CN111720594A - 具有泄压保护功能的单向阀 - Google Patents

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CN111720594A CN202010368055.3A CN202010368055A CN111720594A CN 111720594 A CN111720594 A CN 111720594A CN 202010368055 A CN202010368055 A CN 202010368055A CN 111720594 A CN111720594 A CN 111720594A
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黄志雄
谭艾明
钟佳盛
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Mingda Industry Xiamen Co ltd
Intex Industries Xiamen Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种具有泄压保护功能的单向阀,包括内阀套和单向阀芯,所述内阀套内部设有输入孔,一弹性件推动所述单向阀芯轴向移动关闭所述输入孔,还包括外阀套和泄压阀芯,所述外阀套套住所述内阀套并且二者连接在一起,所述外阀套上设有泄压孔,另一弹性件推动所述泄压阀芯轴向移动关闭所述泄压孔。因此单向阀不仅可以实现单向进料,更重要的是在进料的过程中就起到泄压保护的功能,具有安全性好的优点。而且,在安装的时候,密闭容器只需要预留一个安装孔,安装简便,有效保证密闭容器的密封稳定性。

Description

具有泄压保护功能的单向阀
技术领域
本发明涉及一种单向阀,特别是涉及一种具有泄压保护功能的单向阀。
背景技术
单向阀,顾名思义,就是允许气体、液体单向流动的开关。单向阀设置在密闭容器上,通过单向阀朝密闭容器进气或进水,可以避免在使用过程中密闭容器漏气或漏水。
为了提高密闭容器的安全性能,防止密闭容器内部压力过大造成损坏,通常密闭容器上需要另外加装泄压阀,以确保密闭容器内的压强不会超过安全值。但是,这样的结构需要单向阀和泄压阀分别安装在密闭容器上,密闭容器需要针对不同的控制阀预留安装孔,安装次数多,并且密封稳定性也会受到影响。
后来也有人在单向阀上增加设置泄压通道,单向阀一并控制泄压操作,这种结构的不足之处在于,单向阀在开启状态下泄压通道一直处在关闭状态,只有单向阀关闭之后,泄压通道才能够在内部高压推力下自动打开。因此在使用的时候,例如在进气或进水的过程中,如果密闭容器内的压力已经超过安全值,此时泄压通道仍然还是在关闭状态,没有办法进行及时泄压,容易造成密闭容器损坏,甚至发生安全事故。因此,这类结构实际工作中并不实用。
发明内容
本发明提供了一种具有泄压保护功能的单向阀,其克服了背景技术所存在的不足。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
具有泄压保护功能的单向阀,包括内阀套和单向阀芯,所述内阀套内部设有输入孔,所述单向阀芯轴向活动设置于所述内阀套内,一弹性件推动所述单向阀芯轴向移动关闭所述输入孔,还包括外阀套和泄压阀芯,所述外阀套套住所述内阀套并且二者连接在一起,所述外阀套上设有泄压孔,所述泄压阀芯轴向活动设置于所述外阀套内,另一弹性件推动所述泄压阀芯轴向移动关闭所述泄压孔。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:在进气或进水(液体)时,外部的气压或水压直接推开单向阀芯,可对密闭容器进行打气或灌水,密闭容器内的压强不断升高,达到设定值时可自动推开泄压阀芯,通过泄压孔实现泄压。因此,本方案的单向阀不仅可以实现单向进料,更重要的是在进料的过程中就起到泄压保护的功能,具有安全性好的优点。而且,在安装的时候,密闭容器只需要预留一个安装孔,安装简便,有效保证密闭容器的密封稳定性。
一较佳实施例之中:所述内阀套的下部和所述外阀套的下部连接在一起,所述内阀套的上部和所述外阀套的上部之间形成容纳腔,所述泄压阀芯轴向活动设置于所述容纳腔。从而,结构紧凑,密闭容器上不需要很大的安装孔,而且泄压阀芯的内外两侧受到内外阀套的约束,泄压阀芯移动定位精度更好,泄压阀芯的装配更简单,整个单向阀具有结构简单的优点。
一较佳实施例之中:所述容纳腔呈环形,所述泄压阀芯呈套状,另一弹性件张紧于所述内阀套和所述泄压阀芯之间。这样,弹性件套在内阀套上,结构更稳定,泄压阀芯的受力也更均匀。
一较佳实施例之中:所述泄压阀芯的上端朝上伸出到所述容纳腔之外,所述泄压阀芯上端侧向朝外延伸形成挡片,所述外阀套上端侧向朝外延伸形成法兰部,所述泄压孔设置于所述法兰部上,所述挡片封住所述泄压孔。挡片从外侧堵住泄压孔,方便对挡片和泄压孔随时观察,维护方便。
一较佳实施例之中:所述挡片下表面设有密封垫;所述法兰部外端部采用注塑的方式包裹一层连接套,所述连接套的边沿设置熔接边。熔接边可以很方便地与密闭容器进行熔接,安装便方便,结构更牢固。
一较佳实施例之中:所述内阀套的下部和所述外阀套的下部螺纹旋接。内外阀套可拆,实际上拆下外阀套、泄压阀芯,就可以当成普通的单向阀来使用,可以很方便地在现有单向阀的基础上进行改进,具有很好的适用性。
一较佳实施例之中:所述单向阀芯从下方堵住所述输入孔,所述内阀套的底部设有固定座,一弹性件张紧于所述单向阀芯和固定座之间,所述单向阀芯顶面设有向上延伸的支杆。可以方便地通过支杆推开单向阀芯,这样方便密闭容器排水。
一较佳实施例之中:所述内阀套在其输入孔四周设有支臂,所述支臂围住所述支杆。这样手动操作支杆时可以防止单向阀芯偏移原来的位置。
一较佳实施例之中:所述内阀套上部分设有沉槽,所述输入孔位于所述沉槽底面的中心,还包括阀盖,所述阀盖可拆卸地盖住所述沉槽。从而可以有效防止误操作。
一较佳实施例之中:所述内阀套外周壁内凹并形成有一上顶壁,所述泄压阀芯下端的内侧设有下底壁,另一弹性件两端分别顶住所述上顶壁和下底壁;所述外阀套和内阀套可拆卸连接。从而,所述单向阀芯在内阀套内部活动并可关闭输入孔,所述泄压阀芯在内阀套外部活动并可关闭泄压孔,所述内阀套可同时对二阀芯进行导向,简化了单向阀的结构。
一较佳实施例之中:所述阀盖与所述内阀套螺纹旋接。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1绘示了本发明具有泄压保护功能的单向阀的立体分解示意图。
图2绘示了图1所示具有泄压保护功能的单向阀的剖视图。
图3绘示了单向阀安装在密闭容器上的剖视示意图。
图4绘示了外部进水管与单向阀连接使用的示意图。
具体实施方式
请参照图1至图4,具有泄压保护功能的单向阀,包括内阀套10和单向阀芯20,所述内阀套10内部设有输入孔11,所述单向阀芯轴20轴向活动设置于所述内阀套10内,可轴向往复移动,一弹性件30推动所述单向阀芯20轴向朝上移动关闭所述输入孔11,压力较大的气体或液体可从外部向内推开所述单向阀芯20,内阀套10、单向阀芯轴20、弹性件30三者的连接关系和工作原理是现有技术,不做详细介绍。具有泄压保护功能的单向阀还包括外阀套40和泄压阀芯50,所述外阀40套套住所述内阀套10并且二者连接在一起。所述外阀套40上设有泄压孔42,所述泄压阀芯50轴向活动设置于所述外阀套40内,可轴向往复移动,另一弹性件60推动所述泄压阀芯50轴向移动关闭所述泄压孔42。压力较大的气体或液体可从内部向外推开所述泄压阀芯50。
单向阀连接在密封容器A上,打开单向阀芯20可以实现对密封容器A进气或进液体,密封容器A内部压力过大,可以推开泄压阀芯50,利用泄压孔42进行泄压。这样,例如在进水时,密封容器A内部的水越多,空气压强就越大,这样可以实现边进水边排气,进水过程中密封容器A内的气压强度也不会高于设定值。可以理解地,密封容器A可以用于装任何液体,比如油。
优选地,所述单向阀芯20的开启方向和所述泄压阀芯50的开启方向刚好相反。如本实施例当中,单向阀芯20朝内(即向下)移动就打开输入孔11,泄压阀芯50朝外(即向上)移动才打开泄压孔42。从而,物质(气体或液体)由外往内进入密封容器A,密封容器A内的气体(也可以是液体)由内往外泄放到密封容器A外,在进液体或进气的同时构成循环流动,有利于进料。
优选地,所述内阀套10的下部和所述外阀套40的下部连接在一起,所述内阀套10的上部和所述外阀套40的上部之间形成容纳腔70,所述泄压阀芯50轴向活动设置于所述容纳腔70。这样,所述泄压阀芯50相对内阀套10和外阀套40单独移动,不受单向阀芯20的影响。进一步优选地,所述容纳腔70呈环形,所述泄压阀芯50呈套状,弹性件60张紧于所述内阀套10述泄压阀芯50之间。本实施例当中,所述内阀套10外周壁上对应所述弹性件60内凹并形成有一上顶壁,所述泄压阀芯下端的内侧设有下底壁,所述弹性件60两端分别顶住所述上顶壁和下底壁。
优选地,所述泄压阀芯50的上端朝上伸出到所述容纳腔70之外,所述泄压阀芯50上端侧向朝外延伸形成挡片52,所述外阀套40上端侧向朝外延伸形成法兰部44,所述泄压孔42设置于所述法兰部上,所述挡片52从外侧封住所述泄压孔42,可以手动来操作泄压阀芯50。进一步优选地,所述挡片52下表面设有密封垫54。
优选地,所述法兰部44外端部采用注塑的方式包裹一层连接套46,所述连接套46的边沿设置熔接边48。安装的时候,仅熔接边48与密封容器A安装孔四周熔接。
优选地,所述内阀套10的下部和所述外阀套40的下部螺纹旋接,拆装维护方便。由于内阀套10和外阀套40二者可拆卸连接,因此可以很方便地对泄压阀芯50和弹性件60进行装配,并且内阀套10的上顶壁其实上可以对泄压阀芯50的下底壁进行限位,防止泄压阀芯50脱离,这样不再需要另外设置卡位件来防止泄压阀芯50脱离,结构相当简单。可拆卸的连接方式还可以有扣接、紧配合插接等。当然,内外阀套二者直接做成一体当然也可以,或者胶接,或者熔接。
优选地,所述单向阀芯20从下方堵住所述输入孔11,所述内阀套10的底部设有固定座12,弹性件30张紧于所述单向阀芯20和固定座12之间,所述单向阀芯20顶面设有向上延伸的支杆22。物料可以直接冲压单向阀芯20,穿过固定座12进入密闭容器A。使用时,弹性件30推动单向阀芯20关闭输入孔11。
优选地,所述内阀套10在其输入孔11四周设有支臂13,所述支臂13围住所述支杆22。
优选地,所述内阀套10上部分设有沉槽14,所述输入孔11位于所述沉槽14底面的中心,还包括阀盖80,所述阀盖80可拆卸地盖住所述沉槽14。如图4所示,所述沉槽14可以方便地与进水管B进行插接。进一步优选地,所述阀盖80与所述内阀套10螺纹旋接,这样内阀套10沉槽14的侧壁上有螺纹,也可以与进水管B螺纹旋接。
以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。

Claims (10)

1.具有泄压保护功能的单向阀,包括内阀套和单向阀芯,所述内阀套内部设有输入孔,所述单向阀芯轴向活动设置于所述内阀套内,一弹性件推动所述单向阀芯轴向移动关闭所述输入孔,其特征在于:还包括外阀套和泄压阀芯,所述外阀套套住所述内阀套并且二者连接在一起,所述外阀套上设有泄压孔,所述泄压阀芯轴向活动设置于所述外阀套内,另一弹性件推动所述泄压阀芯轴向移动关闭所述泄压孔。
2.根据权利要求1所述的具有泄压保护功能的单向阀,其特征在于:所述内阀套的下部和所述外阀套的下部连接在一起,所述内阀套的上部和所述外阀套的上部之间形成容纳腔,所述泄压阀芯轴向活动设置于所述容纳腔。
3.根据权利要求2所述的具有泄压保护功能的单向阀,其特征在于:所述容纳腔呈环形,所述泄压阀芯呈套状,另一弹性件张紧于所述内阀套和所述泄压阀芯之间。
4.根据权利要求2或3所述的具有泄压保护功能的单向阀,其特征在于:所述泄压阀芯的上端朝上伸出到所述容纳腔之外,所述泄压阀芯上端侧向朝外延伸形成挡片,所述外阀套上端侧向朝外延伸形成法兰部,所述泄压孔设置于所述法兰部上,所述挡片封住所述泄压孔。
5.根据权利要求4所述的具有泄压保护功能的单向阀,其特征在于:所述挡片下表面设有密封垫;所述法兰部外端部采用注塑的方式包裹一层连接套,所述连接套的边沿设置熔接边。
6.根据权利要求2所述的具有泄压保护功能的单向阀,其特征在于:所述内阀套的下部和所述外阀套的下部螺纹旋接、或扣接、或紧配合插接、或胶接、或熔接。
7.根据权利要求1所述的具有泄压保护功能的单向阀,其特征在于:所述单向阀芯从下方堵住所述输入孔,所述内阀套的底部设有固定座,一弹性件张紧于所述单向阀芯和固定座之间,所述单向阀芯顶面设有向上延伸的支杆。
8.根据权利要求7所述的具有泄压保护功能的单向阀,其特征在于:所述内阀套在其输入孔四周设有支臂,所述支臂围住所述支杆。
9.根据权利要求7或8所述的具有泄压保护功能的单向阀,其特征在于:所述内阀套上部分设有沉槽,所述输入孔位于所述沉槽底面的中心,还包括阀盖,所述阀盖可拆卸地盖住所述沉槽。
10.根据权利要求3所述的具有泄压保护功能的单向阀,其特征在于:所述内阀套外周壁内凹并形成有一上顶壁,所述泄压阀芯下端的内侧设有下底壁,另一弹性件两端分别顶住所述上顶壁和下底壁;所述外阀套和内阀套可拆卸连接。
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