CN111715375A - 一种药剂科用中药精细研磨器 - Google Patents

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CN111715375A CN202010528064.4A CN202010528064A CN111715375A CN 111715375 A CN111715375 A CN 111715375A CN 202010528064 A CN202010528064 A CN 202010528064A CN 111715375 A CN111715375 A CN 111715375A
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Abstract

本发明属于医疗器械辅助技术领域，具体涉及一种药剂科用中药精细研磨器，包括壳体，壳体内设有研磨装置，研磨装置包括粉碎装置和精细研磨装置；粉碎装置包括震动结构，震动结构包括震动支撑板，震动支撑板上设有震动往复机构；震动支撑板下端连接有下料斗，下料斗下方设有开关结构，精细研磨装置包括与壳体滑动连接的研磨板，研磨板上转动连接有研磨轮，研磨板上还设有与研磨轮相配合的推动结构；研磨板下方设置有与研磨板相配合的清扫齿板刷，壳体上连接有与清扫齿板刷和研磨板相配合的清扫传动结构；本发明可以对药材进行二次研磨，而且在研磨的过程中第一推动板和第二推动板可以将药材推到研磨板的中部，使得药材可以被研磨轮充分的研磨。

Description

一种药剂科用中药精细研磨器
技术领域
本发明属于医疗器械辅助技术领域，具体涉及一种药剂科用中药精细研磨器。
背景技术
中药在身体的理疗应用中有显著的效果，有些中药需要进行熬制后服用，有的则需要将 中药研磨成粉末状服用，而且有些时外敷需要制成药膏贴于作用出；目前，传统的研磨药材 的方法就是用碾子将药材慢慢的研磨成粉状，但是人工研磨效率低下，费时费力，不能满足 医院临床上的需求，现有的电动研磨机仅仅对药材进行粉碎，但是不能再进行研磨，粉碎后 的药材中可能有颗粒较大的，不能达到更好的精细研磨效果。
发明内容
针对上述情况，本发明提供了一种药剂科用中药精细研磨器，有效的解决了人工研磨效 率低下，费时费力以及现有的电动研磨机仅仅对药材进行粉碎，但是不能再进行研磨，粉碎 后的药材中可能有颗粒较大的，不能达到更好的精细研磨效果的问题。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种药剂科用中药精细研磨器，包括壳体， 所述壳体内设置有研磨装置，所述研磨装置包括粉碎装置和与粉碎装置相配合的精细研磨装 置；所述粉碎装置包括壳体上端固接的进料口，所述壳体内固接有与进料口相配合的震动结 构，所述震动结构包括与壳体固接的震动支撑板，所述震动支撑板上设置有震动往复机构； 所述震动支撑板下端连接有与精细研磨装置相配合的下料斗，所述下料斗下方设置有开关结 构，所述精细研磨装置包括与壳体滑动连接的研磨板，所述研磨板上转动连接有研磨轮，所 述研磨板上还设置有与研磨轮相配合的推动结构；所述研磨板下方设置有与研磨板相配合的 清扫齿板刷，所述壳体上连接有与清扫齿板刷和研磨板相配合的清扫传动结构，所述壳体下 端设置有与清扫齿板刷相配合的收集盒。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明结构新颖，震动结构可以快速的对粉碎后达到要求的药材进行收集，同时震动 结构也可以推动药材，使药材接近粉碎刀片，方便对药材进行粉碎。
2、本发明的开关结构可以控制药材往下落的时间段，方便分次对药材进行研磨，使研磨 的效果更好，提高了本发明的实用性。
3、本发明可以对药材进行二次研磨，而且在研磨的过程中第一推动板和第二推动板可以 将药材推到研磨板的中部，使得药材可以被研磨轮充分的研磨。
附图说明
图1为本发明的轴测图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的图2A-A的剖视图；
图4为本发明的震动往复机构的结构示意图；
图5为本发明的震动往复机构的拆解示意图；
图6为本发明的第一局部结构示意图；
图7为本发明的第二局部结构示意图；
图8为本发明的研磨装置的传动结构的局部示意图；
图9为本发明的异形凸轮和不完全齿轮及其附件的结构示意图；
图中，1、壳体，2、震动结构，201、震动支撑板，202、震动体，203、震动升降体，204、漏网，205、圆锥转体，206、震动导向柱，3、下料斗，4、动力带轮，401、从动开关带轮， 402、拨动体，403、第一开关齿条，404、第二开关齿条，501、研磨带轮，502、研磨转动杆， 503、研磨蜗轮，601、第二清扫带轮，602、清扫蜗杆，603、清扫蜗轮，604、第一清扫齿轮， 605、第二清扫齿轮，606、异形凸轮，607、第一竖向齿条，608、清扫竖向齿轮，609、齿轮 柱，701、不完全齿轮，702、第一横向齿轮，703、第二横向齿轮，704、第一清扫锥齿轮， 705、第二清扫锥齿轮，706、第三横向齿轮，707、第四横向齿轮，708、第五横向齿轮，709、 横向推动体，8、清扫齿板刷，9、收集盒，10、第一开关板，11、第二开关板，12、研磨轮， 13、第一推动板，14、第二推动板，15、研磨板，16、按压架。
具体实施方式
一种药剂科用中药精细研磨器，如图1-9所示，包括壳体1，所述壳体1内设置有研磨 装置，所述研磨装置包括粉碎装置和与粉碎装置相配合的精细研磨装置；所述粉碎装置包括 壳体1上端固接的进料口，所述壳体1内固接有与进料口相配合的震动结构2，所述震动结 构2包括与壳体1固接的震动支撑板201，所述震动支撑板201上设置有震动往复机构；所 述震动支撑板201下端连接有与精细研磨装置相配合的下料斗3，所述下料斗3下方设置有 开关结构，所述精细研磨装置包括与壳体1滑动连接的研磨板15，所述研磨板15上转动连 接有研磨轮12，所述研磨板15上还设置有与研磨轮12相配合的推动结构；所述研磨板15下方设置有与研磨板15相配合的清扫齿板刷8，所述壳体1上连接有与清扫齿板刷8和研磨板15相配合的清扫传动结构，所述壳体1下端设置有与清扫齿板刷8相配合的收集盒9；所述壳体1上设置有与研磨装置相配合的电源开关。
如图1和图3所示，使用者在使用本发明时，按动电源开关，启动研磨装置，将需要研 磨的药材倒进进料口，药材进入到壳体1内，粉碎装置会对药材进行粉碎，部分药材会通过 震动结构2，然后通过下料斗3到达开关结构，当开关结构打开时，药材落到研磨板15上，研磨轮12回对落下来的药材进行多次往复的研磨，在研磨的过程中，推动结构会把药材向研 磨板15的中部推行，方便研磨轮12对药材进行研磨，多次研磨后研磨板15会降下，降到最 低处时，清扫齿板刷8会将研磨板15上的药材推到研磨板15外端，药材会从研磨板15的一 侧落入到收集盒9内，研磨板15会重新升起；在清扫齿板刷8将研磨板15上的药材推到研磨板15外端时，开关结构上的药材不会落入到研磨板15上，当研磨板15重新回到最顶端的过程中，开关结构上的药材会逐渐落到研磨板15上，当研磨板15到达最顶端时，药材不会从开关结构上落下；震动支撑板201上的震动往复机构可以上下往复震动，震动的过程中，可以较小的药材会通过震动落下，同时通过震动还可以将药材震荡起来，方便对药材进行粉 碎；本发明结构新颖，先经过粉碎然后再进一步进行研磨，可以对药材进行充分细致的研磨， 使用方便，提高了本发明的实用性和便利性；优选的，本发明的电源开关，电机、粉碎刀片 均为现有技术，本发明不详细描述和改进。
所述震动往复机构包括壳体1上固接的震动体202，所述震动体202下端均布设置有弧 形凸起，所述震动体202上设置有震动升降体203，所述震动升降体203上均布转动连接有 与弧形凸起相配合的圆锥转体205，所述震动升降体203上设置有漏网204；所述壳体1内设 置有与震动往复结构相配合的震动动力机构，所述震动动力机构包括与漏网204相配合的震 动导向柱206，所述震动导向体可带动震动升降体203转动；所述壳体1上固接有与震动往 复机构相配合的粉碎机构；所述粉碎机构包括粉碎电机和粉碎电机上固接的粉碎刀片；所述 震动导向柱206上固接有导向电机，所述导向电机与壳体1固接；所述震动支撑板201上均 布固接有震动导向柱206，所述震动升降体203上固接有震动导向筒，所述震动导向筒和震 动导向柱206之间连接有震动弹簧。
如图3、图4和图5所示，导向电机带动震动导向柱206转动，震动导向柱206带着漏网204和震动升降体203转动，震动升降体203带着圆锥转体205转动，圆锥转体205经过 均布的弧形凸起时会有规律的上下移动，当圆锥转体205刚进入凹陷处时，震动弹簧会推动漏网204加速向上，上升一定高度时弹簧会拉着漏网204，漏网204到达最顶端时停止，然 后沿着弧形凸起逐渐向下滑动，循环运动，漏网204在向最高处运动和返回时会将漏网204 上粉碎后的药材震落下来；同时也可以翻动药材，使药材更贴近粉碎刀片，方便对药材进行粉碎；本发明结构新颖，震动结构2方便对粉碎后的药材进行收集，同时震动结构2也可以推动药材，方便对药材进行粉碎。
所述震动导向柱206上均布固接有弧形导向体，所述漏网204上设置有与弧形导向体相 配合的导向孔；所述弧形导向体上端固接有与导向孔相配合的限位板；所述震动导向柱206 上端为圆锥形。
如图4和图5所示，漏网204通过导向孔和弧形导向体上下移动，同时震动导向柱206 通过弧形导向体也可以转动；圆锥形防止药粉落在震动导向柱206上端。
所述壳体1包括内支撑架，所述内支撑架上设置有与精细研磨装置相配合的研磨动力结 构，所述研磨动力机构包括研磨电机，所述研磨电机上固接有动力带轮4，所述动力带轮4 与内支撑架转动连接，所述动力带轮4上设置有第一槽和第二槽；所述开关结构包括内支撑 架上转动连接的与动力带轮4相配合的从动开关带轮401，所述内支撑架上设置有与开关带 轮相配合的开关齿轮组，所述开关齿轮组包括与从动开关带轮401同轴固接的第一开关齿轮， 所述内支撑架上转动连接有与第一开关齿轮相啮合的第二开关齿轮，所述内支撑架上转动连 接有与第二开关齿轮相啮合的第三开关齿轮，所述内支撑架上转动连接有与第三开关齿轮固 接的拨动体402，所述拨动体402包括拨动杆，所述下料斗3上滑动连接有第一开关板10和 第二开关板11，所述第一开关板10上固接有第一开关齿条403，所述第二开关板11上固接 有第二开关齿条404，所述内支撑架上转动连接有与第一开关齿条403和第二开关齿条404 相啮合的开关齿轮；所述第二开关板11上固接有开关导向柱，所述开关导向柱上固接有滑销， 所述壳体1内固接有开关导向筒，所述开关导向筒上开有与滑销相配合的滑槽，所述开关导 向柱上套设有开关弹簧。
如图6和图8所示，研磨电机带着动力带轮4转动，动力带轮4带着从动开关带轮401转动，从动开关带轮401转动，从动开关带轮401带着第一开关齿轮转动，第一开关齿轮带着第二开关齿轮转动，第二开关齿轮带着第三开关齿轮转动，第三开关齿轮带着拨动体402转动，拨动体402上的拨动杆会推着第一开关齿条403移动，第一开关齿条403带着第一开关板10滑动，同时第一开关齿条403带着开关齿轮转动，开关齿轮带着第二开关齿条404滑动，第二开关齿条404带着第二开关板11滑动，第一开关板10和第二开关板11打开药粉落入到研磨板15上；第二开关板11打开时通过开关带向柱上的滑销会压缩开关弹簧，当拨动杆与第一开关齿条403分离时，弹簧会推着第二开关板11回到原处，同时第二开关板11通过第一开关齿条403和开关齿轮会使第二开关板11回到原处；本发明的开关结构可以控制药 材往下落，方便分次对药材进行研磨，使研磨的效果更好，提高了本发明的实用性。
所述推动结构包括内支撑架上转动连接的与动力带轮4相配合的研磨带轮501，所述研 磨带轮501上固接有研磨转动杆502，所述研磨转动杆502的两端均设置有研磨蜗杆，所述 内支撑架上转动连接有与研磨蜗杆相啮合的研磨蜗轮503，所述研磨蜗轮503上均固接有研 磨转动轴，所述研磨转动轴上设置有三个往复丝杆，所述中间往复丝杆与研磨轮12螺接，所 述研磨转动轴上两端的往复丝杆上均螺接有与研磨轮12相配合的第一推动板13和第二推动 板14。
如图6和图8所示，动力带轮4带着研磨带轮501转动，研磨带轮501带着研磨转动杆502转动，研磨转动杆502带着研磨蜗杆转动，研磨蜗杆带着研磨蜗轮503转动，研磨蜗轮503带着研磨转动轴转动，研磨转动轴带着三个往复丝杆转动，中间的往复丝杆带着研磨轮12往复运动对研磨板15上的药材进行二次研磨，使得药材研磨的更加精细；同时第一推动板13和第二推动板14也会移动，初始状态下第二推动板14位于研磨板15的边侧，研磨轮 12靠近第二推动板14，第一推动板13远离研磨板15的边侧，在研磨轮12转动的过程中， 第一推动板13和第二推动板14会将药材推到研磨板15的中部，使得药材能被研磨轮12充 分的研磨；本发明结构新颖，可以对药材进行二次研磨，而且在研磨的过程中第一推动板13 和第二推动板14可以将药材推到研磨板15的中部，使得药材可以本研磨轮12充分的研磨， 使药材研磨的更加精细。
所述清扫传动结构包括研磨转动杆502两端固接的第一清扫带轮，所述第一清扫带轮上 均连接有清扫传动机构，所述清扫传动机构包括内支撑架上转动连接的与第一清扫带轮相配 合的第二清扫带轮601，所述第二清扫带轮601上固接有清扫蜗杆602，所述内支撑架上转动 连接有与清扫蜗杆602相啮合的清扫蜗轮603，所述清扫蜗轮603上固接有第一清扫齿轮604 组，所述第一清扫齿轮604组包括不完全齿轮701，所述内支撑架上转动连接有与不完全齿 轮701相配合的第一横向齿轮702，所述内支撑架上转动连接有与第一横向齿轮702相啮合 的第二横向齿轮703，所述第二横向齿轮703上同轴固接有第一清扫锥齿轮704，所述内支撑 架上转动连接有与第一清扫锥齿轮704相啮合的第二清扫锥齿轮705，所述第二清扫锥齿轮 705上连接有第二清扫齿轮605组，所述第二清扫齿轮605组上连接有横向推动体709，所述 横向推动体709与内支撑架转动连接，所述横向推动体709包括推动杆，所述内支撑架上滑 动连接有按压架16，所述按压架16与推动杆滑动连接，所述按压架16上设置有按压齿条。
使用者在使用本发明时，研磨转动杆502带着两端的第一清扫带轮转动，第一清扫带轮 带着清扫蜗杆602转动，清扫蜗杆602带着清扫蜗轮603转动，清扫蜗轮603带着第一清扫 齿轮604转动，第一清扫齿轮604带着第二清扫齿轮605转动，第二清扫齿轮605带着不完全齿轮701转动，不完全齿轮701带着第一第一横向齿轮702，第一横向齿轮702带着第二 横向齿轮703转动，第二横向齿轮703带着第一清扫锥齿轮704转动，第一清扫锥齿轮704 带着第二清扫锥齿轮705转动，第二清扫锥齿轮705带着第三横向齿轮706转动，第三横向 齿轮706带着第四横向齿轮707转动，第四横向齿轮707带着第五横向齿轮708转动，第五 横向齿轮708带着横向推动体709转动，横向推杆带着按压架16在水平方向上移动，横向推 动杆带着清扫齿板刷8水平方向上移动。
所述不完全齿轮701上同轴固接有异形凸轮606，所述内支撑架上滑动连接有第一竖向 齿条607，所述内支撑架上转动连接有与第一竖向齿条607相啮合的清扫竖向齿轮608，所述 清扫竖向齿轮608上固接有与按压齿条相啮合的齿轮柱609；所述研磨板15的两端均固接有 与按压架16相配合的按压支撑板，所述按压支撑板下端均固接有按压导向筒，所述按压导向 筒内设置有按压复位弹簧，所述按压导向筒内滑动连接有按压导向柱，所述按压复位弹簧位 于按压导向柱上端；所述按压导向柱与内支撑架固接。
使用者在使用本发明时，清扫蜗杆602带着带着异形凸轮606转动，异形凸轮606带着 第一竖向齿条607滑动，第一竖向齿条607带着清扫竖向齿轮608转动，清扫竖向齿轮608带着齿轮柱609转动，齿轮柱609通过按压齿条带着按压架16在内支撑架上滑动，按压架 16按着按压支撑板，按压支撑板带着研磨板15在内支撑架上滑动，按压支撑板通过按压导 向筒和按压导向柱压缩按压复位弹簧；当按压板到达最低端时，清扫传动结构开始运行，清扫齿板刷8会将按压板上的药材推进收集盒9内；本发明结构新颖，使用方便，可以对研磨板15上的药材进行清扫，对药材进行分批次的研磨，提高了本发明的便利性和实用性。
本发明的工作过程为：
使用者在使用本发明时，按动电源开关，启动研磨装置，将需要研磨的药材倒进进料口， 药材进入壳体1内；同时，导向电机带动震动导向柱206转动，震动导向柱206带着漏网204 和震动升降体203转动，震动升降体203带着圆锥转体205转动，当圆锥转体205刚进入凹 陷处时，震动弹簧会推动漏网204加速向上，上升一定高度时弹簧会拉着漏网204，漏网204 到达最顶端时停止，然后沿着弧形凸起逐渐向下滑动，循环运动，漏网204在向最高处运动 和返回时会将漏网204上粉碎后的药材震落下来。
药材落在第一开关板10和第二开关板11上，研磨电机带着动力带轮4转动，动力带轮 4带着从动开关带轮401转动，从动开关带轮401转动，从动开关带轮401带着第一开关齿轮转动，第一开关齿轮带着第二开关齿轮转动，第二开关齿轮带着第三开关齿轮转动，第三开关齿轮带着拨动体402转动，拨动体402上的拨动杆会推着第一开关齿条403移动，第一开关齿条403带着第一开关板10滑动，同时第一开关齿条403带着开关齿轮转动，开关齿轮带着第二开关齿条404滑动，第二开关齿条404带着第二开关板11滑动，第一开关板10和 第二开关板11打开药粉落入到研磨板15上；当拨动杆与第一开关齿条403分离时，弹簧会 推着第二开关板11回到原处，同时第二开关板11通过第一开关齿条403和开关齿轮会使第 二开关板11回到原处，第一开关板10和第二开关板11闭合。
异形凸轮606和第一竖向齿条607的状态如图9所示，此时研磨板15位于最低端，弧A 和弧C同心，异形凸轮606转动，第一竖向齿条607与异形凸轮606的弧A接触，第一竖向 齿条607的位置不发生变化，不完全齿轮701带着第一第一横向齿轮702，第一横向齿轮702 带着第二横向齿轮703转动，第二横向齿轮703带着第一清扫锥齿轮704转动，第一清扫锥 齿轮704带着第二清扫锥齿轮705转动，第二清扫锥齿轮705带着第三横向齿轮706转动， 第三横向齿轮706带着第四横向齿轮707转动，第四横向齿轮707带着第五横向齿轮708转 动，第五横向齿轮708带着横向推动体709转动，横向推杆带着按压架16在水平方向上移动， 横向推动杆带着清扫齿板刷8水平方向上移动对研磨板15上的药材进行清扫，当清扫齿板刷 8从研磨板15的一侧运动到另一侧时，第一竖向齿条607进入弧B段，此时第一竖向齿条607上练连接的瘫痪会推着第一竖向齿条607向靠近研磨板15的一侧滑动，第一竖向齿条607带着清扫竖向齿轮608转动，清扫竖向齿轮608带着齿轮柱609转动，齿轮柱609通过按压齿 条带着按压架16向上滑动，按压复位弹簧推着按压支撑板滑动，按压支撑板推着研磨板15 向上滑动，在研磨板15向上滑动的过程中，第一开关板10和第二开关板11逐渐打开，药材 落在研磨板15上，当研磨板15到达最高处时，第一竖向齿条607与异形凸轮606的弧C段 接触，研磨板15不在升降，研磨轮12对研磨板15上的药材进行研磨。

Claims (7)

1.一种药剂科用中药精细研磨器，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置有研磨装置，所述研磨装置包括粉碎装置和与粉碎装置相配合的精细研磨装置；所述粉碎装置包括壳体(1)上端固接的进料口，所述壳体(1)内固接有与进料口相配合的震动结构(2)，所述震动结构(2)包括与壳体(1)固接的震动支撑板(201)，所述震动支撑板(201)上设置有震动往复机构；所述震动支撑板(201)下端连接有与精细研磨装置相配合的下料斗(3)，所述下料斗(3)下方设置有开关结构，所述精细研磨装置包括与壳体(1)滑动连接的研磨板(15)，所述研磨板(15)上转动连接有研磨轮(12)，所述研磨板(15)上还设置有与研磨轮(12)相配合的推动结构；所述研磨板(15)下方设置有与研磨板(15)相配合的清扫齿板刷(8)，所述壳体(1)上连接有与清扫齿板刷(8)和研磨板(15)相配合的清扫传动结构，所述壳体(1)下端设置有与清扫齿板刷(8)相配合的收集盒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种药剂科用中药精细研磨器，其特征在于：所述震动往复机构包括壳体(1)上固接的震动体(202)，所述震动体(202)下端均布设置有弧形凸起，所述震动体(202)上设置有震动升降体(203)，所述震动升降体(203)上均布转动连接有与弧形凸起相配合的圆锥转体(205)，所述震动升降体(203)上设置有漏网(204)；所述壳体(1)内设置有与震动往复结构相配合的震动动力机构，所述震动动力机构包括与漏网(204)相配合的震动导向柱(206)，所述郑东导向体可带动震动升降体(203)转动；所述壳体(1)上固接有与震动往复机构相配合的粉碎机构。
3.根据权利要求2所述的一种药剂科用中药精细研磨器，其特征在于：所述震动导向柱(206)上均布固接有弧形导向体，所述漏网(204)上设置有与弧形导向体相配合的导向孔；所述弧形导向体上端固接有与导向孔相配合的限位板；所述震动导向柱(206)上端为圆锥形。
4.根据权利要求1所述的一种药剂科用中药精细研磨器，其特征在于：所述壳体(1)包括内支撑架，所述内支撑架上设置有与精细研磨装置相配合的研磨动力结构，所述研磨动力结构上固接有动力带轮(4)，所述动力带轮(4)与内支撑架转动连接，所述动力带轮(4)上设置有第一槽和第二槽；所述开关结构包括内支撑架上转动连接的与动力带轮(4)相配合的从动开关带轮(401)，所述内支撑架上设置有与开关带轮相配合的开关齿轮组，所述内支撑架上转动连接有与开关齿轮组相配合的拨动体(402)，所述拨动体(402)包括拨动杆，所述下料斗(3)上滑动连接有第一开关板(10)和第二开关板(11)，所述第一开关板(10)上固接有第一开关齿条(403)，所述第二开关板(11)上固接有第二开关齿条(404)，所述内支撑架上转动连接有与第一开关齿条(403)和第二开关齿条(404)相啮合的开关齿轮。
5.根据权利要求4所述的一种药剂科用中药精细研磨器，其特征在于：所述推动结构包括内支撑架上转动连接的与动力带轮(4)相配合的研磨带轮(501)，所述研磨带轮(501)上固接有研磨转动杆(502)，所述研磨转动杆(502)的两端均设置有研磨蜗杆，所述内支撑架上转动连接有与研磨蜗杆相啮合的研磨蜗轮(503)，所述研磨蜗轮(503)上均固接有研磨转动轴，所述研磨转动轴上设置有三个往复丝杆，所述中间往复丝杆与研磨轮(12)螺接，所述研磨转动轴上两端的往复丝杆上均螺接有与研磨轮(12)相配合的第一推动板(13)和第二推动板(14)。
6.根据权利要求5所述的一种药剂科用中药精细研磨器，其特征在于：所述清扫传动结构包括研磨转动杆(502)两端固接的第一清扫带轮，所述第一清扫带轮上均连接有清扫传动机构，所述清扫传动机构包括内支撑架上转动连接的与第一清扫带轮相配合的第二清扫带轮(601)，所述第二清扫带轮(601)上固接有清扫蜗杆(602)，所述内支撑架上转动连接有与清扫蜗杆(602)相啮合的清扫蜗轮(603)，所述清扫蜗轮(603)上固接有第一清扫齿轮(604)组，所述第一清扫齿轮(604)组包括不完全齿轮(701)，所述内支撑架上转动连接有与不完全齿轮(701)相配合的第一横向齿轮(702)，所述内支撑架上转动连接有与第一横向齿轮(702)相啮合的第二横向齿轮(703)，所述第二横向齿轮(703)上同轴固接有第一清扫锥齿轮(704)，所述内支撑架上转动连接有与第一清扫锥齿轮(704)相啮合的第二清扫锥齿轮(705)，所述第二清扫锥齿轮(705)上连接有第二清扫齿轮(605)组，所述第二清扫齿轮(605)组上连接有横向推动体(709)，所述横向推动体(709)与内支撑架转动连接，所述横向推动体(709)包括推动杆，所述内支撑架上滑动连接有按压架(16)，所述按压架(16)与推动杆滑动连接，所述按压架(16)上设置有按压齿条。
7.根据权利要求6所述的一种药剂科用中药精细研磨器，其特征在于：所述不完全齿轮(701)上同轴固接有异形凸轮(606)，所述内支撑架上滑动连接有第一竖向齿条(607)，所述内支撑架上转动连接有与第一竖向齿条(607)相啮合的清扫竖向齿轮(608)，所述清扫竖向齿轮(608)上固接有与按压齿条相啮合的齿轮柱(609)；所述研磨板(15)的两端均固接有与按压架(16)相配合的按压支撑板，所述按压支撑板下端均固接有按压导向筒，所述按压导向筒内设置有按压复位弹簧，所述按压导向筒内滑动连接有按压导向柱，所述按压复位弹簧位于按压导向柱上端；所述按压导向柱与内支撑架固接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112620090A (zh) * 2021-01-06 2021-04-09 程文帅 一种建筑业用沙子筛选设备
CN113304854A (zh) * 2021-06-09 2021-08-27 河南省肿瘤医院 一种药物研磨装置

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