CN111739676B - 一种perc太阳能电池用背面导电银浆及其制备方法 - Google Patents
一种perc太阳能电池用背面导电银浆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111739676B CN111739676B CN202010576113.1A CN202010576113A CN111739676B CN 111739676 B CN111739676 B CN 111739676B CN 202010576113 A CN202010576113 A CN 202010576113A CN 111739676 B CN111739676 B CN 111739676B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- solar cell
- conductive silver
- silver paste
- back conductive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 85
- 101001073212 Arabidopsis thaliana Peroxidase 33 Proteins 0.000 title claims abstract description 34
- 101001123325 Homo sapiens Peroxisome proliferator-activated receptor gamma coactivator 1-beta Proteins 0.000 title claims abstract description 34
- 102100028961 Peroxisome proliferator-activated receptor gamma coactivator 1-beta Human genes 0.000 title claims abstract description 34
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000002161 passivation Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 229910015902 Bi 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229910018068 Li 2 O Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 11
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims description 9
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 9
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 9
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 7
- NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N Dimethyl phthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OC NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ZFOZVQLOBQUTQQ-UHFFFAOYSA-N Tributyl citrate Chemical compound CCCCOC(=O)CC(O)(C(=O)OCCCC)CC(=O)OCCCC ZFOZVQLOBQUTQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 6
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 claims description 6
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 4
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 claims description 4
- IFPMZBBHBZQTOV-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trinitro-2-(2,4,6-trinitrophenyl)-4-[2,4,6-trinitro-3-(2,4,6-trinitrophenyl)phenyl]benzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC([N+](=O)[O-])=CC([N+]([O-])=O)=C1C1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C(C=2C(=C(C=3C(=CC(=CC=3[N+]([O-])=O)[N+]([O-])=O)[N+]([O-])=O)C(=CC=2[N+]([O-])=O)[N+]([O-])=O)[N+]([O-])=O)=C1[N+]([O-])=O IFPMZBBHBZQTOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 claims description 3
- VXQBJTKSVGFQOL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethyl acetate Chemical compound CCCCOCCOCCOC(C)=O VXQBJTKSVGFQOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 claims description 3
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 claims description 3
- NWGKJDSIEKMTRX-AAZCQSIUSA-N Sorbitan monooleate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O NWGKJDSIEKMTRX-AAZCQSIUSA-N 0.000 claims description 3
- HVUMOYIDDBPOLL-XWVZOOPGSA-N Sorbitan monostearate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O HVUMOYIDDBPOLL-XWVZOOPGSA-N 0.000 claims description 3
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 claims description 3
- LWZFANDGMFTDAV-BURFUSLBSA-N [(2r)-2-[(2r,3r,4s)-3,4-dihydroxyoxolan-2-yl]-2-hydroxyethyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O LWZFANDGMFTDAV-BURFUSLBSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- WUOACPNHFRMFPN-UHFFFAOYSA-N alpha-terpineol Chemical compound CC1=CCC(C(C)(C)O)CC1 WUOACPNHFRMFPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SQIFACVGCPWBQZ-UHFFFAOYSA-N delta-terpineol Natural products CC(C)(O)C1CCC(=C)CC1 SQIFACVGCPWBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N dimethyl phthalate Natural products CC(=O)OC1=CC=CC=C1OC(C)=O FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229960001826 dimethylphthalate Drugs 0.000 claims description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 claims description 3
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 claims description 3
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 claims description 3
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000137 polyphosphoric acid Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 235000011067 sorbitan monolaureate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229940116411 terpineol Drugs 0.000 claims description 3
- STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N tributyl phosphate Chemical compound CCCCOP(=O)(OCCCC)OCCCC STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 8
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 229910021419 crystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- -1 silver-aluminum Chemical compound 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
- H01B1/22—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising metals or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/02—Details
- H01L31/0224—Electrodes
- H01L31/022408—Electrodes for devices characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier
- H01L31/022425—Electrodes for devices characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier for solar cells
- H01L31/022441—Electrode arrangements specially adapted for back-contact solar cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Photovoltaic Devices (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种PERC太阳能电池用背面导电银浆，包括如下重量百分比的组分：50.0～65.0wt.％的银粉、1～5.0wt.％的玻璃粉、33～46.0wt.％的有机载体；所述银粉包括纳米银粉、类球形亚微米银粉和类球形微米银粉，所述玻璃粉包括Li2O、MgO、CaO、BaO、B2O3、SiO2、Bi2O3、TeO2、CuO和MnO2；最终得到的背面导电银浆在金属化过程仅轻微腐蚀背钝化层，形成的背面银电极具有优异的可焊性、附着力和可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及晶体硅太阳能电池技术领域，更具体的说是涉及一种PERC太阳能电池及背面导电银浆。
背景技术
目前，电池的工艺技术更新迭代迅速，近几年PERC太阳能电池以优异的性价比优势从高效太阳能电池中脱颖而出，占据了主要市场份额，而未来几年PERC仍将占据市场主导地位。
在PERC太阳能电池工艺技术中，太阳电池效率提升的关键在于背钝化层，背钝化层包括在电池背面沉积一层背钝化膜层，以及在背钝化膜层上沉积的一层氮化硅膜层，能有效降低背表面复合，从而提升电池的开路电压，有效反射部分长波，增加长波响应从而提升电池的短路电流，最终使电池效率大幅提升。此外，背面导电银浆与背面导电银浆接触，在晶硅太阳能电池主要提供焊接互联作用，会对背钝化层产生影响，从而影响PERC太阳能电池的使用性能。
而在金属化过程中，背面导电银浆中的玻璃粉对背钝化层会产生腐蚀作用，腐蚀量不足难以形成优异的可焊性和附着力，腐蚀过度将蚀穿背钝化层导致钝化效果降低从而引起电池效率下降，所以为了提高PERC太阳能电池的使用性能需要调节背面导电银浆的组成，从而使其在金属化过程对背钝化层产生适度的腐蚀作用。
因此，如何在提供一种在金属化过程仅轻微腐蚀背钝化层的背面导电银浆是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种PERC太阳能电池用背面导电银浆及其制备方法，其在金属化过程仅轻微腐蚀背钝化层，形成的背面银电极具有可焊性、附着力和可靠性。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种PERC太阳能电池用背面导电银浆，包括如下重量百分比的组分：50.0～65.0wt.％的银粉、1～5.0wt.％的玻璃粉、33～46.0wt.％的有机载体；所述银粉包括纳米银粉、类球形亚微米银粉和类球形微米银粉，所述玻璃粉包括Li2O、MgO、CaO、BaO、B2O3、SiO2、Bi2O3、TeO2、CuO和MnO2。
优选的，所述银粉包括如下百分比的组分：1～5份的纳米银粉、70～90份的类球形亚微米银粉、5～25份的类球形微米银粉。
优选的，所述玻璃粉包括如下重量份的组分：1.5～5份Li2O、0.5～1.5份MgO、0.5～1.5份CaO、1.5～5份BaO、1.5～5份B2O3、15～30份SiO2、35～50份Bi2O3、1～3份TeO2、5～15份CuO和5～20份MnO2。
优选的，所述有机载体包括如下重量份的组分：5～15份的增塑剂、85～95份的溶剂和1～5份的助剂；所述增塑剂包括乙基纤维素、羟乙基纤维素、丙烯酸树脂、聚乙烯醇缩丁醛中的一种或几种的混合；所述溶剂包括松油醇、松节油、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、柠檬酸三丁酯、环己酮、醇酯十二、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二丁酯的中一种或者几种的混合；所述助剂包括氢化蓖麻油、改性氢化蓖麻油、司班20、司班60、司班80、卵磷脂、磷酸三丁酯、聚磷酸、烷基酸中的一种或多种的混合。
本发明还公开了一种PERC太阳能电池用背面导电银浆的制备方法，包括如下步骤：
(1)根据上述背面导电银浆称取各原料备用；
(2)将称取的Li2O、MgO、CaO、BaO、B2O3、SiO2、Bi2O3、TeO2、CuO和MnO2混合后进行加热处理，加热后立即进行冷轧处理得到玻璃片；将玻璃片进行辊轧处理，再经过气流粉碎得到成品玻璃粉；
(3)将称取的银粉、有机载体与步骤(2)中制得的玻璃粉混合均匀，再进行研磨轧制处理,，最终得到所述PERC太阳能电池用背面导电银浆。
优选的，步骤(2)中所述加热处理的是在箱式电阻炉中先升温至1100～1300℃，再保温30～60min，达到保温时间后立即取出；所述冷轧处理是采用两辊轧机进行；所述辊轧处理是通过两辊轧机辊轧至粒径为100～300μm，气流粉碎至粒径为0.1～3.5μm。
优选的，步骤(3)所述研磨轧制处理是采用三辊轧机研磨轧制5～7遍使物料细度小于15μm。
本发明还提供了一种PERC太阳能电池，包括P型硅基片，所述P型硅基片一侧面依次设置n型扩散层、正面氮化硅膜层和正面银电极，另一侧面依次设置背面钝化膜层、背面氮化硅层、背面铝电极和背面银电极，其特征在于，所述背面银电极由上述PERC太阳能电池用背面导电银浆经过烧结得到。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种PERC太阳能电池用背面导电银浆及其制备方法，具有如下有益效果：
(1)本发明的PERC太阳能电池背面导电银浆不含铅符合环保要求，烧结温度工艺窗口为740～790℃，适用于PERC太阳能电池烧结工艺；
(2)本发明公开的背面导电银浆烧结过程对背钝化层仅有轻微腐蚀未蚀穿背面钝化层，从而避免金属化过程引起电池效率的降低；并且，烧结后形成的背面银电极孔隙率低，体电阻低，可焊性和附着力优异；而且，形成背面银电极和背面铝电极接触部位外观良好，银铝接触电阻低，同时满足太阳能电池外观的要求；
(3)本发明公开的制备方法操作简单，能够快速高效的制备得到一种PERC太阳能电池用背面导电银浆。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明实施例提供的PERC太阳能电池结构示意图。
在图中：1为p型硅基片，2为n型扩散层，3为正面氮化硅膜层，4为正面银电极，5为背面钝化膜层，6为背面氮化硅膜层，7为背面铝电极，8为背面银电极。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1～3
本发明实施例1～3公开了一种PERC太阳能电池用背面导电银浆，包括如下重量百分比的组分：50.0～65.0wt.％的银粉、1～5.0wt.％的玻璃粉、33～46.0wt.％的有机载体；银粉包括纳米银粉、类球形亚微米银粉和类球形微米银粉，玻璃粉包括Li2O、MgO、CaO、BaO、B2O3、SiO2、Bi2O3、TeO2、CuO和MnO2。
其中，银粉包括如下百分比的组分：1～5份的纳米银粉、75～90份的类球形亚微米银粉、5～25份的类球形微米银粉。
玻璃粉包括如下重量份的组分：1.5～5份的Li2O、0.5～1.5份的MgO、0.5～1.5份的CaO、1.5～5份的BaO、1.5～5份的B2O3、15～30份SiO2、35～50份的Bi2O3、1～3份的TeO2、5～15份的CuO和5～20份的MnO2。实施例1～3中制成玻璃粉的各个组分的质量百分比如下表1所示。
有机载体包括如下重量份的组分：5～15份的增塑剂、85～95份的溶剂和1～5份的助剂；增塑剂包括乙基纤维素、羟乙基纤维素、丙烯酸树脂、聚乙烯醇缩丁醛中的一种或几种的混合；溶剂包括松油醇、松节油、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、柠檬酸三丁酯、环己酮、醇酯十二、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二丁酯的中一种或者几种的混合；助剂包括氢化蓖麻油、改性氢化蓖麻油、司班20、司班60、司班80、卵磷脂、磷酸三丁酯、聚磷酸、烷基酸中的一种或多种的混合。
实施例1～3中有机载体的各组成成分的质量百分比如下表2所示；
实施例1～3中制成背面导电银浆的各个组分的质量百分比如下表3所示。
本发明实施例1～3还提供了一种PERC太阳能电池用背面导电银浆的制备方法，包括如下步骤：
(1)根据上述背面导电银浆称取各原料备用；
(2)将称取的Li2O、MgO、CaO、BaO、B2O3、SiO2、Bi2O3、TeO2、CuO和MnO2混合，在箱式电阻炉中升温至1100℃保温30～60min、达到保温时间后立即取出通过两辊轧机冷轧处理；将冷轧处理所得的玻璃片再次通过两辊轧机辊轧使粒径达100～300μm，再经过气流粉碎至0.1～3.5μm得到成品玻璃粉；
(3)将称取的银粉、有机载体、助剂与步骤(2)中制得的玻璃粉混合均匀，再经过三辊研磨轧制5遍使细度达到10um，最终得到PERC太阳能电池用背面导电银浆。
表1玻璃粉成分
表2有机载体成分
表3背面导电银浆成分
实施例4～6
本发明实施例4～6公开了一种PERC太阳能电池，包括P型硅基片，所述P型硅基片一侧面依次设置n型扩散层、正面氮化硅膜层和正面银电极，另一侧面依次设置背面钝化膜层、背面氮化硅层、背面铝电极和背面银电极，其特征在于，背面银电极由实施例1～3制备得到的PERC太阳能电池用背面导电银浆经过烧结得到。
上述PERC太阳能电池的制备方法，具体为：
通过丝网印刷将实施例1～3制备得到的背面导电银浆印刷到PERC半成品电池片上，经烘干后再印刷背面导电铝浆，然后再印刷正面导电银浆，经过红外烧结炉在峰值温度为760℃时共烧制得成品电池片。
取上述实施例4～6制备得到的PERC太阳能电池以及市售产品作为比较例，用焊接台检验可焊性、拉力机检验附着力、用四点探针检验方块电阻，用IV测试仪检验IV特性参数等性能，得到的结果如下表4所示。
表4
由上可知，本发明的PERC太阳能电池背面导电银浆在确保背面导电银浆优异可焊性、附着力和可靠性的前提下，转换效率更加优异。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.一种PERC太阳能电池用背面导电银浆，其特征在于，包括如下重量百分比的组分：50.0～65.0wt.％的银粉、1～5.0wt.％的玻璃粉和33～46.0wt.％的有机载体；
所述银粉包括如下重量份的组分：1～5份的纳米银粉、70～90份的类球形亚微米银粉、5～25份的类球形微米银粉；
所述玻璃粉包括如下重量份的组分：1.5～5份Li2O、0.5～1.5份MgO、0.5～1.5份CaO、1.5～5份BaO、1.5～5份B2O3、15～30份SiO2、35～50份Bi2O3、1～3份TeO2、5～15份CuO和5～20份MnO2；
所述有机载体包括如下重量份的组分：5～15份的增塑剂、80～90份的溶剂和1～5份助剂；
所述增塑剂包括乙基纤维素、羟乙基纤维素、丙烯酸树脂、聚乙烯醇缩丁醛中的一种或多种的混合；
所述溶剂包括松油醇、松节油、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、柠檬酸三丁酯、环己酮、醇酯十二、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二丁酯中的一种或多种的混合；
所述助剂包括氢化蓖麻油、改性氢化蓖麻油、司班20、司班60、司班80、卵磷脂、磷酸三丁酯、聚磷酸、烷基酸中的一种或多种的混合；
所述PERC太阳能电池用背面导电银浆的制备方法，包括如下步骤：
(1)根据所述背面导电银浆称取各原料备用；
(2)将称取的Li2O、MgO、CaO、BaO、B2O3、SiO2、Bi2O3、TeO2、CuO和MnO2混合后进行加热处理，加热后立即进行冷轧处理得到玻璃片；将玻璃片进行辊轧处理，再经过气流粉碎得到成品玻璃粉；
(3)将称取的银粉、有机载体与步骤(2)中制得的玻璃粉混合均匀，再进行研磨轧制处理，最终得到所述PERC太阳能电池用背面导电银浆；
步骤(3)所述研磨轧制处理是采用三辊轧机研磨轧制5～7遍使物料细度小于15μm。
2.根据权利要求1所述的一种PERC太阳能电池用背面导电银浆，其特征在于，步骤(2)中所述加热处理的是在箱式电阻炉中先升温至1100～1300℃，再保温30～60min，达到保温时间后立即取出；所述冷轧处理是采用两辊轧机进行；所述辊轧处理是通过两辊轧机辊轧至粒径为100～300μm，气流粉碎至粒径为0.1～3.5μm。
3.一种PERC太阳能电池，包括P型硅基片，所述P型硅基片一侧面依次设置n型扩散层、正面氮化硅膜层和正面银电极，另一侧面依次设置背面钝化膜层、背面氮化硅层、背面铝电极和背面银电极，其特征在于，所述背面银电极由权利要求1所述PERC太阳能电池用背面导电银浆经过烧结得到。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010576113.1A CN111739676B (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种perc太阳能电池用背面导电银浆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010576113.1A CN111739676B (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种perc太阳能电池用背面导电银浆及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111739676A CN111739676A (zh) | 2020-10-02 |
| CN111739676B true CN111739676B (zh) | 2022-12-06 |
Family
ID=72652029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010576113.1A Active CN111739676B (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种perc太阳能电池用背面导电银浆及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111739676B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113045207B (zh) * | 2021-03-10 | 2022-04-01 | 浙江奕成科技有限公司 | 一种用于topcon晶体硅太阳能电池背面银浆的玻璃粉及其制备方法 |
| CN113896424B (zh) * | 2021-10-14 | 2023-11-21 | 浙江光达电子科技有限公司 | 一种用于perc晶硅太阳能电池背面银浆的玻璃粉及制备方法 |
| CN114360762B (zh) * | 2022-03-14 | 2022-06-10 | 西安拓库米电子科技有限公司 | 一种片式电阻用抗银迁移银导体浆料及其制备方法 |
| CN115691855A (zh) * | 2022-11-11 | 2023-02-03 | 大连海外华昇电子科技有限公司 | 一种用于低温共烧陶瓷面电极导电银浆及其制备方法 |
| CN117727488B (zh) * | 2024-02-18 | 2024-07-02 | 浙江晶科新材料有限公司 | N型TOPCon太阳能电池用导电浆料、制备方法和太阳能电池 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102592710A (zh) * | 2012-02-13 | 2012-07-18 | 江苏瑞德新能源科技有限公司 | 一种含微米级混合银粉的太阳能电池电极导电银浆 |
| JP2014022194A (ja) * | 2012-07-18 | 2014-02-03 | Noritake Co Ltd | Ａｇ電極形成用ペースト組成物とその製造方法ならびに太陽電池 |
| CN106887273A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-06-23 | 北京市合众创能光电技术有限公司 | Perc晶体硅太阳能电池用背银浆料及其制备方法 |
| CN111403077A (zh) * | 2019-09-04 | 2020-07-10 | 杭州正银电子材料有限公司 | 一种perc单面双面电池通用背电极银浆及制备方法 |
| CN111403079A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-10 | 成都银盛新材料有限公司 | Perc晶体硅太阳能电池背面电极用导电浆料及制备方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7976734B2 (en) * | 2008-09-10 | 2011-07-12 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Solar cell electrodes |
| CN105632588B (zh) * | 2016-02-22 | 2018-03-27 | 昆山海斯电子有限公司 | 一种高导电性银浆及其制备方法 |
| KR101736773B1 (ko) * | 2016-04-06 | 2017-05-29 | 대주전자재료 주식회사 | 태양전지용 후면전극 페이스트 조성물 |
| CN107424660A (zh) * | 2017-02-20 | 2017-12-01 | 江苏瑞德新能源科技有限公司 | 一种太阳能电池用背银浆料及其制备方法 |
| CN109797392B (zh) * | 2019-01-22 | 2021-02-02 | 哈尔滨工业大学（深圳） | 一种铝合金表面改性烧结无铅低温银浆厚膜法 |
| CN110407467B (zh) * | 2019-07-25 | 2021-10-29 | 西安宏星电子浆料科技股份有限公司 | 太阳能晶体硅电池正银浆料用电子玻璃粉及其制备方法 |
-
2020
- 2020-08-13 CN CN202010576113.1A patent/CN111739676B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102592710A (zh) * | 2012-02-13 | 2012-07-18 | 江苏瑞德新能源科技有限公司 | 一种含微米级混合银粉的太阳能电池电极导电银浆 |
| JP2014022194A (ja) * | 2012-07-18 | 2014-02-03 | Noritake Co Ltd | Ａｇ電極形成用ペースト組成物とその製造方法ならびに太陽電池 |
| CN106887273A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-06-23 | 北京市合众创能光电技术有限公司 | Perc晶体硅太阳能电池用背银浆料及其制备方法 |
| CN111403077A (zh) * | 2019-09-04 | 2020-07-10 | 杭州正银电子材料有限公司 | 一种perc单面双面电池通用背电极银浆及制备方法 |
| CN111403079A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-10 | 成都银盛新材料有限公司 | Perc晶体硅太阳能电池背面电极用导电浆料及制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111739676A (zh) | 2020-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111739676B (zh) | 一种perc太阳能电池用背面导电银浆及其制备方法 | |
| US10593438B2 (en) | Solar cell front side silver paste doped with modified graphene and preparation method thereof | |
| US8974704B2 (en) | Paste composition for solar cell electrode, electrode prepared using the same, and solar cell comprising the same | |
| KR101518500B1 (ko) | 유리프릿, 이를 포함하는 태양전지 전극용 페이스트 조성물 및 이로부터 제조된 전극 | |
| TWI594269B (zh) | 低金屬含量導電漿料組成物 | |
| US20140373904A1 (en) | Paste composition for solar cell electrode and electrode produced therefrom | |
| US8884277B2 (en) | Thick film conductive composition and use thereof | |
| CN102077301A (zh) | 导电膏组合物及使用该导电膏组合物的电极制造方法 | |
| TWI725035B (zh) | 導電性膠、太陽能電池及太陽能電池的製造方法 | |
| WO2017154612A1 (ja) | 導電性ペースト及び太陽電池 | |
| US20160005890A1 (en) | Composition for forming electrode of solar cell and electrode formed therefrom | |
| JP2016519839A (ja) | 導電性ペースト及び太陽電池調製物におけるＡｌ及びＡｇを含む粒子 | |
| JP6137852B2 (ja) | 太陽電池の電極形成用導電性ペースト | |
| JP2010251645A (ja) | 太陽電池及びその電極形成用導電性ペースト | |
| US20130312825A1 (en) | Conductive pastes for forming solar cell electrodes | |
| TWI714897B (zh) | 太陽能電池電極用導電漿料以及包含於上述導電漿料中的玻璃熔塊和太陽能電池 | |
| US11746957B2 (en) | Interdigitated back contact metal-insulator-semiconductor solar cell with printed oxide tunnel junctions | |
| US20150129029A1 (en) | Glass Frit, Composition for Solar Cell Electrodes Comprising the Same, and Electrode Fabricated Using the Same | |
| CN114388172A (zh) | 一种硼硅玻璃浆料、选择性发射极及制备方法和应用 | |
| CN112585765B (zh) | 用于半导体元件的导电浆料及其制备方法和perc太阳能电池 | |
| KR102007862B1 (ko) | 태양전지 전극용 도전성 페이스트 및 이를 사용하여 제조된 태양전지 | |
| CN110689991A (zh) | 一种导电浆料 | |
| CN114520065B (zh) | 太阳能电池负电极用无铅复合粉末、制造该复合粉末的方法及太阳能电池负电极用银浆 | |
| KR20130062192A (ko) | 태양전지 전극용 페이스트 조성물, 이를 포함하는 전극 및 이를 이용하여 제조되는 태양전지 | |
| JP2013175547A (ja) | 太陽電池の電極形成用導電性ペースト |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |