CN111715168A - 一种刮环式果糖反应釜 - Google Patents

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Abstract

本发明属于化学反应釜领域，尤其是涉及一种刮环式果糖反应釜，包括釜体和电机，所述釜体侧壁和下底面分别固定连通有进料管和出料管，所述釜体内侧壁固定连接有水平设置的内齿轮环，所述内齿轮环的上端设有固定连接在釜体内侧壁上的固定杆，所述固定杆的下侧壁转动连接有与内齿轮环同轴设置的中心齿轮，所述中心齿轮两侧分别啮合连接有行星齿轮，每个所述行星齿轮均与内齿轮环啮合连接。本发明在釜体内的物料进行反应时，启动电机带动中心齿轮转动，使两个行星齿轮随之进行转动，在转动杆带动推动扇转动进行搅拌的同时，行星齿轮下端的多根搅拌杆会在惯性作用下发生形变，自身转动的同时围绕中心齿轮进行转动，对釜体内的物料进行较为充分的搅拌。

Description

一种刮环式果糖反应釜
技术领域
本发明属于化学反应釜领域，尤其是涉及一种刮环式果糖反应釜。
背景技术
反应釜是一种综合反应容器，常应用于化学化工生产，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，根据使用场合和反应物的不同可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜和搪玻璃反应釜等多种类型。
在果糖的加工过程中需要对反应釜中的各种原材料进行搅拌，加速原料之间的化学反应，大多传统反应釜内部只是设置一个简单的螺旋搅拌桨，只能对水平方向的物料起到较为有效的搅拌作用，而对于反应釜底部和顶部的物料的混合效果则较差，反应效率较低，另外，果糖为黏稠性液体，在制取的过程中会粘附在反应釜的内侧壁上，在进行卸料时常常需要花费较长的时间使粘附在釜体内侧壁上的果糖流出，尽管如此也不一定能将所有果糖卸出，容易造成产品的浪费，有时甚至需要通过人工将反应釜侧壁上的果糖刮下，劳动强度较大且费时费力。
为此，我们提出一种刮环式果糖反应釜来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对大多传统果糖反应釜难以将果糖产品卸除干净的问题，提供一种能有效卸除果糖产品的刮环式果糖反应釜。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种刮环式果糖反应釜，包括釜体和电机，所述釜体侧壁和下底面分别固定连通有进料管和出料管，所述釜体内侧壁固定连接有水平设置的内齿轮环，所述内齿轮环的上端设有固定连接在釜体内侧壁上的固定杆，所述固定杆的下侧壁转动连接有与内齿轮环同轴设置的中心齿轮，所述中心齿轮两侧分别啮合连接有行星齿轮，每个所述行星齿轮均与内齿轮环啮合连接，所述中心齿轮和两个行星齿轮之间设有固定机构，所述中心齿轮上端的转轴处固定连接有连接杆，所述连接杆的上端延伸至釜体外部设置并与电机的输出端固定连接，所述中心齿轮下端的转轴处固定连接有竖直设置的转动杆，所述转动杆的下端固定连接有推动扇，每个所述行星齿轮的下侧壁均固定连接有多根关于行星齿轮转轴中心对称的搅拌杆。
本发明的有益效果为：
在釜体内的物料进行反应时，启动电机带动中心齿轮转动，使两个行星齿轮随之进行转动，在转动杆带动推动扇转动进行搅拌的同时，行星齿轮下端的多根搅拌杆会在惯性作用下发生形变，自身转动的同时围绕中心齿轮进行转动，对釜体内的物料进行较为充分的搅拌。
反应进行的过程中，转动的推动扇会通过扇叶将其下端的物料向上进行推动，能在纵向起到搅拌混合的作用，进一步提高混合效果，大大促进物料的反应速率，加工效率较高。
进行卸料启动电机反向转动时，推动扇也会反向转动，反向转动的扇叶会将其上端的果糖向下推动，促进果糖从出料口排出，卸料速率更快。
在上述的刮环式果糖反应釜中，所述固定机构包括设置在中心齿轮和固定杆之间的旋转杆，所述旋转杆套设在中心齿轮的转轴上并与中心齿轮的转轴转动连接，所述旋转杆的两端分别套设在两个行星齿轮的转轴上并与行星齿轮的转轴转动连接，通过旋转杆能对两个行星齿轮的高度进行限定，避免行星齿轮滑脱。
在上述的刮环式果糖反应釜中，所述中心齿轮、两个行星齿轮和内齿轮环均位于同一水平线上，使整个装置保持较高的稳定性，中心齿轮、两个行星齿轮和内齿轮环能进行平稳的运行。
在上述的刮环式果糖反应釜中，所述釜体的下侧壁向下拱起设置，能在卸除果糖产品时使更多的果糖聚集在出料管口，提高出料速率，也能在一定程度上避免果糖的浪费。
在上述的刮环式果糖反应釜中，所述内齿轮环的下端设有水平设置的具有磁性的浮性刮环，所述浮性刮环与釜体的内侧壁滑动连接，所述中心齿轮内固定嵌设有与其同轴设置的磁铁环，所述釜体的侧壁内部固定嵌设有多块与磁铁环对应设置的导电块，每块所述导电块的下端均耦合连接有电磁铁。
在物料进行反应时，电机会带动中心齿轮转动，釜体侧壁内的导电块切割磁铁环的磁感应线产生的感应电流会使电磁铁通电，使浮性刮环在电磁铁的引力作用下处于整个物料液面的上端。
卸料时启动电机反向转动，导电块反向切割磁铁环的磁感应线产生反向电流，通有反向电流的电磁铁的磁性会相反，会对浮性刮环产生斥力，推动其向下滑动，将釜体内侧壁上的刮下，避免果糖产品的浪费，且省时省力。
附图说明
图1是本发明提供的一种刮环式果糖反应釜实施例1的结构示意图；
图2是本发明提供的一种刮环式果糖反应釜实施例1中内齿轮环内部的结构示意图；
图3是本发明提供的一种刮环式果糖反应釜实施例1中搅拌杆运行状态的示意图；
图4是本发明提供的一种刮环式果糖反应釜实施例2的结构示意图；
图5是本发明提供的一种刮环式果糖反应釜实施例2中内齿轮环内部的结构示意图。
图中，1釜体、2电机、3进料管、4出料管、5内齿轮环、6固定杆、7中心齿轮、8行星齿轮、9连接杆、10转动杆、11推动扇、12搅拌杆、13旋转杆、14浮性刮环、15磁铁环、16导电块、17电磁铁。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例1
如图1-3所示，一种刮环式果糖反应釜，包括釜体1和电机2，电机2型号为TC7124B5，釜体1侧壁和下底面分别固定连通有进料管3和出料管4，出料管4设置在釜体1的正下方，值得一提的是，釜体1的下侧壁向下拱起设置，能在卸除果糖产品时使更多的果糖聚集在出料管4口，提高出料速率。
釜体1内侧壁固定连接有水平设置的内齿轮环5，内齿轮环5的上端设有固定连接在釜体1内侧壁上的固定杆6，固定杆6的下侧壁转动连接有与内齿轮环5同轴设置的中心齿轮7，中心齿轮7两侧分别啮合连接有行星齿轮8，每个行星齿轮8均与内齿轮环5啮合连接(如图2所示)，中心齿轮7和两个行星齿轮8之间设有固定机构。
固定机构包括设置在中心齿轮7和固定杆6之间的旋转杆13，旋转杆13套设在中心齿轮7的转轴上并与中心齿轮7的转轴转动连接，旋转杆13的两端分别套设在两个行星齿轮8的转轴上并与行星齿轮8的转轴转动连接(如图2所示)，需要说明的是，中心齿轮7、两个行星齿轮8和内齿轮环5均位于同一水平线上(如图1所示)。
中心齿轮7上端的转轴处固定连接有连接杆9，连接杆9的上端延伸至釜体1外部设置并与电机2的输出端固定连接，中心齿轮7下端的转轴处固定连接有竖直设置的转动杆10，转动杆10的下端固定连接有推动扇11，每个行星齿轮8的下侧壁均固定连接有多根关于行星齿轮8转轴中心对称的搅拌杆12。
本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：
本发明使用时，在釜体1内的物料进行反应时，启动电机2使其通过连接杆9带动中心齿轮7转动，会使转动杆10带动推动扇11转动，转动的推动扇11会通过扇叶将其下端的物料向上进行推动，能在纵向起到搅拌混合的作用，提高混合效果。
在中心齿轮7转动的同时，两个与之啮合连接的行星齿轮8也会随之进行转动，行星齿轮8下端的多根搅拌杆12会在惯性作用下发生形变(如图3所示)，自身转动的同时围绕中心齿轮7进行转动，能对釜体1内的物料进行较为充分的搅拌，大大促进物料的反应速率，加工效率较高。
进行卸料启动电机2使其反向转动时，推动扇11也会反向转动，反向转动的扇叶会将其上端的果糖向下推动，促进果糖从出料口排出，卸料速率更快。
实施例2
如图4-5所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：内齿轮环5的下端设有水平设置的具有磁性的浮性刮环14，浮性刮环14与釜体1的内侧壁滑动连接，中心齿轮7内固定嵌设有与其同轴设置的磁铁环15，磁铁环15磁感应线沿水平方向排布，釜体1的侧壁内部固定嵌设有多块与磁铁环15对应设置的导电块16，每块导电块16的下端均耦合连接有电磁铁17。
本实施例中，在物料进行反应时，电机2会带动中心齿轮7转动，釜体1侧壁内的导电块16切割磁铁环15的磁感应线产生的感应电流会使电磁铁17通电，使浮性刮环14在电磁铁17的引力作用下处于整个物料液面的上端(如图4所示)。
卸料时启动电机2反向转动，导电块16会反向切割磁铁环15的磁感应线产生反向电流，通有反向电流的电磁铁17的磁性会相反，会对浮性刮环14产生斥力，推动其向下滑动，浮性刮板14的密度小于果糖溶液，会漂浮在果糖溶液上，且浮力大于电磁铁17对其的斥力，因而浮性刮板14会随果糖液面逐渐下移而不会沉没在果糖溶液内，将釜体1内侧壁上的果糖刮下通过出料管4排出，避免果糖产品的浪费，且省时省力。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种刮环式果糖反应釜，包括釜体(1)和电机(2)，所述釜体(1)侧壁和下底面分别固定连通有进料管(3)和出料管(4)，其特征在于，所述釜体(1)内侧壁固定连接有水平设置的内齿轮环(5)，所述内齿轮环(5)的上端设有固定连接在釜体(1)内侧壁上的固定杆(6)，所述固定杆(6)的下侧壁转动连接有与内齿轮环(5)同轴设置的中心齿轮(7)，所述中心齿轮(7)两侧分别啮合连接有行星齿轮(8)，每个所述行星齿轮(8)均与内齿轮环(5)啮合连接，所述中心齿轮(7)和两个行星齿轮(8)之间设有固定机构，所述中心齿轮(7)上端的转轴处固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的上端延伸至釜体(1)外部设置并与电机(2)的输出端固定连接，所述中心齿轮(7)下端的转轴处固定连接有竖直设置的转动杆(10)，所述转动杆(10)的下端固定连接有推动扇(11)，每个所述行星齿轮(8)的下侧壁均固定连接有多根关于行星齿轮(8)转轴中心对称的搅拌杆(12)。
2.根据权利要求1所述的刮环式果糖反应釜，其特征在于，所述固定机构包括设置在中心齿轮(7)和固定杆(6)之间的旋转杆(13)，所述旋转杆(13)套设在中心齿轮(7)的转轴上并与中心齿轮(7)的转轴转动连接，所述旋转杆(13)的两端分别套设在两个行星齿轮(8)的转轴上并与行星齿轮(8)的转轴转动连接。
3.根据权利要求2所述的刮环式果糖反应釜，其特征在于，所述中心齿轮(7)、两个行星齿轮(8)和内齿轮环(5)均位于同一水平线上。
4.根据权利要求3所述的刮环式果糖反应釜，其特征在于，所述釜体(1)的下侧壁向下拱起设置。
5.根据权利要求4所述的刮环式果糖反应釜，其特征在于，所述内齿轮环(5)的下端设有水平设置的具有磁性的浮性刮环(14)，所述浮性刮环(14)与釜体(1)的内侧壁滑动连接，所述中心齿轮(7)内固定嵌设有与其同轴设置的磁铁环(15)，所述釜体(1)的侧壁内部固定嵌设有多块与磁铁环(15)对应设置的导电块(16)，每块所述导电块(16)的下端均耦合连接有电磁铁(17)。
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