CN111712140B - 用于挤出机的冷却喷嘴 - Google Patents

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Abstract

本发明描述了一种冷却喷嘴，所述冷却喷嘴具有带有环形横截面的产品通道，所述横截面除了缺口之外在周向上闭合。如果物料在冷却后在通过冷却喷嘴时充分固化，则缺口会导致从产品通道中出来的物料平展地在基座上铺开，从而不会在平面的基座上流散。

Description

用于挤出机的冷却喷嘴
技术领域
本发明涉及一种用于挤出机的冷却喷嘴以及用于制造挤出的物料、尤其是食品物料的方法，所述方法具有在物料从挤出机中挤出之后冷却所述物料的步骤。冷却喷嘴的特点在于使得挤出的物料能够快速冷却的构造。冷却喷嘴优选以其产品通道直接地连接在挤出机的出口上。本发明优选涉及一种冷却喷嘴与所述冷却喷嘴适配的清洁装置的组合，以及一种用于清洁冷却喷嘴的方法。
对于所述方法，食品物料优选是热固性地硬化的物料，所述物料通过加热、优选在通过挤出机时例如通过加热、例如加热至达到使食品中所含的蛋白质变性和/或淀粉凝成胶状的温度而固化。
背景技术
已知的是，挤出的物料在从挤出喷嘴中挤出之后通过与冷却带接触或者通过浸没冷却剂进行冷却。
专利文献US 2015/0044334 A1描述了具有喷嘴的挤出机用于制造具有定向的纤维的蛋白质物料，所述喷嘴具有封闭的环形的横截面。所述横截面由冷却壳套和同心地位于所述冷却壳套中的内部冷却的圆柱限定，所述圆柱能够在进口处借助支撑体固定在冷却壳套上。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于挤出机的备选的喷嘴和一种能够有效地冷却挤出的物料的方法。所述喷嘴应当优选具有使得能够容易地清洁尤其是产品通道中的粘性的或固化的食品物料的构造。优选应当提供清洁装置以清洁喷嘴的产品通道。
本发明通过权利要求书的特征、尤其是通过冷却喷嘴解决所述技术问题，所述冷却喷嘴具有产品通道，所述产品通道具有环形的横截面，所述环形的横截面除了至少一个、优选确切的一个缺口之外在周向上封闭。如果物料在冷却后在通过冷却喷嘴时充分固化，则缺口会导致从产品通道中出来的物料平展地在基座上铺开，从而不会在平面的基座上流散。因此，冷却喷嘴使从却喷嘴中挤出之后在基座上定位的物料成型为平坦的单层的层，所述层具有的宽度对应于产品通道的周长减去缺口。在此不需要在物料离开产品通道后沿着移动方向将所述物料分开，以将物料在连续的层中放置在基座上。产品通道在其对置的端部是敞开的，所述对置的端部位于内管和内部套管的端部或者端面之间。产品通道的横截面相应地是开放的。产品通道的横截面通常优选是敞开的并且除了支撑体和可选的板条之外是环形的，产品通道的横截面进一步优选在所述产品通道的长度上是恒定的。
产品通道的环形的横截面中的缺口由至少一个、优选确切的一个支撑体构成，所述支撑体沿着内管的纵轴线在产品通道的整个长度上延伸并且将产品通道的横截面分开。
产品通道在其两个对置的端部上敞开，其中一个端部构成入口，另一个端部构成出口。环形的横截面沿着产品通道的纵轴线延伸，并且优选在所述产品通道的包括两个对置的位于端部的开口的整个长度上是恒定的。
产品通道由内部套管和借助支撑体固定在所述内部套管中的内管形成。内管通过所述支撑体与内部套管间隔距离地布置。内部套管被外部套管包围，从而所述内部套管和外部套管构成围绕内管的双层套管。外部套管优选间隔径向距离地同心地围绕内部套管布置。
支撑体优选平行于内管的纵轴线延伸，并且在内部套管和内管之间具有两个对置的壁面，所述壁面是不间断的并且优选是光滑的。支撑体的壁面与内部套管和外部套管接触，并在产品通道中流动的物料中形成缺口。壁面在此连续地邻接在内管和内部套管上，从而内管、壁面和内部套管形成具有周向闭合的横截面的产品通道。支撑体例如通过焊接或者螺钉牢固地与内管连接。
支撑体可以与外部套管连接，支撑体优选能拆卸地与内部套管连接。支撑体进一步优选地例如通过螺纹连接或者焊接与内管连接，并且支撑体能拆卸地、例如借助螺纹连接与内部套管和/或外部套管连接。产品通道通常相对于外部冷却剂通道流体密封，方式例如是通过将支撑体贴靠在内部套管上，并且通过内部套管密封断开部和/或通过支撑体密封地覆盖断开部。支撑体例如可以通过螺钉与内部套管连接，所述螺钉导引穿过内部套管中的孔并且啮合入支撑体中的螺纹孔中，其中，所述螺钉优选从内部套管突伸至外部冷却通道中、最多突伸螺钉头的长度，更优选地与内部套管齐平或沉入所述内部套管中。外部套管在此优选具有适配地与内外部套管中的孔和支撑体中的螺纹孔对准的安装孔，所述安装孔能够被封闭装置、例如螺钉盖封闭。在该实施方式中，优选的是，在内部套管和外部套管之间布置环形的密封装置，所述密封装置包围外部套管的安装孔，并且外部冷却剂通道通过所述密封装置相对于所述安装孔密封。
支撑体的壁面例如可以沿着从内管和/或内部套管的中心纵轴线起始的径向在内部套管和内管之间垂直地延伸。支撑体的壁面备选地可以具有弯曲部，所述弯曲部的半径例如等于内部套管和内管之间距离的一半。从产品通道的角度观察，支撑体的壁面可以具有凸出的或者优选凹入的弯曲部。
内管的外部横截面和内部套管的内部横截面优选是圆形的、尤其是相对于共同的纵轴线同心。内部套管进一步优选具有圆形的外部横截面，并且外部套管具有圆形的内部横截面。
由内部套管和外部套管组成的双层壳套形成了外部冷却剂通道，所述外部冷却剂通道在其沿着纵向轴线相互对置的两个端部例如通过盖封闭，所述盖覆盖内部和外部套管之间的开放的横截面。外部冷却剂通道优选具有环形的横截面。在外部冷却剂通道中可选地布置有导流元件，所述导流元件设置用于在外部冷却剂通道的圆周上均匀地分配沿着外部冷却剂通道流动的冷却剂。导流元件例如可以是沿着外部冷却液通道延伸的螺旋，所述螺旋例如相对于外部冷却剂通道的纵轴线同心布置。导流元件优选在外部冷却剂通道的整个径向的横截面上延伸，或者贴靠在内部套管和外部套管上。外部冷却剂通道具有第一入口和与所述第一入口相间隔的用于冷却剂的第一出口，所述入口和出口优选布置在沿着外部套管的与纵向轴线对置的端部上。第一入口和第一出口例如穿过外部套管或者穿过盖布置，所述盖在端部覆盖内部套管和外部套管之间的开放的横截面。
内管的内部容积形成内部冷却剂通道，冷却剂能够通过第二入口和与之相间隔的第二出口进入所述内部冷却剂通道。内管的内部横截面在所述内管的两个对置的端部例如通过盖封闭。第二入口和第二出口能够导引穿过盖，所述盖封在端部闭内部冷却剂通道。
第二入口和第二出口优选导引穿过支撑体和内管的壁，例如形式为穿过支撑体和内管的壁的孔。第二入口和/或第二出口优选分别具有连接管路，所述连接管路密封地导引穿过外部套管中的孔，并且密封地啮合入穿过支撑体和内管壁的孔中，其中，这些孔布置在内管的沿着纵向轴线对置的端部上。孔优选开设在支撑体的对置端部，并且形成用于内部冷却剂通道的第二入口和第二出口，其中，所述孔导引穿过内部套管和内管。连接管路与所述孔连接，所述连接管路液体密封地导引穿过外部套管中的孔，从而使冷却剂能够通过连接管路和孔与外部冷却剂通道无关地在内部冷却剂通道中导引以及从所述内部冷却剂通道中导引出来。
在外部冷却剂通道和内部冷却剂通道的位于端部的横截面开口处封闭所述外部冷却剂通道和内部冷却剂通道的盖可以一件式地构造、例如垂直于冷却喷嘴的纵轴线相互连接。盖备选地可以分别单独地构造，从而分别通过盖封闭外部冷却剂通道或者内部冷却剂通道的位于端部的开口。盖优选固定地与内管和/或内部套管和/或外部套管连接。
冷却喷嘴可以可选地与其它内管构成组合，所述其它内管可以与所述一个内管互换，其中，所述其它内管具有不同的外直径。在冷却喷嘴与至少一个其它内管的组合中，支撑体优选与该内管连接，并且例如借助螺纹连接可拆卸地与内部套管和/或外部套管连接，使得在拆卸支撑体与内部和/或外部外套管之间的连接时，内管和与所述内管连接的支撑体能够从内部套管中取出或者导引入内部套管中。在该具有至少两个内管的冷却喷嘴的该实施方式中，其中一个内管布置在内部套管中并且借助支撑体与内部套管和/或外部套管连接，每个内管的支撑体优选从内管的中心纵轴线延伸至相同的半径，从而使每个内管都通过支撑体与内部套管同心地固定。在该优选的实施方式中，通过以具有不同外直径的其它内管替换内管使得冷却喷嘴能够制造不同厚度的食品。
内管还可以可选地具有至少一个板条(或者说凸条)，所述板条平行于内管的纵轴线、例如平行于支撑体地、优选在内管的整个长度上沿着内管延伸并且突伸出内管的外表面。内管优选具有至少两个板条，所述板条彼此间以及与支撑体分别间隔相同距离地围绕内管的圆周布置。两个板条和支撑体例如分别围绕内管的中心纵轴线错开120°并且与纵轴线平行地围绕内管布置，或者三个板条和支撑体分别错开90°。板条优选突伸出内管直到与支撑体突伸出内管相同的半径。
除了支撑体之外，这种板条附加地分开了在内部套管和内管之间展成的并且构成产品通道的环形间隙，因此，冷却喷嘴设置用于在制造过程中沿着物料的运动将所述物料分开。此外，这种板条使得在沿着运动方向通过冷却喷嘴的食品中更大程度地形成结构、例如纤维结构。
可选的板条可以具有侧面，所述侧面垂直地在内部套管和内管之间例如沿着从内管和/或内部套管的中心纵轴线起始的径向延伸。可选的板条的侧面备选地可以具有弯曲部，所述弯曲部的半径例如等于内部套管和内管之间距离的一半。从产品通道的角度观察，支撑体的壁面可以具有凸出的或者优选凹入的弯曲部。板条固定在内管上、例如与所述内管焊接或者螺纹连接。板条优选在端面处终止，该端面与内部套管间隔较小的间距、例如0.2mm或者不超过1mm，或者该端面与内部套管临接或者贴靠在所述内部套管上。板条通常不与内部套管连接，从而内管仅借助支撑体与内部套管固定地连接。
冷却喷嘴通常优选分为轴向的区段，所述轴向的区段的端部彼此能拆卸地连接。具有能拆卸地连接的轴向的区段的冷却喷嘴的优点在于，所述冷却喷嘴可以拆分成这些区段以进行清洁，并且由此能够从产品通道的轴向的区段的端部触及所述轴向的区段。为了能拆卸地相互连接，轴向的区段分别优选具有围绕的、径向地突伸出外部套管的边缘或者法兰，所述边缘或者法兰能够借助包括法兰的夹紧装置与邻接的区段的径向地突伸的边缘或者法兰能拆卸地连接。这种实施方式适用于改变冷却喷嘴的长度，例如在更换产品时适配冷却喷嘴，或通过改变冷却喷嘴的长度来改变产品的结构。用于生制造品的方法相应地可以具有尤其是为了改变产品的结构和/或在挤出其它物料时将冷却喷嘴延长或者缩短至少一个轴向的区段的步骤。
内管、内部套管和/或至少支撑体的限定内管和内部套管之间的产品通道的壁面，和/或整个支撑体优选彼此不相关地由不锈钢、适用于食品的塑料或者由塑料、例如降低摩擦的塑料、尤其是PTFE(聚四氟乙烯)涂层的金属或者由陶瓷涂层的金属构成。内管、内部套管和/或至少支撑体的壁表面、优选整个支撑体可选地由不锈钢制成，可选地由塑料或者陶瓷涂层。
冷却喷嘴优选直接地在挤出机的出口处与所述冷却喷嘴的产品通道连接，其中，挤出机的出口横截面进一步优选为环形、尤其是具有与冷却喷嘴的产品通道相同的环形的横截面。挤出机的出口可以通过连接件与产品通道的进入开口连接。
将挤出机的出口与产品通道的进入开口连接的连接件可选地至少在连接至产品通道的进入开口上的区段中或者在所述连接件的整个长度上构成具有环形的横截面的产品导引通道。环形的产品导引通道可以由内壁和与所述内壁间隔恒定的距离或者间隔随着流动方向变大或者变小的距离的外壁构成。内壁和/或外壁可以是圆锥形的。
连接件优选在壳套区段中具有芯件，所述壳套区段和所述芯件在它们之间形成从挤出机出口的横截面到产品通道的横截面变化、例如增大的产品通道。在优选的实施方式中，芯件在此具有将所述芯件与壳套区段连接的突出部，并且优选具有与支撑体的横截面相同的横截面，从而使所述突出部在产品导引通道的横截面中具有与支撑体在冷却喷嘴的产品通道中所具有的份额相同的份额。芯件在此优选一件式地具有突出部和所述突出部旁边的壳套区段。可选地，芯件连同一件式的突出部和壳套区段被分为轴向的区段，每个轴向的区段分别一件式地具有突出部的轴向的区段。这些一件式的轴向区段例如可以通过包围轴向的区段的端部区段的夹紧连接装置能拆卸地彼此连接。连接件的芯件上的与支撑体对应的突出部的一件式的构造并且优选也与壳套区段一件式地构造具有的优点是，作用在芯件和/或突出部上的力直接传导至壳套区段中并且被所述壳套区段吸收。连接件的壳套区段可以在端部与挤出机连接，并在其对置的端部与冷却喷嘴连接。
连接件尤其在前述实施方式中可以是刚性的、例如由金属制成。所述连接件备选地也可以是弹性的、例如是适用于食品的软管。
连接件的产品导引通道的内壁和/或外壁可选可以是绝热的或者加热过的，例如加热至与从挤出机挤出的物料的出口温度相等的温度，或者加热至高于从挤出机挤出的物料的出口温度的温度、例如加热至80℃至160℃、优选110℃至130℃。对产品导引通道的内壁和/或外壁的加热可以使物料的表面在进入冷却喷嘴的产品通道之前具有较高的强度，更低的在产品通道表面上的粘附性和/或被赋予与其下方的物料所具有的结构不同的结构。
接着相对于挤出机布置的冷却喷嘴的排出开口优选布置有输送带作为用于排出的物料的基座。可选地可以在冷却喷嘴的产品通道的出口处安装成形喷嘴，冷却喷嘴优选以产品通道的横截面紧邻地通到输送带上方。冷却喷嘴优选布置为使支撑***于上方，例如当冷却喷嘴以其纵轴线大约水平地直至与水平方向成60°或者不超过45°的角度布置时，产品通道的出口位于所述冷却喷嘴的入口下方。冷却喷嘴优选这样定向，使得支撑体布置在内管和/或内部套管的纵轴线上方，冷却喷嘴进一步优选这样定向，使得支撑体对称地居中地布置在所述纵轴线上方。
冷却喷嘴的优点在于，在用于通过冷却喷嘴制造和成型物料的方法中，布置在喷嘴出口下方的输送带可以是未调节温度的、冷却的或者加热过的输送带，因为挤出的物料在其体积上已被均匀地冷却。
冷却喷嘴使得能够由挤出的物料通过快速并且均匀的冷却并成型为均匀的单层的层而制造固体的物料。冷却的物料具有优选为干质量的至少30至90重量％、优选为干质量的50至80重量％的蛋白质含量、沿着流动方向纵向延伸的纤维状的结构或者层状结构。最终产物的蛋白质含量可以为总质量的例如10至50重量％。
在所述方法中，物料以0.01至550cm/s、优选0.1至10cm/s或者1至5cm/s的流动速度移动通过产品通道。所述物料可以例如以不超过100bar的压力进入冷却喷嘴。从挤出机挤出的物料的出口温度优选等于进入冷却喷嘴的进入温度，例如80至160℃、优选110至130℃。从冷却喷嘴挤出的物料的出口温度例如为30至120℃、优选60至95℃。
冷却剂进入外部冷却剂通道和/或内部冷却剂通道的进入温度例如为-10℃至50℃、优选10至30℃。
冷却喷嘴优选具有第一冷却装置和第二冷却装置，所述第一冷却装置设置用于通过外部冷却剂通道输送冷却剂，第二冷却装置被设置成通过内部冷却剂通道来输送冷却剂。第一冷却装置可以连接在外部冷却剂通道的第一入口和第一出口上，第二冷却装置可以连接在内部冷却剂通道的第二入口和第二出口上。可选地，第一冷却装置和第二冷却装置可以由共同的冷却装置构成。第一冷却装置和第二冷却装置优选彼此不相关地或者相同地设置用于产生冷却剂流，所述冷却剂流足以将产品通道的整个长度上的物料冷却至30至120℃的温度，所述冷却流足够用于以5至130℃/min的冷却速率冷却物料。可选地，第一冷却装置和第二冷却装置可以彼此不相关地或者相同地设置以产生冷却剂流。
在内部套管的长度上的和/或在内管的长度上的该温度梯度可以确定为冷却剂由于穿过外部冷却剂通道或者穿过内部冷却剂通道而产生的升温。在另一优选的实施方式中，冷却剂流相对于物料的流动方向对向地导引。优选的冷却剂是水或者水-乙二醇混合物。
通过外部冷却剂通道或通过内部冷却剂通道的冷却剂流优选设置为相同的进入温度。
优选地，冷却喷嘴与清洁装置结合地存在，所述清洁装置能够与冷却喷嘴的端部连接。清洁装置具有滑动元件，所述滑动元件的横截面大约等于或小于产品通道的横截面，并且所述滑动元件能够借助主轴驱动装置与冷却喷嘴的纵轴线平行地移动到产品通道中。滑动元件在此具有平行于其纵向轴线的纵向缺口，所述纵向缺口至少与冷却喷嘴的支撑体的横截面对应，从而使滑动元件能够在纵向缺口沿着支撑体移动的同时沿着纵轴线移动至产品通道中。当滑动元件移动到产品通道中时，能够以简单的方式将粘附在所述产品通道中的物料从所述产品通道的对置的开方的端部压出。滑动元件与主轴螺母固定地连接，所述主轴螺母与主轴啮合，所述主轴位置固定地并且能旋转地支承在轴承板上的轴承中。轴承板固定在清洁装置的端部，并且借助固持装置固定地与连接板连接，所述连接板布置在清洁装置的沿主轴轴线对置的端部上。主轴的与所述主轴在轴承板上轴承相对的端部优选能旋转地支承在连接板上。将连接板与轴承板连接的固持装置例如可以具有至少两个、优选3个杆或者具有管。如果固持装置由管构成，则所述管优选具有纵向延伸的缺口，通过所述缺口使得能够触及滑动元件、尤其是用于清洁所述滑动元件。固持装置包围主轴并且优选包围滑动元件。连接板能够能拆卸地、例如借助突伸出连接板的法兰和夹紧装置与冷却喷嘴的端部连接，所述夹紧装置包围连接板的法兰和冷却喷嘴的位于端部的法兰。连接板可以具有对中装置，所述对中装置与冷却喷嘴的对中装置共同作用，以使滑动元件对准产品通道。主轴能够借助例如可以是发动机、曲柄或者手轮的主轴驱动装置在清洁装置中位置固定地旋转地驱动，并且使主轴螺母和与所述主轴螺母连接的滑动元件平行于主轴的纵轴线移动。在将滑动元件导引至产品通道中之后，产品通道用作用于滑动元件的线性导引装置，从而使所述滑动元件无法与主轴共同旋转。清洁装置优选具有纵向导引装置，所述纵向导引装置能滑移地啮合在滑动元件的纵向缺口中，从而使滑动元件和/或主轴螺母在清洁装置中抗扭地并且能纵向滑移地沿着主轴轴线导引。纵向导引装置可以构造为轨道，所述轨道区段性地或者完全地沿着主轴轴线延伸并且布置在径向区域中，在所述径向区域中，滑动元件具有例如与支撑体在产品通道中的布置结构对应的缺口。滑动元件优选具有在其长度上恒定的横截面。
滑动元件例如可以由塑料或者金属构成。
附图说明
以下参照附图更确切地描述本发明，在附图中：
图1在沿着纵轴线的剖面中示出了冷却喷嘴的优选实施方式，
图2在横截面中示出了图1的冷却喷嘴，
图3示出了具有连接的中间件的冷却喷嘴的沿着纵轴线的剖面，
图4在沿着纵轴线的剖面和横截面中示出了按照本发明的用于冷却喷嘴的清洁装置。
图5A)、B)、C)示出了冷却喷嘴的实施方式的沿着纵轴线观察的俯视图。
具体实施方式
图1示出了具有内管1的冷却喷嘴，所述内管间隔径向距离地被内部套管2包围，所述内管和内部套管在其之间构成第一产品通道3，所述产品通道在对置的端部或者端面上敞开。内管1构成内部冷却剂通道4。内部套管2间隔距离地被外部套管5包围，所述内部套管和外部套管在它们之间构成外部冷却剂通道6。内管1借助支撑体7与内部套管2连接，所述支撑体在内管1的整个长度上平行于所述内管的纵轴线24延伸。在图1中，在剖面中示出了支撑体7。支撑体7按照本发明地具有壁面9，所述壁面直接地邻接在内部套管2和内管1上并且是连续的或不间断的。壁面9如按照本发明优选的那样在内管1和内部套管2的长度上具有恒定的形状并且彼此件具有恒定的距离或者形成恒定的轮廓，使得支撑体7在内管1和内部套管的长度上2具有恒定的横截面。支撑体7通过螺钉10能拆卸地与内部套管2连接。螺钉10在此啮合入支撑体7上的螺纹孔8中。螺钉10的螺钉头优选沉入内部套管2的孔中，从而使所述螺钉头不突伸至外部冷却剂通道6中。外部套管5具有与内部套管2中的孔对准的安装孔11，可通过所述安装孔能够触及螺钉10。安装孔11可以由作为封闭装置的螺钉盖12(未示出)封闭。在内部套管2和外部套管5之间布置有环形的可选的密封装置13，所述密封装置将安装孔11和螺钉10之间的区域相对于外部冷却剂通道6密封。内管1例如通过焊接与支撑体7连接。
在外部冷却剂通道6中布置有导流元件(未示出)。
外部冷却剂通道6在外部套管5的端部上具有用于冷却剂的第一入口14并且在沿着纵轴线24对置的另一个端部上具有用于冷却剂的第一出口15。
内部冷却剂通道4在沿着纵向轴线24对置的另一个端部上具有用于冷却剂的第二入口16和第二出口17。所述第二入口16和第二出口17如在此所示的那样可以分别由孔18构成，所述孔18延伸穿过支撑体7和内管1的与支撑体7邻接的壁，其中，连接管路图19(未示出)分别密封地连接在孔18上，所述连接管路密封地延伸穿过外部套管5。连接管路19例如可以固定在孔18之一中的螺纹20中。
内部冷却剂通道4和外部冷却剂通道6的位于端部的横截面由盖21、22封闭。在所示实施方式的备选方案中，用于外部冷却剂通道6的冷却剂的第一入口14和第一出口15分别可以布置在对置的盖21中。在所示的实施方式的备选但较为不优选方案中，用于内部冷却剂通道4的冷却剂的第二入口16或者第二出口17可以共同布置在盖22中，或者分别布置在对置的盖22中。
图2示出了图1的冷却喷嘴的横截面。在所示的实施例中，支撑体7的壁面9是平坦的并且可以沿着从纵轴24起始的两个径向延伸。
为了连接冷却喷嘴可以例如在外部套管5的至少一个端部上安设法兰23。
图3示出了冷却喷嘴，所述冷却喷嘴与连接件连接，方式是冷却喷嘴的其中一个位于端部的法兰23通过夹紧装置26与中间件的法兰25连接。所述连接件在壳套区段28中具有芯件27，所述壳套区段和所述芯件在它们之间的径向的区段中形成第二产品通道29，所述第二产品通道29从(作为产品入口连接在开口30上的)挤出机出口的横截面到第一产品通道3的横截面增大。芯件27具有突出部31，所述突出部具有与支撑体7对应的横截面，并且像支撑体7那样相应地填充第二产品通道29。芯件27优选与突出部31和所述突出部旁边的壳套区段28一件式地构造。可选地，芯件27连同一件式的突出部31和壳套区段28被分为轴向的区段，每个轴向的区段都一件式地具有芯件27的轴向的区段、壳套区段28的轴向的区段并且在所述芯件的轴向的区段和壳套区段的轴向的区段之间具有突出部31的轴向的区段。这些一件式的轴向的区段通过夹紧装置27能拆卸地相互连接，所述夹紧装置27分别在轴向的区段的端部包围法兰25。连接件的壳套区段28可以借助安装板32在与冷却喷嘴对置的端部上与挤出机连接。
图4示出了清洁装置，所述清洁装置能够通过其连接板33、例如夹紧装置安设在冷却喷嘴的位于端部的法兰上。连接板33与固持装置34与轴承板35连接，所述固持装置在此示出为围绕圆周分布的三个杆。连接板33与轴承板35和固持装置35共同构成用于滑动元件36的壳体，所述滑动元件与主轴螺母37连接，所述主轴螺母与主轴38啮合。主轴38能旋转地并且位置固定地支承在主轴轴承39中，所述主轴轴承39固定在轴承板35上，并且在所述轴承板的对置的端部上能旋转地支承在连接板33上的轴承40中。主轴螺母37或者滑动元件36沿着主轴38的纵轴线能滑移地导引并且与优选的实施方式对应地是抗扭的。为了抗扭地导引滑动元件36，清洁装置具有纵向导引装置41，所述纵向导引装置41啮合在滑动元件36的纵向缺口42中，其中，所述滑动元件36能够沿着纵向导引装置41滑移。主轴38具有手轮作为旋转驱动装置43，主轴38能够通过所述手轮旋转，以使主轴螺母37运动并且通过所述主轴螺母使滑动元件36平行于主轴轴线从连接板33中移动进入与所述连接板连接的冷却喷嘴的产品通道中。连接板33具有孔作为对中元件44，所述孔可以用于将清洁装置对准冷却喷嘴。
图5A)示出了一种实施方式，在所述实施方式中，内管1除了具有支撑体7之外，还具有两个板条45，所述两个板条45与支撑体7以相同的角度布置在内管1的圆周上，并且将第一产品通道3分成相同尺寸的径向区段。板条45突伸出内管1直到与内部套管2邻接。在图5B)中，在沿着纵轴线的俯视图中示出了不具有内管1的冷却喷嘴，在图5C)中，在沿着纵轴线的俯视图中示出了从冷却喷嘴中取出的内管1。在图5所示的实施方式中，板条45在产品通道的整个长度和径向高度上将产品通道分开。为了将内管1简单地更换为其它内管1，每个内管1仅借助其支撑体7能拆卸地固定在内部套管2中、例如能够能拆卸地与内部套管2和/或外部套管5连接，所述其它内管具有不同的外直径，并且优选具有支撑体7，所述支撑体伸至与所述内管1的支撑体相同的从所述内管的中心纵轴线起始的半径，所述内管可选地具有至少一个板条45。
附图标记列表
1 内管
2 内部套管
3 第二产品通道
4 内部冷却剂通道
5 外部套管
6 外部冷却剂通道
7 支撑体
8 螺纹孔
9 壁面
10 螺钉
11 安装孔
12 螺钉盖
13 密封装置
14 第一入口
15 第一出口
16 第二入口
17 第二出口
18 孔
20 螺纹
21 盖
22 盖
23 法兰
24 纵轴线
25 连接件的法兰
26 夹紧装置
27 芯件
28 壳套区段
29 第二产品通道
30 开口
31 突出部
32 安装板
33 连接板
34 固持装置
35 轴承板
36 滑动元件
37 主轴螺母
38 主轴
39 主轴轴承
40 轴承
41 纵向导引装置
42 纵向缺口
43 旋转驱动装置
44 对中元件
45 板条

Claims (22)

1.一种用于制造食品的冷却喷嘴，在所述冷却喷嘴中，内管(1)和围绕所述内管间隔距离地布置的内部套管(2)在所述内管和内部套管之间限定出第一产品通道(3)，其中，所述内管(1)的内部容积构成内部冷却剂通道(4)，并且围绕内部套管(2)间隔距离地布置的外部套管(5)构成包围第一产品通道(3)的外部冷却剂通道(6)，其特征在于，所述第一产品通道(3)的横截面由支撑体(7)分开，所述支撑体平行于内管(1)的纵轴线(24)地、在第一产品通道(3)的整个长度上延伸，并且所述支撑体的壁面是不间断的并且连续地邻接在内管(1)和内部套管(2)上。
2.根据权利要求1所述的冷却喷嘴，其特征在于，所述支撑体(7)具有在第一产品通道(3)的长度上恒定的横截面。
3.根据权利要求1或2所述的冷却喷嘴，其特征在于，所述支撑体(7)能拆卸地固定在内部套管(2)上。
4.根据权利要求1或2所述的冷却喷嘴，其特征在于，所述支撑体(7)借助螺钉(10)固定在内部套管(2)上，所述螺钉啮合入布置在所述支撑体(7)中的螺纹孔(8)中并且贴靠在内部套管(2)上，并且在外部套管(5)中布置有安装孔(11)，所述安装孔覆盖螺纹孔(8)并且能够由封闭装置(12)可逆地封闭。
5.根据权利要求1或2所述的冷却喷嘴，其特征在于，所述外部冷却剂通道(6)具有第一入口(14)和第一出口(15)，第一冷却装置与所述第一入口和第一出口连接，并且内部冷却剂通道(4)具有第二入口(16)和第二出口(17)，第二冷却装置与所述第二入口和第二出口连接，其中，所述第一冷却装置和第二冷却装置彼此独立地设置用于产生冷却剂流，所述冷却流足够用于以5至130℃/min的冷却速率冷却物料。
6.根据权利要求1或2所述的冷却喷嘴，其特征在于，所述支撑体(7)在对置的端部上具有孔(18)，所述孔构成用于内部冷却剂通道(4)的第二入口(16)和第二出口(17)，其中，所述孔(18)导引穿过内部套管(2)和内管(1)并且在所述孔(18)上连接有连接管路，所述连接管路密封地导引穿过外部套管(5)中的孔。
7.根据权利要求1或2所述的冷却喷嘴，其特征在于，所述冷却喷嘴直接连接在挤出机的出口上。
8.根据权利要求1或2所述的冷却喷嘴，其特征在于，所述冷却喷嘴借助连接件与挤出机的出口连接，所述连接件在内壁和与所述内壁间隔距离的外壁之间构成至少区段性地为环形的产品通道，并且将所述内壁和/或外壁加热至高于从挤出机中挤出的物料的出口温度的温度。
9.根据权利要求1或2所述的冷却喷嘴，其特征在于，所述冷却喷嘴能够在端部能拆卸地与连接件连接，所述连接件在壳套区段(28)中具有芯件(27)，所述壳套区段和所述芯件在其之间的径向的区段中构成第二产品通道(29)，并且所述壳套区段和所述芯件由突出部(31)连接，其中，第二产品通道(29)的横截面与第一产品通道(3)的横截面适配地布置。
10.根据权利要求9所述的冷却喷嘴，其特征在于，所述芯件(27)与突出部(31)和所述突出部旁边的壳套区段(28)一件式地构造。
11.根据权利要求1或2所述的冷却喷嘴，其特征在于，所述冷却喷嘴这样定向，使得支撑体(7)布置在内管(1)和/或内部套管(2)的纵轴线(24)上方，并且第一产品通道(3)的出口布置在输送带的上方。
12.根据权利要求1或2所述的冷却喷嘴，其特征在于，冷却喷嘴具有至少一个板条(45)，所述板条在内管(1)的长度上平行于所述内管的纵轴线(24)延伸并且突伸出所述内管(1)，其中，所述内管(1)仅借助支撑体(7)与内部套管(2)和/或外部套管(5)固定地连接。
13.根据权利要求12所述的冷却喷嘴，其特征在于，冷却喷嘴具有至少两个板条(45)，所述至少两个板条彼此间隔相同距离地并且与支撑体(7)间隔相同距离地围绕内管(1)的圆周布置。
14.根据权利要求12所述的冷却喷嘴，其特征在于，所述板条(45)延伸至与内部套管(2)间隔最大2mm的距离。
15.根据权利要求1或2所述的冷却喷嘴，其特征在于，冷却喷嘴具有与至少一个能够替换内管(1)的其它内管(1)的组合，其中，所述其它内管(1)具有不同的外直径和支撑体(7)，其中，所述支撑体(7)延伸至从内管(1)的纵轴线起始的相同的半径。
16.一种用于与根据前述权利要求之一所述的冷却喷嘴共同使用的清洁装置，所述清洁装置具有用于安设在冷却喷嘴上的连接板(33)、借助固持装置(34)与所述连接板(33)连接的轴承板(35)，主轴(38)位置固定地并且能旋转地支承在所述轴承板上，所述清洁装置还具有主轴螺母(37)，所述主轴螺母与主轴(38)啮合并且与能够沿着主轴(38)滑移的滑动元件(36)连接，所述滑动元件所具有的横截面约等于或者小于第一产品通道(3)的横截面并且具有纵向缺口(42)，所述纵向缺口所具有的横截面约等于或者大于支撑体(7)的横截面。
17.一种用于通过挤出含蛋白质的物料并且接着借助冷却喷嘴冷却挤出的物料制造食品的方法，其特征在于，所述挤出的物料移动通过根据权利要求1至15之一所述的冷却喷嘴的第一产品通道(3)，冷却剂移动通过内部冷却剂通道(4)和外部冷却剂通道(6)并且物料在从第一产品通道(3)挤出之后放置在输送带上，以便形成单层的并且连续的层。
18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，所述物料在从第一产品通道(3)中挤出之后不沿着所述物料的移动方向分开。
19.根据权利要求17或18所述的方法，其特征在于，所述物料在冷却之前导引通过挤出机的出口和第一产品通道(3)的入口之间的连接件，所述连接件在内壁和与所述内壁相间隔的外壁之间构成至少区段性地为环形的产品通道，并且将所述内壁和/或外壁加热至高于从挤出机中挤出的物料的出口温度的温度。
20.根据权利要求17或18所述的方法，其特征在于，为了改变产品的结构和/或在挤出其它物料时或者在更换产品之后将所述冷却喷嘴加长或者缩短至少一个轴向的区段。
21.根据权利要求17或18所述的方法，其特征在于，在所述方法结束或者中断之后，使物料如下从第一产品通道(3)中移动出来，即借助主轴(38)将与主轴螺母(37)连接的滑动元件(36)移动至第一产品通道(3)中，其中，所述主轴(38)能旋转地并且位置固定地支承在轴承板(35)上，所述轴承板借助固持装置(34)与连接板(33)连接，所述连接板与冷却喷嘴连接。
22.根据权利要求17或18所述的方法，其特征在于，所述方法中断，并且将所述内管(1)连同所述内管的支撑体(7)从所述内部套管(2)中移除，并且将其它内管(1)导引入所述内部套管(2)中并且借助所述其它内管的支撑体(7)固定在所述内部套管中，其中，所述其它内管(1)具有不同的外直径和支撑体(7)，其中，所述支撑体(7)延伸至从内管(1)的纵轴线起始的相同的半径。
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