CN111717450B - 一种平板电子产品贴膜装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种贴膜装置,尤其涉及一种平板电子产品贴膜装置。本发明要解决的技术问题为:提供一种可以对钢化膜进行稳定固定、固定住电子产品的平板电子产品贴膜装置。一种平板电子产品贴膜装置,包括有:底座,用于安装整个装置;放置组件,安装在底座上,用于电子产品放置;移动组件,安装在放置组件上,通过滑动方式进行移动,移动组件与底座滑动式连接;贴膜组件,安装在移动组件上,通过滑动方式进行卡紧。本发明通过旋转板和第一固定块配合,可以将电子产品进行快速的固定,有效防止贴膜时,电子产品进行自动移动,通过滑动杆和安装板配合,可以对电子产品调整角度,方便了用户贴膜,不需要依靠用户贴膜的技术水平。
Description
技术领域
本发明涉及一种贴膜装置,尤其涉及一种平板电子产品贴膜装置。
背景技术
电子产品是以电能为工作基础的相关产品,主要包括:手表、智能手机、电话、电视机、影碟机(VCD、SVCD、DVD)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(CD)、电脑、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品,在对电子产品进行使用前,需要对电子产品进行贴膜。
专利公开号为CN109229524A的专利公布了一种电子产品贴膜装置和贴膜方法,包括:固定板,所述固定板开设有上下贯通设置并用于固定所述电子产品的固定孔,所述固定孔的孔腔形状与所述电子产品处于所述操作面朝上设置时的形状相匹配,定位组件,所述定位组件包括右定位柱和左定位柱,硬质平板,所述硬质平板于朝向所述固定板的板面具有用于与所述保护膜可分离地粘接的预设区域操作方便,无需人工定位,贴膜迅速,贴膜效果良好且稳定,这样的设备可以对电子产品进行贴膜,但是不能将钢化膜进行稳定的贴膜,而且不能将电子产品进行稳定的固定。
因此亟需研发一种可以对钢化膜进行稳定固定、固定住电子产品的平板电子产品贴膜装置。
发明内容
为了克服现在对钢化膜进行贴膜的方式不能将钢化膜进行稳定的贴膜、不能将电子产品进行稳定的固定的缺点,要解决的技术问题为:提供一种可以对钢化膜进行稳定固定、固定住电子产品的平板电子产品贴膜装置。
一种平板电子产品贴膜装置,包括有:底座,用于安装整个装置;放置组件,安装在底座上,用于电子产品放置;移动组件,安装在放置组件上,通过滑动方式进行移动,移动组件与底座滑动式连接;贴膜组件,安装在移动组件上,通过滑动方式进行卡紧。
在本发明一个较佳实施例中,放置组件包括有:固定板,安装在底座上;旋转板,转动式安装在固定板上;螺杆,转动式安装在固定板上,螺杆与旋转板连接;第一滑动块,滑动式安装在第一滑槽内;第一弹簧,安装在第一滑动块与旋转板之间,第一弹簧有两根;第一固定块,安装在第一滑动块上。
在本发明一个较佳实施例中,移动组件包括有:滑动杆,滑动式安装在旋转板上,滑动杆两根为一组,有两组;安装板,安装在滑动杆之间;导向块,安装在底座上;弧形伸缩杆,滑动式安装在导向块上,弧形伸缩杆的伸缩部件均与安装板连接。
在本发明一个较佳实施例中,贴膜组件包括有:滑轨,安装在安装板上;第二滑动块,滑动式安装在滑轨内;第二弹簧,安装在第二滑动块与滑轨之间;第二固定块,安装在第二滑动块上;拉杆,安装在第二滑动块之间。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有:第一滑套,安装在安装板上;异形限位板,滑动式安装在第一滑套内;卡杆,滑动式安装在异形限位板上;第三弹簧,连接在卡杆与异形限位板之间;海绵垫,安装板上开有卡孔,卡孔与卡杆配合,安装在安装板上。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有:第二滑套,转动式安装在前侧固定板上;移动杆,滑动式安装在第二滑套内;第四弹簧,连接在移动杆与第二滑套之间;卡块,旋转板上开有第二滑槽,第二滑槽与移动杆滑动式连接,安装在移动杆上,移动杆上,滑动杆上开有卡槽,卡槽至少有两个,卡槽与卡块配合。
本发明的有益效果:本发明通过旋转板和第一固定块配合,可以将电子产品进行快速的固定,有效防止贴膜时,电子产品进行自动移动,通过滑动杆和安装板配合,可以对电子产品调整角度,方便了用户贴膜,不需要依靠用户贴膜的技术水平,通过第二固定块和拉杆配合,可以快速的对电子产品进行贴膜,提高了设备的使用性,通过第一滑套和异形限位板配合,可以将钢化膜进行限位,提高了电子产品的贴膜效果,通过第二滑套和移动杆,可以防止移动杆自动进行左右移动,更加稳定的将钢化膜进行限位。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。
其中:1。底座,2。固定板,3。旋转板,301。螺杆,4。第一滑槽,5。第一滑动块,6。第一弹簧,7。第一固定块,8。滑动杆,9。安装板,91。导向块,92。弧形伸缩杆,10。滑轨,11。第二滑动块,12。第二弹簧,13。第二固定块,14。拉杆,15。第一滑套,16。异形限位板,17。卡杆,18。第三弹簧,19。卡孔,20。第二滑套,21。移动杆,22。第四弹簧,23。第二滑槽,24。卡块,25。卡槽。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例1
一种平板电子产品贴膜装置,如图1-5所示,包括有底座1、放置组件、移动组件和贴膜组件,底座1用于安装整个装置,底座1上部设有用于电子产品放置的放置组件,放置组件右侧设有通过滑动方式进行移动的移动组件,移动组件与底座1下部滑动式连接,移动组件顶部设有通过滑动方式进行卡紧的贴膜组件。
如图1、2、3和5所示,放置组件包括有固定板2、旋转板3、螺杆301、第一滑动块5、第一弹簧6和第一固定块7,底座1右部前后两侧均通过螺栓固定接有固定板2,前侧固定板2后侧上部转动式设有旋转板3,后侧固定板2上部转动式设有螺杆301,螺杆301与旋转板3连接,旋转板3顶部前后对称开有第一滑槽4,第一滑槽4内均滑动式设有第一滑动块5,第一滑动块5与旋转板3之间均连接有两根第一弹簧6,第一滑动块5顶部均焊接有第一固定块7。
如图1、2、3和5所示,移动组件包括有滑动杆8、安装板9、导向块91和弧形伸缩杆92,旋转板3右侧滑动式设有滑动杆8,滑动杆8两根为一组,有两组,滑动杆8右侧之间通过螺钉固接有安装板9,底座1下部前后对称通过螺栓固接有导向块91,导向块91上均滑动式设有弧形伸缩杆92,弧形伸缩杆92的伸缩部件均与安装板9连接。
如图1、2和4所示,贴膜组件包括有滑轨10、第二滑动块11、第二弹簧12、第二固定块13和拉杆14,安装板9顶部前后对称设有滑轨10,滑轨10内均滑动式设有第二滑动块11,第二滑动块11与滑轨10之间均连接有第二弹簧12,第二滑动块11左侧均通过螺钉固接有第二固定块13,第二滑动块11右侧之间连接有拉杆14。
上述实施例的具体操作流程:在需要对电子产品进行贴膜时,用户先将电子产品放置在放置组件上,然后将钢化膜放置在贴膜组件的合适位置,随后通过移动组件将贴膜组件向左与放置组件配合对电子产品进行贴膜,在对电子产品贴膜完毕后,通过移动组件将贴膜组件向右移动复位,最后将贴膜完毕的电子产品从放置组件上取出即可。
在需要将电子产品进行固定时,拉动第一固定块7向外移动,带动第一滑动块5向外滑动,第一弹簧6压缩,然后将电子产品放置在旋转板3上,即可松开第一固定块7,在第一弹簧6的作用下带动第一滑动块5及其上装置向内移动复位,在将电子产品固定完毕后,转动螺杆301向左旋转,带动旋转板3向上摆动,在旋转板3转动的到一定角度时,停止转动螺杆301,在将电子产品贴膜完毕后,重复上述动作将电子产品取出即可,如此,可以将电子产品进行快速的固定,有效防止贴膜时,电子产品进行自动移动。
在将钢化膜放置完毕后,拉动滑动杆8向左滑动,带动安装板9向左移动,进而带动弧形伸缩杆92向左滑动,在旋转板3向上摆动时,带动滑动杆8及其上装置向上摆动,弧形伸缩杆92伸长,在旋转板3向下摆放复位时,带动滑动杆8及其上装置向下摆动复位,然后推到滑动杆8向右滑动复位,带动安装板9及其上装置向右移动复位,如此,可以对电子产品调整角度,方便了用户贴膜,不需要依靠用户贴膜的技术水平。
在需要将钢化膜进行固定时,拉动拉杆14向上移动,带动第二滑动块11向上滑动,第二弹簧12拉伸,从而带动第二固定块13向上移动,在第二固定块13移动到合适位置时,停止拉动拉杆14,然后将钢化膜放置在第二固定块13正下方的安装板9上,即可松开拉杆14,在第二弹簧12的作用下带动第二滑动块11及其上装置向下移动复位将钢化膜进行固定,在安装板9向左移动时,带动滑轨10及其上装置向左移动对电子产品进行贴膜,在对钢化膜与电子产品接触后,重复上述动作将钢化膜松开即可,然后在安装板9向右运动的作用下,带动滑轨10及其上装置向右移动复位,如此,可以快速的对电子产品进行贴膜,提高了设备的使用性。
实施例2
在上述实施例1的基础上,如图1、2和4所示,还包括有第一滑套15、异形限位板16、卡杆17、第三弹簧18和海绵垫,安装板9上部右侧焊接有第一滑套15,第一滑套15内滑动式设有异形限位板16,异形限位板16后部滑动式设有卡杆17,卡杆17与异形限位板16之间连接有第三弹簧18,安装板9右部开有卡孔19,卡孔19与卡杆17配合,安装板9中部左侧前后两侧和第二固定块13底部均设有海绵垫。
在上述实施例1的基础上,如图1和5所示,还包括有第二滑套20、移动杆21、第四弹簧22和卡块24,前侧固定板2上部转动式设有第二滑套20,第二滑套20内滑动式设有移动杆21,移动杆21与第二滑套20之间连接有第四弹簧22,旋转板3底部前侧开有第二滑槽23,第二滑槽23与移动杆21端滑动式连接,移动杆21前端焊接有卡块24,最前端的滑动杆8底部开有卡槽25,卡槽25有一排,卡槽25与卡块24配合。
上述实施例的具体操作流程:在需要对钢化膜进行固定时,拉动卡杆17向上滑动与当前卡孔19脱离,第三弹簧18拉伸,然后拉动异形限位板16前后滑动到合适位置时,松开卡杆17,在第三弹簧18的作用下带动卡杆17向下移动卡入相应的卡孔19内,在钢化膜进行放置时,钢化膜与海绵垫持续进行接触,如此,可以将钢化膜进行限位,提高了电子产品的贴膜效果。
在旋转板3向上摆动时,带动移动杆21向上摆动,进而带动第二滑套20向上摆动,在需要对电子产品进行贴膜时,拉动移动杆21向外滑动,第四弹簧22压缩,带动卡块24与当前卡槽25脱离,在滑动杆8向左移动到合适位置时,松开移动杆21,在第四弹簧22的作用下带动移动杆21及其上装置向内移动,从而带动卡块24卡入相对应的卡槽25内,如此,可以防止移动杆21自动进行左右移动,更加稳定的将钢化膜进行限位。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种平板电子产品贴膜装置,其特征在于,包括有:
底座(1),用于安装整个装置;
放置组件,安装在底座(1)上,用于电子产品放置;
移动组件,安装在放置组件上,通过滑动方式进行移动,移动组件与底座(1)滑动式连接;
贴膜组件,安装在移动组件上,通过滑动方式进行卡紧;
放置组件包括有:
固定板(2),安装在底座(1)上;
旋转板(3),转动式安装在固定板(2)上;
螺杆(301),转动式安装在固定板(2)上,螺杆(301)与旋转板(3)连接;
第一滑动块(5),滑动式安装在第一滑槽(4)内;
第一弹簧(6),安装在第一滑动块(5)与旋转板(3)之间,第一弹簧(6)有两根;
第一固定块(7),安装在第一滑动块(5)上;
移动组件包括有:
滑动杆(8),滑动式安装在旋转板(3)上,滑动杆(8)两根为一组,有两组;
安装板(9),安装在滑动杆(8)之间;
导向块(91),安装在底座(1)上;
弧形伸缩杆(92),滑动式安装在导向块(91)上,弧形伸缩杆(92)的伸缩部件均与安装板(9)连接;
贴膜组件包括有:
滑轨(10),安装在安装板(9)上;
第二滑动块(11),滑动式安装在滑轨(10)内;
第二弹簧(12),安装在第二滑动块(11)与滑轨(10)之间;
第二固定块(13),安装在第二滑动块(11)上;
拉杆(14),安装在第二滑动块(11)之间;
还包括有:
第一滑套(15),安装在安装板(9)上;
异形限位板(16),滑动式安装在第一滑套(15)内;
卡杆(17),滑动式安装在异形限位板(16)上;
第三弹簧(18),连接在卡杆(17)与异形限位板(16)之间;
海绵垫,安装板(9)上开有卡孔,卡孔(19)与卡杆(17)配合,安装在安装板(9)上。
2.如权利要求1所述的一种平板电子产品贴膜装置,其特征在于,还包括有:
第二滑套(20),转动式安装在前侧固定板(2)上;
移动杆(21),滑动式安装在第二滑套(20)内;
第四弹簧(22),连接在移动杆(21)与第二滑套(20)之间;
卡块(24),旋转板(3)上开有第二滑槽,第二滑槽(23)与移动杆(21)滑动式连接,安装在移动杆(21)上,移动杆(21)上,滑动杆(8)上开有卡槽(25),卡槽(25)至少有两个,卡槽(25)与卡块(24)配合。
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