CN111713578A - 一种四连茶叶揉捻*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶加工设备的技术领域，公开了一种四连茶叶揉捻***，包括揉捻机构和送料机构，所述送料机构设在所述揉捻机构上部；本发明通过“田”字分布的四个揉盘和揉桶，利用斜齿啮合带动主动拐臂旋转，上架带动四个揉桶分别处于对应揉盘内旋转，保持一个动力输入的情况下，同时联动完成四个揉盘上的茶叶揉捻，在揉盘转动以及牙条的作用下，茶叶被收拢到揉桶内，上下活动的桶盖保持不同茶叶量时稳定的压力，四个揉盘可以相区分的独立揉捻茶叶，便于操作人员的处理，便于把控操作，通过单下料筒配合双向出料，并配合横架移动可以对单个揉盘进行加料，一个加料机构满足多个揉盘，提高整个加工过程中的效率，降低操作难度。

Description

一种四连茶叶揉捻***

技术领域

本发明涉及茶叶加工设备的技术领域，具体是一种四连茶叶揉捻***。

背景技术

茶叶揉捻指的是将萎凋叶或杀青叶在一定压力下进行旋转运动，破坏茶叶细胞组织，使茶汁溢出，同时使茶叶卷紧呈条索状的过程。其目的是破坏茶叶细胞组织，揉出茶汁，便于在酶的作用下进行必要的氧化作用；其次茶汁溢出粘于茶叶表面可增进色香味的浓度；此外揉捻使芽叶卷紧呈不同的造型，增进茶叶外形美观。

现在茶叶加工厂一部分选择人工手动揉捻的方式对茶叶进行处理，这种处理方式虽然可以很好把握揉捻力道和进最大努力降低对茶叶伤害，但是工作效率极为低下，另一种则采用揉捻机对茶叶进行揉捻，现有市场上的揉捻机在添料时需要人工打开揉桶上的压盖，将茶叶加入到揉桶内之后，再重新安装压盖之后进行揉捻，人工介入程度较高，而且操作步骤繁琐，每个工序需要完成之后才能进行下一次的开盖加料，影响整体加工效率，单个揉捻机工作效率低，多个揉捻机同时工作时，需要多个加料机构进行加料，集成度太低，操作复杂，机构复杂，成本高，空间使用率低。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种四连茶叶揉捻***。

本发明所采用的技术方案为：

一种四连茶叶揉捻***，其特征在于：包括揉捻机构和送料机构，所述送料机构设在所述揉捻机构上部。

所述揉捻机构包括上架、底架、四个揉桶、四个进料筒和四个揉盘，四个揉盘形成“田”字形设在所述底架上，所述上架上设有四个揉桶，所述揉桶上部设有桶盖，揉桶下部设有开口，每个揉桶下部对应一个揉盘并延伸至揉盘内，所述上架与底架之间设有三个从动拐臂和一个主动拐臂，所述上架底部设有四个定位轴，其中三个定位轴分别对应贯穿三个从动拐臂端部，另一个定位轴贯穿主动拐臂端部，所述上架中心设有中心分隔架，所述中心分隔架侧壁上设有四个进料筒，每个进料筒底部对应一个揉盘并延伸至揉盘上部，每个揉桶上设有一个压料机构。

所述送料机构包括横架、送料桶、顶部进料斗和四个下部分料斗，所述横架中部上方设有送料桶，所述送料桶顶部设有顶部进料斗，所述横架两侧分别设有一个侧架，两个侧架之间设有连杆，所述连杆上设有四个下部分料斗，每个下部分料斗下部对应一个进料筒并延伸至进料筒内，两个侧架分别固定设在底架两侧，所述送料桶底部设有第一出料口与第二出料口，所述顶部进料斗内部与所述送料桶内部相连通，所述侧架上设有第一气缸，所述第一气缸的推杆上通过连接架设有挡料板，所述挡料板两侧设于横架上滑动，所述侧架上设有第二气缸，所述第二气缸的推杆与所述横架连接。

作为本发明进一步的方案：所述底架底部设有三个柱腿和一个方架，所述柱腿顶部设有一号从动立轴，所述一号从动立轴顶部贯穿从动拐臂远离定位轴的端部，所述方架顶部设有一号主动立轴，所述一号主动立轴顶部与主动拐臂固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述方架侧壁上设有第一电机，所述一号主动立轴远离主动拐臂的端部设有斜齿，并与第一电机输出轴端部的斜齿啮合。

作为本发明进一步的方案：所述揉盘上均匀分布有牙条，所述揉盘底部中心设有通孔，所述通孔底部设有底盖，所述揉盘内侧壁与所述揉桶外侧壁贴合。

作为本发明进一步的方案：所述压料机构包括二号电机、底座、外筒、延伸条和压杆，所述底座设在上架顶面，所述底座上设有外筒，所述外筒顶部套设有延伸条，所述延伸条远离外筒的端部设有压杆，所述压杆底部设在桶盖上，所述二号电机设在底座侧壁上，所述外筒内部设有丝杆，所述外筒侧壁上设有开槽，所述延伸条上设有滑块部，所述滑块部穿过开槽与丝杆螺纹配合，所述二号电机输出轴上设有第二斜齿，所述丝杆底部设有第一斜齿，所述第一斜齿与所述第二斜齿啮合。

作为本发明进一步的方案：所述桶盖顶面设有装配槽，所述压杆底部延伸至所述装配槽内，所述压杆底部设有压盘，所述压盘通过螺钉设在所述桶盖顶面。

作为本发明进一步的方案：所述横架上设有支架，所述支架上设有传动杆，所述传动杆两端各设有一个传动轮，所述横架上设有电机，所述送料桶内部设有转轴，所述转轴中部设有螺旋绞龙，所述转轴端部设有传动轮，所述转轴上的传动轮与传动杆上的传动轮通过套设传动带连接，所述电机输出轴与传动杆上的传动轮通过套设传动带连接。

作为本发明进一步的方案：所述横架两端各设有一组滚轮，所述侧架上顶部设有导轨，所述滚轮卡扣在所述导轨上。

作为本发明进一步的方案：第二气缸伸缩杆的伸缩方向与导轨平行。

作为本发明进一步的方案：所述第一出料口底面与第二出料口底面共面，所述挡料板顶面与第一出料口底面贴合，所述挡料板大于第一出料口或第二出料口，所述第一出料口与第二出料口设于不同下部分料斗顶部。

本发明的有益效果为：

该四连茶叶揉捻***通过“田”字分布的四个揉盘和揉桶，利用斜齿啮合带动主动拐臂旋转，上架带动四个揉桶分别处于对应揉盘内旋转，保持一个动力输入的情况下，同时联动完成四个揉盘上的茶叶揉捻，通过进料筒将茶叶加入到揉盘上，在揉盘转动以及牙条的作用下，茶叶被收拢到揉桶内，上下活动的桶盖保持不同茶叶量时稳定的压力，四个揉盘可以相区分的独立揉捻茶叶，便于操作人员的处理，便于把控操作，通过单下料筒配合双向出料，并配合横架移动可以对单个揉盘进行加料，一个加料机构满足多个揉盘，提高整个加工过程中的效率，降低操作难度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的底架处部分部件结构示意图。

图3是本发明的揉桶处部分部件的剖视图。

图4是本发明的送料机构结构示意图。

图5是本发明的送料机构正视图。

图6是本发明的送料桶处部分部件剖视图。

图中：1-柱腿；101-方架；102-第一电机；2-底架；3-上架；301-定位轴；302-中心分隔架；4-揉桶；401-桶盖；402-装配槽；5-主动拐臂；501-一号主动立轴；6-从动拐臂；601-一号从动立轴；7-揉盘；8-牙条；9-底盖；10-进料筒；11-底座；1101-外筒；1102-丝杆；1103-延伸条；1104-压杆；1105-压盘；1106-第一斜齿；1107-第二斜齿；1108-滑块；1109-滑槽；12-第二电机；13-侧架；1301-连杆；14-横架；1401-滚轮；15-顶部进料斗；16-下部分料斗；17-送料桶；1701-第一出料口；1702-第二出料口；1703-螺旋绞龙；1704-转轴；18-第一气缸；19-第二气缸；20-支架；21-传动杆；2101-传动轮；22-第三电机；2201-传动带；23-挡料板；2301-连接架。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本发明的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本发明，并且不应当理解为本发明限制在本文阐述的实施例中。

应当理解，术语第一、第二等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管本文可以使用术语第一、第二等等来描述各种单元，这些单元不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个单元和另一个单元。例如可以将第一单元称作第二单元，并且类似地可以将第二单元称作第一单元，同时不脱离本发明的示例实施例的范围。

应当理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

应当理解，在本发明的描述中，术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系，是该公开产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本文使用的术语仅用于描述特定实施例，并且不意在限制本发明的示例实施例。如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式，除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时，指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性，并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。

在下面的描述中提供了特定的细节，以便于对示例实施例的完全理解。然而，本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。在其他实施例中，可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例实施例不清楚。

如图1-6所示，一种四连茶叶揉捻***，其特征在于：包括揉捻机构和送料机构，所述送料机构设在所述揉捻机构上部。

所述揉捻机构包括上架3、底架2、四个揉桶4、四个进料筒10和四个揉盘7，四个揉盘7形成“田”字形设在所述底架2上，所述上架3上设有四个揉桶4，所述揉桶4上部设有桶盖401，揉桶4下部设有开口，每个揉桶4下部对应一个揉盘7并延伸至揉盘7内，所述上架3与底架2之间设有三个从动拐臂6和一个主动拐臂5，所述上架3底部设有四个定位轴301，其中三个定位轴301分别对应贯穿三个从动拐臂6端部，另一个定位轴301贯穿主动拐臂5端部，所述上架3中心设有中心分隔架302，所述中心分隔架302侧壁上设有四个进料筒10，每个进料筒10底部对应一个揉盘7并延伸至揉盘7上部，每个揉桶4上设有一个压料机构。

所述压料机构包括二号电机、底座11、外筒1101、延伸条1103和压杆1104，所述底座11设在上架3顶面，所述底座11上设有外筒1101，所述外筒1101顶部设有延伸条1103，所述延伸条1103远离外筒1101的端部设有压杆1104，所述压杆1104底部设在桶盖401上，所述二号电机设在底座11侧壁上，所述外筒1101内部设有丝杆1102，所述桶盖401顶面设有装配槽402，所述压杆1104底部延伸至所述装配槽402内，所述压杆1104底部设有压盘1105，所述压盘1105通过螺钉设在所述桶盖401顶面，所述外筒1101侧壁上设有滑槽1109，所述延伸条1103端部设有滑块1108，所述滑块1108穿过滑槽1109与丝杆1102螺纹配合，所述二号电机输出轴上设有第二斜齿1107，所述丝杆1102底部设有第一斜齿1106，所述第一斜齿1106与所述第二斜齿1107啮合，所述二号电机通电工作，通过第一斜齿1106与第二斜齿1107啮合关系带动丝杆1102旋转，所述延伸条1103通过滑块1108在丝杆1102的旋转带动上升下降，所述延伸条1103另一端部通过压杆1104带动桶盖401上下移动。

所述底架2底部设有三个柱腿1和一个方架101，所述柱腿1顶部设有一号从动立轴601，所述一号从动立轴601顶部贯穿从动拐臂6远离定位轴301的端部，所述方架101顶部设有一号主动立轴501，所述一号主动立轴501顶部与主动拐臂5固定连接，所述方架101侧壁上设有第一电机102，所述一号主动立轴501远离主动拐臂5的端部设有斜齿，并与第一电机102输出轴端部的斜齿啮合，所述揉盘7上均匀分布有牙条8，所述揉盘7底部中心设有通孔，所述通孔底部设有底盖9，所述揉盘7内侧壁与所述揉桶4外侧壁贴合，所述桶盖401顶面设有装配槽402，所述压杆1104底部延伸至所述装配槽402内，所述压杆1104底部设有压盘1105，所述压盘1105通过螺钉设在所述桶盖401顶面。

所述桶盖401顶面设有装配槽402，所述压杆1104底部延伸至所述装配槽402内，所述压杆1104底部设有压盘1105，所述压盘1105通过螺钉设在所述桶盖401顶面，桶盖401底面为完整面，装配槽402处于桶盖401顶面，压杆1104的连接关系不破坏桶盖401底面完整性，通过压盘1105将桶盖401连接在压杆1104底部，装配槽402与压杆1104之间设有轴承，通过轴承过渡，保持桶盖401可围绕压杆1104旋转且跟随压杆1104上下移动。

所述方架101侧壁上设有第一电机102，第一电机102输出轴端部设有斜齿，所述一号主动立轴501远离主动拐臂5的端部设有斜齿，第一电机102输出轴与一号主动立轴501啮合，通过斜齿啮合使一号主动立轴501纵向旋转。

所述一号主动立轴501与底架2之间设有轴承，使所述主动拐臂5围绕一号主动立轴501旋转，所述一号从动立轴601与所述底架2之间设有轴承，使所述从动拐臂6围绕一号从动立轴601旋转，所述一号主动立轴501顶部与主动拐臂5固定连接，所述一号从动立轴601顶部与从动拐臂6之间设有轴承，当主动拐臂5跟随固定连接的一号主动立轴501旋转时，带动上架3旋转，上架3上的每个定位轴301下部均为活动连接状态，使上架3整体旋转，上架3带动每个揉桶4的外侧壁贴合于揉盘7侧壁旋转。

所述揉桶4底面设有开口，茶叶加入到揉盘7上，在揉桶4的相对旋转移动下，茶叶在揉盘7上的牙条8导向作用下被揉搓进入揉桶4内，所述揉盘7端面为斜面，所述揉盘7外侧的水平高度高于揉盘7内侧的水平高度，倾斜设置的揉盘7端面会更顺畅的将茶叶聚集在揉桶4内，值得注意的是揉桶4的直径大于揉盘7的半径。

所述送料机构包括横架14、送料桶17、顶部进料斗15和四个下部分料斗16，所述横架14中部上方设有送料桶17，所述送料桶17顶部设有顶部进料斗15，所述横架14两侧分别设有一个侧架13，两个侧架13之间设有连杆1301，所述连杆1301上设有四个下部分料斗16，每个下部分料斗16下部对应一个进料筒10并延伸至进料筒10内，两个侧架13分别固定设在底架2两侧，所述送料桶17底部设有第一出料口1701与第二出料口1702，所述顶部进料斗15内部与所述送料桶17内部相连通，所述侧架13上设有第一气缸18，所述第一气缸18的推杆上通过连接架2301设有挡料板23，所述挡料板23两侧设于横架14上滑动，所述侧架13上设有第二气缸19，所述第二气缸19的推杆与所述横架14连接。

所述横架14上设有支架20，所述支架20上设有传动杆21，所述传动杆21两端各设有一个传动轮2101，所述横架14上设有第三电机22，所述送料桶17内部设有转轴1704，所述转轴1704中部设有螺旋绞龙1703，所述转轴1704端部设有传动轮2101，所述转轴1704上的传动轮2101与传动杆21上的传动轮2101通过套设传动带2201连接，所述第三电机22输出轴与传动杆21上的传动轮2101通过套设传动带2201连接，所述横架14两端各设有一组滚轮1401，所述侧架13上顶部设有导轨，所述滚轮1401卡扣在所述导轨上，第二气缸19伸缩杆的伸缩方向与导轨平行，所述第一出料口1701底面与第二出料口1702底面共面，所述挡料板23顶面与第一出料口1701底面贴合，所述挡料板23大于第一出料口1701或第二出料口1702，所述第一出料口1701与第二出料口1702设于不同下部分料斗16顶部。

所述第三电机22通电工作，输出轴旋转，通过传动带2201带动传动杆21旋转，所述传动杆21旋转通过另一侧的传动带2201带动送料桶17总的转轴1704旋转，转轴1704与传动带2201之间、传动杆21与传动带2201之间、第三电机22输出轴与传动带2201之间均设有传动轮2101，通过添设传动轮2101，避免传动带2201打滑，在第三电机22输出轴正转与反转的不同状态下，都能稳定驱动转轴1704正转与反转，进而带动螺旋绞龙1703的正反转。

所述进料筒10为横向设置的圆柱形腔体，当第三电机22输出轴正转时，第三电机22输出轴驱动转轴1704以第一方向旋转时，螺旋绞龙1703推动进入送料桶17内茶叶移动到第一出料口1701处，当第三电机22输出轴反转时，第三电机22输出轴驱动转轴1704以第二方向旋转时，螺旋绞龙1703推动进入送料桶17内茶叶移动到第二出料口1702处。

所述横架14两端各设有一组滚轮1401，所述侧架13上顶部设有导轨，所述滚轮1401卡扣在所述导轨上，第二气缸19伸缩杆的伸缩方向与导轨平行，所述第二气缸19工作通过伸缩杆的伸缩，推动横架14在侧架13上移动，使送料桶17底部的第一出料口1701和第二出料口1702移动至不同的下部分料斗16顶部。

所述第一出料口1701底面与第二出料口1702底面共面，所述挡料板23顶面与第一出料口1701底面贴合，所述挡料板23大于第一出料口1701或第二出料口1702，所述第一出料口1701与第二出料口1702设于不同下部分料斗16顶部，第一气缸18工作，通过连接架2301带动挡料板23在横架14上移动，所述挡料板23的移动方向与送料桶17的轴线方向一致，当挡料板23停留在第一出料口1701下部时，挡料板23对第一出料口1701形成封堵，控制第三电机22输出轴的旋转方向，使螺旋绞龙1703将茶叶推向第二出料口1702后落入第二出料口1702对应的下部分料斗16内；当挡料板23停留在第二出料口1702下部时，挡料板23对第二出料口1702形成封堵，控制第三电机22输出轴的旋转方向，使螺旋绞龙1703将茶叶推向第一出料口1701后落入第一出料口1701对应的下部分料斗16内。

在实际使用时，待处理的茶叶通过提升机倾倒进入顶部进料斗15内，通过控制第三电机22带动螺旋绞龙1703的正反方向旋转，在绞龙旋转推动下，配合第一气缸18带动挡料板23停留于第一出料口1701下或第二出料口1702下，茶叶对应从第二出料口1702或第一出料口1701落入到对应的下部分料斗16内，进而滑落到相对应的进料筒10内，加料需要时，通过第二气缸19带动横架14在两个侧架13之间平移，使第一出料口1701与第二出料口1702停留于不同的下部分料斗16上方，便于对不同的揉盘7进行加料。

茶叶进料筒10添加到揉盘7上，且四个不同的进料筒10可以分别独立加料，茶叶通过进料筒10的引导进入揉盘7上，揉盘7在第一电机102驱动作用下，被上架3带动分别在每个揉盘7上旋转，倾斜的揉盘7顶面与牙条8相较于揉桶4来说是一圈圈扫过揉桶4下部的开口，落在揉盘7上的茶叶逐渐被刮扫到揉桶4内，在第二电机12驱动延伸条1103在丝杆1102上上下移动，桶盖401跟随压杆1104上下移动，调节至桶盖401压迫揉桶4内的茶叶，在揉桶4持续转动、桶盖401持续下压的过程中完成茶叶的揉捻，揉捻好的茶叶在打开揉盘7底部的底盖9后掉落出揉桶4，完成揉捻可进行下一个加工工序。

本发明通过“田”字分布的四个揉盘和揉桶，利用斜齿啮合带动主动拐臂旋转，上架带动四个揉桶分别处于对应揉盘内旋转，保持一个动力输入的情况下，同时联动完成四个揉盘上的茶叶揉捻，通过进料筒将茶叶加入到揉盘上，在揉盘转动以及牙条的作用下，茶叶被收拢到揉桶内，上下活动的桶盖保持不同茶叶量时稳定的压力，四个揉盘可以相区分的独立揉捻茶叶，便于操作人员的处理，便于把控操作，通过单下料筒配合双向出料，并配合横架移动可以对单个揉盘进行加料，一个加料机构满足多个揉盘，提高整个加工过程中的效率，降低操作难度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种四连茶叶揉捻***，其特征在于：包括揉捻机构和送料机构，所述送料机构设在所述揉捻机构上部；

所述揉捻机构包括上架、底架、四个揉桶、四个进料筒和四个揉盘，四个揉盘形成“田”字形设在所述底架上，所述上架上设有四个揉桶，所述揉桶上部设有桶盖，揉桶下部设有开口，每个揉桶下部对应一个揉盘并延伸至揉盘内，所述上架与底架之间设有三个从动拐臂和一个主动拐臂，所述上架底部设有四个定位轴，其中三个定位轴分别对应贯穿三个从动拐臂端部，另一个定位轴贯穿主动拐臂端部，所述上架中心设有中心分隔架，所述中心分隔架侧壁上设有四个进料筒，每个进料筒底部对应一个揉盘并延伸至揉盘上部，每个揉桶上设有一个压料机构；

所述送料机构包括横架、送料桶、顶部进料斗和四个下部分料斗，所述横架中部上方设有送料桶，所述送料桶顶部设有顶部进料斗，所述横架两侧分别设有一个侧架，两个侧架之间设有连杆，所述连杆上设有四个下部分料斗，每个下部分料斗下部对应一个进料筒并延伸至进料筒内，两个侧架分别固定设在底架两侧，所述送料桶底部设有第一出料口与第二出料口，所述顶部进料斗内部与所述送料桶内部相连通，所述侧架上设有第一气缸，所述第一气缸的推杆上通过连接架设有挡料板，所述挡料板两侧设于横架上滑动，所述侧架上设有第二气缸，所述第二气缸的推杆与所述横架连接。

2.根据权利要求1所述的一种四连茶叶揉捻***，其特征在于：所述底架底部设有三个柱腿和一个方架，所述柱腿顶部设有一号从动立轴，所述一号从动立轴顶部贯穿从动拐臂远离定位轴的端部，所述方架顶部设有一号主动立轴，所述一号主动立轴顶部与主动拐臂固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种四连茶叶揉捻***，其特征在于：所述方架侧壁上设有第一电机，所述一号主动立轴远离主动拐臂的端部与第一电机输出轴端部端部各设有相互啮合的斜齿。

4.根据权利要求3所述的一种四连茶叶揉捻***，其特征在于：所述揉盘上均匀分布有牙条，所述揉盘底部中心设有通孔，所述通孔底部设有底盖，所述揉盘内侧壁与所述揉桶外侧壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种四连茶叶揉捻***，其特征在于：所述压料机构包括二号电机、底座、外筒、延伸条和压杆，所述底座设在上架顶面，所述底座上设有外筒，所述外筒顶部套设有延伸条，所述延伸条远离外筒的端部设有压杆，所述压杆底部设在桶盖上，所述二号电机设在底座侧壁上，所述外筒内部设有丝杆，所述外筒侧壁上设有开槽，所述延伸条上设有滑块部，所述滑块部穿过开槽与丝杆螺纹配合，所述二号电机输出轴上设有第二斜齿，所述丝杆底部设有第一斜齿，所述第一斜齿与所述第二斜齿啮合。

6.根据权利要求5所述的一种四连茶叶揉捻***，其特征在于：所述桶盖顶面设有装配槽，所述压杆底部延伸至所述装配槽内，所述压杆底部设有压盘，所述压盘通过螺钉设在所述桶盖顶面。

7.根据权利要求1所述的一种四连茶叶揉捻***，其特征在于：所述横架上设有支架，所述支架上设有传动杆，所述传动杆两端各设有一个传动轮，所述横架上设有电机，所述送料桶内部设有转轴，所述转轴中部设有螺旋绞龙，所述转轴端部设有传动轮，所述转轴上的传动轮与传动杆上的传动轮通过套设传动带连接，所述电机输出轴与传动杆上的传动轮通过套设传动带传动。

8.根据权利要求7所述的一种四连茶叶揉捻***，其特征在于：所述横架两端各设有一组滚轮，所述侧架上顶部设有导轨，所述滚轮卡扣在所述导轨上。

9.根据权利要求8所述的一种四连茶叶揉捻***，其特征在于：第二气缸伸缩杆的伸缩方向与导轨平行。

10.根据权利要求9所述的一种四连茶叶揉捻***，其特征在于：所述第一出料口底面与第二出料口底面共面，所述挡料板顶面与第一出料口底面贴合，所述挡料板端面尺寸大于第一出料口尺寸或第二出料口尺寸，所述第一出料口与第二出料口设于不同下部分料斗顶部。

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