CN111714765A - 一种纹身机用加墨装置 - Google Patents

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CN111714765A CN202010616992.6A CN202010616992A CN111714765A CN 111714765 A CN111714765 A CN 111714765A CN 202010616992 A CN202010616992 A CN 202010616992A CN 111714765 A CN111714765 A CN 111714765A
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Abstract

本发明公开了一种纹身机用加墨装置，其结构包括：撞针管、冲压液筒、百叶风箱筒、活塞夹板、供墨旋刷卧筒、掌心顶杆架、衬架壳板，本发明实现了运用活塞夹板与供墨旋刷卧筒相配合，通过活塞夹板将内管插接卧筒槽体内置低位出墨管，再通过墨块旋摆盘效仿古代磨墨操作，形成内液底流量时，墨块板轮引转动形成上下扫刷出墨效果，且上下的梯度渗透架和横向环轨双压弧轨管导流，形成底端防止墨液发泡的输出效果，提升整体机架式供墨的内环连供效果，避免短暂供墨停止而拆卸加墨，保障短时间纹身操作时的续航补足图案绘制效果，后期外密封圈拆卸加墨后，通过内撑筋管架适配顶撑，避免外泄，改善纹身机加墨续航内架防护效果。

Description

一种纹身机用加墨装置
技术领域
本发明是一种纹身机用加墨装置，属于机械领域。
背景技术
纹身机的撞针配合活塞气压槽形成扣动扳机灌注墨液的射钉式微震出墨纹身操作，纹身机接触皮肤会有热痒刺痛感，短暂皮肤发红后墨液粘结成图，单一设备持续加墨输出，形成简易纹身操作，目前技术公用的待优化的缺点有：
纹身机的供墨筒为双管，但墨液存储有限，而持续拆管对锁接的密封框口容易造成松动现象，造成后期纹身撞针震管操作中会侧漏渗透墨液浸染纹身图案，导致被纹身的人得重新洗掉墨液和未完成的纹身图案进行二次返工，消耗极大的精力和时间，干扰皮肤成图效率，对纹身操作也致使设备干扰而滞缓工程进度，使纹身机的加墨操作和锁接稳固性松垮。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种纹身机用加墨装置，以解决纹身机的供墨筒为双管，但墨液存储有限，而持续拆管对锁接的密封框口容易造成松动现象，造成后期纹身撞针震管操作中会侧漏渗透墨液浸染纹身图案，导致被纹身的人得重新洗掉墨液和未完成的纹身图案进行二次返工，消耗极大的精力和时间，干扰皮肤成图效率，对纹身操作也致使设备干扰而滞缓工程进度，使纹身机的加墨操作和锁接稳固性松垮的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种纹身机用加墨装置，其结构包括：撞针管、冲压液筒、百叶风箱筒、活塞夹板、供墨旋刷卧筒、掌心顶杆架、衬架壳板，所述供墨旋刷卧筒设有两个并且均嵌套于活塞夹板的右侧，所述撞针管插嵌在冲压液筒的左侧并且处于同一水平线上，所述冲压液筒与百叶风箱筒扣合在一起并且轴心共线，所述活塞夹板与冲压液筒机械连接并且相互垂直，所述活塞夹板安装于衬架壳板的左侧并且处于同一竖直面上，所述掌心顶杆架插嵌在衬架壳板的右侧，所述供墨旋刷卧筒安装于衬架壳板的前侧，所述供墨旋刷卧筒设有卧筒槽体、墨块旋摆盘、双压弧轨管、梯度渗透架、内撑筋管架、低位出墨管，所述墨块旋摆盘安装于卧筒槽体的内部，所述墨块旋摆盘与双压弧轨管采用过盈配合，所述双压弧轨管嵌套于卧筒槽体的右侧，所述梯度渗透架安装于双压弧轨管的内部，所述内撑筋管架设有两个并且均嵌套于卧筒槽体的左侧，所述低位出墨管插嵌在卧筒槽体与双压弧轨管的左下角，所述卧筒槽体设有两个并且均嵌套于活塞夹板的右侧。
为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
作为本发明的进一步改进，所述墨块旋摆盘由剃刷旋桨板、轮盘座、墨块板组成，所述剃刷旋桨板与轮盘座机械连接，所述剃刷旋桨板与墨块板采用过盈配合。
作为本发明的进一步改进，所述剃刷旋桨板由梯形罩帽块、长刀板柱块、梯形内压板、短衬刀槽组成，所述梯形罩帽块与梯形内压板分别嵌套于长刀板柱块的上下两侧并且处于同一竖直面上，所述短衬刀槽安装于梯形内压板的内部。
作为本发明的进一步改进，所述双压弧轨管由集液梯槽条、横压轨杆、弯轨管道组成，所述集液梯槽条安装于横压轨杆的内部并且处于同一水平面上，所述横压轨杆设有两个并且分别插嵌在弯轨管道左侧的上下两端。
作为本发明的进一步改进，所述集液梯槽条由柱块槽、集液球囊架、反扣块、梯形条槽组成，所述集液球囊架插嵌在柱块槽的内部并且处于同一竖直面上，所述反扣块与柱块槽扣合在一起，所述柱块槽安装于梯形条槽的内部。
作为本发明的进一步改进，所述梯度渗透架由格槽引流板、柱筒槽、渗透块组成，所述格槽引流板与柱筒槽嵌套成一体并且相互贯通，所述渗透块设有两个以上并且分别安装于柱筒槽的上下两侧。
作为本发明的进一步改进，所述格槽引流板由环孔斜架座、弹簧管、空压内腔室、导流斜架板组成，所述环孔斜架座与弹簧管机械连接并且相互垂直，所述弹簧管插嵌在空压内腔室的内部，所述空压内腔室与导流斜架板扣合在一起。
作为本发明的进一步改进，所述内撑筋管架由钢筋撑架槽、粗环框组成，所述钢筋撑架槽设有两个并且分别安装于粗环框的上下两侧，所述钢筋撑架槽与粗环框嵌套成一体并且处于同一竖直面上。
作为本发明的进一步改进，所述钢筋撑架槽由簧丝管折架、梯形柱块、对位撑架杆、深径槽筒组成，所述簧丝管折架嵌套于梯形柱块的顶部上，所述梯形柱块与深径槽筒为一体结构，所述簧丝管折架与对位撑架杆采用过盈配合。
作为本发明的进一步改进，所述梯形罩帽块为顶部带梯形罩帽中心带碳刷板槽轮芯的组合式轮帽块结构，方便顶压边沿墨块形成磨面出液的渗透加注效果。
作为本发明的进一步改进，所述集液球囊架为底部带椭球囊吸液中间带隔断柱塞块的球囊架结构，方便边侧上下包压基液形成磨墨输出的短时间加注续航纹身工作效果。
作为本发明的进一步改进，所述环孔斜架座为左侧带孔环右侧带斜板座的复合架座结构，方便边侧形成垫护梯度渗透引墨输送效果，保障梯度沉降磨墨出墨，避免墨液发泡。
作为本发明的进一步改进，所述簧丝管折架为上下分三段钢筋管弯曲夹压弹簧丝和扭簧筒的管架结构，方便上下隔撑形成垫压加塞的密封效果。
有益效果
本发明一种纹身机用加墨装置，纹身师通过手持衬架壳板且手掌心顶住掌心顶杆架，再通过食指压动活塞夹板使供墨旋刷卧筒内的卧筒槽体开始受压供墨，让顶部的冲压液筒与百叶风箱筒出液给撞针管形成撞针纹身操作效果，且操作中期纹身图案进行一半时墨汁空缺后，通过墨块旋摆盘的剃刷旋桨板在轮盘座内绕压墨块板，形成梯形罩帽块包压长刀板柱块与梯形内压板联动短衬刀槽交互式剥削墨片的效果，让墨片通过双压弧轨管的集液梯槽条在横压轨杆内横向滑压磨墨供液给弯轨管道下排，磨墨期间通过柱块槽包压集液球囊架配合反扣块在梯形条槽内滑压墨片形成液化晕开，让墨液也通过梯度渗透架的渗透块流入柱筒槽，再通过格槽引流板的环孔斜架座顶撑弹簧管在空压内腔室内弹动导流斜架板斜面导流，形成墨液防发泡的贴壁贴轨沉降效果，再通过内撑筋管架持续密封内架，防止泄露，再通过低位出墨管进行低位提升射墨效果，保障纹身机用加墨装置的液态墨消耗完后，可以运用固态墨浓缩后的大量液化形成长时间持久续航完成图绘效果。
本发明操作后可达到的优点有：
运用活塞夹板与供墨旋刷卧筒相配合，通过活塞夹板将内管插接卧筒槽体内置低位出墨管，再通过墨块旋摆盘效仿古代磨墨操作，形成内液底流量时，墨块板轮引转动形成上下扫刷出墨效果，且上下的梯度渗透架和横向环轨双压弧轨管导流，形成底端防止墨液发泡的输出效果，提升整体机架式供墨的内环连供效果，避免短暂供墨停止而拆卸加墨，保障短时间纹身操作时的续航补足图案绘制效果，后期外密封圈拆卸加墨后，通过内撑筋管架适配顶撑，避免外泄，改善纹身机加墨续航内架防护效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种纹身机用加墨装置的结构示意图。
图2为本发明供墨旋刷卧筒、墨块旋摆盘、双压弧轨管、梯度渗透架、内撑筋管架详细的剖面结构示意图。
图3为本发明剃刷旋桨板工作状态的剖面放大结构示意图。
图4为本发明集液梯槽条工作状态的截面放大结构示意图。
图5为本发明格槽引流板工作状态的剖面内视结构示意图。
图6为本发明钢筋撑架槽工作状态的截面内视结构示意图。
附图标记说明：撞针管-1、冲压液筒-2、百叶风箱筒-3、活塞夹板-4、供墨旋刷卧筒-5、掌心顶杆架-6、衬架壳板-7、卧筒槽体-5A、墨块旋摆盘-5B、双压弧轨管-5C、梯度渗透架-5D、内撑筋管架-5E、低位出墨管-5F、剃刷旋桨板-5B1、轮盘座-5B2、墨块板-5B3、梯形罩帽块-5B11、长刀板柱块-5B12、梯形内压板-5B13、短衬刀槽-5B14、集液梯槽条-5C1、横压轨杆-5C2、弯轨管道-5C3、柱块槽-5C11、集液球囊架-5C12、反扣块-5C13、梯形条槽-5C14、格槽引流板-5D1、柱筒槽-5D2、渗透块-5D3、环孔斜架座-5D11、弹簧管-5D12、空压内腔室-5D13、导流斜架板-5D14、钢筋撑架槽-5E1、粗环框-5E2、簧丝管折架-5E11、梯形柱块-5E12、对位撑架杆-5E13、深径槽筒-5E14。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：
请参阅图1-图6，本发明提供一种纹身机用加墨装置，其结构包括：撞针管1、冲压液筒2、百叶风箱筒3、活塞夹板4、供墨旋刷卧筒5、掌心顶杆架6、衬架壳板7，所述供墨旋刷卧筒5设有两个并且均嵌套于活塞夹板4的右侧，所述撞针管1插嵌在冲压液筒2的左侧并且处于同一水平线上，所述冲压液筒2与百叶风箱筒3扣合在一起并且轴心共线，所述活塞夹板4与冲压液筒2机械连接并且相互垂直，所述活塞夹板4安装于衬架壳板7的左侧并且处于同一竖直面上，所述掌心顶杆架6插嵌在衬架壳板7的右侧，所述供墨旋刷卧筒5安装于衬架壳板7的前侧，所述供墨旋刷卧筒5设有卧筒槽体5A、墨块旋摆盘5B、双压弧轨管5C、梯度渗透架5D、内撑筋管架5E、低位出墨管5F，所述墨块旋摆盘5B安装于卧筒槽体5A的内部，所述墨块旋摆盘5B与双压弧轨管5C采用过盈配合，所述双压弧轨管5C嵌套于卧筒槽体5A的右侧，所述梯度渗透架5D安装于双压弧轨管5C的内部，所述内撑筋管架5E设有两个并且均嵌套于卧筒槽体5A的左侧，所述低位出墨管5F插嵌在卧筒槽体5A与双压弧轨管5C的左下角，所述卧筒槽体5A设有两个并且均嵌套于活塞夹板4的右侧。
请参阅图2，所述墨块旋摆盘5B由剃刷旋桨板5B1、轮盘座5B2、墨块板5B3组成，所述剃刷旋桨板5B1与轮盘座5B2机械连接，所述剃刷旋桨板5B1与墨块板5B3采用过盈配合，所述双压弧轨管5C由集液梯槽条5C1、横压轨杆5C2、弯轨管道5C3组成，所述集液梯槽条5C1安装于横压轨杆5C2的内部并且处于同一水平面上，所述横压轨杆5C2设有两个并且分别插嵌在弯轨管道5C3左侧的上下两端，所述梯度渗透架5D由格槽引流板5D1、柱筒槽5D2、渗透块5D3组成，所述格槽引流板5D1与柱筒槽5D2嵌套成一体并且相互贯通，所述渗透块5D3设有两个以上并且分别安装于柱筒槽5D2的上下两侧通过墨块板5B3磨墨给集液梯槽条5C1与渗透块5D3形成滴墨引流效果，保障墨筒供墨的短时间续航操作效果。
请参阅图3，所述剃刷旋桨板5B1由梯形罩帽块5B11、长刀板柱块5B12、梯形内压板5B13、短衬刀槽5B14组成，所述梯形罩帽块5B11与梯形内压板5B13分别嵌套于长刀板柱块5B12的上下两侧并且处于同一竖直面上，所述短衬刀槽5B14安装于梯形内压板5B13的内部，所述梯形罩帽块5B11为顶部带梯形罩帽中心带碳刷板槽轮芯的组合式轮帽块结构，方便顶压边沿墨块形成磨面出液的渗透加注效果，通过长刀板柱块5B12与短衬刀槽5B14交替刀距形成磨面薄削化开的效果，保障磨墨的均匀度和墨液的浓稠度。
请参阅图4，所述集液梯槽条5C1由柱块槽5C11、集液球囊架5C12、反扣块5C13、梯形条槽5C14组成，所述集液球囊架5C12插嵌在柱块槽5C11的内部并且处于同一竖直面上，所述反扣块5C13与柱块槽5C11扣合在一起，所述柱块槽5C11安装于梯形条槽5C14的内部，所述集液球囊架5C12为底部带椭球囊吸液中间带隔断柱塞块的球囊架结构，方便边侧上下包压基液形成磨墨输出的短时间加注续航纹身工作效果，通过集液球囊架5C12抽吸碎屑墨片后在柱块槽5C11形成左右横移的微动磨墨效果，保障供墨纹身机的稳定性，也提供短期加墨操作效果。
请参阅图5，所述格槽引流板5D1由环孔斜架座5D11、弹簧管5D12、空压内腔室5D13、导流斜架板5D14组成，所述环孔斜架座5D11与弹簧管5D12机械连接并且相互垂直，所述弹簧管5D12插嵌在空压内腔室5D13的内部，所述空压内腔室5D13与导流斜架板5D14扣合在一起，所述环孔斜架座5D11为左侧带孔环右侧带斜板座的复合架座结构，方便边侧形成垫护梯度渗透引墨输送效果，保障梯度沉降磨墨出墨，避免墨液发泡，通过环孔斜架座5D11侧翼顶撑弹簧管5D12形成缓慢连续性供墨防发泡的贴壁斜流沉降效果。
工作流程：纹身师通过手持衬架壳板7且手掌心顶住掌心顶杆架6，再通过食指压动活塞夹板4使供墨旋刷卧筒5内的卧筒槽体5A开始受压供墨，让顶部的冲压液筒2与百叶风箱筒3出液给撞针管1形成撞针纹身操作效果，且操作中期纹身图案进行一半时墨汁空缺后，通过墨块旋摆盘5B的剃刷旋桨板5B1在轮盘座5B2内绕压墨块板5B3，形成梯形罩帽块5B11包压长刀板柱块5B12与梯形内压板5B13联动短衬刀槽5B14交互式剥削墨片的效果，让墨片通过双压弧轨管5C的集液梯槽条5C1在横压轨杆5C2内横向滑压磨墨供液给弯轨管道5C3下排，磨墨期间通过柱块槽5C11包压集液球囊架5C12配合反扣块5C13在梯形条槽5C14内滑压墨片形成液化晕开，让墨液也通过梯度渗透架5D的渗透块5D3流入柱筒槽5D2，再通过格槽引流板5D1的环孔斜架座5D11顶撑弹簧管5D12在空压内腔室5D13内弹动导流斜架板5D14斜面导流，形成墨液防发泡的贴壁贴轨沉降效果，再通过内撑筋管架5E持续密封内架，防止泄露，再通过低位出墨管5F进行低位提升射墨效果，保障纹身机用加墨装置的液态墨消耗完后，可以运用固态墨浓缩后的大量液化形成长时间持久续航完成图绘效果。
实施例二：
请参阅图1-图6，本发明提供一种纹身机用加墨装置，其他方面与实施例1相同，不同之处在于：
请参阅图2，所述内撑筋管架5E由钢筋撑架槽5E1、粗环框5E2组成，所述钢筋撑架槽5E1设有两个并且分别安装于粗环框5E2的上下两侧，所述钢筋撑架槽5E1与粗环框5E2嵌套成一体并且处于同一竖直面上，通过钢筋撑架槽5E1上下包压粗环框5E2形成顶撑密封防墨液泄露的内架双防护操作效果。
请参阅图6，所述钢筋撑架槽5E1由簧丝管折架5E11、梯形柱块5E12、对位撑架杆5E13、深径槽筒5E14组成，所述簧丝管折架5E11嵌套于梯形柱块5E12的顶部上，所述梯形柱块5E12与深径槽筒5E14为一体结构，所述簧丝管折架5E11与对位撑架杆5E13采用过盈配合，所述簧丝管折架5E11为上下分三段钢筋管弯曲夹压弹簧丝和扭簧筒的管架结构，方便上下隔撑形成垫压加塞的密封效果，通过簧丝管折架5E11顶压对位撑架杆5E13形成整体弹压微动的加塞密封贴合外圈环效果，保障墨液满筒***露的操作安全性。
通过前期续航供墨加持纹身完成后，后期拆卸墨筒进行加液处理，通过内撑筋管架5E的钢筋撑架槽5E1顶转粗环框5E2，让***密封圈环收缩弹动簧丝管折架5E11在梯形柱块5E12内顶转对位撑架杆5E13沉降深径槽筒5E14形成脱扣拆卸效果，让简体加墨后，插接纹身机，形成内外收束的双重抗卸力密封叠环效果。
本发明通过上述部件的互相组合，达到运用活塞夹板4与供墨旋刷卧筒5相配合，通过活塞夹板4将内管插接卧筒槽体5A内置低位出墨管5F，再通过墨块旋摆盘5B效仿古代磨墨操作，形成内液底流量时，墨块板5B3轮引转动形成上下扫刷出墨效果，且上下的梯度渗透架5D和横向环轨双压弧轨管5C导流，形成底端防止墨液发泡的输出效果，提升整体机架式供墨的内环连供效果，避免短暂供墨停止而拆卸加墨，保障短时间纹身操作时的续航补足图案绘制效果，后期外密封圈拆卸加墨后，通过内撑筋管架5E适配顶撑，避免外泄，改善纹身机加墨续航内架防护效果，以此来解决纹身机的供墨筒为双管，但墨液存储有限，而持续拆管对锁接的密封框口容易造成松动现象，造成后期纹身撞针震管操作中会侧漏渗透墨液浸染纹身图案，导致被纹身的人得重新洗掉墨液和未完成的纹身图案进行二次返工，消耗极大的精力和时间，干扰皮肤成图效率，对纹身操作也致使设备干扰而滞缓工程进度，使纹身机的加墨操作和锁接稳固性松垮的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种纹身机用加墨装置，其结构包括：撞针管(1)、冲压液筒(2)、百叶风箱筒(3)、活塞夹板(4)、供墨旋刷卧筒(5)、掌心顶杆架(6)、衬架壳板(7)，其特征在于：
所述供墨旋刷卧筒(5)设有两个并且均嵌套于活塞夹板(4)的右侧，所述撞针管(1)插嵌在冲压液筒(2)的左侧，所述冲压液筒(2)与百叶风箱筒(3)扣合在一起，所述活塞夹板(4)与冲压液筒(2)机械连接，所述活塞夹板(4)安装于衬架壳板(7)的左侧，所述掌心顶杆架(6)插嵌在衬架壳板(7)的右侧，所述供墨旋刷卧筒(5)安装于衬架壳板(7)的前侧；
所述供墨旋刷卧筒(5)设有卧筒槽体(5A)、墨块旋摆盘(5B)、双压弧轨管(5C)、梯度渗透架(5D)、内撑筋管架(5E)、低位出墨管(5F)；
所述墨块旋摆盘(5B)安装于卧筒槽体(5A)的内部，所述墨块旋摆盘(5B)与双压弧轨管(5C)相配合，所述双压弧轨管(5C)嵌套于卧筒槽体(5A)的右侧，所述梯度渗透架(5D)安装于双压弧轨管(5C)的内部，所述内撑筋管架(5E)设有两个并且均嵌套于卧筒槽体(5A)的左侧，所述低位出墨管(5F)插嵌在卧筒槽体(5A)与双压弧轨管(5C)的左下角，所述卧筒槽体(5A)设有两个并且均嵌套于活塞夹板(4)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种纹身机用加墨装置，其特征在于：所述墨块旋摆盘(5B)由剃刷旋桨板(5B1)、轮盘座(5B2)、墨块板(5B3)组成，所述剃刷旋桨板(5B1)与轮盘座(5B2)机械连接，所述剃刷旋桨板(5B1)与墨块板(5B3)相配合。
3.根据权利要求2所述的一种纹身机用加墨装置，其特征在于：所述剃刷旋桨板(5B1)由梯形罩帽块(5B11)、长刀板柱块(5B12)、梯形内压板(5B13)、短衬刀槽(5B14)组成，所述梯形罩帽块(5B11)与梯形内压板(5B13)分别嵌套于长刀板柱块(5B12)的上下两侧，所述短衬刀槽(5B14)安装于梯形内压板(5B13)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种纹身机用加墨装置，其特征在于：所述双压弧轨管(5C)由集液梯槽条(5C1)、横压轨杆(5C2)、弯轨管道(5C3)组成，所述集液梯槽条(5C1)安装于横压轨杆(5C2)的内部，所述横压轨杆(5C2)设有两个并且分别插嵌在弯轨管道(5C3)左侧的上下两端。
5.根据权利要求4所述的一种纹身机用加墨装置，其特征在于：所述集液梯槽条(5C1)由柱块槽(5C11)、集液球囊架(5C12)、反扣块(5C13)、梯形条槽(5C14)组成，所述集液球囊架(5C12)插嵌在柱块槽(5C11)的内部，所述反扣块(5C13)与柱块槽(5C11)扣合在一起，所述柱块槽(5C11)安装于梯形条槽(5C14)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种纹身机用加墨装置，其特征在于：所述梯度渗透架(5D)由格槽引流板(5D1)、柱筒槽(5D2)、渗透块(5D3)组成，所述格槽引流板(5D1)与柱筒槽(5D2)嵌套成一体，所述渗透块(5D3)设有两个以上并且分别安装于柱筒槽(5D2)的上下两侧。
7.根据权利要求6所述的一种纹身机用加墨装置，其特征在于：所述格槽引流板(5D1)由环孔斜架座(5D11)、弹簧管(5D12)、空压内腔室(5D13)、导流斜架板(5D14)组成，所述环孔斜架座(5D11)与弹簧管(5D12)机械连接，所述弹簧管(5D12)插嵌在空压内腔室(5D13)的内部，所述空压内腔室(5D13)与导流斜架板(5D14)扣合在一起。
8.根据权利要求1所述的一种纹身机用加墨装置，其特征在于：所述内撑筋管架(5E)由钢筋撑架槽(5E1)、粗环框(5E2)组成，所述钢筋撑架槽(5E1)设有两个并且分别安装于粗环框(5E2)的上下两侧，所述钢筋撑架槽(5E1)与粗环框(5E2)嵌套成一体。
9.根据权利要求8所述的一种纹身机用加墨装置，其特征在于：所述钢筋撑架槽(5E1)由簧丝管折架(5E11)、梯形柱块(5E12)、对位撑架杆(5E13)、深径槽筒(5E14)组成，所述簧丝管折架(5E11)嵌套于梯形柱块(5E12)的顶部上，所述梯形柱块(5E12)与深径槽筒(5E14)为一体结构，所述簧丝管折架(5E11)与对位撑架杆(5E13)相配合。
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