CN111740039A - 电池箱体 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电池箱体，所述电池箱体包括箱体、盖板、密封垫及连接组件，所述密封垫夹设于所述箱体和所述盖板之间，所述连接组件贯穿所述箱体、密封垫及盖板，所述连接组件包括螺母及螺钉，所述螺母固定于所述箱体上，螺钉与螺母配合将盖板固定于所述箱体上，所述螺母包括抵持部，所述抵持部抵持于所述箱体及盖板之间，所述抵持部的厚度小于所述密封垫的初始厚度，并在锁固所述箱体及盖板的过程中限制所述密封垫的压缩量。所述电池箱体具有可靠的密封性并且能有效避免密封垫失效。

Description

电池箱体

技术领域

本发明涉及电池制造领域，尤其涉及一种电池箱体。

背景技术

锂电池作为一种新型清洁能源，广泛应用在储能电站、纯电动汽车、通讯后备电源上。随着锂电池得到了越来越广的应用，锂电池产品从安全、性能及使用要求等方面需要满足IP67的防尘防水要求。为满足IP67防护等级，现有的锂电池密封方式是在上盖板与下箱体之间放置密封垫，并通过螺钉和螺母等紧固结构对上盖板和下箱体进行紧固、施压，从而达到密封效果。然而，在紧固过程中，现有的螺钉和螺母对密封垫的压力不容易控制，当密封压力过小时，密封性不够，容易漏气，当密封压力过大时，密封垫容易变形过量，导致密封垫永久变形而失效，难以保证防护等级满足IP67。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种电池箱体，具有可靠的密封性并且能避免密封垫失效。

本发明提供一种电池箱体，包括箱体、盖板、密封垫及连接组件，所述密封垫夹设于所述箱体和所述盖板之间，所述连接组件贯穿所述箱体、密封垫及盖板，所述连接组件包括螺母及螺钉，所述螺母固定于所述箱体上，螺钉与螺母配合将盖板固定于所述箱体上，所述螺母包括抵持部，所述抵持部抵持于所述箱体及盖板之间，所述抵持部的厚度小于所述密封垫的初始厚度，并在锁固所述箱体及盖板的过程中限制所述密封垫的压缩量。

进一步的，所述螺母还包括管状部，所述管状部和所述抵持部为一体结构。

进一步的，所述抵持部的外径大于所述管状部的外径。

进一步的，所述管状部包括内螺纹部与安装部，所述安装部在安装工具的作用下被压曲而发生扩径，将所述螺母卡嵌于所述箱体，所述内螺纹部用于与所述螺钉配合将盖板固定于所述箱体上。

进一步的，所述抵持部设有贯通孔，所述贯通孔贯通至所述内螺纹部，所述内螺纹部设有内螺纹。

进一步的，所述密封垫设有多个通孔，所述抵持部四周紧贴于所述通孔中。

进一步的，所述螺钉包括法兰盘，所述法兰盘抵持于所述盖板背离所述箱体的一侧。

进一步的，所述法兰盘尺寸与所述抵持部的尺寸相适配。

进一步的，所述螺钉还包括螺杆及螺钉头，所述螺钉头背离所述螺杆的一端设有凹穴，所述凹穴中设有十字槽。

进一步的，所述密封垫靠近所述箱体的一侧设有胶层。

本发明提供的电池箱体，所述电池箱体包括箱体、盖板、密封垫及连接组件，所述密封垫夹设于所述箱体和所述盖板之间，所述连接组件贯穿所述箱体、密封垫及盖板，所述连接组件包括螺母及螺钉，所述螺母固定于所述箱体上，螺钉与螺母配合将盖板固定于所述箱体上。所述螺母包括抵持部，所述抵持部抵持于所述箱体及盖板之间，所述抵持部的厚度小于所述密封垫的初始厚度，并在锁固所述箱体及盖板的过程中限制所述密封垫的压缩量，避免所述密封垫过量压缩导致所述密封垫失效，也避免所述密封垫压缩不够导致密封效果不好。提高了密封的可靠性。

附图说明

图1为本发明一实施例中的电池箱体的结构示意图。

图2为本发明一实施例中的连接组件剖面图。

图3A为本发明一实施例中的螺母的结构示意图。

图3B为本发明一实施例中的螺母发生形变的结构示意图。

图4A为本发明一实施例中的螺钉的结构示意图。

图4B为本发明一实施例中的螺钉头的结构示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明实施例的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明实施例，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明实施例保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明实施例的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明实施例。

请参阅图1及图2，所述电池箱体100包括箱体10、盖板20、密封垫30及多个连接组件40。所述箱体10与盖板20相对设置，所述密封垫30夹设于所述箱体10及所述盖板20之间。所述密封垫30用于提升所述电池箱体100的防水和防尘性能。所述连接组件40用于紧固所述电池箱体100并有效避免所述密封垫30由于压缩过量而失效。

所述箱体10一侧设有一开口11，所述开口11边缘周侧向外凸设有第一密封板13。所述第一密封板13上设有多个第一安装孔15。在一实施方式中，所述第一安装孔15沿所述开口11周长方向依次排列。所述箱体10由金属、注塑件或复合材料等制成，在一实施方案中，所述箱体10大体为长方体结构，所述箱体10通过钣金成型。

所述盖板20用于密封所述箱体10，所述盖板20与所述箱体10相对的面设有与所述第一密封板13相适配的第二密封板23，所述第二密封板23上设有与每一所述第一安装孔15对应的第二安装孔25。所述盖板20由金属、注塑件或复合材料等制成，在一实施方案中，所述盖板20呈板状或箱体结构，在一实施方式中，所述盖板20大体为箱体结构，所述盖板20通过钣金成型。

所述密封垫30夹设于所述第一密封板13与所述第二密封板23之间，以提升所述电池箱体100的防水和防尘性能。所述密封垫30正对所述第一安装孔15及第二安装孔25的位置设有通孔31。每一所述通孔31与对应的所述第一安装孔15及对应的所述第二安装孔25形成贯通的安装孔，以便于安装所述连接组件40。所述密封垫30靠近所述第一密封板13的一侧设有胶层，以将所述密封垫30粘接于所述第一密封板13上。所述密封垫30可通过外部压力进行压缩，以保证所述电池箱体100的密封可靠性。所述密封垫30由密封泡棉、橡胶或其他密封材料中的一种或多种制成，在一实施方式中，所述密封垫30由密封泡棉制成，所述密封垫30的厚度为4mm，以避免所述密封垫30过厚，降低生产成本。

请参阅图2，所述连接组件40贯穿所述箱体10、密封垫30及盖板20。所述连接组件40包括螺母41及螺钉42。所述螺母41固定于所述第一安装孔15中，所述螺母41部分夹持于所述箱体10与所述盖板20之间，以限制所述密封垫30的压缩量，避免所述密封垫30过量压缩导致所述密封垫30失效，也避免所述密封垫30压缩不够导致密封效果不好。所述螺钉42穿过所述第二安装孔25将所述密封垫30压缩紧固于所述盖板20与所述箱体10之间。

请同时参阅图3A，所述螺母41包括管状部411及抵持部413。所述管状部411和所述抵持部413为一体结构。所述管状部411包括内螺纹部4111及安装部4113。所述内螺纹部4111内侧设有内螺纹，所述内螺纹用于与所述螺钉42配合紧固。在一实施方案中，所述内螺纹部4111呈圆筒状。所述安装部4113连接于所述内螺纹部4111一端。由图3A到图3B所示，所述安装部4113管壁较薄，以便于安装时通过工具发生压曲，将所述螺母41拉铆固定于所述箱体10上。具体的，所述安装部4113在安装工具的作用下被压曲而发生扩径形成扩径部4113a，所述扩径部4113a将所述螺母41卡嵌于所述第一安装孔15中。在一实施方案中，所述安装部4113为圆筒状。

所述抵持部413设于所述安装部4113背离所述内螺纹部4111的一端。所述抵持部413外径大于所述管状部411的外径，以将所述螺母41卡持于所述第一安装孔15上，以此限制所述密封垫30的压缩量。在一实施方式中，所述抵持部413大体呈圆筒状，所述抵持部413的半径为7mm。相对于常规尺寸的螺母，在同样的螺钉紧固力下，所述箱体10及所述盖板20受到的压强减小，以防止所述盖板20安装所述螺钉42的部位受压发生形变。所述抵持部413四周紧贴于所述密封垫30的通孔31中，所述抵持部413抵持于所述第一密封板13及第二密封板23之间，当所述密封垫30受到所述第一密封板13及第二密封板23的压缩时，所述抵持部413可以限制所述密封垫30的压缩量，避免所述密封垫30过量压缩导致所述密封垫30失效，也避免所述密封垫30压缩不够导致密封效果不好。具体的，所述抵持部413的厚度根据所述密封垫30的压缩量进行设定，在一实施方式中，所述密封垫30的在压缩量为50％的时候密封效果较好，所述抵持部413的厚度为所述密封垫30初始厚度的50％。在一实施方式中，所述抵持部413的厚度为2mm。

所述抵持部413设有贯通孔4131。所述贯通孔4131贯通至所述内螺纹部4111，以容许所述螺钉42穿过。在一实施方式中，所述螺母41的规格范围为M3至M8，例如，所述螺母41的规格为M5，以减小所述电池箱体100的体积，降生产成本。所述螺母41采用不锈钢、碳钢或铝合金等材料制成，在一实施方式中，所述螺母41由不锈钢制成。

请参阅图4A及图4B，所述螺钉42包括依次连接的螺杆421、法兰盘423及螺钉头425。

所述螺杆421大体呈圆柱状，所述螺杆421上设有与所述内螺纹部4111匹配的外螺纹，以配合所述螺母41达到紧固效果。所述法兰盘423抵持于所述盖板20背离所述箱体10的一侧。所述法兰盘423半径与所述抵持部413的半径相适配，以使所述盖板20受力均匀，防止所述盖板20发生形变，提高密封的可靠性。在一实施方式中，所述法兰盘423呈圆盘状，所述法兰盘423的半径与所述抵持部413的半径相同为7mm。所述螺钉头425远离所述螺杆421的一端设有凹穴4251，所述凹穴4251中设有十字槽4253，以使所述螺钉42可使用套筒或十字螺丝刀进行装卸，便于安装操作。所述螺钉42采用不锈钢、碳钢或铝合金等材料制成，在一实施方式中，所述螺钉42由不锈钢制成。

所述电池箱体100在使用时，通过安装工具将所述螺母41固定于所述箱体10上；具体的，所述安装部4113在安装工具的作用下被压曲而发生扩径，将所述螺母41卡嵌于所述第一安装孔15中。将所述密封垫30粘接于所述箱体10上；将待密封的电池通过所述开口11放置于所述箱体10中；将所述盖板20覆盖于所述箱体10上，所述密封垫30夹设于所述盖板20与所述箱体10之间；具体的，当所述密封垫30受到所述箱体10及所述盖板20的压缩时，所述抵持部413可以限制所述密封垫30的压缩量。所述螺钉42穿过所述盖板20将所述密封垫30压缩紧固于所述盖板20与所述箱体10之间。所述电池箱体100通过所述连接组件40控制所述密封垫30的压缩量，并减小所述箱体10及盖板20受到的局部压力，以保证所述电池箱体100密封的可靠性。

以上实施方式仅用以说明本发明实施例的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本发明实施例进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明实施例的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本发明实施例的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电池箱体，包括箱体、盖板、密封垫及连接组件，所述密封垫夹设于所述箱体和所述盖板之间，所述连接组件贯穿所述箱体、密封垫及盖板，所述连接组件包括螺母及螺钉，所述螺母固定于所述箱体上，螺钉与螺母配合将盖板固定于所述箱体上，其特征在于：所述螺母包括抵持部，所述抵持部抵持于所述箱体及盖板之间，所述抵持部的厚度小于所述密封垫的初始厚度，并在锁固所述箱体及盖板的过程中限制所述密封垫的压缩量。

2.根据权利要求1所述的电池箱体，其特征在于：所述螺母还包括管状部，所述管状部和所述抵持部为一体结构。

3.根据权利要求2所述的电池箱体，其特征在于：所述抵持部的外径大于所述管状部的外径。

4.根据权利要求2所述的电池箱体，其特征在于：所述管状部包括内螺纹部与安装部，所述安装部在安装工具的作用下被压曲而发生扩径，将所述螺母卡嵌于所述箱体，所述内螺纹部用于与所述螺钉配合将盖板固定于所述箱体上。

5.根据权利要求4所述的电池箱体，其特征在于：所述抵持部设有贯通孔，所述贯通孔贯通至所述内螺纹部，所述内螺纹部设有内螺纹。

6.根据权利要求1所述的电池箱体，其特征在于：所述密封垫设有多个通孔，所述抵持部四周紧贴于所述通孔中。

7.根据权利要求1所述的电池箱体，其特征在于：所述螺钉包括法兰盘，所述法兰盘抵持于所述盖板背离所述箱体的一侧。

8.根据权利要求7所述的电池箱体，其特征在于：所述法兰盘尺寸与所述抵持部的尺寸相适配。

9.根据权利要求1所述的电池箱体，其特征在于：所述螺钉还包括螺杆及螺钉头，所述螺钉头背离所述螺杆的一端设有凹穴，所述凹穴中设有十字槽。

10.根据权利要求1所述的电池箱体，其特征在于：所述密封垫靠近所述箱体的一侧设有胶层。

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