CN111735558A - 一种弹簧加工拉伸弹力检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种弹簧加工拉伸弹力检测装置，包括底座和检测机构，所述底座的一侧上端连接有拉动机构，且底座的中部上端安装有滑动机构，所述检测机构固定于底座远离拉动机构的上端，且底座的外壁分布有传动结构，所述底座的内侧包括有滑轨、限位槽、安装块和螺纹孔，且滑轨的一侧分布有安装块，本发明通过第一电动伸缩杆、拉板、拉杆、冲刀、刮刀和横刀的设置，当使用者通过传动结构带动连接轴转动时，连接轴带动转轮沿限位块的内壁进行旋转，转轮对尼龙绳进行收拢，通过尼龙绳的拉动力带动滑动机构沿滑轨的外壁两侧向左端滑动，该过程通过控制传动结构的正反转，达到滑动机构沿滑轨的两侧移动。

Description

一种弹簧加工拉伸弹力检测装置

技术领域

本发明涉及弹簧加工技术领域，具体为一种弹簧加工拉伸弹力检测装置。

背景技术

压缩弹簧（压簧）是承受轴向压力的螺旋弹簧，弹簧一般分为等节距弹簧和变节距弹簧，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存变形能，在弹簧生产加工过程中，需要一种拉伸弹力检测装置对弹簧的拉伸力进行检测，以保证弹簧能够正常运行。

在中国发明专利申请公开说明书CN102879287B公开的弹簧垫圈弹性试验工装，虽然该发明将多件弹簧垫圈和垫片依次交替穿装在立柱上，通过向立柱顶端的压块施加载荷使多件弹簧垫圈受力，从而可以使多件弹簧垫圈同时进行弹性试验，因此缩短了弹簧垫圈弹性检测的时间，提高了检测效率，但是在使用中需要使用者手动拉动检测设备，在高强度的生产作业中，操作者无法有效进行长时间进行操作，并且在使用中无法有效进行迅速拆装，使得检测效率低下，无法有效进行批量检测。

发明内容

本发明的目的在于提供一种弹簧加工拉伸弹力检测装置，以解决上述背景技术中提出的在使用中需要使用者手动拉动检测设备，在高强度的生产作业中，操作者无法有效进行长时间进行操作，并且在使用中无法有效进行迅速拆装，使得检测效率低下，无法有效进行批量检测的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种弹簧加工拉伸弹力检测装置，包括底座和检测机构，所述底座的一侧上端连接有拉动机构，且底座的中部上端安装有滑动机构，所述检测机构固定于底座远离拉动机构的上端，且底座的外壁分布有传动结构，所述底座的内侧包括有滑轨、限位槽、安装块和螺纹孔，且滑轨的一侧分布有安装块，所述滑轨的中部安装有限位槽，且滑轨的外壁四周固定有螺纹孔，所述传动结构的内部包括有电动机、连接齿轮、副传动杆、第一皮带轮、连接皮带、第二皮带轮和主传动杆，且电动机的一侧连接有连接齿轮，所述连接齿轮的内侧中部安装有副传动杆，且副传动杆的末端外壁固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮的内壁设置有连接皮带，且连接皮带的末端连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内侧中部贯穿有主传动杆。

优选的，所述拉动机构的内部包括有固定头、连接轴、限位块、转轮、尼龙绳和连接轮，且固定头的内侧中部连接有连接轴，所述连接轴的内侧中部安装有限位块，且限位块的内壁固定有转轮，所述转轮的外壁四周有尼龙绳，所述固定头的外壁两端分布有连接轮，所述滑动机构的内部包括有滑块、线束连接头、夹紧块、转轴和卡钩，且滑块的一侧连接有线束连接头，所述滑块远离线束连接头的一侧安装有夹紧块，且夹紧块的内壁中部贯穿有转轴，所述转轴的一侧固定有卡钩。

优选的，所述转轮沿拉动机构的中轴线对称分布，且转轮设置有2个，并且转轮通过连接轴与拉动机构构成旋转结构。

优选的，所述尼龙绳沿固定头的中心线对称分布，且尼龙绳与转轮之间呈垂直状分布。

优选的，所述夹紧块沿滑动机构的中心线处分布，且夹紧块、转轴和卡钩三者之间呈U型状分布。

优选的，所述检测机构的内部包括有显示屏、操作面板、AMP9处理器、拉力传感器和安装板，且显示屏的外侧连接有操作面板，所述显示屏的内部安装有AMP9处理器，且显示屏的一端分布有拉力传感器，所述显示屏的外壁两侧设置有安装板。

优选的，所述检测机构通过安装板与底座的一侧相互契合，且检测机构与底座之间为可拆卸结构。

优选的，所述电动机沿底座的外壁相互贴合，且底座与电动机之间为焊接一体化结构。

优选的，所述电动机通过连接齿轮、副传动杆、第一皮带轮、连接皮带和第二皮带轮与主传动杆构成传动机构，且主传动杆与拉动机构之间呈垂直状分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过第一电动伸缩杆、拉板、拉杆、冲刀、刮刀和横刀的设置，拉动机构的内部包括有固定头、连接轴、限位块、转轮、尼龙绳和连接轮，当使用者通过传动结构带动连接轴转动时，连接轴带动转轮沿限位块的内壁进行旋转，转轮对尼龙绳进行收拢，通过尼龙绳的拉动力带动滑动机构沿滑轨的外壁两侧向左端滑动，该过程通过控制传动结构的正反转，达到滑动机构沿滑轨的两侧移动，无需使用者手动对滑动机构进行拉扯，便于使用者使用，同时当使用者需要通过手动对滑动机构进行手动拉扯时，使用者能够通过将尼龙绳穿入连接轮内，尼龙绳对滑动机构内的连接轮与拉动机构内的连接轮进行连接，使用者可直接对两端的尼龙绳进行拉扯，通过拉动力带动滑动机构移动，并且当使用者需要对拉动机构与底座之间进行拆装时，使用者能够通过将固定头放置带安装块内，固定头与安装块相互契合，同时拉动机构与底座左侧空间相互契合，能够准确对拉动机构进行固定安装，便于使用者进行拆装，方便使用者使用。

2、本发明通过滑动机构、滑块、线束连接头、夹紧块、转轴和卡钩的设置，滑动机构的内部包括有滑块、线束连接头、夹紧块、转轴和卡钩，当使用者需要通过拉动机构拉动滑动机构时，使用者将尼龙绳穿入线束连接头内，两根尼龙绳同时与滑动机构进行连接，当拉动机构对滑动机构进行拉动时，不易发生尼龙绳断裂的情况，同时当使用者将弹簧放入卡钩内时，由于夹紧块、转轴和卡钩三者之间呈U型状分布，能够有效对弹簧进行卡合固定，防止在使用中出现弹簧从滑动机构内脱离，同时夹紧块与卡钩采用旋转结构，使用中能够通过调松转轴对卡钩进行顺时针与逆时针旋转，来调整夹紧块与卡钩之间的开口大小，同时当卡钩断裂时，便于使用者更换新的卡钩。

3、本发明通过检测机构、显示屏、操作面板、AMP9处理器、拉力传感器和安装板的设置，检测机构的内部包括有显示屏、操作面板、AMP9处理器、拉力传感器和安装板，当使用者将弹簧放入限位槽内，弹簧两端分别放入两端的卡钩内时，拉动机构拉动滑动机构沿滑轨外壁拉动，通过拉动力带动弹簧向两侧拉伸向内拉伸，当滑动机构滑动至合适位置，通过拉力传感器对该距离内的拉力进行检测，拉力传感器通过导线，将电信号穿入至AMP9处理器内，AMP9处理器作为整个检测机构的心脏，通过检测机构其优异的信号处理***与数据储存***，能够有效保证检测机构有效运行，AMP9处理器将电信号转换成数字信号传输至显示屏，方便使用者对数据进行记录，同时AMP9处理器对该弹簧的数据进行储存，方便使用者后续对弹簧检测数据进行读取，同时检测机构通过安装板安放至底座内，通过螺钉穿入检测机构与底座相契合的螺纹孔内，对底座与检测机构进行固定。

4、本发明通过传动结构、电动机、连接齿轮、副传动杆、第一皮带轮、连接皮带、第二皮带轮和主传动杆的设置，传动结构的内部包括有电动机、连接齿轮、副传动杆、第一皮带轮、连接皮带、第二皮带轮和主传动杆，当使用者需要传动结构转动时，使用者能够通过开启电动机，电动机带动连接齿轮转动，副传动杆带动第一皮带轮转动，连接皮带打动第二皮带轮转动，主传动杆带动连接轴转动，通过传动结构能够有效保证整个装置的运行过程无需使用者手动操作，减少使用者人力拉动的情况，同时使用者只需对弹簧进行安放，便可对弹簧的拉伸弹力进行检测，操作简单，方便使用。

附图说明

图1为本发明一种弹簧加工拉伸弹力检测装置的俯视结构示意图；

图2为本发明一种弹簧加工拉伸弹力检测装置的底座俯视结构示意图；

图3为本发明一种弹簧加工拉伸弹力检测装置的拉动机构俯视结构示意图；

图4为本发明一种弹簧加工拉伸弹力检测装置的检测机构俯视结构示意图；

图5为本发明一种弹簧加工拉伸弹力检测装置的卡钩侧视结构示意图。

图中：1、底座；101、滑轨；102、限位槽；103、安装块；104、螺纹孔；2、拉动机构；201、固定头；202、连接轴；203、限位块；204、转轮；205、尼龙绳；206、连接轮；3、滑动机构；301、滑块；302、线束连接头；303、夹紧块；304、转轴；305、卡钩；4、检测机构；401、显示屏；402、操作面板；403、AMP9处理器；404、拉力传感器；405、安装板；5、传动结构；501、电动机；502、连接齿轮；503、副传动杆；504、第一皮带轮；505、连接皮带；506、第二皮带轮；507、主传动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种弹簧加工拉伸弹力检测装置，包括底座1、滑轨101、限位槽102、安装块103、螺纹孔104、拉动机构2、固定头201、连接轴202、限位块203、转轮204、尼龙绳205、连接轮206、滑动机构3、滑块301、线束连接头302、夹紧块303、转轴304、卡钩305、检测机构4、显示屏401、操作面板402、AMP9处理器403、拉力传感器404、安装板405、传动结构5、电动机501、连接齿轮502、副传动杆503、第一皮带轮504、连接皮带505、第二皮带轮506和主传动杆507，底座1的一侧上端连接有拉动机构2，且底座1的中部上端安装有滑动机构3，底座1的内侧包括有滑轨101、限位槽102、安装块103和螺纹孔104，且滑轨101的一侧分布有安装块103，滑轨101的中部安装有限位槽102，且滑轨101的外壁四周固定有螺纹孔104，拉动机构2的内部包括有固定头201、连接轴202、限位块203、转轮204、尼龙绳205和连接轮206，且固定头201的内侧中部连接有连接轴202，连接轴202的内侧中部安装有限位块203，且限位块203的内壁固定有转轮204，转轮204的外壁四周有尼龙绳205，固定头201的外壁两端分布有连接轮206，转轮204沿拉动机构2的中轴线对称分布，且转轮204设置有2个，并且转轮204通过连接轴202与拉动机构2构成旋转结构，当使用者通过传动结构5带动连接轴202转动时，连接轴202带动转轮204沿限位块203的内壁进行旋转，尼龙绳205沿固定头201的中心线对称分布，且尼龙绳205与转轮204之间呈垂直状分布，转轮204对尼龙绳205进行收拢，通过尼龙绳205的拉动力带动滑动机构3沿滑轨101的外壁两侧向左端滑动，该过程通过控制传动结构5的正反转，达到滑动机构3沿滑轨101的两侧移动，无需使用者手动对滑动机构3进行拉扯，便于使用者使用，同时当使用者需要通过手动对滑动机构3进行手动拉扯时，使用者能够通过将尼龙绳205穿入连接轮206内，尼龙绳205对滑动机构3内的连接轮206与拉动机构2内的连接轮206进行连接，使用者可直接对两端的尼龙绳205进行拉扯，通过拉动力带动滑动机构3移动，并且当使用者需要对拉动机构2与底座1之间进行拆装时，使用者能够通过将固定头201放置带安装块103内，固定头201与安装块103相互契合，同时拉动机构2与底座1左侧空间相互契合，能够准确对拉动机构2进行固定安装，便于使用者进行拆装，方便使用者使用。

滑动机构3的内部包括有滑块301、线束连接头302、夹紧块303、转轴304和卡钩305，且滑块301的一侧连接有线束连接头302，滑块301远离线束连接头302的一侧安装有夹紧块303，且夹紧块303的内壁中部贯穿有转轴304，转轴304的一侧固定有卡钩305，夹紧块303沿滑动机构3的中心线处分布，且夹紧块303、转轴304和卡钩305三者之间呈U型状分布，当使用者需要通过拉动机构2拉动滑动机构3时，使用者将尼龙绳205穿入线束连接头302内，两根尼龙绳205同时与滑动机构3进行连接，当拉动机构2对滑动机构3进行拉动时，不易发生尼龙绳205断裂的情况，同时当使用者将弹簧放入卡钩305内时，由于夹紧块303、转轴304和卡钩305三者之间呈U型状分布，能够有效对弹簧进行卡合固定，防止在使用中出现弹簧从滑动机构3内脱离，同时夹紧块303与卡钩305采用旋转结构，使用中能够通过调松转轴304对卡钩305进行顺时针与逆时针旋转，来调整夹紧块303与卡钩305之间的开口大小，同时当卡钩305断裂时，便于使用者更换新的卡钩305。

检测机构4固定于底座1远离拉动机构2的上端，且底座1的外壁分布有传动结构5，检测机构4的内部包括有显示屏401、操作面板402、AMP9处理器403、拉力传感器404和安装板405，且显示屏401的外侧连接有操作面板402，显示屏401的内部安装有AMP9处理器403，且显示屏401的一端分布有拉力传感器404，显示屏401的外壁两侧设置有安装板405，检测机构4通过安装板405与底座1的一侧相互契合，且检测机构4与底座1之间为可拆卸结构，当使用者将弹簧放入限位槽102内，弹簧两端分别放入两端的卡钩305内时，拉动机构2拉动滑动机构3沿滑轨101外壁拉动，通过拉动力带动弹簧向两侧拉伸向内拉伸，当滑动机构3滑动至合适位置，通过拉力传感器404对该距离内的拉力进行检测，拉力传感器404通过导线，将电信号穿入至AMP9处理器403内，AMP9处理器403作为整个检测机构4的心脏，通过检测机构4其优异的信号处理***与数据储存***，能够有效保证检测机构4有效运行，AMP9处理器403将电信号转换成数字信号传输至显示屏401，方便使用者对数据进行记录，同时AMP9处理器403对该弹簧的数据进行储存，方便使用者后续对弹簧检测数据进行读取，同时检测机构4通过安装板405安放至底座1内，通过螺钉穿入检测机构4与底座1相契合的螺纹孔104内，对底座1与检测机构4进行固定。

传动结构5的内部包括有电动机501、连接齿轮502、副传动杆503、第一皮带轮504、连接皮带505、第二皮带轮506和主传动杆507，且电动机501的一侧连接有连接齿轮502，连接齿轮502的内侧中部安装有副传动杆503，且副传动杆503的末端外壁固定有第一皮带轮504，第一皮带轮504的内壁设置有连接皮带505，且连接皮带505的末端连接有第二皮带轮506，第二皮带轮506的内侧中部贯穿有主传动杆507，电动机501通过连接齿轮502、副传动杆503、第一皮带轮504、连接皮带505和第二皮带轮506与主传动杆507构成传动机构，且主传动杆507与拉动机构2之间呈垂直状分布，电动机501沿底座1的外壁相互贴合，且底座1与电动机501之间为焊接一体化结构，当使用者需要传动结构5转动时，使用者能够通过开启电动机501，电动机501带动连接齿轮502转动，副传动杆503带动第一皮带轮504转动，连接皮带505打动第二皮带轮506转动，主传动杆507带动连接轴202转动，通过传动结构5能够有效保证整个装置的运行过程无需使用者手动操作，减少使用者人力拉动的情况，同时使用者只需对弹簧进行安放，便可对弹簧的拉伸弹力进行检测，操作简单，方便使用。

本实施例的工作原理：该弹簧加工拉伸弹力检测装置，在使用时先将弹簧放入限位槽102内，弹簧两端分别放入两端的卡钩305内，由于夹紧块303、转轴304和卡钩305三者之间呈U型状分布，能够有效对弹簧进行卡合固定，防止在使用中出现弹簧从滑动机构3内脱离，此时使用者开启电动机501，电动机501的型号为YE2-132S-4，电动机501带动连接齿轮502转动，副传动杆503带动第一皮带轮504转动，连接皮带505打动第二皮带轮506转动，主传动杆507带动连接轴202转动，转轮204对尼龙绳205进行收拢，通过尼龙绳205的拉动力带动滑动机构3沿滑轨101的外壁两侧向左端滑动，通过拉动力带动弹簧向两侧拉伸向内拉伸，随后当滑动机构3滑动至合适位置，通过拉力传感器404对该距离内的拉力进行检测，拉力传感器404的型号为JLBS-M2，拉力传感器404通过导线，将电信号穿入至AMP9处理器403内，通过检测机构4其优异的信号处理***与数据储存***，能够有效保证检测机构4有效运行，AMP9处理器403将电信号转换成数字信号传输至显示屏401，最后使用者对数据进行记录，同时AMP9处理器403对该弹簧的数据进行储存，使用者可对弹簧检测数据进行读取。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种弹簧加工拉伸弹力检测装置，包括底座（1）和检测机构（4），其特征在于：所述底座（1）的一侧上端连接有拉动机构（2），且底座（1）的中部上端安装有滑动机构（3），所述检测机构（4）固定于底座（1）远离拉动机构（2）的上端，且底座（1）的外壁分布有传动结构（5），所述底座（1）的内侧包括有滑轨（101）、限位槽（102）、安装块（103）和螺纹孔（104），且滑轨（101）的一侧分布有安装块（103），所述滑轨（101）的中部安装有限位槽（102），且滑轨（101）的外壁四周固定有螺纹孔（104），所述滑动机构（3）的内部包括有滑块（301）、线束连接头（302）、夹紧块（303）、转轴（304）和卡钩（305），且滑块（301）的一侧连接有线束连接头（302），所述滑块（301）远离线束连接头（302）的一侧安装有夹紧块（303），且夹紧块（303）的内壁中部贯穿有转轴（304），所述转轴（304）的一侧固定有卡钩（305），所述传动结构（5）的内部包括有电动机（501）、连接齿轮（502）、副传动杆（503）、第一皮带轮（504）、连接皮带（505）、第二皮带轮（506）和主传动杆（507），且电动机（501）的一侧连接有连接齿轮（502），所述连接齿轮（502）的内侧中部安装有副传动杆（503），且副传动杆（503）的末端外壁固定有第一皮带轮（504），所述第一皮带轮（504）的内壁设置有连接皮带（505），且连接皮带（505）的末端连接有第二皮带轮（506），所述第二皮带轮（506）的内侧中部贯穿有主传动杆（507）。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工拉伸弹力检测装置，其特征在于：所述拉动机构（2）的内部包括有固定头（201）、连接轴（202）、限位块（203）、转轮（204）、尼龙绳（205）和连接轮（206），且固定头（201）的内侧中部连接有连接轴（202），所述连接轴（202）的内侧中部安装有限位块（203），且限位块（203）的内壁固定有转轮（204），所述转轮（204）的外壁四周有尼龙绳（205），所述固定头（201）的外壁两端分布有连接轮（206）。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧加工拉伸弹力检测装置，其特征在于：所述转轮（204）沿拉动机构（2）的中轴线对称分布，且转轮（204）设置有2个，并且转轮（204）通过连接轴（202）与拉动机构（2）构成旋转结构。

4.根据权利要求2所述的一种弹簧加工拉伸弹力检测装置，其特征在于：所述尼龙绳（205）沿固定头（201）的中心线对称分布，且尼龙绳（205）与转轮（204）之间呈垂直状分布。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧加工拉伸弹力检测装置，其特征在于：所述夹紧块（303）沿滑动机构（3）的中心线处分布，且夹紧块（303）、转轴（304）和卡钩（305）三者之间呈U型状分布。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧加工拉伸弹力检测装置，其特征在于：所述检测机构（4）的内部包括有显示屏（401）、操作面板（402）、AMP9处理器（403）、拉力传感器（404）和安装板（405），且显示屏（401）的外侧连接有操作面板（402），所述显示屏（401）的内部安装有AMP9处理器（403），且显示屏（401）的一端分布有拉力传感器（404），所述显示屏（401）的外壁两侧设置有安装板（405）。

7.根据权利要求6所述的一种弹簧加工拉伸弹力检测装置，其特征在于：所述检测机构（4）通过安装板（405）与底座（1）的一侧相互契合，且检测机构（4）与底座（1）之间为可拆卸结构。

8.根据权利要求1所述的一种弹簧加工拉伸弹力检测装置，其特征在于：所述电动机（501）沿底座（1）的外壁相互贴合，且底座（1）与电动机（501）之间为焊接一体化结构。

9.根据权利要求1所述的一种弹簧加工拉伸弹力检测装置，其特征在于：所述电动机（501）通过连接齿轮（502）、副传动杆（503）、第一皮带轮（504）、连接皮带（505）和第二皮带轮（506）与主传动杆（507）构成传动机构，且主传动杆（507）与拉动机构（2）之间呈垂直状分布。

Images