CN111731688A - 一种水上制砂船的机制砂加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种水上制砂船的机制砂加工装置,包括船体、储存仓、振动机构、滑轨、减震弹簧和导向杆,所述滑轨安装在所述船体内部的底部,所述储存仓安装在所述滑轨的顶部,所述船体内壁设有导向槽,所述导向杆设在所述储存仓的外壁,所述储存仓通过导向杆与所述导向槽滑动连接,所述减震弹簧位于所述储存仓和导向槽之间,所述减震弹簧套设在所述导向杆,所述振动机构安装在所述储存仓的外壁,本装置通过施加震荡力使机制砂等颗粒物进行自动调整,实现机制砂自动铺平的作用,大大提高空间利用率,提高了机制砂的储存量。
Description
技术领域
本发明涉及属于机制砂加工技术领域,特别涉及一种水上制砂船的机制砂加工装置。
背景技术
在进行水上制砂时,需要有专门的制砂船来对其进行加工,最后通过输送装置将加工完成后的机制砂倾倒在储砂仓内,形成锥形的砂堆,现有的储砂仓通常较大,固定倾倒的话,仓内的其他位置得不到有效利用,因此为了提高储砂仓的储砂容量,通常需要调整输送装置的位置,储砂仓内也因此形成呈波形分布的若干个砂堆,但是砂堆之间的波谷位置依旧存在有很大的存放空间。
发明内容
鉴以此,本发明提供了一种水上制砂船的机制砂加工装置,通过施加震荡力使机制砂等颗粒物进行自动调整,实现机制砂自动铺平的作用,大大提高空间利用率,提高了机制砂的储存量。
本发明的技术方案是这样实现的:
本发明提供了一种水上制砂船的机制砂加工装置,包括船体、储存仓、振动机构、滑轨、减震弹簧和导向杆,所述滑轨安装在所述船体内部的底部,所述储存仓安装在所述滑轨的顶部,所述船体内壁设有导向槽,所述导向杆设在所述储存仓的外壁,所述储存仓通过导向杆与所述导向槽滑动连接,所述减震弹簧位于所述储存仓和导向槽之间,所述减震弹簧套设在所述导向杆,所述振动机构安装在所述储存仓的外壁。
优选的,所述滑轨内设有若干滚珠。
优选的,所述导向槽内设有轴承,所述导向杆通过轴承与所述导向槽滑动连接。
优选的,所述振动机构采用振动电机。
优选的,所述振动机构包括“T”字型的敲击棒和复位弹簧,所述船体内壁设有滑槽,所述敲击棒穿设在所述滑槽内且与所述滑槽滑动连接,所述敲击棒的前端与所述储存仓的外壁抵接,所述复位弹簧套设在所述敲击棒外部,所述敲击棒通过复位弹簧与所述船体的壁面连接,所述船***于所述滑槽一侧设有空腔,所述空腔内安装有往复机构,所述敲击棒的尾端与所述往复机构连接。
优选的,所述往复机构包括矩形齿条、转动轮和弧形齿条,所述矩形齿条安装在所述敲击棒的尾部的下方,所述转动轮位于所述矩形齿条的下方,所述转动轮的外壁局部安装有所述弧形齿条,所述矩形齿条和弧形齿条啮合连接,所述空腔内部安装有转动电机,所述转动轮与所述转动电机的输出轴同轴连接。
优选的,所述船体两侧设有若干所述振动机构和往复机构,所述转动轮均与同侧的所述转动电机的输出轴连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明提供了一种水上制砂船的机制砂加工装置,通过振动机构带动储存仓进行轻微震荡,减震弹簧削弱储存仓对船体的作用力,提高船体的稳定性,储存仓在受到轻微震荡时,内部的机制砂也会发生震荡,通过震荡使得机制砂等颗粒物进行自动调整,不需要太大的振动强度即可实现机制砂铺平储存仓的作用,大大提高储存仓的空间利用率,当机制砂与储存仓平齐后,可以关闭振动机构,继续倾倒机制砂在储存仓顶部形成砂堆结构,大大提高了机制砂的储存量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的实施例一的正面剖视图;
图2为本发明的实施例一的侧面剖视图;
图3为本发明的实施例二的侧面剖视图;
图4为图3中A处的局部放大图;
图5为本发明的实施例二的顶面剖视图。
图中,1船体,2储存仓,3滑轨,4减震弹簧,5导向杆,6导向槽,7振动电机,8敲击棒,9复位弹簧,10滑槽,11矩形齿条,12转动轮,13弧形齿条,14转动电机。
具体实施方式
为了更好理解本发明技术内容,下面提供具体实施例,并结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例一
参见图1至图2,本发明提供了一种水上制砂船的机制砂加工装置,包括船体1、储存仓2、振动机构、滑轨3、减震弹簧4和导向杆5,所述滑轨3安装在所述船体1内部的底部,所述储存仓2安装在所述滑轨3的顶部,所述船体1内壁设有导向槽6,所述导向杆5设在所述储存仓2的外壁,所述储存仓2通过导向杆5与所述导向槽6滑动连接,所述减震弹簧4位于所述储存仓2和导向槽6之间,所述减震弹簧4套设在所述导向杆5,所述振动机构安装在所述储存仓2的外壁。
将加工好的机制砂通过输送装置倾倒在储存仓2内,通过振动机构带动储存仓2进行轻微震荡,滑轨3用于减小储存仓2底部受到的摩擦力,降低储存仓2的晃动难度,导向杆5在对储存仓2进行导向的同时,通过减震弹簧4削弱储存仓2对船体1的作用力,提高船体1的稳定性,储存仓2在受到轻微震荡时,内部的机制砂也会发生震荡,通过震荡使得机制砂等颗粒物进行自动调整,不需要太大的振动强度即可实现机制砂铺平储存仓2的作用,大大提高储存仓2的空间利用率,当机制砂与储存仓2平齐后,可以关闭振动机构,继续倾倒机制砂在储存仓2顶部形成砂堆结构,大大提高了机制砂的储存量。
所述滑轨3内设有若干滚珠,通过滚珠减少储存仓2底部受到的摩擦力。
所述导向槽6内设有轴承,所述导向杆5通过轴承与所述导向槽6滑动连接。
所述振动机构采用振动电机7,可根据储存仓2的大小来选取市售的振动电机7,在满足振动力度的同时,避免振动过强对船体1造成影响。
实施例二
参见图3至图5,本实施例与实施例一的区别在于,所述振动机构包括“T”字型的敲击棒8和复位弹簧9,所述船体1内壁设有滑槽10,所述敲击棒8穿设在所述滑槽10内且与所述滑槽10滑动连接,所述敲击棒8的前端与所述储存仓2的外壁抵接,所述复位弹簧9套设在所述敲击棒8外部,所述敲击棒8通过复位弹簧9与所述船体1的壁面连接,所述船体1位于所述滑槽10一侧设有空腔,所述空腔内安装有往复机构,所述敲击棒8的尾端与所述往复机构连接。
所述往复机构包括矩形齿条11、转动轮12和弧形齿条13,所述矩形齿条11安装在所述敲击棒8的尾部的下方,所述转动轮12位于所述矩形齿条11的下方,所述转动轮12的外壁局部安装有所述弧形齿条13,所述矩形齿条11和弧形齿条13啮合连接,所述空腔内部安装有转动电机14,所述转动轮12与所述转动电机14的输出轴同轴连接。
所述船体1两侧设有若干所述振动机构和往复机构,所述转动轮12均与同侧的所述转动电机14的输出轴连接。
启动转动电机14,带动转动轮12进行转动,当转动轮12上的弧形齿条13转动至与矩形齿条11啮合时,带动敲击棒8向后移动,复位弹簧9受到压缩,当弧形齿条13转动至与矩形齿条11脱离时,在复位弹簧9的作用下,敲击棒8向前弹出,对储存仓2的外壁进行敲击,给储存仓2施加震荡力,循环往复,通过震荡使得机制砂等颗粒物进行自动调整,实现机制砂铺平储存仓2的作用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水上制砂船的机制砂加工装置,其特征在于,包括船体、储存仓、振动机构、滑轨、减震弹簧和导向杆,所述滑轨安装在所述船体内部的底部,所述储存仓安装在所述滑轨的顶部,所述船体内壁设有导向槽,所述导向杆设在所述储存仓的外壁,所述储存仓通过导向杆与所述导向槽滑动连接,所述减震弹簧位于所述储存仓和导向槽之间,所述减震弹簧套设在所述导向杆,所述振动机构安装在所述储存仓的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种水上制砂船的机制砂加工装置,其特征在于,所述滑轨内设有若干滚珠。
3.根据权利要求2所述的一种水上制砂船的机制砂加工装置,其特征在于,所述导向槽内设有轴承,所述导向杆通过轴承与所述导向槽滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种水上制砂船的机制砂加工装置,其特征在于,所述振动机构采用振动电机。
5.根据权利要求3所述的一种水上制砂船的机制砂加工装置,其特征在于,所述振动机构包括“T”字型的敲击棒和复位弹簧,所述船体内壁设有滑槽,所述敲击棒穿设在所述滑槽内且与所述滑槽滑动连接,所述敲击棒的前端与所述储存仓的外壁抵接,所述复位弹簧套设在所述敲击棒外部,所述敲击棒通过复位弹簧与所述船体的壁面连接,所述船***于所述滑槽一侧设有空腔,所述空腔内安装有往复机构,所述敲击棒的尾端与所述往复机构连接。
6.根据权利要求5所述的一种水上制砂船的机制砂加工装置,其特征在于,所述往复机构包括矩形齿条、转动轮和弧形齿条,所述矩形齿条安装在所述敲击棒的尾部的下方,所述转动轮位于所述矩形齿条的下方,所述转动轮的外壁局部安装有所述弧形齿条,所述矩形齿条和弧形齿条啮合连接,所述空腔内部安装有转动电机,所述转动轮与所述转动电机的输出轴同轴连接。
7.根据权利要求1所述的一种水上制砂船的机制砂加工装置,其特征在于,所述船体两侧设有若干所述振动机构和往复机构,所述转动轮均与同侧的所述转动电机的输出轴连接。
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