓝藻打捞船均设置至少2台涡井取藻器。
此外,第一絮凝剂由聚合硫酸铝、聚合氯化铝、聚合硫酸铁、聚合氯化铁中的一种或两种以上任意比例混合物溶于水后制得,第一絮凝剂的质量分数为2%-5%,第二絮凝剂由聚丙烯酰胺溶于水后制得,所得第二絮凝剂的质量分数为0.2%-0.5%,叠螺脱水机的螺旋轴运转速度为5-8r/min,藻渣的含水率为95%-98%,藻泥的含水率为80%-90%。
本实施例中通过将打捞后的蓝藻进行加压沉淀可以使蓝藻细胞内伪空泡发生不可逆破裂而失活,失活蓝藻因失去浮力而在重力作用下发生沉淀形成藻渣,提高蓝藻的处理效果;藻浆气浮处理中利用高压溶气水在常压下释放,蓝藻在絮凝剂和微纳米气泡的作用下絮凝成团并上浮,在气浮池上层形成一定厚度的藻渣,处理效果更佳且速度快;藻渣脱水处理后得到含水率更低的藻泥,可外运或资源化处理。
实施例2
如图2所示,湿地净化单元包括池体10,池体10内从上到下依次设置有土壤层12、硅砂层13、鹅卵石层14、防渗层15,土壤层12的表面种植有植物11。
具体的,土壤层12、硅砂层13和鹅卵石层14的厚度均为15-20cm,土壤层12的土壤粒径为0.5-1.0mm,硅砂层13采用粒径为2.0-4.0mm的硅砂组成,鹅卵石层14采用粒径为6-19mm的天然鹅卵石组成,植物包括茭草、芦苇、菖蒲等挺水植物和微孔眼子菜、金鱼藻等沉水植物,分散种植在土壤层。
本实施例中湿地净化单元的湿地微生物可吸收并转化水中的有机物,填料和植物根系可截留水中的难溶性悬浮物,经湿地深度净化的清水直接回排入湖滨,利用生物防治,提高水的净化效果,更加安全,无副作用,绿色环保,最后通过尾水处理将藻密度较高的浓水返回藻浆池中进行重复分离,可以避免直接排放造成污染,提高净化效果。
实施例3
如图3所示,藻渣脱水尾水处理装置20包括兼氧池21、好氧生物池22、膜池23、滤膜组件24、机电室25,兼氧池21底部设置进水泵211、推流器212,好氧生物池22底部铺设若干环形通气管222,环形通气管222连接若干曝气头223,好氧生物池22两端设置过水管221分别联通兼氧池21、膜池23,膜池23放置若干滤膜组件24,膜池23底部安装污泥回流泵231和排泥阀232,污泥回流泵231通过管道与兼氧池21联通,机电室25内安装反洗水罐251、反洗泵252、产水泵253,机电室25还设置有鼓风机,鼓风机通过管道连接环形通气管222、滤膜组件24,产水泵253连接膜池23、出水口,反洗泵252连接反洗水罐251、滤膜组件24。
具体的,如图4所示,滤膜组件24由支架241、第一横档242、第二横档243、生物膜244组成,支架241的顶部设置第一横档242,底部设置第二横档243,第一横档242、第二横档243之间铺设若干生物膜244,生物膜244呈平行分布。
本实施例中藻渣脱水尾水处理装置20在使用时,开启进水泵211,将一体化二级强化气浮出水输送至兼氧池21;开启推流器212,产生扰动使出水与活性污泥充分混合,同时防止污泥沉降。兼氧池21内为缺氧环境,兼性异养菌在厌氧状态下将有机物转化为低分子脂肪酸和氨氮,聚磷菌在厌氧状态下将体内的磷释放出来。
有机物分解和聚磷菌释磷反应完全后,藻渣脱水尾水与活性污泥混合物进入好氧生物池22;开启鼓风机、气控阀224,通过底部的环形通气管222、曝气头223向池内曝气。好氧生物池22为富氧环境,异养菌继续降解有机物,硝化菌则在好氧条件下发生硝化反应,将氨氮氧化为硝酸盐氮,聚磷菌在好氧条件下吸收大量磷,低分子脂肪酸被菌类消耗吸收。
有机物分解、硝化反应和聚磷菌吸磷反应完全后,藻渣脱水尾水与活性污泥混合物进入膜池23;开启鼓风机、气控阀224,膜池23内鼓入空气以产生扰动,防止活性污泥沉降或大量附着在滤膜组件24表面;开启产水泵253和出水阀,出水经滤膜组件24过滤污泥等大分子颗粒后排出。一段时间后,关闭鼓风机、气控阀224、产水泵253和出水阀,停止曝气和排水,反硝化细菌在缺氧状态下发生反硝化作用,将硝酸盐氮转化为分子态氮排出,同时消耗低分子脂肪酸;吸收大量磷的聚磷菌静置沉淀,开启排泥阀232,将该沉降污泥排出。至此,可有效去除气浮出水中的大量有机物、总磷、总氮等。开启污泥回流泵231,将活性污泥回流至兼氧池21内,实现活性污泥的循环利用。
管道上设有负压表以便于观察滤膜组件24是否发生严重堵塞,若滤膜组件24发生堵塞,可开启反洗泵252、鼓风机、气控阀224,向滤膜组件24内通水和曝气,将滤膜组件24表面吸附的污泥等大分子颗粒排出,实现滤膜组件24的反洗,管道上的压力表和反洗流量计可监测反洗水的压力与流量。生物膜244设计为对称分布,避免反清洗时受到损伤。
本发明所述的蓝藻打捞分离方法中通过将打捞后的蓝藻进行加压沉淀可以使蓝藻细胞内伪空泡发生不可逆破裂而失活,失活蓝藻因失去浮力而在重力作用下发生沉淀形成藻渣,提高蓝藻的处理效果;藻浆气浮处理中利用高压溶气水在常压下释放,蓝藻在絮凝剂和微纳米气泡的作用下絮凝成团并上浮,在气浮池上层形成一定厚度的藻渣,处理效果更佳且速度快;藻渣脱水处理后得到含水率更低的藻泥,可外运或资源化处理,湿地净化处理中湿地微生物可吸收并转化水中的有机物,填料和植物根系可截留水中的难溶性悬浮物,经湿地深度净化的清水直接回排入湖滨,利用生物防治,提高水的净化效果,更加安全,无副作用,绿色环保,最后通过尾水处理将藻密度较高的浓水返回藻浆池中进行重复分离,可以避免直接排放造成污染,提高净化效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (10)

1.一种蓝藻打捞分离方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1蓝藻打捞处理:使用岸上固定蓝藻打捞平台或水上移动蓝藻打捞船吸取水体表层的蓝藻浆,并通过密闭管道输送至藻浆池;当表层水体藻密度低于设定值时,岸上固定蓝藻打捞平台或水上移动蓝藻打捞设备不吸取水体表层的蓝藻浆;
S2蓝藻加压沉淀:藻浆池中的藻浆输送至沉淀机中,控制沉淀机内的压强为0.7-0.8MPa,将蓝藻细胞内伪空泡进行破坏,将加压处理的藻浆输送至沉淀池内进行沉淀,沉淀时间为2-3h,失活蓝藻因失去浮力而在重力作用下发生沉淀形成藻渣,下层藻渣经藻渣泵输送入藻渣池中储存,沉淀池上层清水则进入气浮装置中;
S3藻浆气浮处理:通过向气浮装置中加入第一絮凝剂和高压溶气水,利用高压溶气水在常压下释放,在气浮装置中产生大量微纳米气泡,气浮池内蓝藻在絮凝剂和微纳米气泡的作用下絮凝成团并上浮,最终在气浮池上层形成藻渣,上层藻渣经刮渣机刮出至藻渣池,下层清水一部分用作回流水,其余清水直接进行湿地净化处理;
S4藻渣脱水处理:将藻渣加入至叠螺脱水机中进行脱水后得到含水率更低的藻泥,脱水过程中同时向叠螺脱水机的输送管道内加入第二絮凝剂,脱水过程产生的尾水直接进行藻渣脱水尾水处理;
S5湿地净化处理:将气浮池下层清水排入至湿地净化单元,湿地净化单元中的微生物吸收并转化水中的有机物,填料和植物根系可截留水中的难溶性悬浮物,经湿地深度净化的清水直接回排入湖滨;
S6藻渣脱水尾水处理:将脱水过程中的尾水输送至藻渣脱水尾水处理装置,对尾水进行深度分离处理,得到藻密度较高的浓水返回藻浆池中重复上述S1-S5的步骤,得到的淡水直接回排入湖滨。
2.根据权利要求1所述的蓝藻打捞分离方法,其特征在于:所述藻浆池中的藻浆输送至沉淀机中时,先对藻浆的藻密的浓度进行检测,当藻浆池中藻浆的藻密度低于设定浓度时,藻浆不进行加压沉淀处理,直接进行藻浆气浮处理。
3.根据权利要求1所述的蓝藻打捞分离方法,其特征在于:所述气浮装置采用旋流式气浮池或平流式气浮池,高压溶气水由空压机产生的高压空气和回流水在溶气罐内混合制得,高压空气为0.5-0.6MPa。
4.根据权利要求1所述的蓝藻打捞分离方法,其特征在于:所述沉淀池设置溢流槽、折板和刮渣板,溢流槽用于收集上层清水,折板用于降低藻水流速,促进蓝藻絮凝沉降,刮渣板用于将下层藻渣刮出。
5.根据权利要求1所述的蓝藻打捞分离方法,其特征在于:所述岸上固定蓝藻打捞平台包括与围岸固定的平台,平台设置有涡井取藻器、潜污泵、升降井、电机、流量计、浓度计和控制***,控制***可根据湖滨水位和表层水体藻密度控制升降井的高度和涡井取藻器的启停;岸上固定蓝藻打捞平台和水上移动蓝藻打捞船均设置至少2台涡井取藻器。
6.根据权利要求1所述的蓝藻打捞分离方法,其特征在于:所述第一絮凝剂由聚合硫酸铝、聚合氯化铝、聚合硫酸铁、聚合氯化铁中的一种或两种以上任意比例混合物溶于水后制得,第一絮凝剂的质量分数为2%-5%,第二絮凝剂由聚丙烯酰胺溶于水后制得,所得第二絮凝剂的质量分数为0.2%-0.5%,叠螺脱水机的螺旋轴运转速度为5-8r/min,藻渣的含水率为95%-98%,藻泥的含水率为80%-90%。
7.根据权利要求1所述的蓝藻打捞分离方法,其特征在于:所述湿地净化单元包括池体,池体内从上到下依次设置有土壤层、硅砂层、鹅卵石层、防渗层,土壤层的表面种植有植物。
8.根据权利要求7所述的蓝藻打捞分离方法,其特征在于:所述土壤层、硅砂层和鹅卵石层的厚度均为15-20cm,土壤层的土壤粒径为0.5-1.0mm,硅砂层采用粒径为2.0-4.0mm的硅砂组成,鹅卵石层采用粒径为6-19mm的天然鹅卵石组成,植物包括茭草、芦苇、菖蒲等挺水植物和微孔眼子菜、金鱼藻等沉水植物,分散种植在土壤层。
9.根据权利要求1所述的蓝藻打捞分离方法,其特征在于:所述藻渣脱水尾水处理装置包括兼氧池、好氧生物池、膜池、滤膜组件、机电室,兼氧池底部设置进水泵、推流器,好氧生物池底部铺设若干环形通气管,环形通气管连接若干曝气头,好氧生物池两端设置过水管分别联通兼氧池、膜池,膜池放置若干滤膜组件,膜池底部安装污泥回流泵和排泥阀,污泥回流泵通过管道与兼氧池联通,机电室内安装反洗水罐、反洗泵、产水泵,机电室还设置有鼓风机,鼓风机通过管道连接环形通气管、滤膜组件,产水泵连接膜池、出水口,反洗泵连接反洗水罐、滤膜组件。
10.根据权利要求9所述的蓝藻打捞分离方法,其特征在于:所述滤膜组件由支架、第一横档、第二横档、生物膜组成,支架的顶部设置第一横档,底部设置第二横档,第一横档、第二横档之间铺设若干生物膜,生物膜呈平行分布。
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