CN111711015A - 电缆连接器及具备电缆连接器的车载摄像机模块用连接器 - Google Patents

电缆连接器及具备电缆连接器的车载摄像机模块用连接器 Download PDF

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CN111711015A CN202010112081.XA CN202010112081A CN111711015A CN 111711015 A CN111711015 A CN 111711015A CN 202010112081 A CN202010112081 A CN 202010112081A CN 111711015 A CN111711015 A CN 111711015A
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佐佐木隆充
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Yamaichi Electronics Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种可小型化、且以简便的结构而在不损害组装性的条件下,能够实现良好的传输特性的电缆连接器以及具备该电缆连接器的车载摄像机模块用连接器。该电缆连接器具备:接触端子(20),其与电缆(63)相连接;卡止部(28),其被设为非导电性,且被设置于接触端子(20)上;绝缘体(40),其上固定有接触端子(20),接触端子(20)经由卡止部(28)从而相对于绝缘体(40)而被固定。

Description

电缆连接器及具备电缆连接器的车载摄像机模块用连接器
技术领域
本发明涉及一种在车载摄像机模块中所采用并优选的电缆连接器以及具备该电缆连接器的车载摄像机模块用连接器。
背景技术
在近年来的车载摄像机市场中,随着ADAS(Advanced driver assistancesystems:高级驾驶辅助***)或面向自动驾驶的图像传感技术的提高,从而需要高速且大电容的传输技术,并且提高了电缆连接器的传输特性的必要性。
作为这种电缆连接器,例如存在有一种在专利文献1中公开的电缆连接器。专利文献1中所记载的电缆连接器具备被压接在电缆上的多个接触端子,并通过将这些接触端子压入至绝缘体中,从而使接触端子和绝缘体被固定在一起。
在接触端子上设置有平型的接触部,并在接触部上一体地形成有两个爪部。这些爪部相对于平型的接触部,而以它们相互对置的方式被弯折为大致直角。而且,通过使用夹具等而塞入爪部的背面,从而成为将接触端子***并压入至绝缘体中的结构。此外,通过爪部陷入绝缘体中,从而使接触端子和绝缘体被固定在一起。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2017-73359号公报
发明内容
发明所解决的课题
但是,专利文献1中所记载的电缆连接器是通过在金属制的接触部的一部分上一体形成爪部的,从而存在接触端子的阻抗降低而使传输特性恶化的可能性。
因此,考虑如下情况,即,为了抑制阻抗的降低而省略爪部。但是,在省略了爪部的情况下,将无法使接触端子固定在绝缘体上。
针对上述问题,而考虑了减小爪部的直立设置方向的高度尺寸的情况。但是,如果降低爪部的高度,则在使用夹具等而塞入爪部的背面时,由于在爪部的背后未能确保充分的空间,因此存在有因夹具的接触而使电缆或接触端子发生损伤的可能性。
此外,作为用于抑制阻抗的降低的其他方法,也考虑了如下情况,即,在减少爪部的突出量的基础上,采用在不弯折爪部的情况下沿着接触部而向左右方向打开的爪部。但是,在爪部向左右方向打开了的情况下,由于在左右方向上相邻的接触端子发生干涉,因此接触端子的间距被扩大了。如果这样做,则由于存在有电缆连接器本身的尺寸扩大的可能性,因此不为优选。
针对上述问题,而考虑了仅在左右任意一侧形成爪部的情况。但是,在该情况下,则需要于右侧形成了爪部的接触端子以及于左侧形成了爪部的接触端子的、被设为左右非对称的两种类型的接触部。因此,组装电缆连接器的作业人员必须对接触端子的左右进行识别,从而存在组装性恶化的可能性。
因此,本发明的目的在于,提供一种能够以小型且简便的结构、并且在不损害组装性的条件下实现良好的传输特性的电缆连接器以及具备该电缆连接器的车载摄像机模块用连接器。
用于解决课题的方法
为了解决上述课题,本发明的电缆连接器以及具备该电缆连接器的车载摄像机模块用连接器采用了以下的手段。
即,本发明的一个方式所涉及的电缆连接器,具备:接触端子,其与电缆相连接;卡止部,其被设为非导电性,且被设置于该接触端子上,基座部件,其上固定有所述接触端子,所述接触端子经由所述卡止部从而相对于所述基座部件而被固定。
根据本方式所涉及的电缆连接器,具备与电缆相连接的接触端子、被设为非导电性且被设置于接触端子上的卡止部、其上固定有接触端子的基座部件,接触端子经由卡止部从而相对于基座部件而被固定。此时,由于被设为非导电性的卡止部没有使接触端子的阻抗降低,因此能够在实现良好的传输特性的同时,将接触端子固定在基座部件上。同时,通过适当地设定卡止部的大小来确保用于使塞入用的夹具与卡止部的背面接触的空间,从而能够避免被连接的电缆的损伤。
此外,在例如使用一体形成了上述这样的爪部的接触端子的情况下,则会促进接触端子的形状的复杂化。但是,通过不设置爪部从而能够使接触端子的形状简单化。在此基础上,由于也可以仅准备同一形状的接触端子,因此即使在被设为多芯且并列地设置多个接触端子的情况下,作业人员也无需对接触端子的形状进行识别。
此外,在本发明的一个方式所涉及的电缆连接器中,所述接触端子具有在被设置于基端侧的压接部上连接有所述电缆的被设为导电性的接触销,所述卡止部相对于所述接触销而被固定,在所述基座部件中,被***有所述接触销以及所述卡止部。
根据本方式所涉及的电缆连接器,接触端子具有导电性的接触销,所述导电性的接触销在被设置于基端侧的压接部上连接有电缆,卡止部相对于接触销而被固定,在基座部件中,被***有所述接触销以及所述卡止部。由此,接触端子具有接触销以及卡止部,这些接触销以及卡止部被***至基座部件中。此时,通过使卡止部被固定在基座部件上,从而经由卡止部而使接触端子被固定在基座部件上。
此外,由于接触销22和卡止部28是分体的,因此能够使接触销22的形状简单化。在此基础上,由于仅可以准备同一形状的接触销22,因此即使在被设为多芯且并列地设置多个接触销22的情况下,作业人员也无需对接触销22的形状进行识别。
此外,在本发明的一个方式所涉及的电缆连接器中,在所述基座部件中,形成有压入空间,所述卡止部通过被压入至所述压入空间中,从而相对于所述基座部件而被固定。
根据本方式所涉及的电缆连接器,卡止部通过被压入至压入空间中,从而相对于基座部件而被固定。作为压入的步骤,例如能够通过将卡止部从被形成于基座部件上的开口塞入至与该开口连通的压入空间中,从而将卡止部压入至压入空间中。由此,能够简单地将接触端子固定在基座部件上。
由卡止部的压入所实现的固定,例如通过将压入空间的尺寸形成为稍小于被设为树脂制的卡止部的尺寸而实现。
此外,在本发明的一个方式所涉及的电缆连接器中,所述卡止部通过嵌件成型而被接合并被固定在所述接触销上。
根据本方式所涉及的电缆连接器,卡止部通过嵌件成型而被接合并被固定在接触销上。由此,能够很容易地将接触销和卡止部设为一体。
另外,作为卡止部相对于接触销的固定方法,并不限于嵌件成型,例如,也可以为由粘合剂所实现的固定或由嵌合所实现的固定。
此外,本发明的一个方式所涉及的电缆连接器具备多个所述接触端子,该多个所述接触端子分别与作为多芯电缆而被捆成一根的多条所述电缆相连接,各个所述接触端子所具有的各个所述卡止部相对于一个所述基座部件而被固定。
根据本方式所涉及的电缆连接器,具备分别与作为多芯电缆而被捆成一根的多条电缆相连接的多个接触端子,且各个接触端子所具有的各个卡止部相对于一个基座部件而被固定。由此,即使在多芯电缆中,也能够应用上述的接触端子的结构。
此外,本发明的一个方式所涉及的电缆连接器具备多个所述接触端子,多个所述接触端子具有分别与作为多芯电缆而被捆成一根的多条所述电缆相连接的多个接触销,各个所述接触端子所具有的所述卡止部作为一个部件而被一体形成,所述卡止部相对于所述基座部件而被固定。
根据本方式所涉及的电缆连接器,具备多个接触端子,所述多个接触端子具有分别与作为多芯电缆而被捆成一根的多条电缆相连接的多个接触销,各个接触端子所具有的卡止部作为一个部件而被一体形成,且该卡止部相对于一个基座部件而被固定。由此,即使在多芯电缆中,也能够应用上述的接触端子的结构,在此基础上,能够实现部件数量的削減。
此外,本发明的一个方式所涉及的车载摄像机模块用连接器具备上述的电缆连接器。
发明效果
根据本发明,能够以小型且简便的结构,并且在不损害组装性的条件下实现良好的传输特性。
附图说明
图1为在本发明的一个实施方式中接触端子和绝缘体固定了的状态的立体图。
图2为在本发明的一个实施方式中接触端子和绝缘体被固定之前的立体图。
图3为在本发明的一个实施方式中对接触端子和绝缘体进行固定时的立体图。
图4为图1至图3所示的接触端子的立体图。
图5为表示对本发明的一个实施方式所涉及的电缆连接器和比较例所涉及的电缆连接器的传输特性进行比较的曲线图的图。
图6为表示比较例所涉及的接触端子的立体图。
具体实施方式
以下,使用附图来对本发明的一个实施方式所涉及的电缆连接器以及具备该电缆连接器的车载摄像机模块用连接器进行说明。
首先,对电缆连接器的结构进行说明。
如图1所示,本实施方式所涉及的电缆连接器具备接触端子20、和被***并固定有接触端子20的绝缘体(基座部件)40。
如图2所示,接触端子20具有接触销22、和被固定于接触销22上的卡止部28。
如图1所示,在本实施方式的电缆连接器上,连接有通过多条电缆63被捆成一根而被构成的多芯电缆60。
多芯电缆60被设为如下的结构,即,多条电缆63通过编织线62而被捆成一根,进一步地,编织线62的外侧被外部护套61所被覆。在该附图中,电缆63被设为四根。
在四根电缆63的每一根上连接有接触端子20,各个接触端子20相对于一个绝缘体40而被固定。
接触销22为,通过具有导电性的材料(例如金属)而被制作出来的平型且长条的部件。在接触销22的基端侧(在该图中,为右端侧),具有以压接的方式来连接电缆63(在该图中,未图示)的压接部24。
压接部24具有位于基端侧的第一压接爪24A、和位于与第一压接爪24A相比靠顶端侧的第二压接爪24B。
另外,这里所说的“顶端”为,相对于接触销22的基端而位于相反侧的端部,且为在该图中左端所示的***端26。
如图1所示,第一压接爪24A被设为,从护套64的外侧对电缆63进行压接的爪。此外,第二压接爪24B被设为,对从护套64的内侧延伸出的电缆63的芯线进行压接的爪。
电缆63通过被第一压接爪24A以及第二压接爪24B压接在接触销22上从而被电连接。虽然在该实施方式中,电缆63通过第一压接爪24A以及第二压接爪24B而被固定,但既可以通过除此以外的方法而被连接,也可以根据规格而被任意地变更。
如图2所示,卡止部28被固定在与压接部24相比靠***端26侧的接触销22上。
卡止部28为,通过树脂(例如,PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)或LCP(液晶聚合物)等)而被制作出来的角柱形状的被导电性部件。卡止部28通过嵌件成型而被接合并被固定于接触销22的表面上。
此时,优选为,在与卡止部28接合的接合区域中的接触销22的一部分上形成防脱落用的嵌合孔。由此,能够抑制卡止部28相对于接触销22的脱落或位置偏离。
另外,接触销22和卡止部28的固定方法并不限于嵌件成型,既可以为由粘合剂所实现的固定,也可以为由嵌合所实现的固定,还能够根据规格而任意地进行变更。此外,卡止部28的形状并不限于角柱形状,能够根据后述的压入空间S1的形状而任意地进行变更。
作为卡止部28的接合以及电缆63的压接的步骤如下文所述。
即,在将卡止部28固定在接触销22上之后,将接触销22的压接部24压接在电缆63上。假设在将接触销22压接在电缆63之前接合了卡止部28的情况下,由于在卡止部28接合时存在使电缆63或压接部24发生损伤的可能性,因此不为优选。
如图3所示,绝缘体40具有圆柱形状的主体部46、以及与主体部46一体形成的端子引导部48、插头部42,并且这些部分通过绝缘材料而被一体成型。
在主体部46中,在一端面(相当于背面的面)的中央部分上,以具有+形状的横截面形状的端子引导部48作为隔壁而形成有被配置为格子状的四个压入空间S1。各个压入空间S1在主体部46的一端面侧分别形成有与外部连通的开口。此外,压入空间S1以具有距各个开口规定的进深尺寸的方式而被形成。
压入空间S1被设为,供与接触端子20接合的卡止部28压入的空间,并且能够将卡止部28从开口朝向压入空间S1的内部而推入。
另外,上述的进深尺寸被设为,与被设为圆柱形状的主体部46的沿轴线方向的尺寸(在圆柱形状中所说的高度尺寸)相比较小的尺寸。也就是说,在主体部46的轴线方向上,进深尺寸被设为,压入空间S1未贯穿主体部46的程度的尺寸。此外,压入空间S1的进深方向与后述的接触端子20的***方向一致。
各个压入空间S1被形成为角柱形状,并且被设定为与卡止部28的角柱形状相比而稍小。由此,能够相对于压入空间S1而压入卡止部28。另外,压入空间S1的形状并不限于角柱形状,能够变更为任意的形状。
在主体部46中,形成有从另一端面侧(相对于上述的一端面而相反侧的端面侧)与压入空间S1连通的贯穿孔。该贯穿孔被设为接触销22的横截面形状程度的尺寸,并且相对于各个压入空间S1而以一对一的方式被形成。经由该贯穿孔,从而能够使接触销22从压入空间S1的内部朝向与另一端面侧一体形成的插头部42的端子引导槽44(后述)而插穿。
端子引导部48如上所述对四个开口以及压入空间S1进行划分,并且被形成为,其+形状的横断面形状从主体部46的一端面突出。
端子引导部48被设为如下结构,即,在该图上向上下方向扩展的纵引导部48A、和与该纵引导部48A正交并向左右方向扩展的横引导部48B被一体形成的结构。
纵引导部48A沿着端子引导部48的突出方向,并且其厚度尺寸被设为大致固定。
与此相对,横引导部48B则沿着端子引导部48的突出方向而其厚度尺寸发生变化。具体而言,其厚度沿着从主体部46侧朝向端子引导部48的端部的方向而锥状地缩小。
另外,通过端子引导部48而被划定的压入空间S1的数量与电缆63的根数(即,接触端子20的根数)相对应,在被应用于6芯电缆的情况下,将通过其他形状的端子引导部(例如,由一个横引导部48B以及两个纵引导部48A构成)而划定六个压入空间S1。即,端子引导部48的横截面形状或压入空间S1的数量能够根据多芯电缆60所具有的电缆63的根数而进行任意地变更。
此外,在应用于同轴电缆的情况下,则省略端子引导部48,从而压入空间S1的数量被设为一个。
插头部42为,被形成为从主体部46的另一端面突出的部分,且被设为角柱形状。
在插头部42上,沿着插头部42的突出方向而形成有与接触端子20的根数相对应的数量的端子引导槽44。在该图的情况下,在插头部42的上表面侧形成有两条端子引导槽44,在未图示的插头部42的下表面侧形成有两条端子引导槽44。
各个端子引导槽44经由被形成于主体部46上的上述的贯穿孔而与各个压入空间S1连通,从而沿着槽方向而对从压入空间S1的内部经由贯穿孔而***穿的接触销22进行引导。
接下来,对接触端子20和绝缘体40的固定方法进行说明。
如图4所示,首先,将接触销22的***端26***至压入空间S1的开口之中,并通过夹具等来按压卡止部28的背面28A(参照图2),从而将接触端子20向绝缘体40侧推入。另外,关于对卡止部28的背面28A进行按压的夹具或装置,是能够根据规格而任意选择的,既可以是自动的,也可以是手工作业。
此时,通过端子引导部48,从而使接触销22以及卡止部28沿着***方向而被引导。此外,通过端子引导槽44而使接触销22的***端26侧沿着***方向而被引导。由此,能够使接触端子20平滑地向绝缘体40侧移动。
另外,这里所说的“背面”为,卡止部28所具有的各面中的位于压接部24侧的面,例如为通过图2所示的符号28A来表示的面。
在卡止部28到达了压入空间S1的开口面时,通过进一步使用夹具等来按压卡止部28的背面28A,从而将卡止部28压入并固定在压入空间S1中。
由此,如图1所示,成为接触端子20相对于绝缘体40而被固定的状态。
作为将卡止部28固定在压入空间S1中的方法,并不限于通过将压入空间S1设定为稍小于卡止部28并压入的方法,例如,既可以采用在对压入空间S1进行划定的绝缘体40的内壁面上形成爪并使该爪陷入至卡止部28中的方法,也可以采用在卡止部28上形成肋条并使该肋条与对压入空间S1进行划定的绝缘体40的内壁面接触的方法。也就是说,能够采用将卡止部28固定在压入空间S1中的任意的方法。
另外,在成为一体的接触端子20以及绝缘体40上,安装有未图示的该模具盖或外模等。这些各个部件成为一体的电缆连接器中的绝缘体40的插头部42被连接在摄像机模块侧上。这种装置特别作为车载摄像机模块用的连接器而被采用,从而是优选的。
根据本实施方式,由于通过将树脂制的卡止部28一体固定在接触销22上从而不使阻抗降低,因此能够在实现良好的传输特性的同时,将接触端子20固定在绝缘体40上。
在图5中,示出了记载有本实施方式所涉及的电缆连接器的传输特性(实线)和采用了接触销122(参照图6)的比较例所涉及的电缆连接器的传输特性(虚线)的曲线图。在此,曲线图的横轴表示频率,纵轴表示传输特性(VSWR:电压驻波比)。
如图6所示,在比较例所涉及的接触销122上,一体地形成有金属制的两个爪部130。通过将该爪部130卡止于绝缘体40上,从而使接触端子120被固定于绝缘体40上。
如图5所示,在规定的频率f1[Hz]上,与由虚线表示的传输特性的值相比,由实线表示的传输特性的值较小,从而传输特性良好,本实施方式所涉及的电缆连接器的传输特性良好。
此外,通过适当地设定卡止部28的大小来确保用于使夹具(用于按压卡止部28的背面的夹具)与卡止部28的背面接触的空间,从而能够避免与压接部24连接的电缆63的损伤。
此外,也可以分体地形成接触销22和卡止部28。由此,能够使接触销22的形状简单化。在此基础上,由于可以仅准备同一形状的接触销22,因此即使在被设为多芯且并列地设置多个接触销22的情况下,作业人员也无需对接触销22的形状进行识别。
此外,卡止部28通过嵌件成型而被接合并被固定在接触销22上。由此,能够很容易地将接触销22和卡止部28设为一体。
[变形例]
虽然在上述的实施方式中,卡止部28针对各个接触销22的每一个而被分别独立地设置,但也可以通过一个卡止部28而将多个接触销22汇总在一起并固定。
另外,在相对于多个接触销22而对一个卡止部28进行嵌件成型的情况下,各个接触销22彼此将在接近的状态下被固定于卡止部28上。在该情况下,无法确保为了将各个接触销22压接在电缆63上而需要的压接部24附近的作业用空间。此外,在电缆63压接后实施嵌件成型,这是不现实的。因此,在通过一个卡止部28而将多个接触销22汇总在一起的情况下,不管嵌件成型如何,均采用以下的方法。
首先,将接触销22压接在电缆63上。此外,在卡止部28中,形成有预先插穿有接触销22的四个插穿孔。
然后,将被压接在电缆63上的状态的各个接触销22分别***至被形成在卡止部28上的插穿孔中。
此时,通过在与第二压接爪24B相比靠***端26侧的接触销22上形成突起,从而能够进行限制,以免卡止部28移动至与该突起相比靠基端侧处。
作为接触端子20和绝缘体40的固定方法如下文所述。
即,将各个接触端子20所具有的接触销22的***端26***至压入空间S1中。
之后,通过从插头部42侧拉动突出的接触销22,从而使接触端子20移动至绝缘体40侧。
当卡止部28到达了压入空间S1的开口面时,通过进一步拉动接触销22,从而将卡止部28压入并固定在压入空间S1中。
由此,成为接触端子20相对于绝缘体40而被固定了的状态。
在变形例中,由于无需准备与接触端子20的根数相对应的数量的卡止部28,因此能够实现部件数量的削減。此外,由于无需在绝缘体40中划分多个压入空间S1,因此能够省略端子引导部48。
符号说明
20、接触端子;
22、接触销;
24、压接部;
24A、第一压接爪;
24B、第二压接爪;
26、***端(顶端);
28、卡止部;
40、绝缘体(基座部件);
42、插头部;
44、端子引导槽;
46、主体部;
48、端子引导部;
48A、纵引导部;
48B、横引导部;
60、多芯电缆;
61、外部护套;
62、编织线;
63、电缆;
64、护套;
120、接触端子;
122、接触销;
130、爪部;
S1、压入空间。

Claims (7)

1.一种电缆连接器,具备:
接触端子,其与电缆相连接;
卡止部,其被设为非导电性,且被设置于该接触端子上,
基座部件,其上固定有所述接触端子,
所述接触端子经由所述卡止部从而相对于所述基座部件而被固定。
2.如权利要求1所述的电缆连接器,其中,
所述接触端子具有导电性的接触销,所述导电性的接触销在被设置于基端侧的压接部上连接有所述电缆,
所述卡止部相对于所述接触销而被固定,
在所述基座部件中,被***有所述接触销以及所述卡止部。
3.如权利要求2所述的电缆连接器,其中,
在所述基座部件中,形成有压入空间,
所述卡止部通过被压入至所述压入空间中,从而相对于所述基座部件而被固定。
4.如权利要求2或3所述的电缆连接器,其中,
所述卡止部通过嵌件成型而被接合并被固定在所述接触销上。
5.如权利要求1至3中的任意一项所述的电缆连接器,其中,
具备多个所述接触端子,该多个所述接触端子分别与作为多芯电缆而被捆成一根的多条所述电缆相连接,
各个所述接触端子所具有的各个所述卡止部相对于一个所述基座部件而被固定。
6.如权利要求1或3所述的电缆连接器,其中,
具备多个所述接触端子,该多个所述接触端子分别与作为多芯电缆而被捆成一根的多条所述电缆相连接,
各个所述接触端子所具有的所述卡止部作为一个部件而被一体形成,
所述卡止部相对于所述基座部件而被固定。
7.一种车载摄像机模块用连接器,其具备权利要求1至6中的任意一项所述的电缆连接器。
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