CN111713190A - 一种果树育苗种植用翻土装置及其使用方法 - Google Patents

一种果树育苗种植用翻土装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种果树育苗种植用翻土装置，包括机架、刀片和筛网，所述机架的一侧通过连接杆安装有支架，所述支架的下部通过转轴转动连接有挡板，所述机架的中部通过轴承架设有驱动轴，所述驱动轴远离齿轮的一端设置有支撑杆，所述支撑杆的端侧安装有波纹橡胶，所述波纹橡胶的端侧设置有卡块，所述刀片安装于支撑杆的下部，所述卡块与挡板之间连接有折板，所述折板之间设置有弹簧，所述机架远离连接杆的一端通过伸缩杆安装有矩形框架，所述筛网套接于矩形框架的内部。本发明在翻土过程中，防止刀片断裂，在翻土完成后，对存在的碎石进行过滤和筛选，去除土壤中的碎石块，达到对土壤的有效清洁，便于开垦耕种，便于对育苗的种植。

Description

一种果树育苗种植用翻土装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及果树种植技术领域，更具体地说，尤其涉及一种果树育苗种植用翻土装置。同时，本发明还涉及一种果树育苗种植用翻土方法。
背景技术
果树是指能提供可供食用的果实、种子的多年生植物及其砧木的总称，提高果品质量是增强水果竞争力的重要举措，而培育良种壮苗是决定果品质量的决定性因素，因而果树育苗得到较快速度的发展。
在果树育苗的过程中，翻土是育苗过程中必不可少的一个重要步骤，翻土主要具有以下好处：
1、促进根的呼吸作用，有利于矿质元素的吸收；
2、促进硝化细菌的化能合成作用，增强土壤肥力；
3、减少农作物与杂草的竞争，调整能量的流动方向；
4、有利于土壤溶液的流动，保证植物矿质元素的需求；
5、有利于固氮微生物的生长，提高拌种植物的产量。
但是现有的翻土装置多只能在土壤条件比较好的情况下使用，在土壤中含有较多碎石的山地、刚开垦的新地、路边沿地带，由于碎石较多，很容易导致刀片断裂，影响翻土质量，且现有的翻土方法，不能较好的清除碎石，还需要人工进行挑拣，不利于大规模额种植与开垦。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种果树育苗种植用翻土装置及其使用方法，在翻土过程中，遇见碎石时实现刀片的横向偏移，错开刀片与碎石的刚性直接接触，防止刀片发生断裂，同时在翻土完成后，对存在的碎石进行过滤和筛选，去除土壤中的碎石块，达到对土壤的有效清洁，便于开垦耕种，便于对育苗的种植，以解决上述背景中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种果树育苗种植用翻土装置，包括机架、刀片和筛网，所述机架的一侧通过连接杆安装有支架，所述支架的下部通过转轴转动连接有挡板，所述机架的中部通过轴承架设有驱动轴，所述驱动轴的端侧设置有齿轮，所述驱动轴远离齿轮的一端设置有支撑杆，所述支撑杆的端侧安装有波纹橡胶，所述波纹橡胶的端侧设置有卡块，所述刀片安装于支撑杆的下部，所述卡块与挡板之间连接有折板，所述折板之间设置有弹簧，所述机架远离连接杆的一端通过伸缩杆安装有矩形框架，所述筛网套接于矩形框架的内部，所述矩形框架的下部固定安装有刮板。
优选的，所述支架等距分布于连接杆的下部，所述支架与挡板呈一一对应设置，所述挡板呈V字形设置，且所述挡板的个数与刀片的个数相一致。
优选的，所述支撑杆、波纹橡胶和卡块分别呈交错布置，且所述支撑杆的个数与挡板的个数相一致，且所述支撑杆与挡板呈相对布置。
优选的，所述刮板与矩形框架的夹角为15°，且所述刮板向下倾斜，所述刮板的端侧安装有凸齿。
本发明还提供一种果树育苗种植用翻土方法，包括如下步骤：
S1、碎石的接触：机架在运行过程中，带动连接杆向前移动，进而带动支架和挡板向前移动，挡板在遇到碎石时，挡板绕着转轴向后折起，与阻挡的碎石进行接触，并将碎石产生的碰撞力作用于挡板上，便于后续的使用；
S2、翻土：步骤S1中对30%-60%的土壤进行松动，利用外界的传动装置带动齿轮转动，齿轮的转动带动支撑杆、波纹橡胶和刀片转动，转动速度在30r/min-45r/min，刀片的转动对土壤进行有效的翻土，达到对剩余40%-70%土壤的有效翻土过程；
S3、碎石的躲避：步骤S1中挡板遇见碎石向后折起，从而带动折板发生偏移，折板的移动作用于卡块的侧部，从而带动卡块对波纹橡胶进行挤压，进而调节支撑杆的位置，达到对刀片位置的调节，从而避免刀片与碎石接触，充分有效的对刀片进行保护；
S4、碎石的收集：经过步骤S2和S3翻土完成后，调节伸缩杆的长度，使得刮板的下部与翻土的底部相齐平，在机架的移动过程中，对土壤中的碎石进项筛选，并通过刮板的作用防止碎石漏出。
S5、清洁：在翻土完成或筛网集满碎石后，即可停止翻土，对碎石进行处理，将碎石移出土壤的内部。
本发明的技术效果和优点：本发明在翻土过程中，遇见碎石时实现刀片的横向偏移，错开刀片与碎石的刚性直接接触，防止刀片发生断裂，同时在翻土完成后，对存在的碎石进行过滤和筛选，去除土壤中的碎石块，达到对土壤的有效清洁，便于开垦耕种，便于对育苗的种植。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的筛网结构示意图；
图3为本发明的支撑杆结构示意图。
图中：1、机架；2、刀片；3、筛网；4、连接杆；5、支架；6、转轴；7、挡板；8、轴承；9、驱动轴；10、齿轮；11、支撑杆；12、波纹橡胶；13、卡块；14、折板；15、弹簧；16、伸缩杆；17、矩形框架；18、刮板；19、凸齿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种果树育苗种植用翻土装置，包括机架1、刀片2和筛网3，所述机架1的一侧通过连接杆4安装有支架5，所述支5架的下部通过转轴6转动连接有挡板7，所述机架1的中部通过轴承8架设有驱动轴9，所述驱动轴9的端侧设置有齿轮10，所述驱动轴9远离齿轮10的一端设置有支撑杆11，所述支撑杆11的端侧安装有波纹橡胶12，所述波纹橡胶12的端侧设置有卡块13，所述刀片2安装于支撑杆11的下部，所述卡块13与挡板7之间连接有折板14，所述折板14之间设置有弹簧15，所述机架1远离连接杆4的一端通过伸缩杆16安装有矩形框架17，所述筛网3套接于矩形框架17的内部，所述矩形框架17的下部固定安装有刮板18。
具体的，所述支架5等距分布于连接杆4的下部，所述支架5与挡板7呈一一对应设置，所述挡板7呈V字形设置，且所述挡板7的个数与刀片2的个数相一致，充分有效的利用各个挡板7对各自的刀片2进行保护。
具体的，所述支撑杆11、波纹橡胶12和卡块13分别呈交错布置，且所述支撑杆11的个数与挡板7的个数相一致，且所述支撑杆11与挡板7呈相对布置，利用整体的结构对刀片2的位置进行调节，从而避免刀片2与碎石直接刚性接触。
具体的，所述刮板18与矩形框架17的夹角为15°，且所述刮板18向下倾斜，所述刮板18的端侧安装有凸齿19，刮板18能有效的刮取碎石，充分对碎石进行清洁。
一种果树育苗种植用翻土方法，包括如下步骤：
S1、碎石的接触：机架1在运行过程中，带动连接杆4向前移动，进而带动支架5和挡板7向前移动，挡板7在遇到碎石时，挡板7绕着转轴6向后折起，与阻挡的碎石进行接触，并将碎石产生的碰撞力作用于挡板7上，便于后续的使用；
S2、翻土：步骤S1中对30%-60%的土壤进行松动，利用外界的传动装置带动齿轮10转动，齿轮10的转动带动支撑杆11、波纹橡胶12和刀片2转动，转动速度在30r/min-45r/min，刀片2的转动对土壤进行有效的翻土，达到对剩余40%-70%土壤的有效翻土过程；
S3、碎石的躲避：步骤S1中挡板7遇见碎石向后折起，从而带动折板14发生偏移，折板14的移动作用于卡块13的侧部，从而带动卡块13对波纹橡胶12进行挤压，进而调节支撑杆11的位置，达到对刀片2位置的调节，从而避免刀片2与碎石接触，充分有效的对刀片2进行保护；
S4、碎石的收集：经过步骤S2和S3翻土完成后，调节伸缩杆16的长度，使得刮板18的下部与翻土的底部相齐平，在机架1的移动过程中，对土壤中的碎石进项筛选，并通过刮板18的作用防止碎石漏出。
S5、清洁：在翻土完成或筛网3集满碎石后，即可停止翻土，对碎石进行处理，将碎石移出土壤的内部。
第一实施例
S1、碎石的接触：机架1在运行过程中，带动连接杆4向前移动，进而带动支架5和挡板7向前移动，挡板7在遇到碎石时，挡板7绕着转轴6向后折起，与阻挡的碎石进行接触，并将碎石产生的碰撞力作用于挡板7上，便于后续的使用；
S2、翻土：步骤S1中对30%的土壤进行松动，利用外界的传动装置带动齿轮10转动，齿轮10的转动带动支撑杆11、波纹橡胶12和刀片2转动，转动速度在30r/min，刀片2的转动对土壤进行有效的翻土，达到对剩余70%土壤的有效翻土过程；
S3、碎石的躲避：步骤S1中挡板7遇见碎石向后折起，从而带动折板14发生偏移，折板14的移动作用于卡块13的侧部，从而带动卡块13对波纹橡胶12进行挤压，进而调节支撑杆11的位置，达到对刀片2位置的调节，从而避免刀片2与碎石接触，充分有效的对刀片2进行保护；
S4、碎石的收集：经过步骤S2和S3翻土完成后，调节伸缩杆16的长度，使得刮板18的下部与翻土的底部相齐平，在机架1的移动过程中，对土壤中的碎石进项筛选，并通过刮板18的作用防止碎石漏出。
S5、清洁：在翻土完成或筛网3集满碎石后，即可停止翻土，对碎石进行处理，将碎石移出土壤的内部。
第二实施例
S1、碎石的接触：机架1在运行过程中，带动连接杆4向前移动，进而带动支架5和挡板7向前移动，挡板7在遇到碎石时，挡板7绕着转轴6向后折起，与阻挡的碎石进行接触，并将碎石产生的碰撞力作用于挡板7上，便于后续的使用；
S2、翻土：步骤S1中对45%的土壤进行松动，利用外界的传动装置带动齿轮10转动，齿轮10的转动带动支撑杆11、波纹橡胶12和刀片2转动，转动速度在40r/min，刀片2的转动对土壤进行有效的翻土，达到对剩余55%土壤的有效翻土过程；
S3、碎石的躲避：步骤S1中挡板7遇见碎石向后折起，从而带动折板14发生偏移，折板14的移动作用于卡块13的侧部，从而带动卡块13对波纹橡胶12进行挤压，进而调节支撑杆11的位置，达到对刀片2位置的调节，从而避免刀片2与碎石接触，充分有效的对刀片2进行保护；
S4、碎石的收集：经过步骤S2和S3翻土完成后，调节伸缩杆16的长度，使得刮板18的下部与翻土的底部相齐平，在机架1的移动过程中，对土壤中的碎石进项筛选，并通过刮板18的作用防止碎石漏出。
S5、清洁：在翻土完成或筛网3集满碎石后，即可停止翻土，对碎石进行处理，将碎石移出土壤的内部。
第三实施例
S1、碎石的接触：机架1在运行过程中，带动连接杆4向前移动，进而带动支架5和挡板7向前移动，挡板7在遇到碎石时，挡板7绕着转轴6向后折起，与阻挡的碎石进行接触，并将碎石产生的碰撞力作用于挡板7上，便于后续的使用；
S2、翻土：步骤S1中对60%的土壤进行松动，利用外界的传动装置带动齿轮10转动，齿轮10的转动带动支撑杆11、波纹橡胶12和刀片2转动，转动速度在45r/min，刀片2的转动对土壤进行有效的翻土，达到对剩余40%土壤的有效翻土过程；
S3、碎石的躲避：步骤S1中挡板7遇见碎石向后折起，从而带动折板14发生偏移，折板14的移动作用于卡块13的侧部，从而带动卡块13对波纹橡胶12进行挤压，进而调节支撑杆11的位置，达到对刀片2位置的调节，从而避免刀片2与碎石接触，充分有效的对刀片2进行保护；
S4、碎石的收集：经过步骤S2和S3翻土完成后，调节伸缩杆16的长度，使得刮板18的下部与翻土的底部相齐平，在机架1的移动过程中，对土壤中的碎石进项筛选，并通过刮板18的作用防止碎石漏出。
S5、清洁：在翻土完成或筛网3集满碎石后，即可停止翻土，对碎石进行处理，将碎石移出土壤的内部。
最后应说明的是：以上所述仅为优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种果树育苗种植用翻土装置，包括机架（1）、刀片（2）和筛网（3），其特征在于：所述机架（1）的一侧通过连接杆（4）安装有支架（5），所述支（5）架的下部通过转轴（6）转动连接有挡板（7），所述机架（1）的中部通过轴承（8）架设有驱动轴（9），所述驱动轴（9）的端侧设置有齿轮（10），所述驱动轴（9）远离齿轮（10）的一端设置有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的端侧安装有波纹橡胶（12），所述波纹橡胶（12）的端侧设置有卡块（13），所述刀片（2）安装于支撑杆（11）的下部，所述卡块（13）与挡板（7）之间连接有折板（14），所述折板（14）之间设置有弹簧（15），所述机架（1）远离连接杆（4）的一端通过伸缩杆（16）安装有矩形框架（17），所述筛网（3）套接于矩形框架（17）的内部，所述矩形框架（17）的下部固定安装有刮板（18）。
2.根据权利要求1所述的一种果树育苗种植用翻土装置，其特征在于：所述支架（5）等距分布于连接杆（4）的下部，所述支架（5）与挡板（7）呈一一对应设置，所述挡板（7）呈V字形设置，且所述挡板（7）的个数与刀片（2）的个数相一致。
3.根据权利要求1所述的一种果树育苗种植用翻土装置，其特征在于：所述支撑杆（11）、波纹橡胶（12）和卡块（13）分别呈交错布置，且所述支撑杆（11）的个数与挡板（7）的个数相一致，且所述支撑杆（11）与挡板（7）呈相对布置。
4.根据权利要求1所述的一种果树育苗种植用翻土装置，其特征在于：所述刮板（18）与矩形框架（17）的夹角为15°，且所述刮板（18）向下倾斜，所述刮板（18）的端侧安装有凸齿（19）。
5.一种根据权利要求1所述的果树育苗种植用翻土方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、碎石的接触：机架在运行过程中，带动连接杆向前移动，进而带动支架和挡板向前移动，挡板在遇到碎石时，挡板绕着转轴向后折起，与阻挡的碎石进行接触，并将碎石产生的碰撞力作用于挡板上，便于后续的使用；
S2、翻土：步骤S1中对30%-60%的土壤进行松动，利用外界的传动装置带动齿轮转动，齿轮的转动带动支撑杆、波纹橡胶和刀片转动，转动速度在30r/min-45r/min，刀片的转动对土壤进行有效的翻土，达到对剩余40%-70%土壤的有效翻土过程；
S3、碎石的躲避：步骤S1中挡板遇见碎石向后折起，从而带动折板发生偏移，折板的移动作用于卡块的侧部，从而带动卡块对波纹橡胶进行挤压，进而调节支撑杆的位置，达到对刀片位置的调节，从而避免刀片与碎石接触，充分有效的对刀片进行保护；
S4、碎石的收集：经过步骤S2和S3翻土完成后，调节伸缩杆的长度，使得刮板的下部与翻土的底部相齐平，在机架的移动过程中，对土壤中的碎石进项筛选，并通过刮板的作用防止碎石漏出;S5、清洁：在翻土完成或筛网集满碎石后，即可停止翻土，对碎石进行处理，将碎石移出土壤的内部。
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