CN111716914A - 液体喷出***以及液体容纳容器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种液体喷出***以及液体容纳容器。液体喷出***具备液体喷出装置和在内部容纳由液体喷出装置喷出的液体的液体容纳容器，液体喷出装置具备安装部，该安装部具有至少在安装方向上能够弹性变形的装置侧端子部和抑制向液体容纳容器的安装方向的相反方向的移动的装置侧锁定部，液体容纳容器在安装在安装部的安装状态下具备位于铅垂方向上侧的外壁面即顶面、被装置侧锁定部锁定且设置在顶面上的容器侧锁定部、以及与装置侧端子部连接且在铅垂方向上设置在比液体容纳容器的中央更靠顶面侧的位置的容器侧端子部。

Description

液体喷出***以及液体容纳容器

技术领域

本发明涉及一种液体喷出***以及液体容纳容器。

背景技术

以往，作为具有装置侧端子组和容器端子组的接触部的液体喷出***的印刷材料供给***已为人所知(例如专利文献1)。装置侧端子组是设置在作为液体喷出装置的印刷装置上的端子组。容器端子组是设置在安装于印刷装置的容器上的端子组。在该印刷材料供给***中，容器端子组形成在基板上，该基板倾斜设置在容器的前面与顶面相交的角部。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利特开2017-24423号公报

在现有技术中，在采用通过弹性变形而能够位置变化的浮动式端子部作为含有装置侧端子组的端子部的情况下，当容器安装在支架上时，通过装置侧端子组施加到容器上施力，从而向容器施加旋转的力。在向容器施加旋转的力的情况下，有可能由于支架内的容器的安装位置发生偏离而导致容器端子组与装置侧端子组之间发生接触不良。

发明内容

根据本发明的一方式，提供一种液体喷出***。该液体喷出***具备：液体喷出装置，其喷出液体；以及液体容纳容器，其能够装卸地安装在所述液体喷出装置，且在内部容纳由所述液体喷出装置喷出的所述液体，所述液体喷出装置具备供所述液体容纳容器安装的安装部，该安装部具有：装置侧端子部，其至少在沿着所述液体容纳容器的安装方向的水平方向上能够弹性变形；以及装置侧锁定部，其抑制向所述安装方向的相反方向的所述液体容纳容器的移动，所述液体容纳容器在安装在所述安装部的安装状态下，具备：顶面，其位于铅垂方向上侧；容器侧锁定部，其被所述装置侧锁定部锁定，且设置在所述顶面上；以及容器侧端子部，其与所述装置侧端子部连接，且在所述铅垂方向上设置在比所述液体容纳容器的中央更靠所述顶面侧的位置。

附图说明

图1是液体喷出装置的概略图。

图2是安装部的第一示意截面图。

图3是液体容纳容器的立体图。

图4是液体容纳容器的主视图。

图5是在安装状态下的液体容纳容器以及安装部的顶面图。

图6是图5的沿6-6线截面处的安装状态的液体容纳容器的截面图。

图7是图5的沿7-7线截面处的安装状态的液体容纳容器的截面图。

图8是用于说明在安装状态下作用于液体容纳容器的施力的图。

[标号说明]

1：液体喷出***；10：液体喷出装置；20：介质；30：安装部；32：打印头；34：托架；36：驱动机构；38：管；39：输送机构；42：安装空间；44：装置侧端子部：44fa：表面；46：第一定位部；48：第二定位部；50：导入针；54：加压部；56：锁定杆；90：控制部；100：液体容纳容器；101：容器侧正面；102：容器侧背面；103：容器侧顶面；104：容器侧底面；105：容器侧第一侧面；106：容器侧第二侧面；108：角部；112：供给口部；114：加压口部；116：第一定位孔；118：第二定位孔；122：容器侧锁定部；130：液体容纳体；131：侧壁；140：外壳；142：容器侧端子部；144：容器侧引导部；145：基板端子；152：基板表面；301安装部背面；302：安装部顶面；303：安装部底面；306：安装部开口部；442：施力部件；444：端子保持部；446：装置侧端子；448：装置侧引导部；466：第一螺旋弹簧；506：第二螺旋弹簧；562：操作部；564：旋转轴；566：装置侧锁定部；Bf：施力；C1：中心线；C2：中心线；Fu：支点；dm：主扫描方向；ds：副扫描方向

具体实施方式

A.实施方式

图1是液体喷出***1的概略图。液体喷出***1具备液体喷出装置10和液体容纳容器100。液体喷出装置10是对介质20喷出液体而将液体保持在介质20上的装置。液体喷出装置10是所谓的喷墨打印机，喷出作为液体的墨水而对介质20进行印刷。介质20是纸、板材或者布等的印刷介质。对于墨水，例如可以使用水性墨水或溶剂墨水。在图1中，绘制有作为彼此正交的三个空间轴的X轴、Y轴以及Z轴。将沿X轴的方向作为X方向，将沿Y轴的方向作为Y方向，将沿Z轴的方向作为Z方向。液体喷出装置10设置在XY平面上，该XY平面是平行于X方向和Y方向的面。Z方向是铅垂方向，+Z方向和-Z方向分别是铅垂上方向和铅垂下方向。在以后说明的其他图中，也根据需要标注有X轴、Y轴以及Z轴。

液体喷出装置10具备：液体容纳容器100；安装部30，其安装液体容纳容器100；托架34，其具有向外部喷出液体的打印头32；驱动机构36；输送机构39，其输送介质20；以及控制部90。驱动机构36在沿X方向的主扫描方向dm上驱动托架34。输送机构39在与主扫描方向dm相交的方向，例如在作为与主扫描方向dm正交的方向的副扫描方向ds上输送介质20。副扫描方向ds是-Y方向。控制部90控制液体喷出装置10的各种动作，例如印刷动作。液体喷出装置10是非托架装载型的喷墨打印机。在非托架装载型的喷墨打印机中，安装部30与托架34的驱动不连动。

液体容纳容器100是能够在内部容纳液体的容器。液体容纳容器100具备：液体容纳体130，其是规定用于容纳液体的内部空间的袋体；以及外壳140，其是在内部容纳液体容纳体130的箱体。外壳140由聚丙烯或聚乙烯等的合成树脂形成。液体容纳容器100可装卸地安装在安装部30上。在本实施方式中，液体容纳容器100通过从安装部30的开口部朝向内部向作为水平方向的+Y方向***，从而安装在安装部30上。此外，液体容纳容器100通过沿-Y方向从安装部30拉出，从而从安装部30取下。以下，将Y方向也记载为装卸方向，将+Y方向以及-Y方向也记载为安装方向以及拆卸方向。

在安装部30，安装有能够使液体从液体容纳容器100向打印头32流通的管38。管38与液体容纳容器100通过未图示的液体导出针连接。

图2是安装部30的第一示意截面图。在图2中，示意性地示出了安装部30的、在与作为铅垂方向的Z方向和作为装卸方向的Y方向平行的YZ平面上的截面。安装部30形成安装空间42，该安装空间是供液体容纳容器100安装的大致长方体形状的内部空间。安装部30具备安装部背面301、安装部顶面302、安装部底面303以及安装部开口部306。安装部顶面302和安装部底面303分别是在XY平面上延伸的壁面。安装部顶面302规定安装空间42的顶面。在安装部顶面302上设置有锁定杆56。安装部底面303规定安装空间42的底面。安装部开口部306具有朝向作为拆卸方向的-Y方向的开口，并且连接安装空间42的内侧和外侧。另外，在图2的纸面里侧和面前侧，分别设置有在YZ平面上延伸的未图示的侧面。

安装部背面301是位于作为安装方向的+Y方向侧的壁面。安装部背面301是在XZ方向上延伸的壁面。在安装部背面301上，配置有装置侧端子部44、第一定位部46、第二定位部48以及导入针50。

在液体容纳容器100的安装状态下，装置侧端子部44与随后论述的液体容纳容器100的电路基板接触而电连接。装置侧端子部44设置在安装部背面301中的安装部顶面302侧。即，装置侧端子部44设置在距离安装部顶面302比距离安装部底面303更近的一侧。装置侧端子部44具有施力部件442、端子保持部444、装置侧端子446以及装置侧引导部448。在装置侧端子部44设置有装置侧引导部448。

施力部件442在装卸方向上延伸，且在作为拆卸方向的-Y方向侧的端部上安装有端子保持部444。施力部件442具有作为弹性部件的螺旋弹簧，且在装卸方向上能够弹性变形。由此，施力部件442能够根据外力使装置侧端子446沿着装卸方向移动。

端子保持部444是保持装置侧端子446的部件。端子保持部444的表面44fa以在与安装部顶面302和安装部背面301相交的方向上延伸的方式倾斜。具体而言，表面44fa的法线方向具有-Z方向和-Y方向的分量。端子保持部444能够弹性变形。通过端子保持部444弹性变形，表面44fa的位置发生改变。

装置侧引导部448是决定装置侧端子部44相对于容器侧端子部142的位置的结构，该容器侧端子部142设置在随后论述的液体容纳容器100上。在本实施方式中，装置侧引导部448是沿Y方向延伸的突起。通过装置侧引导部448，当安装液体容纳容器100时，能够抑制装置侧端子部44向Y方向以外的方向移动。

装置侧端子446是金属制的板部件，且一部分从端子保持部444的表面44fa露出。装置侧端子446能够弹性变形，且从表面44fa露出的程度根据外力而变化。具体而言，随着外力的增加，从装置侧端子446的表面44fa露出的程度减小。

第一定位部46是从安装部背面301朝向安装空间42的内侧在拆卸方向上延伸的突起状的部件。在Z方向上，第一定位部46设置在比装置侧端子部44靠下侧，且比安装空间42的中央靠上侧的位置。第一定位部46的基端部经由安装部背面301而配置在安装空间42的相反侧。第一定位部46的顶端部从安装部背面301朝向拆卸方向突出。在基端部与规定安装部背面301的壁之间配置有第一螺旋弹簧466作为弹性部件。通过装置侧端子446弹性变形，从而第一定位部46沿着装卸方向移动。另外，也可以不设置第一螺旋弹簧466。

与第一定位部46相同，第二定位部48是从安装部背面301朝向安装空间42的内侧在拆卸方向上延伸的突起状的部件。在Z方向上，第一定位部46设置在比安装空间42的中央靠下侧的位置。在第二定位部48与规定安装部背面301的壁之间没有配置弹性部件。

导入针50是从安装部背面301朝向安装空间42的内侧在拆卸方向上延伸的筒状的部件。导入针50通过***到液体容纳容器100的随后论述的液体供给口部内而与液体供给口部连接。在Z方向上，导入针50设置在比装置侧端子部44和第一定位部46靠下侧，且比第二定位部48靠上侧的位置。导入针50的基端部经由安装部背面301而配置在安装空间42的相反侧。导入针50的顶端部从安装部背面301朝向拆卸方向突出。在基端部与规定安装部背面301的壁之间配置有第二螺旋弹簧506作为弹性部件。通过第二螺旋弹簧506弹性变形，从而导入针50沿着装卸方向移动。导入针50的基端部与图1所示的管38连接。另外，也可以不设置第二螺旋弹簧506。

加压部54对液体容纳容器100的内部加压，从而将容纳在液体容纳容器100中的液体供给至图1所示的打印头32。在本实施方式中，加压部54是使加压空气流通的筒状的部件，且通过向液体容纳容器100的内部供给加压空气而对液体容纳容器100的内部加压。加压空气由设置在液体喷出装置10中的未图示的加压机构例如由泵而生成。

锁定杆56通过锁定液体容纳容器100从而限制处于安装状态的液体容纳容器100向拆卸方向移动。锁定杆56具有操作部562、平行于X轴的旋转轴564以及装置侧锁定部566。操作部562位于锁定杆56的一端部。装置侧锁定部566位于锁定杆56的另一端部。操作部562露出于安装部30的外部，且可以由用户进行操作。装置侧锁定部566位于安装部30的内部。锁定杆56以旋转轴564为中心而旋转。因此，在锁定杆56中，装置侧锁定部566根据操作部562的操作而绕X轴旋转，并且在Z方向上的位置发生改变。

图3是液体容纳容器100的立体图。图4是液体容纳容器100的主视图。如图3所示，液体容纳容器100具备作为外壁面的容器侧正面101、容器侧背面102、容器侧顶面103、容器侧底面104、容器侧第一侧面105、容器侧第二侧面106以及角部108。在图3以及图4中，标注有在安装于液体喷出装置10的状态下的X轴、Y轴以及Z轴。各面101～106的外形是大致长方形状。在液体容纳容器100中，X方向是宽度方向，Z方向是高度方向，Y方向是进深方向。

如图3所示，容器侧正面101与容器侧背面102在Y方向上彼此对置。当液体容纳容器100安装在安装部30上时，容器侧正面101位于安装方向侧。即，在容器侧正面101与容器侧背面102对置的方向上，从容器侧背面102面朝向容器侧正面101的方向是安装方向。

容器侧顶面103和容器侧底面104分别与容器侧正面101以及容器侧背面102相交。容器侧顶面103与容器侧底面104在Z方向上彼此对置。容器侧顶面103是位于作为铅垂方向上侧的+Z方向侧的壁面。容器侧底面104是位于-Z方向侧的壁面。

容器侧第一侧面105和容器侧第二侧面106分别与容器侧正面101、容器侧背面102、容器侧顶面103以及容器侧底面104相交。容器侧第一侧面105与容器侧第二侧面106在X方向上彼此对置。容器侧第一侧面105是位于-X方向侧的壁面，容器侧第二侧面106是位于+X方向侧的壁面。

如图3以及图4所示，角部108设置在容器侧正面101与容器侧顶面103相交的角部。角部108是外壳140向内方侧凹陷的凹形形状。在作为液体容纳容器100的宽度方向的X方向上，角部108形成在容器侧第一侧面105与容器侧第二侧面106之间的一部分。

在容器侧正面101，设置有供给口部112、加压口部114、第一定位孔116以及第二定位孔118。在容器侧顶面103，设置有由锁定杆56锁定的容器侧锁定部122。在角部108，设置有容器侧端子部142和容器侧引导部144。

供给口部112具有当液体容纳容器100安装在安装部30时供导入针50***的开口。供给口部112通过***有导入针50，从而液体容纳体130内部与导入针50连通。如图4所示，供给口部112设置在容器侧正面101的中央部。

加压口部114使外壳140的外部与内部连通。加压口部114是从容器侧正面101沿+Y方向延伸的筒状的部件。当液体容纳容器100安装在安装部30上时，加压口部114与加压部54连接。

第一定位孔116位于比供给口部112和加压口部114更靠容器侧顶面103侧的位置。第一定位孔116是从容器侧正面101朝向外壳140的内侧在-Y方向上延伸的凹部。第一定位孔116的沿容器侧正面101的方向上的截面形状为圆形。当液体容纳容器100安装在安装部30上时，第一定位部46***第一定位孔116。

第二定位孔118位于比供给口部112、加压口部114以及第一定位孔116更靠容器侧底面104侧的位置。第二定位孔118是从容器侧正面101朝向外壳140的内侧在+Y方向上延伸的凹部。第一定位孔116的沿容器侧正面101的方向上的截面形状为椭圆形。当液体容纳容器100安装在安装部30上时，第二定位部48***第二定位孔118。

容器侧锁定部122是设置在容器侧顶面103上的凹部。在液体容纳容器100的安装状态下，容器侧锁定部122被装置侧锁定部566锁定。由此，限制液体容纳容器100中的朝向拆卸方向的移动。

容器侧端子部142是电路基板。容器侧端子部142具有配置在基板表面152上的多个基板端子145。基板表面152以在与容器侧顶面103和容器侧正面101相交的方向上延伸的方式倾斜。具体而言，基板表面152的法线方向具有+Z方向和+Y方向的分量。在本实施方式中，容器侧端子部142设置在比Z方向上的液体容纳容器100的中央靠+Z方向侧的位置。基板端子145与装置侧端子446电连接。通过容器侧端子部142的基板端子145与装置侧端子部44的装置侧端子446电连接，从而在设置在容器侧端子部142上的未图示的存储芯片与液体喷出装置10之间交换各种信息。各种信息例如是容纳在液体容纳容器100的液体的种类和制造年月日。

在本实施方式中，容器侧端子部142设置在作为外壳140的外壁面的角部108。由此，不需要另外设置用于将容器侧端子部142安装到液体容纳容器100上的部件。因此，能够降低液体容纳容器100的制造成本。另外，容器侧端子部142也可以经由其他部件而安装在作为外壳140的外壁面的角部108。

容器侧引导部144具有与装置侧引导部448对应的形状。在本实施方式中，容器侧引导部144是分别设置在形成角部108的两个侧壁131、132上的、在Y轴方向上延伸的槽。当液体容纳容器100安装在安装部30时，作为装置侧引导部448的突起嵌入到作为容器侧引导部144的槽中。

如图4所示，在X方向上，容器侧端子部142设置在偏离容器侧正面101的中央的位置。偏离作为容器侧正面101的中央的中心线C1的位置意味着容器侧端子部142的在X方向上的中心线C2与容器侧正面101的中心线C1不重叠。更优选的是，容器侧正面101的中心线C1与容器侧端子部142不重叠。换句话说，在垂直于铅垂方向和安装方向各方向的方向上，容器侧端子部142设置在偏离正面的中央的位置。称此垂直方向为第一方向。由此，确保液体容纳容器100的内部空间，具体而言确保外壳140的内部空间变得容易。由此，增大图1所示的液体容纳体130的容积变得容易。另外，也可以是，在X方向上，容器侧端子部142设置在容器侧正面101的中央。

此外，在X方向上，容器侧端子部142设置在与供给口部112、加压口部114、第一定位部46以及第二定位孔118中的任何一个均错开的位置。具体而言，意味着容器侧端子部142的中心线C2与X方向上的供给口部112、加压口部114、第一定位部46以及第二定位孔118中的任何一个的中心都不重叠。更优选的是，容器侧端子部142的中心线C2与供给口部112、加压口部114、第一定位部46以及第二定位孔118中的任何一个都不重叠。由此，能够抑制在将容器侧端子部142向角部108安装时产生的尘埃附着在供给口部112、加压口部114、第一定位部46以及第二定位部48上。

图5是在安装状态下的液体容纳容器100以及安装部30的顶面图。在图5中，示出了从铅垂方向上侧朝向铅垂方向下侧观察安装部30时的情况。在安装状态下，锁定杆56的操作部562的一部分露出于安装部30的外侧。因此，操作部562能够直接接受用户的操作。此外，液体容纳容器100的一部分，具体而言液体容纳容器100的容器侧背面102侧处于露出于安装部30的外侧的状态。因此，当从安装部30拆卸液体容纳容器100时，使用者能够抓住液体容纳容器100的容器侧背面102侧而将其拉出。

图6是在图5的沿6-6线截面处的安装状态的液体容纳容器100的截面图。图5的沿6-6线截面是通过图4所示的第一定位孔116的X方向上的中心线的截面。

在安装状态下，加压口部114与加压部54连接。由此，能够将加压流体供给到外壳140的内部。通过向外壳140的内部供给加压流体，从而液体容纳体130被加压。由此，液体容纳体130内的液体经由供给口部112供给到导入针50。

在安装状态下，第一定位孔116中***有第一定位部46。由此，抑制了安装部30内的液体容纳容器100的位置发生变化。在第一定位部46的基端侧配置有第一螺旋弹簧466。由此，在液体容纳容器100作用有朝向拆卸方向的施力。

在安装状态下，第二定位孔118中***有第二定位部48。由此，进一步抑制了安装部30内的液体容纳容器100的位置发生变化。另外，在第二定位孔118与第二定位部48之间形成有间隙。

在导入针50的基端侧配置有第二螺旋弹簧506。由此，在液体容纳容器100作用有朝向拆卸方向的施力。

图7是图5的沿7-7线截面处的安装状态的液体容纳容器100的截面图。图5的沿7-7截面是通过图4所示的容器侧端子部142的X方向的中心线的截面。在Z方向上，装置侧端子部44与容器侧端子部142之间的接触部、锁定杆56与容器侧锁定部122的锁定位置相互重叠。

当液体容纳容器100安装在安装部30时，由于推压装置侧端子部44被容器侧端子部142推压，施力部件442和端子保持部444发生弹性变形。具体而言，施力部件442被向作为安装方向的+Y方向压缩。此外，端子保持部444被向基板表面152的法线方向压缩。由此，装置侧端子部44随着容器侧端子部142而移动。因此，在安装状态下，装置侧端子部44的装置侧端子446与容器侧端子部142的基板端子145相互接触。在安装状态下，由于施力部件442被压缩，因此由施力部件442产生的向-Y方向的施力施加到容器侧端子部142。此外，容器侧端子部142被施加由端子保持部444产生的向与容器侧端子部142相交的方向的施力。此外，通过锁定杆56限制液体容纳容器100向-Y方向的移动。由此，容器侧端子部142被推压到装置侧端子部44上的状态得以维持。因此，装置侧端子部44与容器侧端子部142之间的接触得以适当地进行。另外，作用在液体容纳容器100上的施力中的最大施力是从施力部件442向液体容纳容器100施加的朝向-Y方向的施力。

图8是用于说明在安装状态下作用于液体容纳容器100上的力矩的图。在安装状态下，在液体容纳容器100上产生以锁定部122为支点Fu的力矩。在此，从装置侧端子部44受到施力Bf的容器侧端子部142，与通过施力Bf在旋转支点Fu处锁定液体容纳容器100的容器侧锁定部122在铅垂方向上的位置接近。因此，减小了由施力部件442施加到液体容纳容器100上的力矩。

根据以上说明的实施方式，液体喷出***1能够减小由作为最大施力的、从施力部件442施加的施力Bf引起的力矩。因此，抑制了由于液体容纳容器100旋转的力而引起的容器侧端子部142与装置侧端子部44的接触不良的发生。

另外，根据以上说明的实施方式，在液体喷出***1中，第一定位部46和导入针50以距离液体容纳容器100中的容器侧底面104不比距离容器侧顶面103更近的方式设置。因此，能够减小以设置在容器侧顶面103上的锁定部122为支点而产生的力矩，该力矩是由第一螺旋弹簧466和第二螺旋弹簧506施加到液体容纳容器100上的施力而引起的。因此，进一步抑制了由液体容纳容器100旋转的力而引起的容器侧端子部142与装置侧端子部44的接触不良的发生。

B.其他实施方式

B1.第一其他实施方式

在上述实施方式中，容器侧端子部142设置在角部108，但是，设置容器侧端子部142的位置不限于此。例如，容器侧端子部142也可以设置在容器侧正面101上的比Z方向上的中央靠上侧的位置。即使在这种情况下，与设置在容器侧正面101上的比Z方向上的中央靠下侧的位置的情况相比，液体喷出***1也能够减小由于施力部件442引起的力矩。另外，在这种情况下，容器侧端子部142也可以不向容器侧正面101和容器侧顶面103倾斜。

B2.第二其他实施方式

在上述实施方式中，液体容纳容器100具备液体容纳体130，但不限于此。例如，液体容纳容器100也可以不具备液体容纳体130。具体而言，外壳140也可以形成有容纳液体的空间。此外，在这种情况下，外壳140也可以在内部具有海绵等的辅助液体的容纳的部件。

B3.第三其他实施方式

在上述实施方式中，液体容纳容器100具有加压口部114，但不限于此。例如，液体容纳容器100也可以不具有加压口部114。在这种情况下，例如，液体喷出装置10也可以具有从液体容纳容器100抽吸液体的泵等的抽吸机构。

B4.第四其他实施方式

在上述实施方式中，安装部30具备作为锁定液体容纳容器100的部件的锁定杆56，但不限于此。安装部30也可以具有能够锁定设置在液体容纳容器100的容器侧顶面103上的容器侧锁定部122的各种的部件，从而代替锁定杆56。

B5.第五其他实施方式

在上述实施方式中，液体喷出***1具有装置侧引导部448和容器侧引导部144，但不限于此。液体喷出***1也可以不具有装置侧引导部448和容器侧引导部144。

B6.第六其他实施方式

在上述实施方式中，设置供给口部112、加压口部114、第一定位孔116以及第二定位孔118的位置不受限制。能够适当地改变设置供给口部112、加压口部114、第一定位孔116以及第二定位孔118的位置。例如，在容器侧正面101上，供给口部112和第一定位孔116也可以设置在距离容器侧底面104比距离容器侧顶面103更近的位置。此外，在X方向上，供给口部112、加压口部114、第一定位孔116以及第二定位孔118中的至少一个也可以设置在与容器侧端子部142重叠的位置。

即使在上述第一至第六其他实施方式中，在具有与上述实施方式同样的结构的点，也起到同样的效果。

B7.第七其他实施方式

本发明并不限于喷墨打印机、以及用于向喷墨打印机供给墨水的墨罐，也能够应用于喷出含有墨水的各种液体的任意的液体喷出装置以及用于容纳该液体的液体罐。例如，能够应用于如下各种液体喷出装置及其液体罐。

(1)传真装置等图像记录装置；

(2)在液晶显示器等图像显示装置用的彩色滤光片的制造中所使用的颜色材料喷出装置；

(3)在有机EL(Electro Luminescence)显示器、面发光显示器(Field EmissionDisplay，FED)等的电极形成中所使用的电极材料喷出装置；

(4)喷出在生物芯片制造中所使用的含有生物体有机物的液体的液体喷出装置；

(5)作为精密移液管的试料喷出装置；

(6)润滑油的喷出装置；

(7)树脂液的喷出装置；

(8)精确地对钟表、照相机等精密机械喷出润滑油的液体喷出装置；

(9)为了形成在光通信元件等中所使用的微小半球透镜(光学透镜)等而将紫外线硬化树脂液等透明树脂液向基板上喷出的液体喷出装置；

(10)为了蚀刻基板等而喷出酸性或碱性的蚀刻液的液体喷出装置；

(11)其他的具备喷出任意微小量的液滴的液体喷出头的液体喷出装置。

此外，所谓“液滴”，是指从液体喷出装置喷出的液体的状态，包括粒状、泪状、拖尾成丝状的状态。另外，在此所谓的“液体”，只要是液体喷出装置能够喷出的材料即可。例如，所谓“液体”，只要是物质处于液相时的状态的材料即可，粘度较高的或较低的液体状态的材料以及溶胶、凝胶、其他无机溶剂、有机溶剂、溶液、液体树脂、液态金属(金属溶液)那样的液体状态的材料也包含于“液体”中。另外，不限于作为物质的一种状态的液体，由颜料、金属颗粒等固态物构成的功能性材料的颗粒溶解、分散或者混合于溶剂而形成的物质等也包含于“液体”中。另外，作为液体的代表性的例子，可以列举出在上述实施方式中进行了说明的墨水、液晶等。在此，所谓墨水，包含一般的水性墨水、油性墨水以及凝胶墨水、热熔墨水等各种液体状组合物。

本发明并不限于上述的实施方式，在不脱离其主旨的范围内能够以各种结构实现。例如，为了解决上述问题的一部分或全部，或者为了达成上述效果的一部分或全部，与在发明内容栏所记载的各方式中的技术特征相对应的实施方式的技术特征能够适当进行替换、组合。另外，若该技术特征在本说明书中不作为必须的技术特征进行说明，则能够适当进行删除。

(1)根据本发明的一方式，提供了一种液体喷出***。该液体喷出***具备：液体喷出装置，其喷出液体；以及液体容纳容器，其能够装卸地安装在所述液体喷出装置，且在内部容纳由所述液体喷出装置喷出的所述液体，所述液体喷出装置具备供所述液体容纳容器安装的安装部，该安装部具有：装置侧端子部，其至少在沿着所述液体容纳容器的安装方向的水平方向上能够弹性变形；以及装置侧锁定部，其抑制向所述安装方向的相反方向的所述液体容纳容器的移动，所述液体容纳容器在安装在所述安装部的安装状态下，具备：顶面，其位于铅垂方向上侧；容器侧锁定部，其被所述装置侧锁定部锁定，且设置在所述顶面上；以及容器侧端子部，其与所述装置侧端子部连接，且在所述铅垂方向上设置在比所述液体容纳容器的中央更靠所述顶面侧的位置。根据该方式的液体喷出***，从装置侧端子部受到施力的容器侧端子部与通过施力而成为旋转支点的容器侧锁定部在铅垂方向上的位置接近。因此，减小了作为施加到液体容纳容器的进行旋转的力的力矩。由此，通过液体容纳容器旋转的力，能够抑制容器侧端子部与装置侧端子部之间的接触不良的发生。

(2)在上述方式中，也可以是，所述液体容纳容器还具有：正面，其是位于所述安装方向侧的外壁面；以及角部，其与所述正面和所述顶面相交，且设置有所述容器侧端子部，所述容器侧端子部具有基板端子，在所述角部处，该基板端子设置在以与所述顶面和所述正面相交的方式倾斜的面上。根据该方式的液体喷出***，能够使从装置侧端子部受到施力的容器侧端子部与通过施力而成为旋转支点的容器侧锁定部在铅垂方向上的位置更加接近。由此，通过液体容纳容器旋转的力，能够更适当地抑制容器侧端子部与装置侧端子部之间的接触不良的发生。

(3)在上述方式中，也可以是，在垂直于所述铅垂方向和所述安装方向各方向的第一方向上，所述容器侧端子部设置在偏离所述正面的中央的位置。根据该方式的液体喷出***，确保液体容纳容器的内部空间变得容易。

(4)在上述方式中，也可以是，所述安装部还具有用于确定所述液体容纳容器的位置的突起状的定位部，在所述液体容纳容器的所述正面，形成有：供给口部，其具有用于向所述液体喷出装置供给所述液体的开口；加压口部，其具有用于加压所述液体的开口；以及定位孔，其供所述定位部***，在所述第一方向上，所述容器侧端子部设置在与所述供给口部、所述加压口部以及所述定位部中的任何一个均错开的位置。根据该方式的液体喷出***，能够抑制在安装容器侧端子部时产生的尘埃附着在供给口部、加压口部以及定位部上。

(5)在上述方式中，也可以是，所述液体容纳容器具有：液体容纳体，其是容纳所述液体的袋状部件；以及箱体，其在内部容纳所述液体容纳体，所述容器侧端子部设置在所述箱体。根据该方式的液体喷出***，与将容器侧端子部与箱体分开设置的情况相比，能够减少部件数量。

本发明能够以液体喷出***以外的各种方式实现。例如，能够以液体容纳容器、液体喷出***或者液体容纳容器的制造方法等的方式实现。

Claims (6)

1.一种液体喷出***，其特征在于，具备：

液体喷出装置，其喷出液体；以及

液体容纳容器，其能够装卸地安装在所述液体喷出装置，且在内部容纳由所述液体喷出装置喷出的所述液体，

所述液体喷出装置具备供所述液体容纳容器安装的安装部，该安装部具有：装置侧端子部，其至少在沿着所述液体容纳容器的安装方向的水平方向上能够弹性变形；以及装置侧锁定部，其抑制向所述安装方向的相反方向的所述液体容纳容器的移动，

所述液体容纳容器在安装在所述安装部的安装状态下，具备：顶面，其位于铅垂方向上侧；容器侧锁定部，其被所述装置侧锁定部锁定，且设置在所述顶面上；以及容器侧端子部，其与所述装置侧端子部连接，且在所述铅垂方向上设置在比所述液体容纳容器的中央更靠所述顶面侧的位置。

2.根据权利要求1所述的液体喷出***，其特征在于，

所述液体容纳容器还具有：正面，其是位于所述安装方向侧的外壁面；以及角部，其与所述正面和所述顶面相交，且设置有所述容器侧端子部，

所述容器侧端子部具有基板端子，在所述角部处，该基板端子设置在以与所述顶面和所述正面相交的方式倾斜的面上。

3.根据权利要求2所述的液体喷出***，其特征在于，

在垂直于所述铅垂方向和所述安装方向各方向的第一方向上，所述容器侧端子部设置在偏离所述正面的中央的位置。

4.根据权利要求3所述的液体喷出***，其特征在于，

所述安装部还具有用于确定所述液体容纳容器的位置的突起状的定位部，

在所述液体容纳容器的所述正面，形成有：供给口部，其具有用于向所述液体喷出装置供给所述液体的开口；加压口部，其具有用于加压所述液体的开口；以及定位孔，其供所述定位部***，

在所述第一方向上，所述容器侧端子部设置在与所述供给口部、所述加压口部以及所述定位部中的任何一个均错开的位置。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的液体喷出***，其特征在于，

所述液体容纳容器具有：液体容纳体，其是容纳所述液体的袋状部件；以及箱体，其在内部容纳所述液体容纳体，

所述容器侧端子部设置在所述箱体。

6.一种液体容纳容器，其能够装卸地安装在液体喷出装置的安装部，且在内部容纳由所述液体喷出装置喷出的液体，该安装部具有：装置侧端子部，其能够在沿着作为安装所述液体容纳容器的方向的安装方向的水平方向上弹性变形；以及装置侧锁定部，

所述液体容纳容器的特征在于，具备：

容器侧锁定部，其抑制由于锁定在所述装置侧锁定部引起的所述液体容纳容器的向所述安装方向侧的移动，且在所述液体容纳容器安装在所述安装部的安装状态下设置在位于铅垂方向上侧的顶面，以及

容器侧端子部，其与所述装置侧端子部连接，且在所述铅垂方向上设置在比所述液体容纳容器的中央更靠所述顶面侧的位置。

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