CN111744575A - 一种新型面粉加工用小麦筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及小麦筛选机技术领域，具体公开了一种新型面粉加工用小麦筛选装置；包括底板、筛选筒和进料斗，所述筛选筒下表面连接有若干支脚，所述支脚固定连接在底板上表面，所述筛选筒的上表面圆心处呈环形阵列开设有若干进料口，所述进料斗设置在筛选筒上表面的圆心处，位于所述进料斗旁侧的筛选筒顶壁上开设有清理口，所述清理口上转动设置有盖板，所述筛选筒顶壁的圆心处设置有轴承，所述轴承上焊接有转轴，所述转轴的下端连接有离心筛盘；本装置能够同时实现对小麦中大颗粒碎石、小颗粒碎石以及干瘪和空壳的小麦筛选，其结构紧凑、占地面积小。

Description

一种新型面粉加工用小麦筛选装置

技术领域

本发明涉及小麦筛选机技术领域，具体公开了一种新型面粉加工用小麦筛选装置。

背景技术

人们在将小麦加工成面粉时，首先需要将小麦进行过滤筛选，其目的是将小麦中的空壳小麦和碎石筛选出去。目前，人们在对小麦进行筛选时需要经过多工序筛选，其第一筛选步骤利用风选机将干瘪和空壳的小麦去除，然后再利用多级筛选机依次通过孔径不同的第一筛网和第二筛网，分别将大颗粒碎石和小颗粒碎石去除，其筛选步骤复杂，而且整套筛选***占地面积大、设备成分高。

例如专利号为CN208261261U的实用新型公开了一种小麦筛选生产线，其包括包括破碎装置、第一筛选装置、第二筛选装置和磨粉装置，其中破碎装置通过第一输送带机构与第一筛选装置连接，第一筛选装置包括支架以及通过弹簧安装在支架上的筛体，筛体上沿上下方向分别设有上筛网和下筛网，下筛网的较低的一端设置有麦粒出粒口，下筛网的下部设置有杂物仓，杂物仓倾斜设置且杂物仓的较低的一端设置有石子出口；第一筛选装置之后通过第二输送带机构设置有第二筛选装置，第二筛选装置包括机箱、振动电机、筛网、进料斗，机箱上设置振动电机电控箱，进料斗设置在机箱顶部，进料斗底部设置布料器，布料器下部设有三个送料槽，布料器包括均分的第一隔仓、第二隔仓和第三隔仓，三个隔仓均为上部大、下部小的漏斗状，三个隔仓的下部分别设置有第一出口、第二出口和第三出口；该小麦筛选生产线在对小麦筛选过程中虽然能依次实现对小麦的风选、第一次振动筛选、第二次振动筛选，但是整个筛选步骤较多，而且整套筛选设备占地面积大、设备成分更高。因此，针对现有小麦筛选生产线的上述不足，设计一种设备体积小、且能够同时实现对小麦风选去空壳、筛选大小碎石的新型高效筛选装置是一项有待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有小麦筛选生产线整套筛选设备占地面积大、设备成分高的不足，设计一种设备体积小、且能够同时实现对小麦风选去空壳、筛选大小碎石的新型高效筛选装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种新型面粉加工用小麦筛选装置，包括底板、筛选筒和进料斗，所述筛选筒下表面连接有若干支脚，所述支脚固定连接在底板上表面，所述筛选筒的上表面圆心处呈环形阵列开设有若干进料口，所述进料斗设置在筛选筒上表面的圆心处，位于所述进料斗旁侧的筛选筒顶壁上开设有清理口，所述清理口上转动设置有盖板，所述筛选筒顶壁的圆心处设置有轴承，所述轴承上焊接有转轴，所述转轴的下端连接有离心筛盘，所述离心筛盘的圆心处开设有圆孔，所述圆孔上端的离心筛盘上连接有圆台凸块，所述圆台凸块的下端开设有与圆孔连通的空腔，所述圆台凸块的圆周面上均匀连接有若干吹气管，所述离心筛盘上开设有多个小碎石筛孔，所述离心筛盘的圆周面上连接有环形侧板，所述环形侧板的上端向外张开设置，所述环形侧板上开设有多个小麦筛孔，位于所述环形侧板上端水平处的筛选筒圆周内壁上呈环形阵列开设有多个杂物吹出口，位于所述杂物吹出口外侧的筛选筒外壁上设置有环形外壳，所述环形外壳的下表面连接有若干杂物吸料管，所述杂物吸料管的下端连接有螺旋分离器；

位于所述筛选筒底壁的圆心处固定有电机，所述电机的输出端连接有第一转杆，所述第一转杆上设置有风扇叶，位于所述电机的上方固定有送风管，所述送风管的上端与离心筛盘上的圆孔对齐、且两者间预留有间隙，所述送风管的中间固定有减速箱，所述第一转杆的上端与减速箱相连接，所述减速箱的上端连接有第二转杆，所述第二转杆的顶端穿过送风管与圆台凸块顶壁相连接，位于所述离心筛盘外圆周面处的筛选筒底壁上设置有环形挡板，位于所述筛选筒圆周内壁与环形挡板之间的筛选筒底壁上开设有若干小麦排出口，位于所述环形挡板内侧的选筒底壁上开设有若干小碎石排出口。

作为上述方案的进一步设置，所述进料斗中设置有锥形块，所述锥形块与进料斗内壁之间呈环形阵列状连接有若干三棱柱块，相邻所述三棱柱块之间构成了与每个进料口对应的下料口；通过在进料斗中设置的锥形块和三棱柱块使得加入的待筛分小麦能够均匀通过每个进料口落在离心筛盘上。

作为上述方案的进一步设置，所述吹气管的外端向上倾斜15~20°角倾斜设置；将吹气管的外端向上倾斜角度设置在合理范围内能将离心筛盘上表面的干瘪和空壳的小麦吹起，然后吹进杂物吹出口中。

作为上述方案的进一步设置，所述环形侧板的上端向外张开且与水平面之间的夹角范围为30~60°；其环形侧板张开角度的合理设置，使得受离心力靠近环形侧板的小麦从小麦筛孔中落下，且其角度能够使得吹起的干瘪和空壳的小麦能够被吹进杂物吹出口中不受阻挡。

作为上述方案的进一步设置，多个所述小碎石筛孔呈环形阵列开设在远离圆台凸块的离心筛盘上；通过将小碎石筛孔设置在远离圆台凸块的离心筛盘上，其落下的小麦在其离心力的作用下向环形侧板处滚动，而小碎石因粒径较小在滚动的过程中通过能处于离心筛盘上表面的最底层，然后在向外滚动的过程中透过小碎石筛孔，实现小麦中的小碎石分离。

作为上述方案的进一步设置，所述送风管包括下进风管段和上加强管段，所述下进风管段和上加强管段之间通过圆台管段连接，且下进风管段的直径大于上加强管段的直径；将送风管的上述设计，使得鼓入的风体进入上端时由于管径变小，其流速增大，然后加强后的气流再从吹气管中吹出，能够保证加强后的气流能够将干瘪和空壳的小麦吹起。

作为上述方案的进一步设置，所述减速箱包括箱体、传动轴、下大齿轮和上小齿轮，所述传动轴的上下端转动设置在箱体内部的左端，所述下大齿轮设置在传动轴的下端，所述小齿轮设置在传动轴的上端，所述第一转杆伸入箱体内部的顶端设置有与下大齿轮相啮合的主动齿轮，所述第二转杆的伸入箱体内部的底端设置有与上小齿轮相啮合的从动齿轮；通过减速箱的合理减速比，使得在保证风扇叶送入足够强的气流下，其离心筛盘旋转时的离心力处于合理范围内。

作为上述方案的进一步设置，位于两个相邻所述的小麦排出口之间设置有第一导料块，位于两个相邻所述的小碎石排出口之间设置有第二导料块，所述第一导料块和第二导料块均为三角弧形状，且三角弧形状的顶端为尖锐棱线；通过设置的第一导料块和第二导料块能够使得落下的小麦和小碎石能够分别顺利从小麦排出口和碎石排出口中落下。

有益效果：

1、本发明与现有技术相比，通过将待筛选的小麦排入离心筛盘的圆心环侧，然后在电机驱动下离心筛盘处于合理的转速范围内，此时落在离心筛盘上表面的小麦受到离心力的作用向四周滚动，小麦在向环形侧板滚动的过程中均匀摊开，并且其粒径较小的碎石能够透过小麦之间的缝隙处于最底层，然后在四周滚动的过程中，透过小碎石筛孔进行筛分；同时其干瘪、空壳的小麦在向四周滚动的过程中由于其密度小会翻滚至最上层，然后受到吹气管中排出的气流作用，沿着环形侧板的上端被吹入杂物吹出口中，并受到螺旋分离器的负压吸附作用沉降在分离器中；而与此同时，其颗粒饱满的小麦会滚动至离心筛盘的最外端，然后沿着环形侧板向上滚动，最终透过小麦筛孔从其中落下，并且大颗粒的碎石无法透过小麦筛孔，最终也会滚入杂物吹出口中；本装置能够同时实现对小麦中大颗粒碎石、小颗粒碎石以及干瘪和空壳的小麦筛选，其结构紧凑、占地面积小。

2、本发明通过一个电机即可实现送风、驱动离心筛盘的转动，离心筛盘上小麦在受离心力滚动的过程中，即可实现对多种杂质的筛分，其不仅其筛选步骤简单、筛选效果优异，而其整套设备的的制作成本更低，其实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构图；

图2为本发明中进料斗的立体结构图；

图3为本发明中主视内部平面结构图；

图4为本发明中离心筛盘、环形侧板立体结构图；

图5为图3中A-A处的截面图；

图6为本发明中减速箱的内部平面图；

图7为实施例2中的筛选筒下端的立体结构图；

图8为实施例2中的第一导料块的立体结构图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、

“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~8，并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

实施例1介绍了一种新型面粉加工用小麦筛选装置，其通过离心筛盘旋转使得待筛选小麦向四周滚动，然后在通过风力、直径大小不同的筛孔实现多级筛选，下面参照附图对其具体说明。

参考附图1和参考附图2，其主体结构包括底板1、筛选筒2和进料斗3，在筛选筒2下表面连接有四根支脚4，其支脚4固定连接在底板1上表面，并在筛选筒2的上表面圆心处呈环形阵列开设有五个进料口201，其进料斗3设置在筛选筒2上表面的圆心处。为了使得进料斗3中的待筛选小麦均匀落入每个进料口201中，还在进料斗3中设置有锥形块301，锥形块301与进料斗3内壁之间呈环形阵列状连接有五个三棱柱块302，其每两个相邻三棱柱块302之间构成了与每个进料口201对应的下料口。同时，在位于进料斗3旁侧的筛选筒2顶壁上开设有清理口202，清理口202上转动设置有盖板5，其盖板5上还设置有便于打开的把手（图中未标注）。

参考附图3和附图4，在筛选筒2顶壁的圆心处设置有轴承203，轴承203的内圈中焊接有转轴6，其转轴6的下端连接有离心筛盘7，在离心筛盘7的圆心处开设有圆孔，圆孔上端的离心筛盘7上连接有圆台凸块8，其转轴6的下端与圆台凸块8的上表面相焊接，并将圆台凸块8的下端开设有与圆孔连通的空腔801，在圆台凸块801的圆周面上均匀连接有若干吹气管802，本实施例中的吹气管802设置有八个，且每个吹气管802的外端向上倾斜15°角倾斜设置。在

离心筛盘7上开设有多个小碎石筛孔701，其小碎石筛孔701在具体设置时，将其呈环形阵列开设在远离圆台凸块8的离心筛盘7上。在离心筛盘7的外圆周面上连接有环形侧板9，将环形侧板9的上端向外张开设置，并且其张开角度与水平面之间的夹角为45°。同时在环形侧板9上开设有多个小麦筛孔901，其中小碎石筛孔701的直径小于颗粒饱满的小麦，其小麦筛孔901的直径略大于颗粒饱满的小麦。参考附图1、附图3和附图5，在位于环形侧板9上端水平处的筛选筒2圆周内壁上呈环形阵列开设有六个杂物吹出口204，位于杂物吹出口204外侧的筛选筒2外壁上设置有环形外壳10，其环形外壳10的下表面连接有三个杂物吸料管101，然后将三个杂物吸料管101的下端与同一个螺旋分离器（图中未画出），由于螺旋分离器为现有技术，本处不做具体说明。

参考附图3，位于筛选筒2底壁的圆心处固定有电机11，其电机11的输出端连接有第一转杆12，并在第一转杆12上设置有风扇叶13，其风扇叶13随着第一转杆12转动时能够产生向上的风力。位于电机11的上方固定有送风管14，并且其送风管14的上端与离心筛盘7上的圆孔对齐、并且两者间预留有一个不超过10mm的间隙。在送风管14的中间设置有一个减速箱15，其减速箱15通过一侧的焊接条与送风管14的内部相焊接固定。具体地，参考附图6，其减速箱15包括箱体151、传动轴152、下大齿轮153和上小齿轮154，将传动轴152的上下端转动设置在箱体151内部的左端，其下大齿轮153设置在传动轴152的下端，小齿轮154设置在传动轴152的上端，其第一转杆12伸入箱体151内部的顶端设置有与下大齿轮153相啮合的主动齿轮155，减速箱15的上端连接有第二转杆16，其第二转杆16的伸入箱体151内部的底端设置有与上小齿轮154相啮合的从动齿轮156，然后将第二转杆16的顶端穿过送风管14与圆台凸块8顶壁相连接，通过减速箱15合理的减速比，使得使得在保证风扇叶13送入足够强的气流下，其离心筛盘7旋转时的离心力处于合理范围内。

最后参考附图3，位于离心筛盘7外圆周面处的筛选筒2底壁上设置有环形挡板17，其环形挡板17将离心筛盘7下方的筛选筒2分为两个区间，位于筛选筒2圆周内壁与环形挡板17之间的筛选筒2底壁上开设有若干小麦排出口205，位于环形挡板17内侧的选筒2底壁上开设有若干小碎石排出口206。

实施例2

实施例2是在实施例1的基础上对其进一步改进，其主要对送风管14进行改进以及对小碎石排出口206和小麦排出口205的排出方式具体完善。下面对其进行具体说明：

实施例2与实施例1相同之处不做再次说明，其不同之处在于，本实施例将送风管14分段设计，参考附图3，本实施例中的送风管14包括下进风管段141和上加强管段142，其中下进风管段141和上加强管段142之间通过圆台管段143连接，并且下进风管段141的直径大于上加强管段142的直径，在设计时将保证风扇叶13和减速箱15设计在下进风管段141的内部，其上加强管段142的外壁也连接有焊接条（图中未画出），其焊接条与环形挡板17的内部相焊接固定。实施例2将送风管14的上述设计，使得鼓入的风体进入上端时由于管径变小，其流速增大，然后加强后的气流再从吹气管中吹出，能够保证加强后的气流能够将干瘪和空壳的小麦吹起。

参考附图3和附图7，位于两个相邻的小麦排出口205之间设置有第一导料块18，位于两个相邻的小碎石排出口206之间设置有第二导料块19，并且第一导料块18和第二导料块19均为三角弧形状（可参考附图8），且三角弧形状的顶端为尖锐棱线；其筛分出的小麦落在第一导料块18上时，沿着其第一导料块18两端的斜面滑落至小麦排出口205中；同时其落下的小碎石沿着第二导料块19两端的斜面滑落至小碎石排出口206中。本实施例通过第一导料块18和第二导料块19的设计能够实现每个小麦排出口205或小碎石排出口206的集中下料，便于对其进行接收。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型面粉加工用小麦筛选装置，包括底板、筛选筒和进料斗，所述筛选筒下表面连接有若干支脚，所述支脚固定连接在底板上表面，其特征在于，所述筛选筒的上表面圆心处呈环形阵列开设有若干进料口，所述进料斗设置在筛选筒上表面的圆心处，位于所述进料斗旁侧的筛选筒顶壁上开设有清理口，所述清理口上转动设置有盖板，所述筛选筒顶壁的圆心处设置有轴承，所述轴承上焊接有转轴，所述转轴的下端连接有离心筛盘，所述离心筛盘的圆心处开设有圆孔，所述圆孔上端的离心筛盘上连接有圆台凸块，所述圆台凸块的下端开设有与圆孔连通的空腔，所述圆台凸块的圆周面上均匀连接有若干吹气管，所述离心筛盘上开设有多个小碎石筛孔，所述离心筛盘的圆周面上连接有环形侧板，所述环形侧板的上端向外张开设置，所述环形侧板上开设有多个小麦筛孔，位于所述环形侧板上端水平处的筛选筒圆周内壁上呈环形阵列开设有多个杂物吹出口，位于所述杂物吹出口外侧的筛选筒外壁上设置有环形外壳，所述环形外壳的下表面连接有若干杂物吸料管，所述杂物吸料管的下端连接有螺旋分离器；

位于所述筛选筒底壁的圆心处固定有电机，所述电机的输出端连接有第一转杆，所述第一转杆上设置有风扇叶，位于所述电机的上方固定有送风管，所述送风管的上端与离心筛盘上的圆孔对齐、且两者间预留有间隙，所述送风管的中间固定有减速箱，所述第一转杆的上端与减速箱相连接，所述减速箱的上端连接有第二转杆，所述第二转杆的顶端穿过送风管与圆台凸块顶壁相连接，位于所述离心筛盘外圆周面处的筛选筒底壁上设置有环形挡板，位于所述筛选筒圆周内壁与环形挡板之间的筛选筒底壁上开设有若干小麦排出口，位于所述环形挡板内侧的选筒底壁上开设有若干小碎石排出口。

2.根据权利要求1所述的新型面粉加工用小麦筛选装置，其特征在于，所述进料斗中设置有锥形块，所述锥形块与进料斗内壁之间呈环形阵列状连接有若干三棱柱块，相邻所述三棱柱块之间构成了与每个进料口对应的下料口。

3.根据权利要求1所述的新型面粉加工用小麦筛选装置，其特征在于，所述吹气管的外端向上倾斜15~20°角倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的新型面粉加工用小麦筛选装置，其特征在于，所述环形侧板的上端向外张开且与水平面之间的夹角范围为30~60°。

5.根据权利要求1所述的新型面粉加工用小麦筛选装置，其特征在于，多个所述小碎石筛孔呈环形阵列开设在远离圆台凸块的离心筛盘上。

6.根据权利要求1所述的新型面粉加工用小麦筛选装置，其特征在于，所述送风管包括下进风管段和上加强管段，所述下进风管段和上加强管段之间通过圆台管段连接，且下进风管段的直径大于上加强管段的直径。

7.根据权利要求1所述的新型面粉加工用小麦筛选装置，其特征在于，所述减速箱包括箱体、传动轴、下大齿轮和上小齿轮，所述传动轴的上下端转动设置在箱体内部的左端，所述下大齿轮设置在传动轴的下端，所述小齿轮设置在传动轴的上端，所述第一转杆伸入箱体内部的顶端设置有与下大齿轮相啮合的主动齿轮，所述第二转杆的伸入箱体内部的底端设置有与上小齿轮相啮合的从动齿轮。

8.根据权利要求1所述的新型面粉加工用小麦筛选装置，其特征在于，位于两个相邻所述的小麦排出口之间设置有第一导料块，位于两个相邻所述的小碎石排出口之间设置有第二导料块，所述第一导料块和第二导料块均为三角弧形状，且三角弧形状的顶端为尖锐棱线。

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