CN111730423A - 一种机械加工用外圆打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工用外圆打磨装置，包括加工台，所述加工台的顶端一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有安装有转盘，所述转盘的圆周外壁顶端设置有呈环形分布的外齿，所述加工台的底端安装有马达，所述安装槽的侧壁开设有侧槽，所述马达的输出轴端部设置有转杆，且转杆的顶端延伸至侧槽的内部并安装有主动齿轮，所述主动齿轮与外齿相啮合。本发明克服了现有技术的不足，通过启动第一气缸，使得顶块在第一气缸的输出端带动下沿着凹槽进行伸缩，顶块向着固定套筒的外部移出时，从而可以将钢管抵住固定，方便钢管的固定，通过设置的电磁铁通电产生磁性，可以将钢管的内壁吸附，进而进一步方便钢管的固定。

Description

一种机械加工用外圆打磨装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工用外圆打磨装置。
背景技术
机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用***工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产***。
经检索，公开号为CN202640043U的专利，公开了一种多功能外圆磨床加工设备，它包括磨床一、磨床二、磨床三和输送装置，磨床一、磨床二和磨床三通过输送装置串联。
但是上述专利结构设计单一，使用时，不能根据实际需求固定不同尺寸的钢管，其适用范围小，且钢管的输送装卸不方便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械加工用外圆打磨装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了不能根据实际需求固定不同尺寸的钢管，其适用范围小，且钢管的输送装卸不方便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种机械加工用外圆打磨装置，包括加工台，所述加工台的顶端一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有安装有转盘，所述转盘的圆周外壁顶端设置有呈环形分布的外齿，所述加工台的底端安装有马达，所述安装槽的侧壁开设有侧槽，所述马达的输出轴端部设置有转杆，且转杆的顶端延伸至侧槽的内部并安装有主动齿轮，所述主动齿轮与外齿相啮合，所述转盘的顶端设置有安装座，所述安装座的顶端一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴端部设置有第一传动轴，所述第一传动轴的一端设置有固定套筒，所述加工台的顶端另一侧设置有L形结构的安装架，所述安装架的水平段底端设置有电动滑轨，所述电动滑轨的轨道壁上滑动连接有滑块，所述滑块的底端设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有安装块，且安装块的底端安装有打磨块，所述固定套筒的圆周外壁上开设有两个对称设置的凹槽，两个所述凹槽的内壁均滑动连接有顶块，所述固定套筒的内壁设置有与凹槽对应设置的固定架，且固定架为凹形结构，所述固定架的内壁设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端与顶块的内壁固定连接，所述加工台的一侧固定设置有底板，所述底板的顶端中心处设置有第三气缸，所述第三气缸的输出端安装有输送台，所述输送台的顶端开设有输送槽，所述输送槽的内部设置有等距离分布的输送辊，所述输送辊的内部贯穿设置有转动杆，所述加工台的顶端一边开设有连通槽，所述转动杆的一端延伸至连通槽的内部并安装有第一飞轮，所述输送台的边壁上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端部设置有第二传动轴，且第二传动轴的一端延伸至连通槽的内部并安装有第二飞轮，所述第二飞轮与第一飞轮之间设置有传动带。
优选的，所述安装槽为圆形结构，所述安装槽的内壁与转盘的外壁均开设有相向设置的滚珠槽，且滚珠槽的内部设置有均匀分布的滚珠。
优选的，所述安装座的顶端另一侧设置有支撑座，所述支撑座的顶端设置有支撑筒，且支撑筒套接在第一传动轴的外部，所述支撑筒与第一传动轴之间设置有轴承。
优选的，所述顶块的外壁上设置有等距离分布的电磁铁，所述顶块的长度大于凹槽的槽深度。
优选的，所述输送台的底端两侧均竖直设置有导向杆，所述底板的顶端两侧均开设有与导向杆滑动连接的导向槽。
优选的，所述固定套筒位于输送台的顶部上方，且固定套筒远离第一电机的一端为开口结构。
优选的，所述连通槽的槽长度大于输送槽的槽长度，且连通槽与输送槽之间开设有用于转动杆穿过的通孔。
优选的，所述打磨块位于固定套筒的正上方。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种机械加工用外圆打磨装置，具备以下有益效果：
1、通过设置有固定套筒方便钢管的固定，使用时，将钢管套在固定套筒的外部，再通过启动第一气缸，使得顶块在第一气缸的输出端带动下沿着凹槽进行伸缩，顶块向着固定套筒的外部移出时，从而可以将钢管抵住固定，方便钢管的固定，通过设置的电磁铁通电产生磁性，可以将钢管的内壁吸附，进而进一步方便钢管的固定。
2、通过设置的马达带着转杆旋转，转杆带着主动齿轮旋转，由于主动齿轮与外齿相啮合，从而使得转盘旋转，转盘带着安装座同步旋转，进而带着固定在固定套筒外部的钢管同步旋转，方便将钢管旋转移动至输送台的上方，便于钢管的装卸。
3、通过设置的第二电机带着第二传动轴旋转，第二传动轴带着第二飞轮旋转，第二飞轮通过传动带带着第一飞轮旋转，第二飞轮带着转动杆旋转，从而带着输送辊旋转，钢管在输送辊上可以被左右输送，便于钢管的输送，进一步方便钢管的加工。
4、通过设置第三气缸可以驱动输送台上下移动，从而可以根据需求调节输送台与固定套筒之间的间距大小，适用于不同尺寸钢管的输送需求。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明局部侧视结构示意图；
图3为本发明部分俯视结构示意图；
图4为本发明固定套筒侧面剖视结构示意图。
图中：1加工台、2安装槽、3转盘、4滚珠槽、5滚珠、6外齿、7马达、8转杆、9侧槽、10主动齿轮、11安装座、12第一电机、13第一传动轴、14固定套筒、15凹槽、16顶块、17电磁铁、18固定架、19第一气缸、20支撑座、21支撑筒、22轴承、23安装架、24电动滑轨、25滑块、26第二气缸、27安装块、28打磨块、29底板、30第三气缸、31输送台、32输送槽、33输送辊、34转动杆、35第一飞轮、36第二电机、37第二传动轴、38第二飞轮、39传动带、40导向杆、41连通槽。
具体实施方式
下面结合附图1-4和实施例对本发明进一步说明：
一种机械加工用外圆打磨装置，包括加工台1，所述加工台1的顶端一侧开设有安装槽2，所述安装槽2的内部设置有安装有转盘3，所述转盘3的圆周外壁顶端设置有呈环形分布的外齿6，所述加工台1的底端安装有马达7，所述安装槽2的侧壁开设有侧槽9，所述马达7的输出轴端部设置有转杆8，且转杆8的顶端延伸至侧槽9的内部并安装有主动齿轮10，所述主动齿轮10与外齿6相啮合，所述转盘3的顶端设置有安装座11，所述安装座11的顶端一侧设置有第一电机12，所述第一电机12的输出轴端部设置有第一传动轴13，所述第一传动轴13的一端设置有固定套筒14，所述加工台1的顶端另一侧设置有L形结构的安装架23，所述安装架23的水平段底端设置有电动滑轨24，所述电动滑轨24的轨道壁上滑动连接有滑块25，滑块25可以沿着电动滑轨24左右移动，所述滑块25的底端设置有第二气缸26，所述第二气缸26的输出端设置有安装块27，且安装块27的底端安装有打磨块28，打磨块28可以随着滑块25同步左右移动，从而可以对钢管的外壁进行左右移动打磨，所述固定套筒14的圆周外壁上开设有两个对称设置的凹槽15，两个所述凹槽15的内壁均滑动连接有顶块16，所述固定套筒14的内壁设置有与凹槽15对应设置的固定架18，且固定架18为凹形结构，所述固定架18的内壁设置有第一气缸19，所述第一气缸19的输出端与顶块16的内壁固定连接，所述加工台1的一侧固定设置有底板29，所述底板29的顶端中心处设置有第三气缸30，所述第三气缸30的输出端安装有输送台31，所述输送台31的顶端开设有输送槽32，所述输送槽32的内部设置有等距离分布的输送辊33，所述输送辊33的内部贯穿设置有转动杆34，所述加工台1的顶端一边开设有连通槽41，所述转动杆34的一端延伸至连通槽41的内部并安装有第一飞轮35，所述输送台31的边壁上安装有第二电机36，所述第二电机36的输出轴端部设置有第二传动轴37，且第二传动轴37的一端延伸至连通槽41的内部并安装有第二飞轮38，所述第二飞轮38与第一飞轮35之间设置有传动带39。
本实施例中，如图1所示，所述安装槽2为圆形结构，所述安装槽2的内壁与转盘3的外壁均开设有相向设置的滚珠槽4，且滚珠槽4的内部设置有均匀分布的滚珠5，保证转盘3可以稳定旋转。
本实施例中，如图1-2所示，所述安装座11的顶端另一侧设置有支撑座20，所述支撑座20的顶端设置有支撑筒21，且支撑筒21套接在第一传动轴13的外部，所述支撑筒21与第一传动轴13之间设置有轴承22，可以对第一传动轴13实现支撑，便于钢管的固定。
本实施例中，如图1所示，所述顶块16的外壁上设置有等距离分布的电磁铁17，所述顶块16的长度大于凹槽15的槽深度。
本实施例中，如图1所示，所述输送台31的底端两侧均竖直设置有导向杆40，所述底板29的顶端两侧均开设有与导向杆40滑动连接的导向槽，导向杆40沿着导向槽上下移动，保证底板29的稳定上下移动。
本实施例中，如图1-2所示，所述固定套筒14位于输送台31的顶部上方，且固定套筒14远离第一电机12的一端为开口结构。
本实施例中，如图3所示，所述连通槽41的槽长度大于输送槽32的槽长度，且连通槽41与输送槽32之间开设有用于转动杆34穿过的通孔。
本实施例中，如图1所示，所述打磨块28位于固定套筒14的正上方。
本发明的工作原理：使用时，将钢管套在固定套筒14的外部，再通过启动第一气缸19，使得顶块16在第一气缸19的输出端带动下沿着凹槽15进行伸缩，顶块16向着固定套筒14的外部移出时，从而可以将钢管抵住固定，方便钢管的固定，通过设置的电磁铁17通电产生磁性，可以将钢管的内壁吸附，进而进一步方便钢管的固定，通过设置的马达7带着转杆8旋转，转杆8带着主动齿轮10旋转，由于主动齿轮10与外齿6相啮合，从而使得转盘3旋转，转盘3带着安装座11同步旋转，进而带着固定在固定套筒14外部的钢管同步旋转，方便将钢管旋转移动至输送台31的上方，便于钢管的装卸，通过设置的第二电机36带着第二传动轴37旋转，第二传动轴37带着第二飞轮38旋转，第二飞轮38通过传动带39带着第一飞轮35旋转，第二飞轮35带着转动杆34旋转，从而带着输送辊33旋转，钢管在输送辊33上可以被左右输送，便于钢管的输送，进一步方便钢管的加工。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种机械加工用外圆打磨装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶端一侧开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部设置有安装有转盘(3)，所述转盘(3)的圆周外壁顶端设置有呈环形分布的外齿(6)，所述加工台(1)的底端安装有马达(7)，所述安装槽(2)的侧壁开设有侧槽(9)，所述马达(7)的输出轴端部设置有转杆(8)，且转杆(8)的顶端延伸至侧槽(9)的内部并安装有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)与外齿(6)相啮合，所述转盘(3)的顶端设置有安装座(11)，所述安装座(11)的顶端一侧设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴端部设置有第一传动轴(13)，所述第一传动轴(13)的一端设置有固定套筒(14)，所述加工台(1)的顶端另一侧设置有L形结构的安装架(23)，所述安装架(23)的水平段底端设置有电动滑轨(24)，所述电动滑轨(24)的轨道壁上滑动连接有滑块(25)，所述滑块(25)的底端设置有第二气缸(26)，所述第二气缸(26)的输出端设置有安装块(27)，且安装块(27)的底端安装有打磨块(28)，所述固定套筒(14)的圆周外壁上开设有两个对称设置的凹槽(15)，两个所述凹槽(15)的内壁均滑动连接有顶块(16)，所述固定套筒(14)的内壁设置有与凹槽(15)对应设置的固定架(18)，且固定架(18)为凹形结构，所述固定架(18)的内壁设置有第一气缸(19)，所述第一气缸(19)的输出端与顶块(16)的内壁固定连接，所述加工台(1)的一侧固定设置有底板(29)，所述底板(29)的顶端中心处设置有第三气缸(30)，所述第三气缸(30)的输出端安装有输送台(31)，所述输送台(31)的顶端开设有输送槽(32)，所述输送槽(32)的内部设置有等距离分布的输送辊(33)，所述输送辊(33)的内部贯穿设置有转动杆(34)，所述加工台(1)的顶端一边开设有连通槽(41)，所述转动杆(34)的一端延伸至连通槽(41)的内部并安装有第一飞轮(35)，所述输送台(31)的边壁上安装有第二电机(36)，所述第二电机(36)的输出轴端部设置有第二传动轴(37)，且第二传动轴(37)的一端延伸至连通槽(41)的内部并安装有第二飞轮(38)，所述第二飞轮(38)与第一飞轮(35)之间设置有传动带(39)。
2.如权利要求1所述的一种机械加工用外圆打磨装置，其特征在于：所述安装槽(2)为圆形结构，所述安装槽(2)的内壁与转盘(3)的外壁均开设有相向设置的滚珠槽(4)，且滚珠槽(4)的内部设置有均匀分布的滚珠(5)。
3.如权利要求1所述的一种机械加工用外圆打磨装置，其特征在于：所述安装座(11)的顶端另一侧设置有支撑座(20)，所述支撑座(20)的顶端设置有支撑筒(21)，且支撑筒(21)套接在第一传动轴(13)的外部，所述支撑筒(21)与第一传动轴(13)之间设置有轴承(22)。
4.如权利要求1所述的一种机械加工用外圆打磨装置，其特征在于：所述顶块(16)的外壁上设置有等距离分布的电磁铁(17)，所述顶块(16)的长度大于凹槽(15)的槽深度。
5.如权利要求1所述的一种机械加工用外圆打磨装置，其特征在于：所述输送台(31)的底端两侧均竖直设置有导向杆(40)，所述底板(29)的顶端两侧均开设有与导向杆(40)滑动连接的导向槽。
6.如权利要求1所述的一种机械加工用外圆打磨装置，其特征在于：所述固定套筒(14)位于输送台(31)的顶部上方，且固定套筒(14)远离第一电机(12)的一端为开口结构。
7.如权利要求1所述的一种机械加工用外圆打磨装置，其特征在于：所述连通槽(41)的槽长度大于输送槽(32)的槽长度，且连通槽(41)与输送槽(32)之间开设有用于转动杆(34)穿过的通孔。
8.如权利要求1所述的一种机械加工用外圆打磨装置，其特征在于：所述打磨块(28)位于固定套筒(14)的正上方。
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