CN111725786B - 一种电子设备、电源及其电源电路 - Google Patents

Abstract

本公开属于电源技术领域，提供了一种电子设备、电源及其电源电路。在本公开中，通过采用包括整流桥、变压模块、供率开关管以及控制芯片的电源电路，使得该电源电路在正常工作时，当输出反馈电压异常时，控制芯片获取变压模块的消磁时间以及根据采样得到的采样电压获取功率开关管的导通时间状态信息，并在消磁时间与导通时间状态信息不匹配时控制功率开关管断开，以此实现反馈环路故障时电源电路的后级保护，并且电路成本低、可靠性高，解决了现有的电源电路存在的成本高且可靠性低的问题。

Description

一种电子设备、电源及其电源电路

技术领域

本公开属于电源技术领域，尤其涉及一种电子设备、电源及其电源电路。

背景技术

作为向各种用电设备提供功率的装置，电源的重要性不言而喻。目前，现有技术所采用的电源电路主要为典型反激式开关电源应用线路，如图1所示。在该反激式开关电源线路中，由于其实现恒压恒流控制时主要通过控制芯片采样变压器反馈绕组电压，并将采样得到的电压作为反馈电压来对电源电路的输出电压进行控制的方式，因此反馈环路的电路连接和参数正常是输出电压稳定可控的前提。

然而，但在实际应用和生产过程中，由于虚焊和连锡等原因，反馈路径不可避免的会发生异常，例如R5开路或者短路、R6开路或短路、反馈线圈开路等问题，而在发生了上述异常情况之一时，控制芯片采样到的VFB电压则不能正常反映输出电压的大小，尤其是当R5开路、R6开路或者反馈线圈开路时，此时反馈路径完全断开，若此时输出能量和负载不匹配，即使输出能量大于负载消耗，输出电压VOUT也会持续上升(如图2所示)，如此将使得即使输出电压达到过压保护点，控制芯片也不能对电源电路进行过压保护，如此将导致输出电压VOUT失控，进而使得后级的电路发生过压击穿，造成电源电路损坏。

为了解决上述问题，如图1所示，现有的常用做法是在输出端接入一个齐纳管Z1，由于齐纳管阈值略高于开关电源的额定输出电压，因此在发生上述情况时，齐纳管将会被击穿，如此将会确保输出电压不会高于齐纳管的击穿阈值，继而达到了对电源电路的保护。然而，由于上述保护方法需要接入齐纳管，因此其增加了电源电路的成本；另外，随着开关电源功率越来越大，当电源的输出功率大于齐纳管的额定功率时，上述方法仍然不能达到稳压的作用。

综上所述，现有的电源电路存在成本高且可靠性低的问题。

发明内容

本公开的目的在于提供一种电子设备、电源及其电源电路，旨在解决现有的电源电路存在成本高且可靠性低的问题。

本公开是这样实现的，一种电源电路，与负载连接，所述电源电路包括整流桥、变压模块、功率开关管以及控制芯片，所述整流桥与所述变压模块连接，所述变压模块与所述功率开关管、所述控制芯片以及所述负载连接，所述控制芯片与所述功率开关管连接，所述整流桥将接入的高压交流电转换为高压直流电，所述控制芯片对所述变压模块的反馈绕组端的输出反馈电压进行采样，根据采样电压控制所述功率开关管的通断，以使得所述变压模块根据所述高压直流电生成充电电压后向所述负载充电；所述控制芯片还用于获取所述变压模块的消磁时间以及根据所述采样电压获取所述功率开关管的导通时间状态信息，并在所述消磁时间与所述导通时间状态信息不匹配时控制所述功率开关管断开。

本公开的另一目的在于提供一种电源，所述电源包括上述电源电路。

本公开的又一目的在于提供一种电子设备，所述电子设备包括上述电源。

在本公开中，通过采用包括整流桥、变压模块、供率开关管以及控制芯片的电源电路，使得该电源电路在正常工作时，当输出反馈电压异常时，控制芯片获取变压模块的消磁时间以及根据采样得到的采样电压获取功率开关管的导通时间状态信息，并在消磁时间与导通时间状态信息不匹配时控制功率开关管断开，以此实现反馈环路故障时电源电路的后级保护，并且电路成本低、可靠性高，解决了现有的电源电路存在的成本高且可靠性低的问题。

附图说明

图1是现有技术提供的电源电路的电路结构示意图；

图2是现有技术提供的电源电路的工作波形示意图；

图3是本公开一实施例所提供的电源电路的电路结构示意图；

图4是本公开一实施例所提供的电源电路中控制芯片的模块结构示意图；

图5是本公开一实施例所提供的电源电路中控制芯片中的采样失效保护模块的模块结构示意图；

图6是本公开另一实施例所提供的电源电路中控制芯片中的采样失效保护模块的模块结构示意图；

图7是本公开一实施例所提供的电源电路中控制芯片中的采样失效保护模块的电路结构示意图；

图8是本公开一实施例所提供的电源电路的工作波形示意图。

具体实施方式

为了使本公开的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本公开进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。

以下结合具体附图对本公开的实现进行详细的描述：

图3示出了本公开一实施例所提供的电源电路的模块结构，为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分，详述如下：

如图3所示，本公开实施例所提供的电源电路与负载(图中未示出)连接，其包括整流桥10、变压模块20、功率开关管Q1以及控制芯片30。

其中，整流桥10与变压模块20连接，变压模块20与功率开关管Q1、控制芯片30以及负载连接，控制芯片30与功率开关管Q1连接。

具体的，整流桥10接收高压交流电，并将高压交流电整流为高压直流电后输出，控制芯片30对变压模块20的反馈绕组端的输出反馈电压进行采样，根据采样电压控制功率开关管Q1的通断，以使得变压模块20根据高压直流电生成充电电压后向负载充电；另外，控制芯片30还用于获取变压模块20的消磁时间以及用于根据采样电压获取功率开关管Q1的导通时间状态信息，并在消磁时间与导通时间状态信息不匹配时控制功率开关管Q1断开。

具体实施时，当反馈回路正常，即电阻R5、R6连接正常，并且变压模块20的反馈绕组正常时，本公开提供的电源电路的工作过程与现有技术相同，具体可参考现有技术，此处不再赘述。

当反馈回路故障，例如电阻R5开路或者短路、电阻R6开路或者短路、变压模块20的反馈绕组开路时，由于正常情况下控制芯片30采样的输出反馈电压VFB可以对输出电压进行表征，而当出现上述反馈回路故障时，输出反馈电压VFB则不能对输出电压进行正确表征，进而使得电源电路发生故障，为了解决该问题，本公开示出的电源电路中，控制芯片30将获取变压模块20的消磁时间以及根据采样电压获取功率开关管Q1的导通时间状态信息，并在消磁时间与导通时间状态信息不匹配时控制功率开关管Q1断开；其中，功率开关管Q1的导通时间状态信息指的是功率开关管Q1的导通时长。

需要说明的是，在本公开实施例中，变压模块20指的是包括变压器T1和二极管D5、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电阻R8、电容C4、电容C5以及次级二极管D6在内的结构，值得注意的是，在该公开实施例中，电源电路中省掉了齐纳二极管Z1，而该结构的具体工作过程可参考现有技术，此处不再赘述；此外，本公开实施例提供的电源电路还包括由电感L1、电容C1以及电容C2组成的滤波模块，该滤波模块主要对整流桥10输出的高压直流电进行滤波，以高压消除直流电中的干扰信号。

在本公开中，由于功率开关管Q1的导通时间越长，则其对应周期下变压模块20中的变压器中存储的能量就越多，进而使得该周期内的变压器的消磁时间会相应的变长，因此本公开实施例提供的电源电路中，控制芯片30根据变压器的消磁时间和功率开关管Q1的导通时间状态信息是否相匹配的结果确定反馈回路是否发生故障，而在变压器的消磁时间和功率开关管Q1的导通时间状态信息不匹配，即消磁时间很短，而功率开关管Q1的导通时间很长时，则确定反馈回路发生故障，此时控制芯片30控制功率开关管Q1断开，防止对后端电路造成损坏，并且无需在电源电路中增加齐纳二极管Z1，电路成本低且可靠性高。

进一步的，作为本公开一种实施方式，如图4所示，控制芯片30包括：采样保持模块301、误差放大模块302、消磁时间采样模块303、恒压恒流控制模块304、采样失效保护模块305、逻辑控制模块306以及输出驱动模块307。

具体的，采样保持模块301，与变压模块20(图中未示出，请参考图3)连接，用于对变压模块20的反馈绕组端的输出反馈电压进行采样，以获取采样电压；

误差放大模块302，与采样保持模块301连接，用于根据采样保持模块301获取的采样电压以及接收的第一基准电压Vref产生误差放大电压；

消磁时间采样模块303，与变压模块20连接，用于根据输出反馈电压生成消磁时间；

恒压恒流控制模块304，与误差放大模块302以及采样失效保护模块305连接，用于根据误差放大电压获取功率开关管其Q1的导通时间状态信息，并将导通时间状态信息反馈给采样失效保护模块305；

采样失效保护模块305，与变压模块20、消磁时间采样模块303以及逻辑控制模块306连接，用于接收第二基准电压OP1V、芯片使能信号EN和起始工作信号ON，以及获取消磁时间采样模块303生成的消磁时间TDS，并在第二基准电压OP1V、芯片使能信号EN以及起始工作信号ON的作用下，检测到消磁时间TDS与导通时间状态信息不匹配时生成功率开关管断开控制信息，并将功率开关管断开控制信息发送至逻辑控制模块306；

逻辑控制模块306，与输出驱动模块307连接，用于根据功率开关管断开控制信息生成功率开关管驱动信息，并将功率开关管驱动信息发送至输出驱动模块307；

输出驱动模块307，与功率开关管Q1连接，用于根据功率开关管驱动信息控制功率开关管Q1关断。

需要说明的是，在本公开实施例中，当反馈回路正常时，本公开实施例提供的控制芯片30中的采样保持模块301、误差放大模块302、消磁时间采样模块303、恒压恒流控制模块304、逻辑控制模块306以及输出驱动模块307的工作过程和原理和现有技术的相同，具体可参考现有技术，此处不再赘述；此外，该控制芯片30中还包括基准偏置模块308、高低压转换模块309、启动电路310以及输出线降补偿模块311，该基准偏置模块308、高低压转换模块309、启动电路310以及输出线降补偿模块311与芯片中其他模块的连接关系以及工作过程同样可参考现有技术，此处不再赘述。

在本公开实施例中，本公开示出的电源电路通过在控制芯片30中增加采样失效保护模块305，使得该采样失效保护模块305在消磁时间与导通时间状态信息不匹配时生成功率开关管断开控制信息，进而使得后端的逻辑控制模块306和输出驱动模块307根据该功率开关管断开控制信息控制功率开关管Q1断开，防止后端电路发生故障的同时，无需使用齐纳二极管，并且集成度高，从而简化了电源电路的结构，降低了成本，并且可靠性高。

进一步地，作为本公开一种实施方式，如图5所示，该采样失效保护模块305包括：

延迟单元305a，用于接收芯片使能信号EN，并对芯片使能信号EN进行预设时间的延迟；

下拉单元305b，与变压模块20(图中未示出，请参考图3)以及延迟单元305a连接，用于在延迟后的芯片使能信号EN的控制下对输出反馈电压VFB进行下拉；

消磁时间基准产生单元305c，与下拉单元305b以及变压模块20连接，用于接收起始工作信号ON与第二基准电压OP1V，并根据输出反馈电压VFB、起始工作信号ON以及第二基准电压OP1V生成消磁时间基准TDSPD；

开关控制信息产生单元305d，与延迟单元305a、消磁时间基准产生单元305c、恒压恒流控制模块304(图中未示出，请参考图4)、消磁时间采样模块303(图中未示出，请参考图4)以及逻辑控制模块306(图中未示出，请参考图4)连接，用于接收起始工作信号ON，并在起始工作信号ON、延迟后的芯片使能信号EN以及消磁时间基准TDSPD的作用下，检测到消磁时间TDS与导通时间状态信息OCP不匹配时生成功率开关管断开控制信息EN-PRO。

具体实施时，利用延迟单元305a可将芯片使能信号EN延迟200微秒，而将芯片使能信号EN延迟200微秒的主要目的是使得采样失效保护模块305在该200微秒时间内检测电源电路是否发生反馈回路故障，有效保证电源电路的正常运作；需要说明的是，在本公开实施例中，将延迟的预设时间设定为200微秒仅仅是一种示例性说明，而延迟的预设时间具体可以根据实际情况进行相应调节，此处并不对其进行具体限制。

进一步地，作为本公开一种实施方式，如图6所示，消磁时间基准产生单元305c包括：

消磁时间采样子单元305c1，与变压模块20(图中未示出，请参考图3)以及下拉单元305a连接，用于接收第二基准电压OP1V，并根据第二基准电压OP1V以及输出反馈电压VFB生成消磁时间采样信号TDS1；

消磁时间基准产生子单元305c2，与消磁时间采样子单元305c1以及开关控制信息产生单元305d连接，用于接收起始工作信号ON，并在起始工作信号ON的作用下，根据消磁时间采样信号TDS1生成消磁时间基准TDSPD；需要说明的是，在本实施例中，消磁时间采样信号TDS1与消磁时间TDS是同一信号。

进一步地，作为本公开一种实施方式，如图7所示，下拉单元305b包括：第一开关元件M1与第一电阻R1。

其中，第一开关元件M1的控制端与延迟单元305a连接，第一开关元件M1的输入端与第一电阻R1的第二端连接，第一开关元件M1的输出端与等电势端连接，第一电阻R1的第一端与变压模块20(图中未示出，请参考图3)连接。

具体实施时，第一电阻R1的阻值可以优选为50K，当然本领域技术人员应当理解的是，50K仅仅是对第一电阻R1的阻值的示例性说明，其并不能对第一电阻R1的阻值进行限制；此外，在变压模块20的输出反馈电压VFB与地之间接入阻值为50K的电阻，使得当反馈回路发生故障时，可确保输出反馈电压VFB到地之间的阻抗不会大于50K，进而可以使得反馈输出电压VFB不会出现不可识别的失真波形。

另外，具体实施时，第一开关元件M1采用NMOS型晶体管实现，该NMOS型晶体管的栅极、漏极以及源极分别为第一开关元件M1的控制端、输入端以及输出端。当然本领域技术人员可以理解的是，第一开关元件M1也可以采用NPN型三极管、PNP型三极管、PMOS晶体管等实现，此处不作具体限制。

进一步地，作为本公开一种实施方式，如图7所示，消磁时间采样子单元305c1包括比较器CMP1，该比较器CMP1的正相输入端与变压模块20(图中未示出，请参考图3)以及下拉单元305b连接，比较器CMP1的负相输入端接收第二基准电压OP1V，比较器CMP1的输出端与消磁时间基准产生子单元305c2连接。

进一步地，作为本公开一种实施方式，如图7所示，消磁时间基准产生子单元305c2包括：

第一触发器RS1、第一延迟电路、第一非门U1以及第一与门and1。

其中，第一触发器RS1的第一输入端与消磁时间采样子单元305c1连接，第一触发器RS1的第二输入端接收起始工作信号ON，第一触发器RS1的输出端与第一延迟电路的输入端以及第一与门and1的第一输入端连接，第一延迟电路的输出端与第一非门U1的输入端连接，第一非门U1的输出端与第一与门and1的第二输入端连接，第一与门and1的输出端与开关控制信息产生单元305d连接。

进一步地，作为本公开一种实施方式，如图7所示，开关控制信息产生单元305d包括：

与非门NAND、第二触发器RS2、第二非门U2、或非门nor以及第二与门and2。

其中，与非门NAND的第一输入端接收起始工作信号ON，与非门NAND的第二输入端与延迟单元305a连接，与非门NAND的输出端与第二触发器RS2的第二输入端连接，第二触发器RS2的第一输入端与恒压恒流控制模块304(图中未示出，请参考图4)连接，第二触发器RS2的输出端与第二与门and2的第一输入端连接，第二非门U2的输入端与消磁时间基准产生单元305c2连接，第二非门U2的输出端与或非门nor的第二输入端连接，或非门nor的第一输入端与消磁时间采样模块((图中未示出，请参考图4))连接，或非门nor的输出端与第二与门and的第二输入端连接，第二与门and的输出端与逻辑控制模块(图中未示出，请参考图4)连接。

进一步地，作为本公开一种实施方式，如图7所示，延迟单元305a包括第二延迟电路，该第二延迟电路接收芯片使能信号EN，并且与下拉单元305b以及开关控制信息产生单元305d连接。

具体实施时，在本公开实施例中，第一延迟电路和第二延迟电路均可采用现有的信号延迟电路实现，此处不对其具体结构进行相应限制。

下面以图3至图7所示的电路以及图8所示的工作波形图为例对本公开所提供的电源电路中的工作原理作具体说明，详述如下：

首先，如图3所示，当该电源电路中的反馈回路正常，即电阻R5、电阻R6以及变压器的反馈绕组均连接正常时，则该电源电路的工作原理可参考现有技术，此处不再赘述。

其次，下面以该电源电路的反馈回路发生故障，即电阻R5、电阻R6以及变压器的反馈绕组中有一个连接异常，例如电阻R5短路或者开路、电阻R6短路或者开路、变压器的反馈绕组开路等为例，对本公开实施例提供的电源电路中的控制芯片30的工作原理进行具体说明，详述如下：

请同时参考图4至图7，当该电源电路开始工作时，采样失效保护模块305对接收的芯片使能信号EN进行200微秒的延时，以达到在开机的200微秒之内判断该电源电路是否存在反馈回路异常，即输出反馈电压VFB是否异常的情况，并且在该开机初始阶段的200微秒时间内，采样失效保护模块305对输出反馈电压VFB进行下拉，以确保反馈输出电压VFB不会出现不可识别的失真波形。

进一步地，在对该输出反馈电压VFB进行下拉后，采样失效保护模块305中的比较器CMP1将该输出反馈电压VFB与0.1V(OP1V)进行比较，若该输出反馈电压高于0.1V，则将此时作为消磁时间采样信号TDS1的开始时刻，直到该输出反馈电压VFB下降到0.1V以下，则将其确定消磁时间采样信号TDS1的结束时刻。由于在正常情况下，输出反馈电压VFB从高于0.1V到低于0.1V这一过程可在数微秒内完成，例如至少6微秒以上，即若电源电路出现了反馈回路异常中的一种时，经过下拉电阻R1的作用，该输出反馈电压VFB的波形如图8所示，如此将会使得消磁时间采样模块303采样得到的消磁时间TDS变得很小，而由于在该反馈环路故障下，输出反馈电压VFB的电压很小，因此对该输出反馈电压VFB进行采样后得到的采样电压VSH同样很低，而为了使得电源电路输出正常的充电电压，此时误差放大模块302将会将自身输出的误差放大电压VEA电压升至最高，以表示控制芯片30接收到的讯号是此时需要输出大能量，即功率开关管Q1的导通频率和导通时间IPK需要调整到最大状态，恒压恒流控制模块304在接收到这一信息后，便向采样失效保护模块305输出导通时间状态信息OCP，以表明此时导通时间IPK为最大状态，即导通时间状态信息OCP是IPK达到了最大状态时的标志。

进一步地，当采样失效保护模块305得到了消磁时间采样信号TDS1后，采样失效保护模块305将通过第一触发器RS1、第一延迟电路、第一非门U1以及第一与门and1构成的电路对该消磁时间采样信号TD1进行6微秒延时处理，以得到消磁时间基准TDSPD，使得该消磁时间基准TDSPD作为一个判定标准，判定消磁时间TDS是否合理。而当恒压恒流控制模块304向采样失效保护模块305反馈了导通时间状态信息OCP后，表明功率开关管Q1的导通时间最大，此时在该导通时间状态信息OCP以及经过与非门NAND对起始工作信号ON和延时后的芯片使能信号EN的逻辑运算后输出的信号的作用下，触发器RS2的输出将会跳变为高。由于在功率开关管Q1的导通时间最大时，对应的消磁时间TDS应该较长，而在出现了反馈回路故障的情况时，由于输出反馈电压VFB会被下拉到地，则此时实际检测到的消磁时间TDS会很小，例如图8所示，因此在消磁时间TDS跳变为低后，直到消磁时间基准TDSPD跳变为低之前，或非门nor1的输出均是高，进而使得与门在对或非门nor的输出信号以及触发器RS2的输出信号进行逻辑运算后得到的功率开关管断开控制信息EN-PRO跳变为高，即判定出此时电源电路存在反馈环路异常，需要关断功率管，此时采样失效保护模块305则将该功率开关管断开控制信息EN-PRO输出至后端的逻辑控制模块306，以便于逻辑控制模块306与输出驱动模块307根据该功率开关管断开控制信息EN-PRO控制功率开关管Q1断开，以此达到检测反馈回路失效并保护电源电路的目的。

在本实施例中，本公开提供的电源电路针对因反馈回路故障导致输出反馈电压异常VFB，使得电源后端电路无法正常工作，进而使得电源电路发生故障的情况时，通过消磁时间以及根据采样得到的采样电压获取功率开关管的导通时间状态信息，并在消磁时间与导通时间状态信息不匹配时控制功率开关管断开，如存在一个大的开关功率管导通时间，但其对应的采样消磁时间TDS时间较短时，则主动关闭功率管，以此保护电源***，保证输出电压不会进一步升高，其和与原有的齐纳管稳压方式相比，节约了器件成本，同时因为在开机的几个周期之内便可可判定出是否存在异常，无需等到输出电压升高到齐纳管击穿阈值再被动稳压，因此可靠性更高。

进一步地，本公开还提供了一种电源，该电源包括电源电路。需要说明的是，由于本公开实施例所提供的电源的电源电路和图3至图7所示的电源电路相同，因此，本公开实施例所提供的电源中的电源电路的具体工作原理，可参考前述关于图3至图7的详细描述，此处不再赘述。

进一步地，本公开还提供了一种电子设备，该电子设备包括电源。需要说明的是，由于本公开实施例所提供的电子设备的电源和前述提到的电源相同，因此，本公开实施例所提供的电子设备中的电源的具体工作原理，可参考前述关于电源的详细描述，此处不再赘述。

在本公开中，通过采用包括整流桥、变压模块、供率开关管以及控制芯片的电源电路，使得该电源电路在正常工作时，当输出反馈电压异常时，控制芯片获取变压模块的消磁时间以及根据采样得到的采样电压获取功率开关管的导通时间状态信息，并在消磁时间与导通时间状态信息不匹配时控制功率开关管断开，以此实现反馈环路故障时电源电路的后级保护，并且电路成本低、可靠性高，解决了现有的电源电路存在的成本高且可靠性低的问题。

以上所述仅为本公开的较佳实施例而已，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电源电路，与负载连接，所述电源电路包括整流桥、变压模块、功率开关管以及控制芯片，所述整流桥与所述变压模块连接，所述变压模块分别与所述功率开关管、所述控制芯片以及所述负载连接，所述控制芯片与所述功率开关管连接，其特征在于，所述整流桥将接入的高压交流电转换为高压直流电，所述控制芯片对所述变压模块的反馈绕组端的输出反馈电压进行采样，根据采样电压控制所述功率开关管的通断，以使得所述变压模块根据所述高压直流电生成充电电压后向所述负载充电；所述控制芯片还用于获取所述变压模块的消磁时间以及根据所述采样电压获取所述功率开关管的导通时间状态信息，并在所述消磁时间与所述导通时间状态信息不匹配时控制所述功率开关管断开。

2.根据权利要求1所述的电源电路，其特征在于，所述控制芯片包括采样保持模块、误差放大模块、消磁时间采样模块、恒压恒流控制模块、采样失效保护模块、逻辑控制模块以及输出驱动模块；

所述采样保持模块，与所述变压模块连接，用于对所述变压模块的反馈绕组端的输出反馈电压进行采样，以获取采样电压；

所述误差放大模块，与所述采样保持模块连接，用于根据所述采样保持模块获取的采样电压以及接收的第一基准电压产生误差放大电压；

所述消磁时间采样模块，与所述变压模块连接，用于根据所述输出反馈电压生成消磁时间；

所述恒压恒流控制模块，分别与所述误差放大模块以及所述采样失效保护模块连接，用于根据所述误差放大电压获取所述功率开关管的导通时间状态信息，并将所述导通时间状态信息反馈给所述采样失效保护模块；

所述采样失效保护模块，分别与所述变压模块、所述消磁时间采样模块以及所述逻辑控制模块连接，用于接收第二基准电压、芯片使能信号和起始工作信号，以及获取所述消磁时间采样模块生成的消磁时间，并在所述第二基准电压、所述芯片使能信号以及所述起始工作信号的作用下，检测到所述消磁时间与所述导通时间状态信息不匹配时生成功率开关管断开控制信息，并将所述功率开关管断开控制信息发送至所述逻辑控制模块；

逻辑控制模块，与所述输出驱动模块连接，用于根据所述功率开关管断开控制信息生成功率开关管驱动信息，并将所述功率开关管驱动信息发送至所述输出驱动模块；

所述输出驱动模块，与所述功率开关管连接，用于根据所述功率开关管驱动信息控制所述功率开关管关断。

3.根据权利要求2所述的电源电路，其特征在于，所述采样失效保护模块包括：

延迟单元，用于接收所述芯片使能信号，并对所述芯片使能信号进行预设时间的延迟；

下拉单元，分别与所述变压模块以及所述延迟单元连接，用于在延迟后的芯片使能信号的控制下对所述输出反馈电压进行下拉；

消磁时间基准产生单元，分别与所述下拉单元以及所述变压模块连接，用于接收所述起始工作信号与所述第二基准电压，并根据所述输出反馈电压、所述起始工作信号以及所述第二基准电压生成消磁时间基准；

开关控制信息产生单元，分别与所述延迟单元、消磁时间基准产生单元、恒压恒流控制模块、消磁时间采样模块以及所述逻辑控制模块连接，用于接收所述起始工作信号，并在所述起始工作信号、延迟后的芯片使能信号以及所述消磁时间基准的作用下，检测到所述消磁时间与所述导通时间状态信息不匹配时生成功率开关管断开控制信息。

4.根据权利要求3所述的电源电路，其特征在于，所述下拉单元包括：

第一开关元件与第一电阻；

所述第一开关元件的控制端与所述延迟单元连接，所述第一开关元件的输入端与所述第一电阻的第二端连接，所述第一开关元件的输出端与等电势端连接，所述第一电阻的第一端与所述变压模块连接。

5.根据权利要求3所述的电源电路，其特征在于，所述消磁时间基准产生单元包括：

消磁时间采样子单元，分别与所述变压模块以及所述下拉单元连接，用于接收所述第二基准电压，并根据所述第二基准电压以及所述输出反馈电压生成消磁时间采样信号；

消磁时间基准产生子单元，分别与所述消磁时间采样子单元以及所述开关控制信息产生单元连接，用于接收所述起始工作信号，并在所述起始工作信号的作用下，根据所述消磁时间采样信号生成所述消磁时间基准。

6.根据权利要求5所述的电源电路，其特征在于，所述消磁时间采样子单元包括比较器，所述比较器的正相输入端分别与所述变压模块以及所述下拉单元连接，所述比较器的负相输入端接收所述第二基准电压，所述比较器的输出端与所述消磁时间基准产生子单元连接。

7.根据权利要求5所述的电源电路，其特征在于，所述消磁时间基准产生子单元包括：

第一触发器、第一延迟电路、第一非门以及第一与门；

所述第一触发器的第一输入端与所述消磁时间采样子单元连接，所述第一触发器的第二输入端接收所述起始工作信号，所述第一触发器的输出端分别与所述第一延迟电路的输入端以及所述第一与门的第一输入端连接，所述第一延迟电路的输出端与所述第一非门的输入端连接，所述第一非门的输出端与所述第一与门的第二输入端连接，所述第一与门的输出端与所述开关控制信息产生单元连接。

8.根据权利要求3所述的电源电路，其特征在于，所述开关控制信息产生单元包括：

与非门、第二触发器、第二非门、或非门以及第二与门；

所述与非门的第一输入端接收所述起始工作信号，所述与非门的第二输入端与所述延迟单元连接，所述与非门的输出端与所述第二触发器的第二输入端连接，所述第二触发器的第一输入端与所述恒压恒流控制模块连接，所述第二触发器的输出端与所述第二与门的第一输入端连接，所述第二非门的输入端与所述消磁时间基准产生单元连接，所述第二非门的输出端与所述或非门的第二输入端连接，所述或非门的第一输入端与所述消磁时间采样模块连接，所述或非门的输出端与所述第二与门的第二输入端连接，所述第二与门的输出端与所述逻辑控制模块连接。

9.一种电源，其特征在于，所述电源包括如权利要求1至8任一项所述的电源电路。

10.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括如权利要求9所述的电源。

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