CN111734203B - 一种内附式塔上分段组立抢修塔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种内附式塔上分段组立抢修塔装置,通过设置包括抱杆、安装矫正框组件、滑轮组件、定位框和安装底座的辅助安装组件先对抱杆塔进行组立安装,然后在结合抱杆塔对安装塔进行组立安装,通过抱杆塔和辅助安装组件的结合现将三节标准架体构成的安装塔安装完毕,再将安装塔依附在抱杆塔侧边升起,从底部一节一节地增加标准架体,从而实现在受空间限制的区域环境高效率便捷的安装塔快速安装,做到了对电塔的快速搭建,对供电的快速抢修。
Description
技术领域
本发明属于电缆塔抢修领域,具体地说,涉及一种内附式塔上分段组立抢修塔装置。
背景技术
近年来,气候异常加剧,地质灾害频发,输电线路受特殊气候、地灾影响较大。大面积地质灾害发生时,输电线路铁塔极易受到损伤,为保障供电的可靠性,常采用在受损铁塔附近组立抢修塔恢复线路供电。
吊车组立抢修需要将吊车开至抢修塔组立点,雅安地区地形以山地为主,输电线路铁塔常架设在山脊上,一旦发生险情需要组立抢修塔保障线路安全供电时,吊车组立抢修塔受交通、运输、场地制约短板的问题暴露无遗。倒落式人字抱杆整体起吊抢修塔组立方式虽在一定程度上解决了因外部因素吊车无法进场的问题,但需整体起吊在地面预装完成的抢修塔。抢修塔组立位置常处于山脊或地势狭窄处,受场地限制很难满足施工要求,若盲目开展组立,更会对施工带来极大的安全风险。
目前常规采用抢修塔的组立方式分别为吊车吊装组立和倒落式人字抱杆整体式组立方式,两种方式对现场环境要求较为严格。其中吊车吊装组立受交通、运输、场地制约较大;倒落式人字抱杆整体起吊抢修塔组立方式虽对交通运输要求降低,仍需在地面预装完成抢修塔,当处于山脊或地势狭窄处时,也很难满足施工要求。
且现有的两种抢修塔组塔方式:
第一种方式使用吊车吊装组立,吊车体积庞大,加之抢修塔组塔作业多在山区进行,道路运输多为山路或小路,弯道较多,道路狭窄,吊车需要反复调整行驶路线,耗费大量时间;
第二种方式使用倒落式人字抱杆整体起吊抢修塔组立方式,这种组塔方式一定程度上解决了道路交通运输问题,对道路情况要求较低。但需整体起吊在地面预装完成的抢修塔,抢修塔组立位置常处于山脊或地势狭窄处,受场地限制很难满足施工要求,若盲目开展组立,更会对施工带来极大安全风险。
发明内容
本发明针对现有技术的上述缺陷,提出了一种内附式塔上分段组立抢修塔装置,通过抱杆先组立一个抱杆塔,再通过抱杆塔对安装塔进行安装,并通过抱杆塔实现多节安装塔的组立,本发明占用空间小,安装便捷稳固,受场地的限制小。
本发明具体实现内容具体如下:
本发明提出了一种内附式塔上分段组立抢修塔装置,包括抱杆塔、安装塔、辅助安装组件:
所述辅助安装组件包括抱杆、安装矫正框组件、滑轮组件、安装底座;
所述安装矫正框组件安装在安装底座上;
所述抱杆塔和安装塔的底部在组立安装时通过安装矫正框组件辅助固定在安装底座上;当抱杆塔和安装塔都安装在所述安装底座上时,所述抱杆塔和安装塔左右贴合并行,垂直在所述安装底座上;
所述抱杆包括抱杆滑轮、杆体、支脚、连接脚;所述连接脚设置在杆体底部,与安装底座连接,所述抱杆滑轮设置在杆体顶端,所述支脚设置在杆体底端围绕连接脚呈分散叉状,用于固定抱杆;
所述滑轮组件包括顶滑组件、钢丝绳、起升组件、起吊滑轮、电机:
当对所述抱杆塔进行组立安装时,所述顶滑组件安装在所述抱杆塔的顶端;所述起升组件安装在所述抱杆塔一底侧;所述起吊滑轮、电机安装在抱杆塔的另一侧边;所述钢丝绳连接所述顶滑组件、起升组件、起吊滑轮、电机、抱杆滑轮,通过电机、起吊滑轮、顶滑组件、起升组件、抱杆滑轮与钢丝绳的拉筋滑动配合实现抱杆塔的竖立安装。
为了更好地实现本发明,进一步地,当将所述抱杆塔安装完毕,对安装塔进行安装时:
所述安装塔的底部安装在所述安装底座上,所述顶滑组件安装在抱杆塔的顶端,所述起吊滑轮、电机安装在抱杆塔远离安装塔的一侧边;所述钢丝绳一端穿过顶滑组件连接在安装塔的顶端,另一端与起吊滑轮、电机连接。
为了更好地实现本发明,进一步地,所述抱杆塔包括一体连接的上中下三节标准架体,所述安装塔包括多节标准架体;所述标准架体包括上顶板、下底板、主体圆管、斜腹杆;四根所述主体圆管与上顶板、下底板构成矩形架体,所述斜腹杆分布在构成的矩形架体四个侧面上;所述上顶板上设置圆孔、第一螺纹孔;所述下底板上设置与圆孔对应的快速接头以及与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔。
为了更好地实现本发明,进一步地,所述辅助安装组件还包括定位框,所述定位框包括连接架、槽钢、滚轮;所述抱杆塔的标准架体上设置有与连接架对应的定位框固定肋板;所述槽钢为矩形结构,在一边的外侧上安装与定位框固定肋板对应的连接架,所述滚轮安装在槽钢内侧,所述安装塔穿过槽钢,且与滚轮活动连接。
为了更好地实现本发明,进一步地,还包括固定缆线、固定锚;所述固定缆线一端固定在安装塔或抱杆塔上,另一端通过固定锚固定在地面上。
为了更好地实现本发明,进一步地,所述安装矫正框组件包括抱杆塔辅助架、矫正框架、安装塔辅助架、单耳连接架、双耳连接架;
所述安装底座包括底板和安装在底板上用于与抱杆塔和安装塔底端连接的支座;
所述矫正框架安装在所述底板上,包括两根位于底板上靠近抱杆塔一侧的两根竖直立柱和位于底板上靠近安装塔一侧的两根向内倾斜立柱,及连接向内倾斜立柱和竖直立柱的横梁;所述安装塔辅助架设置在向内倾斜立柱的内侧,且相对于向内倾斜的立柱与竖直立柱构成的平面平行;所述抱杆塔辅助架对称安装在底板上靠近抱杆塔的一侧的前后两侧;用于与连接脚连接的单耳连接架安装在底板靠近安装塔一侧的侧边;用于与起升组件连接的双耳连接架设置在底板上靠近抱杆塔一侧的侧边。
为了更好地实现本发明,进一步地,还包括吊钩,所述主体圆管上还设置吊板;所述吊钩和钢丝绳与安装塔的一端连接,所述吊钩还与吊板连接。
为了更好地实现本发明,进一步地,还包括脚踏板,所述标准架体还包括焊块;所述脚踏板通过焊块连接在标准架体上。
为了更好地实现本发明,进一步地,还包括绝缘组件、顶部吊架;所述顶部吊架包括安装在安装塔顶端的吊梁、安装在吊梁两侧底部的吊架滑轮;所述绝缘组件包括安装在安装塔最顶端的标准架体两侧的绝缘子安装架、通过绝缘子安装架安装在安装塔最顶端的标准架体两侧的绝缘子。
为了更好地实现本发明,进一步地,所述起升组件包括起升油缸、起升滑轮;所述起升滑轮与起升油缸连接;所述起升油缸与双耳连接架连接;所述顶滑组件包括安装在抱杆塔顶端的滑轮架,安装在滑轮架上的挡轴、定滑轮;所述钢丝绳与起升滑轮、起吊滑轮滑轮连接。
本发明与现有技术相比具有以下优点及有益效果:
占用场地施工面积小,受施工面积的影响下,通过抱杆建立抱杆塔后,通过抱杆塔可以实现多节标准架体的组立构建安装塔。
附图说明
图1为本发明安装塔与抱杆塔同时安装在安装底座上的示意图;
图2为本发明安装好后的安装塔示意图;
图3为本发明标准架体结构示意图;
图4为本发明标准架体的底部下底板上设置快速接头的示意图;
图5为本发明标准架体上设置用于安装定位框的定位框固定肋板的示意图;
图6为本发明导向框结构示意图;
图7为本发明顶滑组件结构示意图;
图8为本发明抱杆结构示意图;
图9为本发明安装塔顶部的标准架体上安装绝缘组件的示意图;
图10为本发明安装塔顶部的顶部吊架的结构示意图;
图11为本发明安装矫正框组件结构示意图;
图12为本发明使用辅助安装组件进行抱杆塔组立的示意图;
图13为本发明安装底座的结构示意图;
图14为本发明实施例2步骤1示意图;
图15为本发明实施例2步骤2示意图;
图16为本发明实施例2步骤3示意图;
图17为本发明实施例2步骤4示意图;
图18为本发明实施例2步骤5示意图。
其中:1、抱杆塔,2、安装塔,21、挂耳板,3、辅助安装组件,31、抱杆,311、抱杆滑轮,321、杆体,313、支脚,314、连接脚,32、安装矫正框组件,321、抱杆塔辅助架,322、矫正框架,323、安装塔辅助架,324、单耳连接架,325、双耳连接架,33、滑轮组件,331、顶滑组件,3311、挡轴,3312、定滑轮,3313、滑轮架,332、钢丝绳,333、起升组件,3331、起升油缸,3332、起升滑轮,334、起吊滑轮,335、电机,34、定位框,341、连接架,342、槽钢,343、滚轮,35、安装底座,351、支座,352、底板,4、标准架体,41、上顶板,42、第一螺纹孔下底板,421、第二螺纹孔快速接头,43、主体圆管,431、焊块,433、吊板,44、斜腹杆,5、绝缘组件,51、绝缘子安装架,52、绝缘子,6、顶部吊架,61、吊梁,62、吊架滑轮,7、脚踏板,8、固定缆线,9、固定锚,10、吊钩,11、定位框固定肋板。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,应当理解,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例,因此不应被看作是对保护范围的限定。基于本发明中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;也可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
本实施例提出了一种内附式塔上分段组立抢修塔装置,如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图13、图13所示,包括抱杆塔1、安装塔2、辅助安装组件3:
所述辅助安装组件3包括抱杆31、安装矫正框组件32、滑轮组件33、安装底座35;
所述安装矫正框组件32安装在安装底座35上;
所述抱杆塔1和安装塔2的底部在组立安装时通过安装矫正框组件32辅助固定在安装底座35上;当抱杆塔1和安装塔2都安装在所述安装底座35上时,所述抱杆塔1和安装塔2左右贴合并行,垂直在所述安装底座35上;
所述抱杆31包括抱杆滑轮311、杆体312、支脚313、连接脚314;所述连接脚314设置在杆体312底部,与安装底座35连接,所述抱杆滑轮311设置在杆体312顶端,所述支脚313设置在杆体312底端围绕连接脚314呈分散叉状,用于固定抱杆31;
所述滑轮组件33包括顶滑组件331、钢丝绳332、起升组件333、起吊滑轮334、电机335:
当对所述抱杆塔1进行组立安装时,所述顶滑组件331安装在所述抱杆塔1的顶端;所述起升组件333安装在所述抱杆塔1一底侧;所述起吊滑轮334、电机335安装在抱杆塔1的另一侧边;所述钢丝绳332连接所述顶滑组件331、起升组件333、起吊滑轮334、电机335、抱杆滑轮311,通过电机335、起吊滑轮334、顶滑组件331、起升组件333、抱杆滑轮311与钢丝绳332的拉筋滑动配合实现抱杆塔1的竖立安装。
为了更好地实现本发明,进一步地,当将所述抱杆塔1安装完毕,对安装塔2进行安装时:
所述安装塔2的底部安装在所述安装底座35上,所述顶滑组件331安装在抱杆塔1的顶端,所述起吊滑轮334、电机335安装在抱杆塔1远离安装塔2的一侧边;所述钢丝绳332一端穿过顶滑组件331连接在安装塔2的顶端,另一端与起吊滑轮334、电机335连接。
为了更好地实现本发明,进一步地,所述抱杆塔1包括一体连接的上中下三节标准架体4,所述安装塔2包括多节标准架体4;所述标准架体4包括上顶板41、下底板42、主体圆管43、斜腹杆44;四根所述主体圆管43与上顶板41、下底板42构成矩形架体,所述斜腹杆44分布在构成的矩形架体四个侧面上;所述上顶板41上设置圆孔、第一螺纹孔;所述下底板42上设置与圆孔对应的快速接头421以及与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔。
为了更好地实现本发明,进一步地,所述辅助安装组件3还包括定位框34,所述定位框34包括连接架341、槽钢342、滚轮343;所述抱杆塔1的标准架体4上设置有与连接架341对应的定位框固定肋板11;所述槽钢342为矩形结构,在一边的外侧上安装与定位框固定肋板11对应的连接架341,所述滚轮343安装在槽钢342内侧,所述安装塔2穿过槽钢342,且与滚轮343活动连接。
为了更好地实现本发明,进一步地,还包括固定缆线8、固定锚9;所述固定缆线8一端固定在安装塔2或抱杆塔1上,另一端通过固定锚9固定在地面上。
为了更好地实现本发明,进一步地,所述安装矫正框组件32包括抱杆塔辅助架321、矫正框架322、安装塔辅助架323、单耳连接架324、双耳连接架325;
所述安装底座35包括底板352和安装在底板352上用于与抱杆塔1和安装塔2底端连接的支座351;
所述矫正框架322安装在所述底板352上,包括两根位于底板352上靠近抱杆塔1一侧的两根竖直立柱和位于底板352上靠近安装塔2一侧的两根向内倾斜立柱,及连接向内倾斜立柱和竖直立柱的横梁;所述安装塔辅助架323设置在向内倾斜立柱的内侧,且相对于向内倾斜的立柱与竖直立柱构成的平面平行;所述抱杆塔辅助架321对称安装在底板352上靠近抱杆塔1的一侧的前后两侧;用于与连接脚314连接的单耳连接架324安装在底板352靠近安装塔2一侧的侧边;用于与起升组件333连接的双耳连接架325设置在底板352上靠近抱杆塔1一侧的侧边。
为了更好地实现本发明,进一步地,还包括吊钩10,所述主体圆管43上还设置吊板433;所述吊钩10和钢丝绳332与安装塔2的一端连接,所述吊钩10还与吊板433连接。
为了更好地实现本发明,进一步地,还包括脚踏板7,所述标准架体4还包括焊块431;所述脚踏板7通过焊块431连接在标准架体4上。
为了更好地实现本发明,进一步地,还包括绝缘组件5、顶部吊架6;所述顶部吊架6包括安装在安装塔2顶端的吊梁61、安装在吊梁61两侧底部的吊架滑轮62;所述绝缘组件5包括安装在安装塔2最顶端的标准架体4两侧的绝缘子安装架51、通过绝缘子安装架51安装在安装塔2最顶端的标准架体4两侧的绝缘子52。
为了更好地实现本发明,进一步地,所述起升组件333包括起升油缸3331、起升滑轮3332;所述起升滑轮3332与起升油缸3331连接;所述起升油缸3331与双耳连接架325连接;所述顶滑组件331包括安装在抱杆塔1顶端的滑轮架3313,安装在滑轮架3313上的挡轴3311、定滑轮3312;所述钢丝绳332与起升滑轮3332、起吊滑轮334滑轮连接。
实施例2:
本发明在上述实施例1的基础上,如图14、图15、图16、图17、图18所示,在实际的操作中包括以下步骤:
步骤1、如图14所示,首先组装好包括上中下三节标准架体4的抱杆塔1,然后再通过包括起升油缸3331和起升滑轮3332的起身组件333、钢丝绳332、起吊滑轮334、抱杆31、电机335将抱杆塔1竖立起来,具体操作时,抱杆塔1的底端安装在安装底座35的支座351上;
步骤2、如图15所示,使用安装矫正框组件32对抱杆塔1的安装进行矫正,通过抱杆塔辅助架321与抱杆塔1配合实现竖直安装固定,然后使用缆线将抱杆塔1固定好;
步骤3、如图16所示,在将抱杆塔1固定好后,同样先组装好三节标准架体4构成的安装塔2,然后通过抱杆塔1和滑轮组件33、钢丝绳332的配合将安装塔2竖立起来,同样的,安装塔2的底部与安装底座35的支座351配合安装,同样通过安装矫正框组件32进行矫正,所述安装塔2的底部与安装塔辅助架323配合实现矫正;
步骤4、如图17所示,在三节标准架体4构成的安装塔2与抱杆塔1都安装在安装底座35上并由安装矫正框组件32固定好后,用钢丝绳332配合吊钩10勾住安装塔2上的标准架体4上的吊板433,经过安装在抱杆塔1顶部的顶滑组件331从抱杆塔1远离安装塔2的一侧拉动钢丝绳332,使得安装塔2升起,需要注意的是,抱杆塔1的标准架体4上设置有定位框34,定位框34的槽钢342靠近安装塔2的一侧设置为可以活动打开的结构,在安装塔2固定竖直在抱杆塔1侧面之前,槽钢342的侧边框打开以供安装塔2可以进入槽钢342内,待安装塔竖直固定好后,将槽钢342封闭;
步骤5、如图18所示,通过钢丝绳332将3节标准架体构成的安装塔2升起,安装塔2下部被限定在槽钢342内,且接触槽钢342内侧的滚轮343进行上下传动;当3节的安装塔2升起一定高度后,在安装塔2的下部增加一节标准架体4,然后将吊钩10往下,挂在当前所挂的标准架体4下面的那个标准架体4的吊板433上,再一次进行拉升,实现在底部安装下一个标准架体4,直至标准架体4的安装符合要求;
步骤6.当安装塔2安装完毕后,拆卸掉抱杆塔1,并对安装塔2使用固定缆线8和固定锚9进行固定;并在安装塔2顶部安装绝缘组件5;因为在安装塔2的标准架体4上通过焊块431设置有脚踏板7,通过脚踏板7可以对吊钩10的挂载位置进行调节,并在安装塔2顶部安装顶部吊架6,通过顶部吊架6的吊架滑轮62将绝缘组件5升吊到安装塔2最顶部的标准架体4上以供工作人员安装;最后安装后的安装塔2示意图如图2所示。
本实施例的其他部分与上述实施例1相同,故不再赘述。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种内附式塔上分段组立抢修塔装置,其特征在于,包括抱杆塔(1)、安装塔(2)、辅助安装组件(3):
所述辅助安装组件(3)包括抱杆(31)、安装矫正框组件(32)、滑轮组件(33)、安装底座(35);
所述安装矫正框组件(32)安装在安装底座(35)上;
所述抱杆塔(1)和安装塔(2)的底部在组立安装时通过安装矫正框组件(32)辅助固定在安装底座(35)上;当抱杆塔(1)和安装塔(2)都安装在所述安装底座(35)上时,所述抱杆塔(1)和安装塔(2)左右贴合并行,垂直在所述安装底座(35)上;
所述抱杆(31)包括抱杆滑轮(311)、杆体(312)、支脚(313)、连接脚(314);所述连接脚(314)设置在杆体(312)底部,与安装底座(35)连接,所述抱杆滑轮(311)设置在杆体(312)顶端,所述支脚(313)设置在杆体(312)底端围绕连接脚(314)呈分散叉状,用于固定抱杆(31);
所述滑轮组件(33)包括顶滑组件(331)、钢丝绳(332)、起升组件(333)、起吊滑轮(334)、电机(335):
当对所述抱杆塔(1)进行组立安装时,所述顶滑组件(331)安装在所述抱杆塔(1)的顶端;所述起升组件(333)安装在所述抱杆塔(1)一底侧;所述起吊滑轮(334)、电机(335)安装在抱杆塔(1)的另一侧边;所述钢丝绳(332)连接所述顶滑组件(331)、起升组件(333)、起吊滑轮(334)、电机(335)、抱杆滑轮(311),通过电机(335)、起吊滑轮(334)、顶滑组件(331)、起升组件(333)、抱杆滑轮(311)与钢丝绳(332)的拉筋滑动配合实现抱杆塔(1)的竖立安装;
当将所述抱杆塔(1)安装完毕,对安装塔(2)进行安装时:
所述安装塔(2)的底部安装在所述安装底座(35)上,所述顶滑组件(331)安装在抱杆塔(1)的顶端,所述起吊滑轮(334)、电机(335)安装在抱杆塔(1)远离安装塔(2)的一侧边;所述钢丝绳(332)一端穿过顶滑组件(331)连接在安装塔(2)的顶端,另一端与起吊滑轮(334)、电机(335)连接;
所述安装矫正框组件(32)包括抱杆塔辅助架(321)、矫正框架(322)、安装塔辅助架(323)、单耳连接架(324)、双耳连接架(325);
所述安装底座(35)包括底板(352)和安装在底板(352)上用于与抱杆塔(1)和安装塔(2)底端连接的支座(351);
所述矫正框架(322)安装在所述底板(352)上,包括两根位于底板(352)上靠近抱杆塔(1)一侧的两根竖直立柱和位于底板(352)上靠近安装塔(2)一侧的两根向内倾斜立柱,及连接向内倾斜立柱和竖直立柱的横梁;所述安装塔辅助架(323)设置在向内倾斜立柱的内侧,且相对于向内倾斜的立柱与竖直立柱构成的平面平行;所述抱杆塔辅助架(321)对称安装在底板(352)上靠近抱杆塔(1)的一侧的前后两侧;用于与连接脚(314)连接的单耳连接架(324)安装在底板(352)靠近安装塔(2)一侧的侧边;用于与起升组件(333)连接的双耳连接架(325)设置在底板(352)上靠近抱杆塔(1)一侧的侧边。
2.如权利要求1所述的一种内附式塔上分段组立抢修塔装置,其特征在于,所述抱杆塔(1)包括一体连接的上中下三节标准架体(4),所述安装塔(2)包括多节标准架体(4);所述标准架体(4)包括上顶板(41)、下底板(42)、主体圆管(43)、斜腹杆(44);四根所述主体圆管(43)与上顶板(41)、下底板(42)构成矩形架体,所述斜腹杆(44)分布在构成的矩形架体四个侧面上;所述上顶板(41)上设置圆孔、第一螺纹孔;所述下底板(42)上设置与圆孔对应的快速接头(421)以及与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔。
3.如权利要求2所述的一种内附式塔上分段组立抢修塔装置,其特征在于,所述辅助安装组件(3)还包括定位框(34),所述定位框(34)包括连接架(341)、槽钢(342)、滚轮(343);所述抱杆塔(1)的标准架体(4)上设置有与连接架(341)对应的定位框固定肋板(11);所述槽钢(342)为矩形结构,在一边的外侧上安装与定位框固定肋板(11)对应的连接架(341),所述滚轮(343)安装在槽钢(342)内侧,所述安装塔(2)穿过槽钢(342),且与滚轮(343)活动连接。
4.如权利要求2所述的一种内附式塔上分段组立抢修塔装置,其特征在于,还包括固定缆线(8)、固定锚(9);所述固定缆线(8)一端固定在安装塔(2)或抱杆塔(1)上,另一端通过固定锚(9)固定在地面上。
5.如权利要求2所述的一种内附式塔上分段组立抢修塔装置,其特征在于,还包括吊钩(10),所述主体圆管(43)上还设置吊板(433);所述吊钩(10)和钢丝绳(332)与安装塔(2)的一端连接,所述吊钩(10)还与吊板(433)连接。
6.如权利要求2所述的一种内附式塔上分段组立抢修塔装置,其特征在于,还包括脚踏板(7),所述标准架体(4)还包括焊块(431);所述脚踏板(7)通过焊块(431)连接在标准架体(4)上。
7.如权利要求3所述的一种内附式塔上分段组立抢修塔装置,其特征在于,还包括绝缘组件(5)、顶部吊架(6);所述顶部吊架(6)包括安装在安装塔(2)顶端的吊梁(61)、安装在吊梁(61)两侧底部的吊架滑轮(62);所述绝缘组件(5)包括安装在安装塔(2)最顶端的标准架体(4)两侧的绝缘子安装架(51)、通过绝缘子安装架(51)安装在安装塔(2)最顶端的标准架体(4)两侧的绝缘子(52)。
8.如权利要求1所述的一种内附式塔上分段组立抢修塔装置,其特征在于,所述起升组件(333)包括起升油缸(3331)、起升滑轮(3332);所述起升滑轮(3332)与起升油缸(3331)连接;所述起升油缸(3331)与双耳连接架(325)连接;所述顶滑组件(331)包括安装在抱杆塔(1)顶端的滑轮架(3313),安装在滑轮架(3313)上的挡轴(3311)、定滑轮(3312);所述钢丝绳(332)与起升滑轮(3332)、起吊滑轮(334)滑轮连接。
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