CN111736022A - 一种直流高压发生器试验装置及其试验方法 - Google Patents

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邵新强
赵海鹏
李亚运
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张寺霖
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Abstract

本发明公开了一种直流高压发生器试验装置及其试验方法，用于对双节避雷器结构试验，包括：高压发生器、控制台、第一电流检测器和第二电流检测器；所述控制台与高压发生器连接，所述高压发生器的输出端串联第一电流检测器，所述第一电流检测器的输出端连接避雷器结构，所述避雷器的第一瓷瓶和第二瓷瓶串联，所述第一瓷瓶的第二端与第二瓷瓶的第一端连接，所述第一瓷瓶的第一端接地，所述第二瓷瓶的第二端连接第二电流检测器的输入端，所述第二电流检测器的输出端接地。本发明还提供一种直流高压发生器试验方法。本发明实现各电压等级的避雷器不拆线开展直流参考电压及泄漏电流试验，接线简单、可靠。

Description

一种直流高压发生器试验装置及其试验方法
技术领域
本发明涉及高压发生器技术领域，尤其涉及一种直流高压发生器试验装置及其试验方法。主要应用于氧化锌避雷器停电试验项目中氧化锌避雷器1mA下的直流参考电压及75％该参考电压下的泄漏电流。
背景技术
氧化锌避雷器由于其自身良好的非线性伏安特性，在电力***中得到了广泛的应用，目前交流氧化锌避雷器在停电例行试验中，最重要的试验项目为直流1mA下的参考电压及75％该参考电压下的泄漏电流试验，根据《输变电设备状态检修试验规程》(Q/GDW 1168-2013)中检修指导原则，500kV及以上电气设备停电试验宜采取不拆引线的试验方法，这主要考虑到随着电压等级的升高，避雷器一次引线对地距离增加、直径增加，拆除也愈发困难，该原则补充进了220千伏避雷器对于不拆线测试的迫切需求，这就达成了220千伏及以上电压等级的避雷器都需要开展不拆线测试的必要性。
目前行业内已有直流高压发生器成套装置，可以实现拆除一次引线后的氧化锌避雷器直流参考电压及泄漏电流的测量，但目前市场上的产品不能很好的适用于基于不拆一次引线的两节避雷器或三节避雷器的单节试验。
220千伏避雷器一般为上下两节结构，如图2所示，其避雷器第一瓷瓶PB1上端通过引线+接地刀闸/接地线形成接地。第二瓷瓶PB2下端经过避雷器自带的计数器接地。这就是双接地，220千伏避雷器PB1、PB2就是两节，一般都是要求单节分开测试。
实际上某些750千伏站内主变中压侧220kV避雷器临近220kV母线，其避雷器停电例行试验时，若拆除引线有着极高的触电作业风险，因此不拆线开展220kV避雷器的直流泄漏试验也显得十分必要，目前该项试验主要采用直流高压发生器，对于分节的避雷器现场一般均要求单节进行测试，即测试时需要单节避雷器的一端加压，同时直流高压发生器高压端串入一个高精度的微安表，而该节避雷器另外一端接地。通过直流高压发生器给被试避雷器施加直流电压，同时观测高压直流微安表，当微安表示数达到1000uA(1mA)时，准确记录直流高压发生器电压(U1mA)，同时通过一键降压，记录75％该电压下泄漏电流(I75％U1mA)，通过参考电压及泄漏电流的数据对避雷器的性能进行综合研判。
对于两节结构的220kV避雷器、三节结构的750kV避雷器由于停电综合检修现场安全措施的布置，最第一瓷瓶避雷器上端已经为接地状态，若不拆除一次引线，对于220kV避雷器最第一瓷瓶顶端恒为接地，而避雷器最第二瓷瓶尾端通过避雷器计数器也为接地状态，此时就会出现加压点上下两节避雷器除加压点外的另两侧同时接地的情况，即两节并联测试情况。对于采用三节结构的750kV避雷器，在进行试验时，由于其接地情况与220kV避雷器相同，对于中间节避雷器，无论在该节避雷器上端还是在下端加压都会面临与220kV避雷器相同的两节并联测试情况，怎样在不拆线的情况下准确测量单节避雷器的参考电压及泄漏电流成为了试验的难点，下面对目前220kV、750kV避雷器(三节)的测试方法进行简单的分析。
1.两节结构的220kV避雷器测试现状：
对于220kV避雷器PB1、PB2的U1mA及I75％U1mA测量方法如下：
(1)PB1的U1mA及I75％U1mA的测量。进行PB1的直流试验时，理论上试验方法有两种，均应从PB1的下端加压。第一种测试方法如图1所示，此时需要在PB1上端串联一个高压微安表，但是在实际试验时，与避雷器连接的接地开关或者接地线不允许打开或取下，即使可以临时拉开接地刀闸或取下接地线也无法安全、便利的将微安表串联进回路中，因此该试验方法在现场并无实际应用价值。
第二种测试方法应在直流高压发生器高压侧串接微安表，断开PB2下端与避雷器计数器的电气连接，在PB2的下端再串接一低压微安表并经10kV避雷器接地，当I1-I2＝1mA时，则流经PB1的电流为1mA,此时直流高压发生器的输出电压即为PB1的直流1mA参考电压，当输出电压降为0.75U1mA时，电流I1-I2即为0.75U1mA参考电压下的泄漏电流。PB1试验接线如图2所示，额定电压为10kV的PB3的直流1mA参考电压一般为24kV左右，而两节结构的220kV避雷器PB1与PB2的直流1mA参考电压基本一致，浮动不大，此时(PB2+PB3)的直流1mA参考电压(U1mA(PB2+PB3))较PB1的直流1mA参考电压大24kV左右。由于氧化锌避雷器具备非常良好的非线性伏安特性，因此通过在PB2下端串接避雷器可以使得在试验时，确保PB1先达到1mA,而(PB2+PB3)在PB1先达到1mA时，流过的电流基本小于100uA(0.1mA),一般将高压侧微安表流过的总电流控制在2mA以下，以某站某220kV避雷器例行试验数据为例，试验数据详见表1。现场还有一种试验方案即直接将PB2下端与避雷器的计数器之间的引线断开，此时从PB2的上端加压，PB2将和底座一起承受电压，这种试验方法对底座绝缘要求很高，当U1mAPB2<U1mAPB1时，随着电压升高，底座承受的电压越来越高，很容易超过底座绝缘的承受能力，导致对底座绝缘的破坏，因此现场并不推荐使用该方法。
PB2的U1mA及I75％U1mA的测量。进行PB2的直流试验时，理论上试验方法从PB2的上端加压。测试方法如图3所示，此时仍需断开PB2下端与避雷器计数器的电气连接，同时在PB2下端串联微安表并接地。PB1上端串接10kV避雷器后接地，该方法由于需要变更安措同时打开上端引线的接地，因此并无实际应用价值，仅在基建工程中，上端未接地的未安装引线的情况下可行。对于已投运安装有引线的设备现场实际只能将PB1上端引线拆除开展相关试验。
表1 PB1传统测试方法
Figure BDA0002544619360000031
该方法虽可以实现PB1的测试，但需要在PB2的下端串联一个10kV避雷器，起到串联抬高第二瓷瓶整体U1mA的作用。但由于PB2的下端只能经此一端接地，因此试验加压过程中必须将PB3用绝缘支架支起，现场大大增加了试验接线的复杂，同时还需要定期对10kV避雷器的各项电气性能进行验证，增加了工作量。
(2)PB2的U1mA及I75％U1mA的测量：
进行PB2的直流试验时，理论上试验方法从PB2的上端加压。测试方法如图3所示，此时仍需断开PB2下端与避雷器计数器的电气连接，同时在PB2下端串联微安表并接地。PB1上端串接10kV避雷器后接地，该方法由于需要变更安措同时打开上端引线的接地，因此并无实际应用价值，仅在基建工程中，上端未接地的未安装引线的情况下可行。对于已投运安装有引线的设备现场实际只能将PB1上端引线拆除开展相关试验。
2.三节结构的750kV避雷器或500kV避雷器测试现状
(1)PB1、PB3的U1mA及I75％U1mA的测量：
由于都为三节结构750kV避雷器或500kV避雷器测试方法一致，本文以三节结构的750kV避雷器为例进行分析，对于三节结构的750kV避雷器其PB1、PB3测试方法较为简单，测试PB1时在PB1下端加压，读取直流高压发生器高压侧微安表即可，因为此时(PB2+PB3)与PB1并联，当PB1达到U1mA时，(PB2+PB3)整体的U1mA远未达到，回路中流过的电流即可忽略不计，或者也可以使用高压屏蔽的方法将流过(PB2+PB3)电流予以屏蔽。测试PB3时在PB3上端加压，读取直流高压发生器高压侧微安表即可，此时亦可使用高压屏蔽的方法将流经(PB1+PB2)予以屏蔽，由于该方法试验数据可靠，操作简便易行，因此不再赘述。
(2)PB2的U1mA及I75％U1mA的测量：
PB2的测试方法为在PB2上端串联一个低压微安表并接地，PB2下端接直流高压发生器高压端，直流高压发生器高压端可以串联也可以不串联高压微安表，断开PB3下端与避雷器计数器的电气连接，在PB3的下端再串接一10kV避雷器接地。测试方法如图4所示，此时当微安表示数为1mA时，此时直流高压发生器的输出电压即为PB2的直流1mA参考电压，当输出电压降为0.75U1mA时，电流即为PB2的0.75U1mA参考电压下的泄漏电流。该方法的弊端与220kV避雷器PB1测试一样，仍然需要在避雷器最第二瓷瓶串接一10kV避雷器接地。
发明内容
针对上述现有技术存在不足，本发明提供一种直流高压发生器试验装置及其试验方法。针对两节结构的220kV避雷器、三节结构的750kV避雷器的一套便捷、可靠的试验方法，同时为了使得该方法更好的用于现场试验测试，提升工作效率，在基于该方法的基础上，充分吸收、整合现有的试验方法，实现了不拆避雷器一次引线高效、安全、准确开展直流参考电压及泄漏电流试验。
本发明采用的技术方案为：
一种直流高压发生器试验装置，用于对双节避雷器结构试验，包括：
高压发生器、控制台、第一电流检测器和第二电流检测器；
所述控制台与高压发生器连接，所述高压发生器的输出端串联第一电流检测器，所述第一电流检测器的输出端连接避雷器结构，所述避雷器的第一瓷瓶和第二瓷瓶串联，所述第一瓷瓶的第二端与第二瓷瓶的第一端连接，所述第一瓷瓶的第一端接地，所述第二瓷瓶的第二端连接第二电流检测器的输入端，所述第二电流检测器的输出端接地。
作为本发明的进一步技术方案为：所述控制台包括高压输出模块、指示灯显示模块、液晶显示屏和控制开关，所述高压输出模块与高压发生器连接，所述控制开关包括电源开关、高压通断开关、一键测试/紧急降压开关、粗调旋钮、细调旋钮；所述指示灯显示模块包括电源指示灯、高压输出指示灯、第一电流检测器蓝牙信号指示灯、第二电流检测器蓝牙信号指示灯。
作为本发明的进一步技术方案为：所述第一电流检测器和第二电流检测器为微安表。
作为本发明的进一步技术方案为：所述第一电流检测器和第二电流检测器通过蓝牙与控制台进行数据传输。
本发明还提供一种直流高压发生器试验方法，包括高压发生器、控制台、第一电流检测器、第二电流检测器和避雷器结构；所述高压发生器与控制台的高压输出模块连接，避雷器结构的第一瓷瓶和第二瓷瓶串联，高压发生器的输出端串联第一电流检测器与第一瓷瓶的第二端连接，避雷器结构的第一瓷瓶的第一端接地，避雷器结构的第二瓷瓶的底部连接第二电流检测器，第二电流检测器的输出端接地；其试验方法包括以下步骤：
获取第一电流检测器的第一电流值和第二电流检测器的第二电流值；
计算第一电流值与第二电流值的电流差值；
将电流差值调节至电流参考值时的高压发生器的输出电压值为第一参考电压；
调节高压发生器的输出电压至第二参考电压时，第一电流值与第二电流值的差值为第一瓷瓶的泄漏电流；
调节高压发生器的输出电压，使第二电流检测器的第二电流值至参考值；
调节高压发生器的输出电压至第二参考电压时，第二电流检测器的第二电流值为第二瓷瓶的泄漏电流。
作为本发明的进一步技术方案为：所述控制台包括高压输出模块、指示灯显示模块、液晶显示屏和控制开关，所述高压输出模块与高压发生器连接，所述控制开关包括电源开关、高压通断开关、一键测试/紧急降压开关、粗调旋钮、细调旋钮；所述指示灯显示模块包括电源指示灯、高压输出指示灯、第一电流检测器蓝牙信号指示灯、第二电流检测器蓝牙信号指示灯。
进一步的，所述电流参考值为1mA。
进一步的，所述第二参考电压为第一参考电压的75％。
进一步的，所述第一电流检测器和第二电流检测器通过蓝牙与控制台进行数据传输。
本发明的有益效果为：
本发明实现了各电压等级的氧化锌避雷器不拆线开展直流参考电压及泄漏电流试验，能实现220kV避雷器第一瓷瓶PB1的不拆线自动测试，同时无需进行换线，利用低压表法即可完成第二瓷瓶PB2的测量，采用新型试验方法后无需在试验回路中串接外置氧化锌避雷器，现场接线简单、可靠；
具备传统仪器的仪表就地读数、手动升降压，又扩展了泄漏电流远传、电流差值运算、全自动测量，可以通过电压、电流绘制待测避雷器伏安特性曲线。且互不干扰，保证了现场仪器使用的稳定性；
手动操作按键与传统仪器保持一致，便于人员操作掌握，自动测试时显示界面简洁明了，维护检查也非常方便。
附图说明
图1为现有技术PB1测量接线(上端串低压微安表)图；
图2为现有技术PB1测量接线(下端串低压微安表)图；
图3为现有技术PB2测量接线(下端串低压微安表)图；
图4为现有技术PB2测量接线(上端串微安表)图；
图5为本发明提出的试验装置结构图；
图6为本发明提出的试验装置的控制台界面结构图；
图7为本发明提出的三节避雷器结构试验装置接线图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例对本发明进行详细描述。应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
参见图5和图6，其中图5为本发明提出的一种直流高压发生器试验装置结构图；图6为本发明提出的试验装置的控制台界面结构图。
如图5和图6所示，一种直流高压发生器试验装置，用于对双节避雷器结构5试验，包括：
高压发生器1、控制台2、第一电流检测器3和第二电流检测器4；
所述控制台2与高压发生器1连接，所述高压发生器1的输出端串联第一电流检测器2，所述第一电流检测器2的输出端连接避雷器结构5，所述避雷器5的第一瓷瓶51和第二瓷瓶52串联，所述第一瓷瓶51的第二端与第二瓷瓶52的第一端连接，所述第一瓷瓶51的第一端接地，所述第二瓷瓶52的第二端连接第二电流检测器4的输入端，所述第二电流检测器4的输出端接地。
本发明实施例中，控制台包括高压输出模块、指示灯显示模块、液晶显示屏和控制开关，高压输出模块与高压发生器连接，控制开关包括电源开关、高压通断开关、一键测试/紧急降压开关、粗调旋钮、细调旋钮；指示灯显示模块包括电源指示灯、高压输出指示灯、第一电流检测器蓝牙信号指示灯、第二电流检测器蓝牙信号指示灯。
其中，第一电流检测器和第二电流检测器为微安表；第一电流检测器和第二电流检测器通过蓝牙与控制台进行数据传输。
本发明以蓝牙技术为实现自动测量的基础，将两块微安表测试出的电流值传送给控制台，通过控制台内部的差值运算模块在到达设定的电流值时调整电压输出策略，最终实现避雷器的自动测量功能；本发明除自动测量外***仍然保留了普通仪器的手动电压调整功能，确保在电流传输出现故障时仍旧能满足现场试验需求；为防止***出现过载情况，***在原仪器的基础上将蓝牙传输的电流及仪器输出电流相结合作为过载保护的判定值。
本发明提供一种直流高压发生器试验方法，包括高压发生器、控制台、第一电流检测器、第二电流检测器和避雷器结构；所述高压发生器与控制台的高压输出模块连接，避雷器结构的第一瓷瓶和第二瓷瓶串联，高压发生器的输出端串联第一电流检测器与第一瓷瓶的第二端连接，避雷器结构的第一瓷瓶的第一端接地，避雷器结构的第二瓷瓶的底部连接第二电流检测器，第二电流检测器的输出端接地；其试验方法包括以下步骤：
获取第一电流检测器的第一电流值和第二电流检测器的第二电流值；
计算第一电流值与第二电流值的电流差值；
将电流差值调节至电流参考值时的高压发生器的输出电压值为第一参考电压；
调节高压发生器的输出电压至第二参考电压时，第一电流值与第二电流值的差值为第一瓷瓶的泄漏电流；
调节高压发生器的输出电压，使第二电流检测器的第二电流值至参考值；
调节高压发生器的输出电压至第二参考电压时，第二电流检测器的第二电流值为第二瓷瓶的泄漏电流。
进一步的，所述电流参考值为1mA。
进一步的，所述第二参考电压为第一参考电压的75％。
进一步的，所述第一电流检测器和第二电流检测器通过蓝牙与控制台进行数据传输。
进一步的，所述控制台包括高压输出模块、指示灯显示模块、液晶显示屏和控制开关，所述高压输出模块与高压发生器连接，所述控制开关包括电源开关、高压通断开关、一键测试/紧急降压开关、粗调旋钮、细调旋钮；所述指示灯显示模块包括电源指示灯、高压输出指示灯、第一电流检测器蓝牙信号指示灯、第二电流检测器蓝牙信号指示灯。
本发明提供的试验装置完全保留了传统仪器的原有的测试功能，高压通、高压断都需要人为手动操作，仪器默认为普通模式-手动模式，最大化保证了仪器的可靠性。开机后即可选择蓝牙模式/普通模式。
普通模式：电流示数从微安表表头人为直接读取，即不具备微安表电流蓝牙远传功能。测试方法与本发明提及的新型试验方法完全一致。普通模式下的差值运算由于需要人为同时读取高压微安表、低压微安表读数，并进行差值运算，尤其是220kV避雷器上第二瓷瓶U1mA电压水平比较接近，在电压调整接近U1mA时，轻微电压调整，2块微安表泄漏电流都会发生很大的变化，人为读取微安表读数存在一定难度。但对于采用直读模式时，无论采用高压表法、低压表法，都可以与传统测试仪器一样保证数据准确、可靠。
蓝牙模式：测试前确认微安表、仪器主机蓝牙模块正常，仪器接收电流信号正常，即仪器面板蓝牙指示灯亮，相应电流I1(高压侧电流)、I2(低压侧电流)显示正常，此时高压微安表I1、低压微安表I2将电流通过蓝牙远传至直流高压发生器仪器控制面板。
接下来仪器控制面板上可以选择手动模式或自动模式。
手动模式：手动模式下仪器的升压至U1mA的操作、降压至75％U1mA的操作都通过人为手动操作，仪器控制面板上均保留了操作按键。
自动模式：自动模式是针对选择蓝牙模式后具备的功能，当仪器面板上接收到电流I1(高压侧电流)、I2(低压侧电流)后，选择自动模式可实现直流参考电压和泄漏电流的全自动测量。自动模式下当选择差值运算模式时，以220kV避雷器测试为例，当测试第一瓷瓶PB1时，I上＝(I1-I2)为目标电流值。
在I上<＝100uA时，加压步进速度为5kV/S；
100uA<I上<＝500uA时，加压步进速度为2kV/S；
500uA<I上<1000uA时，加压步进速度为0.1kV/S；
在I上到达1000uA后，记录U1mA上，保持三秒，降低电压至75％U1mA上，记录电流I上值；
同时完成自动降压，待降压完成后手动选择高压断，当需要测试PB2时，再次根据要求选择直读模式，此时需要选择I2(低压侧电流)作为目标电流值，并开始自动升压测量。
差值运算模式：选择差值运算模式时，会进行差值运算，即I1(高压侧电流)-I2(低压侧电流)，并将差值电流显示出来，将差值电流作为目标值。
直读模式：即直接读取微安表就地读数或远传后控制面板处读数，不需要进行差值计算，以高压微安表、低压微安表的值直接作为目标值。
目标电流值：在自动模式下，需要选择一个电流作为目标电流值，自动升压时，当目标电流值达到1mA时即停止升压，电压记录完毕后，一键降压，读取下楼电流。目标电流值可以是I1(高压侧电流)、I2(低压侧电流)、(I1-I2)(差值电流)。
伏安特性曲线：在开启蓝牙模式情况下，可以根据直流电压、电流绘制待测避雷器的伏安特性曲线。
控制台接收到第一电流值和第二电流值后，对直流参考电压和泄流电流进行测量；具体为：当测试第一节瓷瓶时，调节电压是的第一电流值与第二电流值的差值为1mA时，记录U1mA，然后降压值75％U1mA，记录电流值；然后进行自动降压，降压完成后手动选择高压断开；测试第二瓷瓶时，直接读取第二电流检测器的第二电流值作为目标值，并进行自动升压测量；
本发明实施例中在两节避雷器结构(220kV)的测量如下所述：
两节避雷器结构中，第一瓷瓶PB1、第二瓷瓶PB2的U1mA及I75％U1mA的测量。在测量两节结构的220kV避雷器时可以实现一次接线，两次测试，完成PB1、PB2的试验，不必再进行换线。测量PB1时，直流高压发生器高压侧串接高压微安表，接在PB1下端，断开PB2下端与避雷器计数器的电气连接，在PB2的下端再串接一低压微安表直接接地，当I1-I2＝1mA时，则流经PB1的电流为1mA,此时直流高压发生器的输出电压即为PB1的直流1mA参考电压，当输出电压降为0.75U1mA时，电流I1-I2即为0.75U1mA参考电压下的泄漏电流。测量PB2时，当I2＝1mA时，此时直流高压发生器的输出电压即为PB2的直流1mA参考电压，当输出电压降为0.75U1mA时，电流I2即为0.75U1mA参考电压下的泄漏电流，采用该方法对上文中某站某220kV避雷器再次开展了相关试验，试验数据详见表2,通过表2的数据可以看出直流1mA下的参考电压及75％该参考电压下的泄漏电流值与出厂、传统例行试验方法相比无明显差异。本发明的试验方法使得PB1真正具备了不拆卸一次引线试验的条件，同时取消了串接10kV避雷器这一措施。
表2 PB1、PB2新型测试方法
Figure BDA0002544619360000111
使用本发明试验方法的先决条件为两节结构的220kV避雷器两节的U1mA水平基本一致，经过现场多次重复性试验，即U1mAPB1-U1mAPB2≤6kV时,此时可以将回路I1中的总电流控制在5mA以下，导致仪器不会因过流保护而动作，一般现场对应电压等级的直流高压发生器容量均能满足该要求，无需因该试验方法而对试验仪器采取增容的措施，从而最大化的利用了现有试验仪器的容量，同时目前现场运维的两节结构的220kV避雷器均满足该测试条件，因此该试验方法具有普遍适用性。
本试验装置和试验方法也适合三节结构的750kV避雷器PB2的U1mA及I75％U1mA的测量。参见图7，为本发明提出的三节避雷器结构试验装置接线图；
PB2的测试方法为在PB2下端串联一个低压微安表并接地，PB2上端接直流高压发生器高压端，直流高压发生器高压端串联高压微安表，测试方法如图6所示，此时当低压微安表示数为1mA时，直流高压发生器的输出电压即为PB2的直流1mA参考电压，当输出电压降为0.75U1mA时，低压微安表电流即为PB2的0.75U1mA参考电压下的泄漏电流，该方法明确了必需在PB2上端加压，这是因为三节结构的750kV或500kV避雷器三节避雷器的U1mA电压水平一般呈三节均分或逐节下降的规律，当三节电压水平逐节下降时，由于三节之间U1mA电压水平下降幅度较大，即U1mAPB2与U1mAPB3的差值远大于10kV,此时若在PB2下端加压，低压微安表接在PB2上端，则当低压微安表示数为1mA时，实际流过PB3的电流远大于限值，流过直流高压发生器的高压微安表的总电流超过允许值，将引起仪器过流保护动作。
本发明实现了各电压等级的氧化锌避雷器不拆线开展直流参考电压及泄漏电流试验，能实现220kV避雷器第一瓷瓶PB1的不拆线自动测试，同时无需进行换线，利用低压表法即可完成第二瓷瓶PB2的测量，采用新型试验方法后无需在试验回路中串接外置氧化锌避雷器，现场接线简单、可靠；
具备传统仪器的仪表就地读数、手动升降压，又扩展了泄漏电流远传、电流差值运算、全自动测量，可以通过电压、电流绘制待测避雷器伏安特性曲线。且互不干扰，保证了现场仪器使用的稳定性；
手动操作按键与传统仪器保持一致，便于人员操作掌握，自动测试时显示界面简洁明了，维护检查也非常方便。
上述实施例为本发明的经典案例，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制。其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化等，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，所属领域的普通技术人员参照上述实施例依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (9)

1.一种直流高压发生器试验装置，用于对双节避雷器结构试验，其特征在于，包括：
高压发生器、控制台、第一电流检测器和第二电流检测器；
所述控制台与高压发生器连接，所述高压发生器的输出端串联第一电流检测器，所述第一电流检测器的输出端连接避雷器结构，所述避雷器的第一瓷瓶和第二瓷瓶串联，所述第一瓷瓶的第二端与第二瓷瓶的第一端连接，所述第一瓷瓶的第一端接地，所述第二瓷瓶的第二端连接第二电流检测器的输入端，所述第二电流检测器的输出端接地。
2.根据权利要求1所述的一种直流高压发生器试验装置，其特征在于，所述控制台包括高压输出模块、指示灯显示模块、液晶显示屏和控制开关，所述高压输出模块与高压发生器连接，所述控制开关包括电源开关、高压通断开关、一键测试/紧急降压开关、粗调旋钮、细调旋钮；所述指示灯显示模块包括电源指示灯、高压输出指示灯、第一电流检测器蓝牙信号指示灯、第二电流检测器蓝牙信号指示灯。
3.根据权利要求1所述的一种直流高压发生器试验装置，其特征在于，所述第一电流检测器和第二电流检测器为微安表。
4.根据权利要求1所述的一种直流高压发生器试验装置，其特征在于，所述第一电流检测器和第二电流检测器通过蓝牙与控制台进行数据传输。
5.根据权利要求1-4所述的一种直流高压发生器试验方法，其特征在于，包括高压发生器、控制台、第一电流检测器、第二电流检测器和避雷器结构；所述高压发生器与控制台的高压输出模块连接，避雷器结构的第一瓷瓶和第二瓷瓶串联，高压发生器的输出端串联第一电流检测器与第一瓷瓶的第二端连接，避雷器结构的第一瓷瓶的第一端接地，避雷器结构的第二瓷瓶的底部连接第二电流检测器，第二电流检测器的输出端接地；其试验方法包括以下步骤：
获取第一电流检测器的第一电流值和第二电流检测器的第二电流值；
计算第一电流值与第二电流值的电流差值；
将电流差值调节至电流参考值时的高压发生器的输出电压值为第一参考电压；
调节高压发生器的输出电压至第二参考电压时，第一电流值与第二电流值的差值为第一瓷瓶的泄漏电流；
调节高压发生器的输出电压，使第二电流检测器的第二电流值至参考值；
调节高压发生器的输出电压至第二参考电压时，第二电流检测器的第二电流值为第二瓷瓶的泄漏电流。
6.根据权利要求5所述的一种直流高压发生器试验方法，其特征在于，所述电流参考值为1mA。
7.根据权利要求5所述的一种直流高压发生器试验方法，其特征在于，所述第二参考电压为第一参考电压的75％。
8.根据权利要求5所述的一种直流高压发生器试验方法，其特征在于，所述第一电流检测器和第二电流检测器通过蓝牙与控制台进行数据传输。
9.根据权利要求5所述的一种直流高压发生器试验方法，其特征在于，所述控制台包括高压输出模块、指示灯显示模块、液晶显示屏和控制开关，所述高压输出模块与高压发生器连接，所述控制开关包括电源开关、高压通断开关、一键测试/紧急降压开关、粗调旋钮、细调旋钮；所述指示灯显示模块包括电源指示灯、高压输出指示灯、第一电流检测器蓝牙信号指示灯、第二电流检测器蓝牙信号指示灯。
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