CN111732192A - 一种对流式分布进水的短程硝化-厌氧氨氧化脱氮工艺 - Google Patents

一种对流式分布进水的短程硝化-厌氧氨氧化脱氮工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111732192A
CN111732192A CN202010587563.0A CN202010587563A CN111732192A CN 111732192 A CN111732192 A CN 111732192A CN 202010587563 A CN202010587563 A CN 202010587563A CN 111732192 A CN111732192 A CN 111732192A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ammonia oxidation
anaerobic ammonia
area
short
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010587563.0A
Other languages
English (en)
Inventor
乔椋
邹超
陈天明
远野
殷万欣
梅畅
丁成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yancheng Institute of Technology
Yancheng Institute of Technology Technology Transfer Center Co Ltd
Original Assignee
Yancheng Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yancheng Institute of Technology filed Critical Yancheng Institute of Technology
Priority to CN202010587563.0A priority Critical patent/CN111732192A/zh
Publication of CN111732192A publication Critical patent/CN111732192A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30Aerobic and anaerobic processes
    • C02F3/302Nitrification and denitrification treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30Aerobic and anaerobic processes
    • C02F3/302Nitrification and denitrification treatment
    • C02F3/307Nitrification and denitrification treatment characterised by direct conversion of nitrite to molecular nitrogen, e.g. by using the Anammox process

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种对流式分布进水的短程硝化‑厌氧氨氧化脱氮工艺,待处理污水分流成两部分,一部分送至短程硝化区、另一部分送至厌氧氨氧化区,且短程硝化区的进水量大于厌氧氨氧化的进水量,短程硝化区的进水经分流后再进入短程硝化区进行处理,厌氧氨氧化区的进水经分流后再进入厌氧氨氧化区进行处理。本发明通过分布进水作用实现底物在反应区的均匀分布,依靠污水上下流动所产生的对流作用,实现短程硝化与厌氧氨氧化分区反应,并在对流面实现底物交换,最后体系在对流面出水,保证底物的高效去除。

Description

一种对流式分布进水的短程硝化-厌氧氨氧化脱氮工艺
技术领域
本发明属于污水处理技术领域,具体涉及一种对流式分布进水的短程硝化-厌氧氨氧化脱氮工艺。
背景技术
厌氧氨氧化脱氮是目前最捷径的脱氮方式之一。目前一般采用短程硝化-厌氧氨氧化相结合的方式处理高氨氮高COD废水,具体为:先将约一半的NH4 +经短程硝化反应生成NO2 -,同时去除COD,再将剩余的NH4 +与NO2 -经厌氧氨氧化实现脱氮。虽然将短程硝化与厌氧氨氧化在不同的反应器内进行可以做到高效脱氮,但是,多个反应器的基建成本高、运行投入高、占地面积大,具有一定的劣势。因此,将短程硝化与厌氧氨氧化二者结合在一个反应器内,成为现阶段厌氧氨氧化应用的研究热点。
短程硝化是通过控制曝气量,使NH4 +在短程硝化菌的作用下被氧化为NO2 -并同时去除水体COD的过程,可以做到节约碳源和能耗,单反应过程会出现pH降低,传统运行需要投加一定的碱剂以保持反应的持续性。厌氧氨氧化反应可以同时处理水体NH4 +与NO2 -,并产生碱度,在进行脱氮时需要调控体系内pH以实现反应的稳定。因此理论上,短程硝化与厌氧氨氧化具有高锲合度,在NH4 +被氧化为NO2 -的短程硝化反应中,若加长曝气时间可以降低COD浓度,但NH4 +会过度生成NO3 -,不仅造成NH4 +与NO2 -比例不协调,也产生NO3 -积累,不利于厌氧氨氧化脱氮;若降低曝气时间,可以实现NO3 -少量或者不生成,NO2 -可以产生积累,氮素组成满足厌氧氨氧化反应,但污水中依然留有COD残余,影响厌氧氨氧化脱氮效果。
因此,从最终厌氧氨氧化脱氮作为出发点,即使在一个反应器内也需要将短程硝化与厌氧氨氧化“分开”,以增加隔层或通过基建实现多反应区的方式则会回归到多反应器,考虑到污染物随污水流动的特点,以污水分布进水和上下对流的方式,既实现短程硝化和厌氧氨氧化的分隔,也实现两者反应的顺利进行。
发明内容
本发明的目的是提供一种对流式分布进水的短程硝化-厌氧氨氧化脱氮工艺,通过分点进水作用实现底物在反应区的均匀分布,依靠污水上下流动所产生的对流作用,实现短程硝化与厌氧氨氧化分区反应,并在对流面实现底物交换。体系在对流面出水,保证底物的高效去除。
为了实现上述发明目的,本发明采用以下技术手段:
一种对流式分布进水的短程硝化-厌氧氨氧化脱氮工艺,待处理污水分流成两部分,一部分送至短程硝化区、另一部分送至厌氧氨氧化区,且短程硝化区的进水量大于厌氧氨氧化的进水量;短程硝化区的进水经分流再后进入短程硝化区进行处理,厌氧氨氧化区的进水经分流后再进入厌氧氨氧化区进行处理;
所述短程硝化区和厌氧氨氧化区为一个反应器中并列设置的两个处理区,且短程硝化区和厌氧氨氧化区之间互相贯通,短程硝化区的进水点和厌氧氨氧化区的进水点对应分布,通过污水的对流作用实现分区反应;
待处理污水在短程硝化区和厌氧氨氧化区分别经处理后,在短程硝化区和厌氧氨氧化区的对流面出水;
所述待处理污水的污水成分由NH4 +和COD组成。
进一步地,所述短程硝化区设置有短程硝化生物膜和曝气装置,待处理污水在短程硝化区将NH4 +氧化为NO2 -并提供至厌氧氨氧化区实现脱氮,在生成少量NO3 -的同时去除COD。
进一步地,所述厌氧氨氧化区设置有厌氧氨氧化生物膜,待处理污水在厌氧氨氧化区以NH4 +作为厌氧氨氧化电子供体进行脱氮,COD在对流面经扩散作用传质至短程硝化区进行脱除,剩余COD以污水回流的方式回归至进水区域,再经过短程硝化作用进行脱除。
进一步地,短程硝化区的进水根据短程硝化生物膜的生物量设定再次分流的进水点数。
进一步地,厌氧氨氧化区的进水根据厌氧氨氧化生物膜的生物量设定再次分流的进水点数。
本发明通过分布进水实现短程硝化和厌氧氨氧化区域的底物均匀分布,实现氮素的转化和***高效脱氮。短程硝化区进水量大于厌氧氨氧化进水量,以防止厌氧氨氧化因过量COD产生抑制。两个氮素转化过程之间具有独立性,也具有脱氮的内在连续性:厌氧氨氧化回流为短程硝化提供碱度,短程硝化将NH4 +转化为NO2 -提供至厌氧氨氧化脱氮,同时去除***内COD,保证厌氧氨氧化处理池脱氮效率。
有益效果:
1)通过分点进水实现底物在反应器内底物的均匀分布与反应的持续性,保证了短程硝化区和厌氧氨氧化区的脱氮反应的连续性;2)曝气装置安装在对流面上方,曝气与厌氧氨氧化无接触,防止溶解氧的存在对厌氧氨氧化产生影响;3)因对流面反复存在的对流作用,短程硝化区生成的NO2 -在对流面持续扩散至厌氧氨氧化区进行脱氮;而且厌氧氨氧化脱氮产生N2,可能存在N2附着在颗粒表面使颗粒上浮,反复的对流作用可以有效缓解颗粒污泥上浮;4)厌氧氨氧化脱氮后回流污水为短程硝化区补充碱度;5)短程硝化区和厌氧氨氧化区反应在生物膜表面进行,因短程硝化区与厌氧氨氧化区进水水量不同,有效缓解高浓度COD对Anammox反应的抑制问题;6)通过生物膜数量和生物量的调整,保证反应器有效菌种类与含量,实现污染物的高效脱除。
附图说明
图1为本发明对流式分布进水的短程硝化-厌氧氨氧化脱氮工艺示意图。
具体实施方式
以下实施例进一步说明本发明的内容,但不应理解为对本发明的限制。在不背离本发明精神和实质的情况下,对本发明方法、步骤或条件所作的修改或替换,均属于本发明的范围。实施例中未注明具体条件的实验方法及未说明配方的试剂均为按照本领域常规条件。
污水的传统进水方式为单向单点进水,依靠污水流动以及附着在填料表面的混合菌逐步对污染物进行处理。在处理中面临进水端底物浓度高、基质负荷大、甚至因某些污染物的浓度高而产生一定的生物抑制;随着污染物的消耗,远离进水端底物浓度低,生物活性差。
如图1所示,本发明提供了一种对流式分布进水的短程硝化-厌氧氨氧化脱氮工艺,进水NH4 +和COD通过分布进水的方式分别进入短程硝化区与厌氧氨氧化区,为防止COD的过量存在对厌氧氨氧化产生影响,调控短程硝化区的水量大于厌氧氨氧化区的水量,保证NH4 +和COD在短程硝化区被氧化为NO2 -;厌氧氨氧化脱氮的NH4 +来源为进水NH4 +,NO2 -的来源为短程硝化区氧化NH4 +生成,并在对流面传质至厌氧氨氧化区;以分布进水的方式实现底物在短程硝化区和厌氧氨氧化区的均匀分布,实现短程硝化和厌氧氨氧化的持续性。
实施例1
本实施例采用分点分量进水的方式以满足反应区域内的底物浓度随污水流动实现浓度的分布。结合填料区域生物量,通过水力水质计算,调整Q1-Q7和Q1’-Q7’各点进水量(进水点根据实际需要进行设置,本实施例所述7个分布进水点根据该脱氮工艺示意图所设置),以实现区域的污染物分布,保证区域末端短程硝化反应和短程反硝化反应的充分发生,以满足厌氧氨氧化进水脱氮。污水经过短程硝化与厌氧氨氧化脱氮后在对流面区域实现出水。短程硝化区生物膜与厌氧氨氧化区生物膜附着在填料上进行固定,在对流面之上安置曝气装置,根据污水底物浓度和进水含量进行调整,增加或减少生物膜填料,以满足脱氮工艺的运行。
具体地:
污水成分由NH4 +和COD组成,进水经过分流一部分至短程硝化区,流量为Q1-Q7,一部分至厌氧氨氧化区,流量为Q1’-Q7’,流量Q1-Q7与流量Q1’-Q7’位点对称分布;分布进水的流量根据水质、反应区生物量及运行情况进行计算,实现污染物的均匀分布和脱氮反应的持续性。
反应流程如下:1)NH4 +和COD废水经分点进水,以流量Q1-Q7,在短程硝化区将NH4 +氧化为NO2 -并提供至厌氧氨氧化区实现脱氮,此过程可能生成少量NO3 -的同时去除COD;2)NH4 +和COD废水经分点进水,以流量Q1’-Q7’分布在厌氧氨氧化区,其中的NH4 +作为厌氧氨氧化电子供体进行脱氮,COD在对流面经扩散作用传质至短程硝化区进行脱除,剩余COD以污水回流的方式回归至进水区域,再经过短程硝化作用进行脱除;3)厌氧氨氧化区域可直接为短程硝化区补充一定碱度,降低了碱度的投加量,最终实现NH4 +和COD的高效脱除;4)短程硝化区的进水流量Q1-Q7,均大于厌氧氨氧化区进水流量Q1’-Q7’。
生物膜分布
生物膜表面附着短程硝化微生物与厌氧氨氧化微生物,按照废水的水利水质情况,在保证短程硝化区与厌氧氨氧化区的目标反应的前提下,生物膜的数量与生物量可根据需要进行调整。而且将短程硝化微生物与厌氧氨氧化微生物以附着生物膜的方式分开,有效制止了两种生物对NH4 +的底物竞争,并缓解了因COD的存在对厌氧氨氧化菌产生的抑制作用。

Claims (5)

1.一种对流式分布进水的短程硝化-厌氧氨氧化脱氮工艺,其特征在于:待处理污水分流成两部分,一部分送至短程硝化区、另一部分送至厌氧氨氧化区,且短程硝化区的进水量大于厌氧氨氧化的进水量;短程硝化区的进水经分流再后进入短程硝化区进行处理,厌氧氨氧化区的进水经分流再后进入厌氧氨氧化区进行处理;
所述短程硝化区和厌氧氨氧化区为一个反应器中并列设置的两个处理区,且短程硝化区和厌氧氨氧化区之间互相贯通,短程硝化区的进水点和厌氧氨氧化区的进水点对应分布,通过污水的对流作用实现分区反应;
待处理污水在短程硝化区和厌氧氨氧化区分别经处理后,在短程硝化区和厌氧氨氧化区的对流面出水;
所述待处理污水的污水成分由NH4 +和COD组成。
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述短程硝化区设置有短程硝化生物膜和曝气装置,待处理污水在短程硝化区将NH4 +氧化为NO2 -并提供至厌氧氨氧化区实现脱氮,在生成少量NO3 -的同时去除COD。
3.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:所述厌氧氨氧化区设置有厌氧氨氧化生物膜,待处理污水在厌氧氨氧化区以NH4 +作为厌氧氨氧化电子供体进行脱氮,COD在对流面经扩散作用传质至短程硝化区进行脱除,剩余COD以污水回流的方式回归至进水区域,再经过短程硝化作用进行脱除。
4.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:短程硝化区的进水根据短程硝化生物膜的生物量设定再次分流的进水点数。
5.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:厌氧氨氧化区的进水根据厌氧氨氧化生物膜的生物量设定再次分流的进水点数。
CN202010587563.0A 2020-06-24 2020-06-24 一种对流式分布进水的短程硝化-厌氧氨氧化脱氮工艺 Pending CN111732192A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010587563.0A CN111732192A (zh) 2020-06-24 2020-06-24 一种对流式分布进水的短程硝化-厌氧氨氧化脱氮工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010587563.0A CN111732192A (zh) 2020-06-24 2020-06-24 一种对流式分布进水的短程硝化-厌氧氨氧化脱氮工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111732192A true CN111732192A (zh) 2020-10-02

Family

ID=72652048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010587563.0A Pending CN111732192A (zh) 2020-06-24 2020-06-24 一种对流式分布进水的短程硝化-厌氧氨氧化脱氮工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111732192A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114590895A (zh) * 2020-12-04 2022-06-07 中国石油天然气集团有限公司 稀土尾水的多级循环脱氮处理装置和多级循环脱氮处理工艺
CN116789267A (zh) * 2023-06-19 2023-09-22 广西扬翔股份有限公司 一种基于高效短程硝化的厌氧氨氧化污水自养脱氮***及工艺方法

Citations (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003053387A (ja) * 2001-08-10 2003-02-25 Kurita Water Ind Ltd 生物学的窒素除去方法
CN101054236A (zh) * 2007-05-28 2007-10-17 北京市环境保护科学研究院 亚硝化-厌氧氨氧化单级生物脱氮方法
CN101514064A (zh) * 2009-04-03 2009-08-26 湖南大学 序批式内循环生物脱氮工艺及装置
CN101811788A (zh) * 2009-12-22 2010-08-25 南通北辰机械设备制造有限公司 一种水源除锰、铁的曝气工艺及其机械接触式曝气塔
CN102452768A (zh) * 2010-10-27 2012-05-16 中国科学院城市环境研究所 反硝化除磷-厌氧氨氧化-短程硝化一体式折流反应设备
CN202346874U (zh) * 2011-12-09 2012-07-25 北京工业大学 垃圾渗滤液同步反硝化产甲烷与自养脱氮组合装置
CN202492432U (zh) * 2011-12-09 2012-10-17 北京工业大学 垃圾渗滤液sbr与厌氧氨氧化组合脱氮装置
CN102864068A (zh) * 2012-09-07 2013-01-09 上海同济环境工程科技有限公司 一种快速筛选培养厌氧氨氧化微生物菌群装置
WO2013039582A1 (en) * 2011-09-16 2013-03-21 Babak Rezania Methods and apparatus for nitrogen removal from wastewater
CN103641240A (zh) * 2013-11-26 2014-03-19 苏州科技学院 一种部分亚硝化-厌氧氨氧化一体化反应器
CN104045156A (zh) * 2014-06-20 2014-09-17 浙江大学 一体式高效自养脱氮反应器
WO2014043547A8 (en) * 2012-09-13 2014-10-23 D.C. Water & Sewer Authority Method and apparatus for nitrogen removal in wastewater treatment
CN104334500A (zh) * 2012-04-04 2015-02-04 维利亚水务解决方案及技术支持公司 包括在生物膜载体上的厌氧氨氧化细菌用于从废水流中去除氨的方法
CN104743666A (zh) * 2015-02-28 2015-07-01 北京大齐科技有限公司 一种新型低能耗一体化a2/o-mbr反应器
CN105502685A (zh) * 2016-01-06 2016-04-20 南京中德环保设备制造有限公司 一种高效低耗能污水处理设备
CN105540846A (zh) * 2015-12-29 2016-05-04 哈尔滨工业大学 低碳源城市污水改良uct自养脱氮除磷装置及其应用方法
CN107108293A (zh) * 2015-01-19 2017-08-29 水翼株式会社 含氮废水的脱氮方法以及脱氮装置
CN206467036U (zh) * 2016-12-17 2017-09-05 杭州师范大学 短程硝化‑厌氧氨氧化耦合式脱氮反应器
CN107265639A (zh) * 2017-07-01 2017-10-20 清华大学 一种一体分相复合式废水脱氮装置及一种废水脱氮的方法
CN107399811A (zh) * 2017-08-01 2017-11-28 中国矿业大学 一体两段式厌氧氨氧化耦合反硝化脱氮除碳装置及其控制运行方法
CN109987699A (zh) * 2019-04-25 2019-07-09 于萍 一种用悬浮载体强化气提推流式氧化沟效果的方法
CN209590646U (zh) * 2019-03-22 2019-11-05 北京市市政工程设计研究总院有限公司 一种生物池多点进水流量控制装置
CN110563271A (zh) * 2019-09-19 2019-12-13 北京工业大学 短程硝化-厌氧氨氧化耦合反硝化实现城市生活污水深度脱氮的装置与方法
CN110697892A (zh) * 2019-09-12 2020-01-17 广西博世科环保科技股份有限公司 厌氧折流板反应器实现短程反硝化协同厌氧氨氧化的废水处理装置及处理方法

Patent Citations (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003053387A (ja) * 2001-08-10 2003-02-25 Kurita Water Ind Ltd 生物学的窒素除去方法
CN101054236A (zh) * 2007-05-28 2007-10-17 北京市环境保护科学研究院 亚硝化-厌氧氨氧化单级生物脱氮方法
CN101514064A (zh) * 2009-04-03 2009-08-26 湖南大学 序批式内循环生物脱氮工艺及装置
CN101811788A (zh) * 2009-12-22 2010-08-25 南通北辰机械设备制造有限公司 一种水源除锰、铁的曝气工艺及其机械接触式曝气塔
CN102452768A (zh) * 2010-10-27 2012-05-16 中国科学院城市环境研究所 反硝化除磷-厌氧氨氧化-短程硝化一体式折流反应设备
WO2013039582A1 (en) * 2011-09-16 2013-03-21 Babak Rezania Methods and apparatus for nitrogen removal from wastewater
CN202346874U (zh) * 2011-12-09 2012-07-25 北京工业大学 垃圾渗滤液同步反硝化产甲烷与自养脱氮组合装置
CN202492432U (zh) * 2011-12-09 2012-10-17 北京工业大学 垃圾渗滤液sbr与厌氧氨氧化组合脱氮装置
CN104334500A (zh) * 2012-04-04 2015-02-04 维利亚水务解决方案及技术支持公司 包括在生物膜载体上的厌氧氨氧化细菌用于从废水流中去除氨的方法
CN102864068A (zh) * 2012-09-07 2013-01-09 上海同济环境工程科技有限公司 一种快速筛选培养厌氧氨氧化微生物菌群装置
WO2014043547A8 (en) * 2012-09-13 2014-10-23 D.C. Water & Sewer Authority Method and apparatus for nitrogen removal in wastewater treatment
CN103641240A (zh) * 2013-11-26 2014-03-19 苏州科技学院 一种部分亚硝化-厌氧氨氧化一体化反应器
CN104045156A (zh) * 2014-06-20 2014-09-17 浙江大学 一体式高效自养脱氮反应器
CN107108293A (zh) * 2015-01-19 2017-08-29 水翼株式会社 含氮废水的脱氮方法以及脱氮装置
CN104743666A (zh) * 2015-02-28 2015-07-01 北京大齐科技有限公司 一种新型低能耗一体化a2/o-mbr反应器
CN105540846A (zh) * 2015-12-29 2016-05-04 哈尔滨工业大学 低碳源城市污水改良uct自养脱氮除磷装置及其应用方法
CN105502685A (zh) * 2016-01-06 2016-04-20 南京中德环保设备制造有限公司 一种高效低耗能污水处理设备
CN206467036U (zh) * 2016-12-17 2017-09-05 杭州师范大学 短程硝化‑厌氧氨氧化耦合式脱氮反应器
CN107265639A (zh) * 2017-07-01 2017-10-20 清华大学 一种一体分相复合式废水脱氮装置及一种废水脱氮的方法
CN107399811A (zh) * 2017-08-01 2017-11-28 中国矿业大学 一体两段式厌氧氨氧化耦合反硝化脱氮除碳装置及其控制运行方法
CN209590646U (zh) * 2019-03-22 2019-11-05 北京市市政工程设计研究总院有限公司 一种生物池多点进水流量控制装置
CN109987699A (zh) * 2019-04-25 2019-07-09 于萍 一种用悬浮载体强化气提推流式氧化沟效果的方法
CN110697892A (zh) * 2019-09-12 2020-01-17 广西博世科环保科技股份有限公司 厌氧折流板反应器实现短程反硝化协同厌氧氨氧化的废水处理装置及处理方法
CN110563271A (zh) * 2019-09-19 2019-12-13 北京工业大学 短程硝化-厌氧氨氧化耦合反硝化实现城市生活污水深度脱氮的装置与方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨继贤等: "《膜生物反应器脱氮除磷新技术》", 31 August 2009, 中国矿业大学出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114590895A (zh) * 2020-12-04 2022-06-07 中国石油天然气集团有限公司 稀土尾水的多级循环脱氮处理装置和多级循环脱氮处理工艺
CN114590895B (zh) * 2020-12-04 2023-05-26 中国石油天然气集团有限公司 稀土尾水的多级循环脱氮处理装置和多级循环脱氮处理工艺
CN116789267A (zh) * 2023-06-19 2023-09-22 广西扬翔股份有限公司 一种基于高效短程硝化的厌氧氨氧化污水自养脱氮***及工艺方法
CN116789267B (zh) * 2023-06-19 2024-06-11 广西扬翔股份有限公司 一种基于高效短程硝化的厌氧氨氧化污水自养脱氮***及工艺方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108483655B (zh) 一种短程硝化反硝化耦合厌氧氨氧化和硫自养反硝化深度脱氮的方法
US5833856A (en) Process for biologically removing phosphorus and nitrogen from wastewater by controlling carbohydrate content therein
CN102633359B (zh) 一种适用于含氮化工废水总氮的处理方法
US20140367330A1 (en) Wastewater treatment process that utilizes granular sludge to reduce cod concentration in wastewater
KR101288503B1 (ko) 하·폐수처리장치
CN102040315A (zh) 两级a/o工艺处理高氨氮废水
JP7153135B2 (ja) バイパスの一次排水およびステップ供給を使用したメインストリームの脱アンモニアプロセス
CN1673121A (zh) 脱氮方法及装置
US20170066668A1 (en) Highly effective sewage treatment based on regulation and control of directed electron flow and apparatus thereof
US20190315643A1 (en) Method and apparatus for biologically treating nitrogen
CN210595460U (zh) 反硝化-亚硝化-厌氧氨氧化组合装置
CN109467186B (zh) 一种氨氮废水部分预亚硝化-厌氧氨氧化高效脱氮方法
JP4872171B2 (ja) 生物脱窒装置
CN111732192A (zh) 一种对流式分布进水的短程硝化-厌氧氨氧化脱氮工艺
CN111039500A (zh) 一种处理电镀废水的短程与全程耦合的生物脱氮工艺
CN113845273A (zh) 一种养猪废水厌氧出水高效脱氮除碳的方法
JP4302341B2 (ja) 生物学的窒素除去方法及び装置
CN214399974U (zh) 一种无污泥回流的折流式活性污泥生物脱氮设备
JP5451283B2 (ja) 窒素含有排水の処理方法
Bernat et al. The treatment of anaerobic digester supernatant by combined partial ammonium oxidation and denitrification
CN110723817B (zh) 一种高效处理低碳高氨氮废水的短程硝化-厌氧氨氧化工艺
JP2004230338A (ja) 廃水からのアンモニア性窒素化合物の除去方法
CN113443714A (zh) 污水深度脱氮处理装置和方法
CN210620529U (zh) 一种基于mbbr的主流自养脱氮改造***
CN112978922A (zh) 一种高效脉冲布水厌氧污泥脱氮反应方法及装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20211223

Address after: 224051 middle road of hope Avenue, Yancheng City, Jiangsu Province, No. 1

Applicant after: YANCHENG INSTITUTE OF TECHNOLOGY

Applicant after: Yancheng Institute of Technology Technology Transfer Center Co.,Ltd.

Address before: 224051 middle road of hope Avenue, Yancheng City, Jiangsu Province, No. 1

Applicant before: YANCHENG INSTITUTE OF TECHNOLOGY

TA01 Transfer of patent application right
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201002

RJ01 Rejection of invention patent application after publication