CN111719890B - 楼板加固支撑*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种楼板加固支撑***，其技术方案要点是，包括多根支撑杆，支撑杆的顶端设有高度调节部，高度调节部包括插接于支撑杆的第一螺杆以及设置于第一螺杆的一端的支撑部；第一螺杆螺纹连接有第一螺母，第一螺母的侧壁设置有承接部，承接部抵触于支撑杆的顶端、且与支撑杆的顶端转动连接；支撑杆由若干根短杆相互拼接而成，相邻的两根短杆分别为第一短杆和第二短杆，第一短杆的一端设置有插口，第二短杆的一端设置有插接部，第一短杆和第二短杆的连接处设有螺纹套，第一短杆和第二短杆相互连接的一端侧壁均设有螺纹配合于螺纹套的外螺纹。该技术使得支撑杆的长度可根据所需支撑的高度进行调整，提高了支撑杆的灵活性。

Description

楼板加固支撑***

技术领域

本发明涉及楼板支撑领域，更具体地说，它涉及一种楼板加固支撑***。

背景技术

目前，由于受到化学侵蚀、混凝土劣化、钢筋锈蚀、施工过程的缺陷、设计标准的落后、结构功能的改变等因素的影响，使得大量的现有建筑结构已经不能达到当前使用的要求标准。现有技术中对这些已经不符合现有使用要求标准的建筑结构的处理，一种方法就是拆除重建，另一种方法就是维修加固。但是拆除重建方法经济成本高，施工周期长，而且拆除的建筑垃圾对环境造成很大的危害，因此通过维修加固的方式来使得建筑结构满足当前的要求是比较优选的方法。

目前对于钢筋混凝土横梁的加固方法有增大梁截面、粘贴碳纤维复合材料加固法、置换混凝土加固等，以上加固方法加固横梁时，横梁在受迫振动时由于延性不足容易出现横梁突然崩断的情况。因此，横梁加固施工时，一般需要对横梁进行卸荷。

现有的卸荷采用支撑楼板的方式，卸荷时，在楼板的下方设支撑杆，支撑杆的顶部放置木方，木方连接多根成行设置的支撑杆，支撑杆通过木方抵触楼板，将竖向荷载及楼板自重通过支撑杆传给基础。但是由于支撑杆受层高的的限制，卸荷时支撑杆的长度难以根据所需支撑的高度进行调整，灵活性较差。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种楼板加固支撑***，使得支撑杆的长度可根据所需支撑的高度进行调整，提高了支撑杆的灵活性。

本发明采用的技术方案是这样实现的：一种楼板加固支撑***，包括多根呈中空设置的支撑杆，所述支撑杆的顶端可拆卸地设置有高度调节部，所述高度调节部包括插接于所述支撑杆的第一螺杆以及设置于所述第一螺杆的一端的支撑部，所述支撑部用于抵触楼板；所述第一螺杆螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母的侧壁设置有承接部，所述承接部抵触于所述支撑杆的顶端、且与所述支撑杆的顶端转动连接；

所述支撑杆由若干根短杆相互拼接而成，相邻的两根所述短杆分别为第一短杆和第二短杆，所述第一短杆的一端设置有插口，所述第二短杆的一端设置有插接配合于所述插口的插接部，所述第一短杆和第二短杆的连接处设置有用于使两者连接固定的连接组件；

所述连接组件包括螺纹套，所述第一短杆和第二短杆相互连接的一端侧壁均设有螺纹配合于所述螺纹套的外螺纹。

通过采用上述的技术方案，支撑楼板时，相邻的两根短杆分别通过插接部与插口的配合，并通过螺纹套使相邻的两根短杆相互连接固定，将多根短杆相互拼接形成支撑杆，短杆的拼接数量可由楼层高度进行确定；短杆拼接形成支撑杆后，将第一螺杆插接入支撑杆的顶端，第一螺杆通过第一螺母侧壁的承接部承接在支撑杆的顶端，然后通过转动承接部以使第一螺母转动，转动承接部的过程中，工作人员对第一螺杆进行限位，以使第一螺母转动时第一螺杆能够升降，通过转动第一螺母以使第一螺杆上升至支撑部紧密抵触楼板，进而实现支撑楼板；支撑杆由多根短杆拼接而成，同时通过调节第一螺杆的升降，以适应不同高度的楼层，提高了支撑杆的灵活性，且无需支撑时，可将支撑杆拆卸成多根短杆，进而便于工作人员进行搬运。

作为本发明的进一步改进，所述支撑部包括顶块以及设置于所述顶块的木方，所述顶块呈凹字形设置，所述木方可拆卸地设置于所述顶块。

通过采用上述的技术方案，增设木方以增大顶块与楼板的接触面积，使得支撑楼板更稳定。

作为本发明的进一步改进，所述螺纹套包括第一螺纹套和第二螺纹套，所述第一螺纹套螺纹连接于所述第一短杆的外螺纹，所述第二螺纹套螺纹连接于所述第二短杆的外螺纹，所述第一螺纹套靠近所述第二螺纹套的一端侧壁设置有连接螺纹，所述第二螺纹套靠近所述第一螺纹套的一端内壁设置有螺纹配合于所述连接螺纹的内螺纹。

通过采用上述的技术方案，第二短杆的插接部插接入第一短杆后，通过第一螺纹套与第二螺纹套螺纹的配合，进而对第一短杆和第二短杆进行固定，方便了第一短杆与第二短杆的连接固定。

作为本发明的进一步改进，所述插口的内壁沿第一短杆的周向间隔设置有球体槽，所述球体槽贯通所述第一短杆的侧壁，所述球体槽内活动设置有卡位球体，所述卡位球体可相对球体槽活动至一侧凸出于所述插口、或活动至凸出于所述第一短杆的侧壁；所述插接部的侧壁周向设置有卡位槽，所述卡位槽卡接配合于所述卡位球体，所述第一螺纹套的连接螺纹螺纹配合于所述第二螺纹套的内螺纹时，所述第一螺纹套的内壁抵触所述卡位球体，所述卡位球体的一侧凸出所述球体槽、且与所述卡位槽卡接配合。

通过采用上述的技术方案，拼接支撑杆时，将第二短杆的插接部插接入插口，插接部插接入插口的过程中，插接部的侧壁抵触卡位球体，以使卡位球体相对球体槽运动至一侧凸出第一短杆的侧壁，进而对插接部进行让位；当插接部完全插接入插口中，且球体槽与卡位槽对齐时，通过旋动第一螺纹套和第二螺纹套，以使第一螺纹套和第二螺纹套沿相互靠近的方向运动，直至第一螺纹套和第二螺纹套螺纹连接，第一螺纹套与第二螺纹套相互靠近的过程中，第一螺纹套的内壁抵触卡位球体，以使卡位球体相对球体槽运动至一侧凸出于球体槽，且凸出于球体槽的一侧插接入卡位槽中，通过卡位球体与卡位槽的配合对第一短杆和第二短杆进行限位，同时，第一螺纹套的内壁抵触卡位球体，以使卡位球体保持与卡位槽插接配合，实现第一短杆和第二短杆的拼接固定，使得第一短杆和第二短杆的连接更牢固且稳定。

作为本发明的进一步改进，所述第一短杆连接于第二短杆的一端设有定位块，所述第二短杆靠近第一短杆的一端开设有供所述定位块插接的定位槽。

通过采用上述的技术方案，通过定位块与定位槽的配合，进而限制第一短杆与第二短杆的相对转动，以便于工作人员将第一短杆和第二短杆拼接固定。

作为本发明的进一步改进，相邻的两根所述支撑杆之间连接有连接杆，所述连接杆的两端分别可拆卸地连接于相邻的两根所述支撑杆。

通过采用上述的技术方案，相邻的两根支撑杆之间通过连接杆连接，进而使得其中一根支撑杆受到横向的作用力时，横向的作用力通过连接杆传递至相邻的支撑杆上，进而分散横向的作用力，使得支撑杆的支撑更稳定。

作为本发明的进一步改进，所述连接杆的两端均设置有楔形块，所述支撑杆的侧壁设置有固定块，所述固定块开设有卡接配合于所述楔形块的楔形槽。

通过采用上述的技术方案，连接杆通过楔形块与楔形槽卡接配合，以便于对连接杆进行拆装。

作为本发明的进一步改进，所述承接部设置有用于夹持固定所述第一螺杆的辅助固定夹，所述辅助固定夹承载于所述承接部上。

通过采用上述的技术方案，增设辅助固定夹对第一螺杆进行夹持固定，进一步对第一螺杆进行固定，使得第一螺杆受力振动时不易发生竖向的位移。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、支撑杆由多根短杆拼接而成，同时通过调节第一螺杆的升降，以适应不同高度的楼层，提高了支撑杆的灵活性，且无需支撑时，可将支撑杆拆卸成多根短杆，进而便于工作人员进行搬运；

2、通过卡位球体与卡位槽的配合对第一短杆和第二短杆进行限位，同时，第一螺纹套和第二螺纹套螺纹连接后，第一螺纹套的内壁抵触卡位球体，以使卡位球体保持与卡位槽插接配合，实现第一短杆和第二短杆的拼接固定，使得第一短杆和第二短杆的连接更牢固且稳定。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中支撑杆的结构示意图；

图3是本发明中固定座的结构示意图；

图4是本发明中支撑杆的俯视图；

图5是本发明中承接部的结构示意图；

图6是本发明中套筒与承接块及第一螺母的连接结构示意图；

图7是本发明中辅助固定夹的结构示意图；

图8是本发明中支撑杆的局部剖视图；

图9是本发明中第一短杆和第二短杆剖开后的***图。

图中：1、支撑杆；11、第一短杆；12、第二短杆；111、插口；112、球体槽；113、卡位球体；1121、第一缺口；1122、第二缺口；121、插接部；122、卡位槽；2、固定座；21、底板；22、套管；23、加强围板；3、连接杆；31、楔形块；4、固定块；41、楔形槽；42、弧面；51、套筒；52、承接块；53、第一螺母；54、第一螺杆；55、顶块；56、木方；6、辅助固定夹；61、第一弧形夹；62、第二弧形夹；63、弹性橡胶垫；64、连接块；65、第二螺杆；66、第二螺母；71、第一螺纹套；72、第二螺纹套；73、小连接套；74、大连接套；8、定位块；9、定位槽；10、楼板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步详细说明。

一种楼板加固支撑***，如图1所示，包括多根竖直设置且中空的支撑杆1，支撑杆1为圆形钢管。如图2所示，支撑杆1的底端连接有固定座2，如图3所示，固定座2包括底板21以及与底板21一体成型的套管22，套管22与底板21可通过压铸成型。套管22竖直设置，套管22的侧壁周向设有四块加强围板23，加强围板23与套管22及底板21通过焊接的方式连接固定。支撑楼板10时，将固定座2通过螺栓固定在地面上，支撑杆1插接在套管22上，套管22与支撑杆1通过螺栓固定，以使支撑杆1固定。

如图1和图2所示，相邻的两根支撑杆1之间连接有四根截面为圆形的连接杆3，四根连接杆3沿竖杆的长度方向等间距分布。

如图2和图4所示，支撑杆1的侧壁周向固定有固定块4，固定块4通过焊接的方式与支撑杆1连接固定。固定块4的顶面开设有楔形槽41，楔形槽41的槽口自上而下依次减小。连接杆3的端部一体成型有楔形块31，且楔形块31与楔形槽41卡接配合。

固定块4的顶面设有弧面42，当楔形块31与楔形槽41卡接配合时，连接杆3承接在弧面42上，弧面42对连接杆3进行限位，以限制连接杆3的滚动。

如图2和图5所示，支撑杆1的顶部插接有承接部，承接部包括圆形套筒51以及固定在套筒51的两侧的承接块52，套筒51套设于支撑杆1的顶部，套筒51可相对支撑杆1转动，且套筒51的外径略小于支撑杆1的内径；承接块52承接在套筒51的顶端，进而对套筒51起到支撑的作用。

如图2和图6所示，套筒51内固定有第一螺母53，第一螺母53螺纹连接有第一螺杆54，第一螺杆54沿支撑杆1的长度方向设置，第一螺杆54的一端位于支撑杆1内，另一端向上伸出于套筒51。第一螺杆54向上伸出于套筒51的一端固定有顶块55，顶块55呈凹字形设置，顶块55的凹陷部放置有用于抵触楼板10的木方56，以增大顶块55与楼板10之间的接触面积，进而使得对楼板10的支撑力更稳定。在实际应用中，木方56呈长条形设置，木方56放置在整行支撑杆1的顶块55上。

支撑楼板10时，通过调节第一螺杆54的突出长度，实现微调节支撑杆1的整体长度，即，在安装支撑杆1的过程中，可调节第一螺杆54的突出长度至支撑杆1的整体长度略小于楼层的高度，使得安装支撑杆1时，支撑杆1的顶部与楼板10之间具有避位空间，支撑杆1固定后，通过转动承接块52带动第一螺母53转动，第一螺母53转动的过程中，木方56对顶块55进行限位，进而限制第一螺杆54的转动，使得第一螺杆54竖向运动，通过转动承接块52以使第一螺杆54向上运动并推动木方56向上运动，直至木方56紧密抵触楼板10，进而实现支撑楼板10。

如图5所示，承接块52上设有用于夹持固定第一螺杆54的辅助固定夹6，如图7所示，辅助固定夹6包括第一弧形夹61和第二弧形夹62，第一弧形夹61和第二弧形夹62交叉设置，且第一弧形夹61和第二弧形夹62的交叉处相铰接。第一弧形夹61和第二弧形夹62的弧面42均包覆有弹性橡胶垫63，以增大第一弧形夹61、第二弧形夹62与第一螺杆54之间的摩擦力。第一弧形夹61和第二弧形夹62远离铰接点的一端均一体成型有连接块64，第一弧形夹61上的连接块64固定有第二螺杆65，第二螺杆65水平设置，第二弧形夹62上的连接块64开设有供第二螺杆65穿设的穿孔（图中未标示），第二螺杆65穿过穿孔的一端螺纹连接有第二螺母66，拧紧第二螺母66实现第一弧形夹61和第二弧形夹62紧密夹持第一螺杆54。

第一螺杆54受力欲发生转动时，由辅助固定夹6和支撑块的配合限制第一螺杆54竖直向下运动，即当第一螺杆54或支撑块受到转动的力时，螺杆会发生竖向的运动，而辅助固定夹6紧密夹持第一螺杆54，通过支撑块限制辅助固定夹6向下运动，进而限制第一螺杆54向下运动，第一螺杆54在竖直方向的运动受到限制，使得第一螺杆54难以发生转动，进而使得支撑杆1能够保持支撑楼板10。

具体的，如图2所示，支撑杆1由三根短杆相互拼接而成，短杆的数量可根据实际的楼层高度进行调整。如图8所示，相邻的两根短杆分别为第一短杆11和第二短杆12，第一短杆11的一端设有插口111，第二短杆12的一端设有与插口111插接配合的插接部121。其中插口111的口径大于第一短杆11的内径且小于第一短杆11的外径，插接部121插接于插口111后，插接部121的侧壁与插口111的内壁相抵触。

如图8和图9所示，插口111的内壁沿第一短杆11的周向间隔开设有球体槽112，球体槽112贯通第一短杆11的侧壁，球体槽112内活动设置有卡位球体113，球体槽112的直径略大于卡位球体113的直径，卡位球体113可相对球体槽112活动。本实施例中，球体槽112贯通插口111的一侧形成有第一缺口1121，球体槽112贯通第一短杆11的侧壁的一侧形成有第二缺口1122，第一缺口1121和第二缺口1122的口径一致，且第一缺口1121和第二缺口1122的口径略小于卡位球体113的直径，以使卡位球体113能够保持在球体槽112内，且卡位球体113可相对球体槽112活动至一侧凸出于第一缺口1121或第二缺口1122，当卡位球体113活动至一侧凸出于第一缺口1121时，卡位球体113朝向第一短杆11外的一侧与第一短杆11的侧壁平齐，当卡位球体113活动至一侧凸出于第二缺口1122时，卡位球体113朝向插口111的一侧与插口111的内壁平齐。

如图8和图9所示，插接部121的侧壁周向开设有与卡位球体113卡接配合的卡位槽122，当插接部121完全插接入插口111中，且球体槽112与卡位槽122对齐时，可驱动球体槽112活动至一侧凸出于第一缺口1121，且凸出于第一缺口1121的一侧与卡位槽122卡接配合。

此外，如图8和图9所示，第一短杆11和第二短杆12的连接处设有用于使两者连接固定的连接组件。连接组件包括分别套设在第一短杆11和第二短杆12的第一螺纹套71和第二螺纹套72，第一短杆11和第二短杆12的侧壁均设有外螺纹，第一螺纹套71螺纹配合于第一短杆11的外螺纹，第二螺纹套72螺纹配合于第二短杆12的外螺纹。

第一螺纹套71靠近第二螺纹套72的一端设有小连接套73，小连接套73的内壁抵触于第一短杆11的侧壁，小连接套73的外壁设有连接螺纹；第二螺纹套72靠近第一螺纹套71的一端固定有大连接套74，大连接套74与第二螺纹套72的内壁之间形成有台阶，且大连接套74的内径大于小连接套73的外径，大连接套74的内壁设有内螺纹配合于连接螺纹的内螺纹。当大螺纹套的内螺纹与小螺纹套的连接螺纹螺纹配合时，小连接套73的内壁抵触卡位球体113，以使卡位球体113抵触相对球体槽112活动至一侧凸出于第一缺口1121，并与卡位槽122卡接配合，同时，小连接套73保持抵触卡位球体113，以使卡位球体113保持与卡位槽122卡接配合，进而使第一短杆11和第二短杆12的连接更稳固。

如图8和图9所示，为了使得转动第一螺纹套71和第二螺纹套72的过程中，第一短杆11和第二短杆12不易发生相对转动，因此，在第一短杆11和第二短杆12的连接处设有定位块8与定位槽9，且定位块8与定位槽9插接配合。本实施例中，第一短杆11和第二短杆12上均设有定位块8和定位槽9，即，第一短杆11上设有定位块8和定位槽9，同样，第二短杆12上设有定位块8和定位槽9，且第一短杆11上的定位块8与第二短杆12上的定位槽9插接配合，第二短杆12上的定位块8与第二短杆12上的定位槽9插接配合。

同时，第一短杆11和第二短杆12的定位块8分别凸出于第一短杆11和第二短杆12的侧壁，第一短杆11的定位块8凸出第一短杆11侧壁的部分用于供小连接套73抵触，第二短杆12的定位块8凸出第二短杆12侧壁的部分用于供台阶抵触，当大连接套74和小连接套73螺纹连接后，小连接套73的端部抵触第一短杆11的定位块8，大连接套74的台阶抵触第二短杆12的定位块8。

总的工作过程：支撑楼板10时，将第二短杆12的插接部121插接入第一短杆11的插口111，插接部121插接入插口111的过程中，插接部121的侧壁抵触卡位球体113，以使卡位球体113相对球体槽112运动至一侧凸出第一短杆11的侧壁，进而对插接部121进行让位；当插接部121完全插接入插口111中，且球体槽112与卡位槽122对齐时，通过旋动第一螺纹套71和第二螺纹套72，以使第一螺纹套71和第二螺纹套72沿相互靠近的方向运动，直至第一螺纹套71和第二螺纹套72螺纹连接，第一螺纹套71与第二螺纹套72相互靠近的过程中，第一螺纹套71的内壁抵触卡位球体113，以使卡位球体113相对球体槽112运动至一侧插接入卡位槽122中，通过卡位球体113与卡位槽122的配合对第一短杆11和第二短杆12进行限位，同时，第一螺纹套71的内壁抵触卡位球体113，以使卡位球体113保持与卡位槽122插接配合，实现第一短杆11和第二短杆12的拼接固定，当短杆拼接形成支撑杆1后，将支撑杆1竖直固定，然后将转动承接部以使第一螺杆54上升，进而使木方56上升至抵触楼板10实现对楼板10的支撑。上述实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种楼板加固支撑***，其特征在于：包括多根呈中空设置的支撑杆(1)，所述支撑杆(1)的顶端可拆卸地设置有高度调节部，所述高度调节部包括插接于所述支撑杆(1)的第一螺杆(54)以及设置于所述第一螺杆(54)的一端的支撑部，所述支撑部用于抵触楼板(10)；所述第一螺杆(54)螺纹连接有第一螺母(53)，所述第一螺母(53)的侧壁设置有承接部，所述承接部抵触于所述支撑杆(1)的顶端、且与所述支撑杆(1)的顶端转动连接；

所述支撑杆(1)由若干根短杆相互拼接而成，相邻的两根所述短杆分别为第一短杆(11)和第二短杆(12)，所述第一短杆(11)的一端设置有插口(111)，所述第二短杆(12)的一端设置有插接配合于所述插口(111)的插接部(121)，所述第一短杆(11)和第二短杆(12)的连接处设置有用于使两者连接固定的连接组件；

所述连接组件包括螺纹套，所述第一短杆(11)和第二短杆(12)相互连接的一端侧壁均设有螺纹配合于所述螺纹套的外螺纹；

所述螺纹套包括第一螺纹套(71)和第二螺纹套(72)，所述第一螺纹套(71)螺纹连接于所述第一短杆(11)的外螺纹，所述第二螺纹套(72)螺纹连接于所述第二短杆(12)的外螺纹，所述第一螺纹套(71)靠近所述第二螺纹套(72)的一端侧壁设置有连接螺纹，所述第二螺纹套(72)靠近所述第一螺纹套(71)的一端内壁设置有螺纹配合于所述连接螺纹的内螺纹；

所述插口(111)的内壁沿第一短杆(11)的周向间隔设置有球体槽(112)，所述球体槽(112)贯通所述第一短杆(11)的侧壁，所述球体槽(112)内活动设置有卡位球体(113)，所述卡位球体(113)可相对球体槽(112)活动至一侧凸出于所述插口(111)、或活动至凸出于所述第一短杆(11)的侧壁；所述插接部(121)的侧壁周向设置有卡位槽(122)，所述卡位槽(122)卡接配合于所述卡位球体(113)，所述第一螺纹套(71)的连接螺纹螺纹配合于所述第二螺纹套(72)的内螺纹时，所述第一螺纹套(71)的内壁抵触所述卡位球体(113)，所述卡位球体(113)的一侧凸出所述球体槽(112)、且与所述卡位槽(122)卡接配合。

2.根据权利要求1所述的楼板加固支撑***，其特征在于：所述支撑部包括顶块(55)以及设置于所述顶块(55)的木方(56)，所述顶块(55)呈凹字形设置，所述木方(56)可拆卸地设置于所述顶块(55)。

3.根据权利要求1所述的楼板加固支撑***，其特征在于：所述第一短杆(11)连接于第二短杆(12)的一端设有定位块(8)，所述第二短杆(12)靠近第一短杆(11)的一端开设有供所述定位块(8)插接的定位槽(9)。

4.根据权利要求1所述的楼板加固支撑***，其特征在于：相邻的两根所述支撑杆(1)之间连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的两端分别可拆卸地连接于相邻的两根所述支撑杆(1)。

5.根据权利要求4所述的楼板加固支撑***，其特征在于：所述连接杆(3)的两端均设置有楔形块(31)，所述支撑杆(1)的侧壁设置有固定块(4)，所述固定块(4)开设有卡接配合于所述楔形块(31)的楔形槽(41)。

6.根据权利要求1所述的楼板加固支撑***，其特征在于：所述承接部设置有用于夹持固定所述第一螺杆(54)的辅助固定夹(6)，所述辅助固定夹(6)承载于所述承接部上。

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