CN111734194A - 一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙 - Google Patents
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Abstract
一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙,属于防爆技术领域,包括端部封板、侧立封板、后面板、后板泄压吸能孔、前面板、前板泄压吸能孔等,所述端部封板、侧立封板、后面板和前面板围成墙板外框,所述后面板上设有若干后板泄压吸能孔,所述前面板上设有若干前板泄压吸能孔,在两个弹力缓冲软胶隔板之间填充有内置防爆纤维混凝土,所述内置防爆纤维混凝土中靠近前面板的一侧设置一排前***压吸能纺锤型腔,在内置防爆纤维混凝土中靠近后面板的一侧设置一排后***压吸能纺锤型腔。本发明采用多个前***压吸能纺锤型腔、后***压吸能纺锤型腔、双侧泄压吸能的防御抗爆形式,抗裂防爆能力强,在保证整体结构具有强度同时具备抗***冲击能力。
Description
技术领域
本发明属于防爆技术领域,特别是涉及一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙。
背景技术
现阶段随着国家经济的发展,装配式技术是国家政府大力提倡的一项政策,大量装配式产品都在被建成或建设当中,同时也会使安装操作显著简化,装配化速度快,有利于推动工业化进程,施工更加简单,工业化拆分十分便利,易于安装,而且现阶段各类易燃易爆的石油化工等产品,时常由于***而造成巨大的人员伤亡和经济损失,为了最大限度地控制火灾与***造成的损失,有必要开发防爆效果好的防爆结构,特别是在库房、靶场、宿舍、弹药库、指挥所、车库、飞机库、油库、器材室、临时仓库、拆弹所、战地医院和检查站等军用工事基地,以及各类易燃易爆的石油化工等产品加工厂,时常由于***而造成巨大的人员伤亡和经济损失,为了最大限度地控制火灾与***造成的损失,修建军事安全防爆结构、立体工事防爆结构、训练基地防爆结构、野战物资仓库防爆结构、野外营地防爆结构、危险品仓库防爆结构、化工厂防爆结构、炼油厂防爆结构、爆竹厂防爆结构、储备库防爆结构、兵营营房防爆结构等系列工程十分必要。针对这一系列的问题,防爆结构需要抗裂性能高,防冲击能力强,能承受极大的冲击压力,耐***压力好,抗爆能力极强、强度高、变形能力极大、缓冲性能好,可以最大限度的吸收***冲击所产生的能量,能对***所产生的灾害进行明显的控制,可以有效地起到防火以及防爆效果。目前,在国际上恐怖问题日趋激烈,各国都把防范恐怖***袭击作为一项艰巨的任务,我国的政治形式比较稳定,但同样不能大意,在一些特殊的地点,如油库,飞机场,火车站等,需要对进出的车辆人员进行检查,防止意外发生,特别是做到防止***造成的巨大危害,如对公共地区的恐怖袭击进行防护,因此,有必要研发一种能够起到保护作用的防爆结构,以便对恐怖袭击进行防护和应急,特别是恐怖***情况下,可有效的保护军警等防恐人员的人身安全,防爆结构可广泛应用于周边安全与防御、***和违禁品的搜索区域、弹药化合物、人员和材料掩体、观察点、防御射击阵地、公路检查站、边境检查站等方面。
发明内容
为了解决上述存在的技术问题,本发明提供一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙,整体协同性能好,整体结构受力合理并且抵抗***冲击高效,同时本发明安装操作显著简化同时装配化速度快,本发明墙板结构整体造型简洁大方并且便于设置在室内。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙,包括端部封板、侧立封板、后面板、后板泄压吸能孔、前面板、前板泄压吸能孔、内置防爆纤维混凝土、前***压吸能纺锤型腔、后***压吸能纺锤型腔、前排防爆增强纤维网、后排防爆增强纤维网、缓震绝火填充物、弹力缓冲软胶隔板和抗裂防渗弹性涂层,便于安装在室内且内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙的结构中,上、下端设置端部封板,在上、下两端的端部封板之间的两侧端部分别设置侧立封板,在上下两端的端部封板之间的前后端部分别设置前面板、后面板,端部封板、侧立封板、后面板和前面板围成墙板外框,在后面板上设置若干后板泄压吸能孔,在前面板上设置若干前板泄压吸能孔,在后面板和前面板的外露侧面涂抹设置有抗裂防渗弹性涂层,端部封板的左右两端均伸到侧立封板的外边缘并与其齐平,端部封板的前后两端均伸到抗裂防渗弹性涂层的外边缘并与其齐平,端部封板、侧立封板、后面板和前面板围成墙板外框中,在后面板和前面板的里侧分别设置弹力缓冲软胶隔板,并在两个弹力缓冲软胶隔板之间填充设置内置防爆纤维混凝土,在内置防爆纤维混凝土中靠近前面板的一侧设置一排前***压吸能纺锤型腔,在内置防爆纤维混凝土中靠近后面板的一侧设置一排后***压吸能纺锤型腔,在内置防爆纤维混凝土中靠近前面板的一侧设置前排防爆增强纤维网,同时前排防爆增强纤维网均穿过每个前***压吸能纺锤型腔设置,在内置防爆纤维混凝土中靠近后面板的一侧设置后排防爆增强纤维网,同时后排防爆增强纤维网均穿过每个后***压吸能纺锤型腔设置,并且在每个前***压吸能纺锤型腔、后***压吸能纺锤型腔的内部填充设置有缓震绝火填充物。
端部封板和侧立封板、后面板、前面板采用钉连接方式进行固定连接。
内置防爆纤维混凝土采用防爆钢纤维和高强度混凝土混合制成。
前排防爆增强纤维网、后排防爆增强纤维网采用防爆聚丙烯纤维制成同时在其上设置圆形网眼并且网眼孔径设置在1.8-2.6mm。
弹力缓冲软胶隔板采用外表面涂抹有防火剂的高阻尼橡胶制成。
抗裂防渗弹性涂层采用高聚物涂料,高聚物涂料优先采用苯丙乳液并且苯丙乳液含量设置在40~60%之间。
缓震绝火填充物采用岩棉填充。
在内置防爆纤维混凝土中靠近前面板的一侧等间距设置一排前***压吸能纺锤型腔,在内置防爆纤维混凝土中靠近后面板的一侧等间距设置一排后***压吸能纺锤型腔,并且前***压吸能纺锤型腔和后***压吸能纺锤型腔相互错开设置。
所述抗裂防渗弹性涂层上设有与后板泄压吸能孔、前板泄压吸能孔相匹配的孔。
在邻近前面板处的弹力缓冲软胶隔板上设置若干小孔,在内置防爆纤维混凝土中靠近前面板的一侧设置若干泄压吸能孔,并且每个泄压吸能孔均和前***压吸能纺锤型腔相互贯通,同时每个小孔、泄压吸能孔均和前面板中的前板泄压吸能孔一一对应设置。
在邻近后面板处的弹力缓冲软胶隔板上设置若干小孔,在内置防爆纤维混凝土中靠近后面板的一侧设置若干泄压吸能孔,并且每个泄压吸能孔均和后***压吸能纺锤型腔相互贯通,同时每个小孔、泄压吸能孔均和后面板中的后板泄压吸能孔一一对应设置。
本发明的有益效果是:
本发明便于安装在室内且内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙整体协同性能好,本发明采用多个前***压吸能纺锤型腔、后***压吸能纺锤型腔、双侧泄压吸能的防御抗爆形式,抗裂防爆能力强,在保证整体结构具有强度同时具备抗***冲击能力,有利于推动工业化进程,施工更加简单,工业化拆分十分便利,能最大限度双侧吸收***冲击能量,整体结构受力合理并且抵抗***冲击高效,能有效避免***对本发明墙板结构造成局部应力增加导致结构失稳的情况,能减少***对墙板结构的破坏作用,同时能起到一定防火效果,使防爆和防火性能显著提升,并且本发明设计的多个前***压吸能纺锤型腔、后***压吸能纺锤型腔能和前排防爆增强纤维网、后排防爆增强纤维网共同协调工作,配合填充设置的缓震绝火填充物能最大程度耗散***产生的能量,设置的弹力缓冲软胶隔板也能大幅吸收耗散***冲击能量,同时本发明安装操作显著简化同时装配化速度快,本发明墙板结构整体造型简洁大方并且便于设置在室内。
附图说明
下面结合附图对本发明中的便于安装在室内且内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙作进一步说明:
图1为本发明便于安装在室内且内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙的正视示意图。
图2为本发明便于安装在室内且内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙的俯视示意图。
图3为本发明便于安装在室内且内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙的侧视示意图。
图4为图1的横截面示意图;
图5为泄压吸能纺锤腔正面分布示意图。
图中:1为端部封板;2为侧立封板;3为后面板;4为后板泄压吸能孔;5为前面板;6为前板泄压吸能孔;7为内置防爆纤维混凝土;8为前***压吸能纺锤型腔;9为后***压吸能纺锤型腔;10为前排防爆增强纤维网;11为后排防爆增强纤维网;12为缓震绝火填充物;13为弹力缓冲软胶隔板;14为抗裂防渗弹性涂层。
具体实施方式
为了进一步说明本发明,下面结合附图及实施例对本发明进行详细地描述,但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙,如图1~图4所示,主要包括端部封板1、侧立封板2、后面板3、后板泄压吸能孔4、前面板5、前板泄压吸能孔6、内置防爆纤维混凝土7、前***压吸能纺锤型腔8、后***压吸能纺锤型腔9、前排防爆增强纤维网10、后排防爆增强纤维网11、缓震绝火填充物12、弹力缓冲软胶隔板13和抗裂防渗弹性涂层14。便于安装在室内且内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙的结构中,上、下端设置端部封板1,在上、下两端的端部封板1之间的两侧端部分别设置侧立封板2,在上下两端的端部封板1之间的前后端部分别设置前面板5、后面板3,端部封板1、侧立封板2、后面板3和前面板5围成墙板外框,在后面板3上设置若干后板泄压吸能孔4,在前面板5上设置若干前板泄压吸能孔6,在后面板3和前面板5的外露侧面涂抹设置有抗裂防渗弹性涂层14,端部封板1的左右两端均伸到侧立封板2的外边缘并与其齐平,端部封板1的前后两端均伸到抗裂防渗弹性涂层14的外边缘并与其齐平,端部封板1、侧立封板2、后面板3和前面板5围成墙板外框中,在后面板3和前面板5的里侧分别设置弹力缓冲软胶隔板13,并在两个弹力缓冲软胶隔板13之间填充设置内置防爆纤维混凝土7,在内置防爆纤维混凝土7中靠近前面板5的一侧设置一排前***压吸能纺锤型腔8,在内置防爆纤维混凝土7中靠近后面板3的一侧设置一排后***压吸能纺锤型腔9,在内置防爆纤维混凝土7中靠近前面板5的一侧设置前排防爆增强纤维网10,同时前排防爆增强纤维网10均穿过每个前***压吸能纺锤型腔8设置,在内置防爆纤维混凝土7中靠近后面板3的一侧设置后排防爆增强纤维网11,同时后排防爆增强纤维网11均穿过每个后***压吸能纺锤型腔9设置,并且在每个前***压吸能纺锤型腔8、后***压吸能纺锤型腔9的内部填充设置有缓震绝火填充物12。
端部封板1和侧立封板2、后面板3、前面板5采用钉连接方式进行固定连接。
内置防爆纤维混凝土7采用防爆钢纤维和高强度混凝土混合制成。
前排防爆增强纤维网10、后排防爆增强纤维网11采用防爆聚丙烯纤维制成同时在其上设置圆形网眼并且网眼孔径设置在1.8-2.6mm。整个网其中用,提高整片强的承载能力。
弹力缓冲软胶隔板13采用外表面涂抹有防火剂的高阻尼橡胶制成。
抗裂防渗弹性涂层14采用高聚物涂料,高聚物涂料优先采用苯丙乳液并且苯丙乳液含量设置在40~60%之间。
缓震绝火填充物12采用岩棉填充。
在内置防爆纤维混凝土7中靠近前面板5的一侧等间距设置一排前***压吸能纺锤型腔8,在内置防爆纤维混凝土7中靠近后面板3的一侧等间距设置一排后***压吸能纺锤型腔9,并且前***压吸能纺锤型腔8和后***压吸能纺锤型腔9相互错开设置。
在后面板3和前面板5的外露侧面涂抹设置有抗裂防渗弹性涂层14,并且抗裂防渗弹性涂层14不覆盖后板泄压吸能孔4、前板泄压吸能孔6设置。
在邻近前面板5处的弹力缓冲软胶隔板13上设置若干小孔,在内置防爆纤维混凝土7中靠近前面板5的一侧设置若干泄压吸能孔,并且每个泄压吸能孔均和前***压吸能纺锤型腔8相互贯通,同时每个小孔、泄压吸能孔均和前面板5中的前板泄压吸能孔6一一对应设置。
在邻近后面板3处的弹力缓冲软胶隔板13上设置若干小孔,在内置防爆纤维混凝土7中靠近后面板3的一侧设置若干泄压吸能孔,并且每个泄压吸能孔均和后***压吸能纺锤型腔9相互贯通,同时每个小孔、泄压吸能孔均和后面板3中的后板泄压吸能孔4一一对应设置。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙,包括端部封板(1)、侧立封板(2)、后面板(3)、后板泄压吸能孔(4)、前面板(5)、前板泄压吸能孔(6)、内置防爆纤维混凝土(7)、前***压吸能纺锤型腔(8)、后***压吸能纺锤型腔(9)、前排防爆增强纤维网(10)、后排防爆增强纤维网(11)、缓震绝火填充物(12)、弹力缓冲软胶隔板(13)和抗裂防渗弹性涂层(14),其特征在于:所述阻爆墙的上、下端设有端部封板(1),所述上、下两端的端部封板(1)之间的两侧端部分别设有侧立封板(2),所述上下两端的端部封板(1)之间的前后端部分别设有前面板(5)、后面板(3),所述端部封板(1)、侧立封板(2)、后面板(3)和前面板(5)围成墙板外框,所述后面板(3)上设有若干后板泄压吸能孔(4),所述前面板(5)上设有若干前板泄压吸能孔(6),所述后面板(3)和前面板(5)的外露侧面涂抹有抗裂防渗弹性涂层(14),所述端部封板(1)的左右两端均伸到侧立封板(2)的外边缘并与其齐平,端部封板(1)的前后两端均伸到抗裂防渗弹性涂层(14)的外边缘并与其齐平,所述端部封板(1)、侧立封板(2)、后面板(3)和前面板(5)围成墙板外框中,在后面板(3)和前面板(5)的里侧分别设置弹力缓冲软胶隔板(13),在两个弹力缓冲软胶隔板(13)之间填充有内置防爆纤维混凝土(7),所述内置防爆纤维混凝土(7)中靠近前面板(5)的一侧设置一排前***压吸能纺锤型腔(8),在内置防爆纤维混凝土(7)中靠近后面板(3)的一侧设置一排后***压吸能纺锤型腔(9),在内置防爆纤维混凝土(7)中靠近前面板(5)的一侧设置前排防爆增强纤维网(10),同时前排防爆增强纤维网(10)均穿过每个前***压吸能纺锤型腔(8)设置,在内置防爆纤维混凝土(7)中靠近后面板(3)的一侧设置后排防爆增强纤维网(11),同时后排防爆增强纤维网(11)均穿过每个后***压吸能纺锤型腔(9)设置,并且在每个前***压吸能纺锤型腔(8)、后***压吸能纺锤型腔(9)的内部填充设置有缓震绝火填充物(12)。
2.权利要求1所述一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙,其特征在于:端部封板(1)和侧立封板(2)、后面板(3)、前面板(5)采用钉连接方式进行固定连接。
3.权利要求1所述一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙,其特征在于:内置防爆纤维混凝土(7)为防爆钢纤维和高强度混凝土混合制成。
4.权利要求1所述一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙,其特征在于:前排防爆增强纤维网(10)、后排防爆增强纤维网(11)为防爆聚丙烯纤维,其上设置圆形网眼并且网眼孔径设置在1.8-2.6mm。
5.权利要求1所述一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙,其特征在于:弹力缓冲软胶隔板(13)为外表面涂抹有防火剂的高阻尼橡胶制成。
6.权利要求1所述一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙,其特征在于:抗裂防渗弹性涂层(14)为高聚物涂料,高聚物涂料为苯丙乳液并且苯丙乳液含量设置在40~60%之间。
7.权利要求1所述一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙,其特征在于:缓震绝火填充物(12)为岩棉填充。
8.权利要求1所述一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙,其特征在于:在内置防爆纤维混凝土(7)中靠近前面板(5)的一侧等间距设置一排前***压吸能纺锤型腔(8),在内置防爆纤维混凝土(7)中靠近后面板(3)的一侧等间距设置一排后***压吸能纺锤型腔(9),并且前***压吸能纺锤型腔(8)和后***压吸能纺锤型腔(9)相互错开设置。
9.权利要求1所述一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙,其特征在于:所述抗裂防渗弹性涂层(14)上设有与后板泄压吸能孔(4)、前板泄压吸能孔(6)相匹配的孔。
10.权利要求1所述一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙,其特征在于:在邻近前面板(5)处的弹力缓冲软胶隔板(13)上设置若干小孔,在内置防爆纤维混凝土(7)中靠近前面板(5)的一侧设置若干泄压吸能孔,并且每个泄压吸能孔均和前***压吸能纺锤型腔(8)相互贯通,同时每个小孔、泄压吸能孔均和前面板(5)中的前板泄压吸能孔(6)一一对应设置;在邻近后面板(3)处的弹力缓冲软胶隔板(13)上设置若干小孔,在内置防爆纤维混凝土(7)中靠近后面板(3)的一侧设置若干泄压吸能孔,并且每个泄压吸能孔均和后***压吸能纺锤型腔(9)相互贯通,同时每个小孔、泄压吸能孔均和后面板(3)中的后板泄压吸能孔(4)一一对应设置。
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CN202010771554.7A CN111734194A (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115095076A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-09-23 | 河北浩普新型建材有限公司 | 一种装饰泄爆墙板 |
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2020
- 2020-08-04 CN CN202010771554.7A patent/CN111734194A/zh active Pending
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