CN111710499B - 一种电力变压器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电力变压器,包括变压器主体,至少部分环绕变压器主体外周设置的散热风道,以及用于向散热风道中提供对流空气的减震散热结构;散热风道包括开口分别朝向减震散热结构的进气通道和出气通道,且进气通道和出气通道之间通过多条散热孔道相连通,散热孔道环绕变压器主体设置;减震散热结构包括安装板,以及设置于安装板上的可调节减震件和震动风机机构,且可调节减震件与变压器主体相对的两个侧面接触挤压设置,震动风机机构包括与进气通道和出气通道各自对应设置的吹风机和抽风机,且震动风机机构通过震动以使得散热风道的长度增长或缩短。实现了将减震和利用震动环境提高散热性能有效结合,避免结构过于分散和较大较重的问题。

Description

一种电力变压器
技术领域
本发明涉及变压器结构领域,具体涉及一种电力变压器。
背景技术
变压器是利用电磁感应原理来改变交流电压的装置,根据其冷却介质的不同,其可以分为干式变压器和油浸式变压器。
在干式变压器中,由于其散热方式为空气散热,因此,很多情况下,其故障的出现往往正是由于其散热性能而导致的。在此基础上,当其使用在相对震荡的环境中,则由于环境的多重因素,更是会造成其整体散热性能进一步出现问题,并且,震荡的环境下,当整体散热一旦稍微出现问题,则会进一步影响到整个变压器的稳定性的大幅降低。
现有技术中虽然有一些具有抗震性能或是散热性能的变压器结构的设置方式,然而,二者之间大多是各自独立,在实际应用过程中,若想将两者同时结合,则很大程度上会导致整个变压器底座结构过大且过于复杂,从而造成结构过重,在震荡环境下更是难以适应环境的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电力变压器,以解决现有技术中变压器在震荡环境下受散热功能影响更为严重,而将二者很好地统一并予以结合存在着设计上的难度的问题。
为解决上述技术问题,本发明具体提供下述技术方案:
一种电力变压器,包括变压器主体,至少部分环绕所述变压器主体外周设置的散热风道,以及用于向所述散热风道中提供对流空气的减震散热结构;其中,
所述散热风道包括开口分别朝向所述减震散热结构的进气通道和出气通道,且所述进气通道和所述出气通道之间通过多条散热孔道相连通,所述散热孔道环绕所述变压器主体设置;
所述减震散热结构包括安装板,以及设置于所述安装板上的可调节减震件和震动风机机构,且所述可调节减震件与所述变压器主体相对的两个侧面接触挤压设置,所述震动风机机构包括对应于所述进气通道的吹风机,还包括对应于所述出气通道的抽风机,且所述震动风机机构通过震动以使得所述散热风道的长度增长或缩短。
作为本发明的一种优选方案,至少所述进气通道和所述出气通道各自包括自内而外顺次套接的内通管和外通管,所述内通管的侧壁上贯通形成有通气孔;
所述外通管与所述变压器主体相对固定设置,所述内通管与所述震动风机机构相连且通过所述震动风机机构带动所述内通管实现震动。
作为本发明的一种优选方案,所述外通管一端与多条所述散热孔道相连通,另一端通过缓冲件连接于所述震动风机机构上,所述内通管包括自所述外通管与所述散热孔道的连接端朝向所述震动风机机构顺次连接的波纹伸缩管段以及进气段,所述通气孔位于所述进气段。
作为本发明的一种优选方案,所述散热孔道的侧壁上形成有多个贯通方向朝向所述变压器主体的散热通孔,且所述散热通孔的轴线方向与所述散热通孔所在位置处对应的散热孔道的轴线方向相垂直;
所述散热通孔为圆台形通孔,多个所述圆台形通孔的截面积减小方向不完全相同。
作为本发明的一种优选方案,所述可调节减震件包括自所述安装板至与所述变压器主体接触的一端顺次连接的竖直减震段、水平减震段和斜向减震段;
且所述斜向减震段中与所述变压器主体接触的一端形成有夹持板,所述变压器主体上对应设置有用于卡合所述夹持板的凹槽。
作为本发明的一种优选方案,每个减震垫至少包括减震杆,以及套接设置于所述减震杆外部的减震弹簧,且相邻的两个所述减震杆之间通过弹性弧形管相连;
所述竖直减震段中的减震杆中靠近所述安装板的一侧沿水平方向延伸形成有安装杆,所述震动风机机构通过安装架安装于所述安装杆上,且所述安装杆中远离所述减震杆的一端形成有滑动块,所述安装架上形成有沿竖直方向设置的滑移轨道,所述滑动块可滑移地设置于所述滑移轨道上。
作为本发明的一种优选方案,所述安装架包括设置有所述滑移轨道的支架,以及设置于所述支架上的顶升台,且所述顶升台的上端面高于所述支架的上端面,所述震动风机机构设置于所述顶升台上。
作为本发明的一种优选方案,所述顶升台包括自外而内呈阶梯状套接的多个顶升块,且所述顶升块自外而内上端面逐渐升高,所述震动风机机构设置于最内侧的所述顶升块的上端面上;
相邻的两个所述顶升块之间通过可伸缩的波纹软管相连。
本发明与现有技术相比较具有如下有益效果:
1)通过可调节减震件的设置,对变压器主体在震动环境下的使用提供了有效的减震;
2)将震动风机机构与可调节减震件并行设置,实现二者之间的结合和统一,从这一层面上来说,大大简化了整体结构,并且能够有效实现二者性能的协同设置;
3)震动风机机构的震动设置,配合散热风道,结合外部震动的进一步结合,将外部震动反作用在震动风机机构上,增大振频,更好地实现散热风道整体长度的增长和缩短,通过不断的交替重复,更好地对散热风道中提供对流空气,并通过散热风道进一步促进对变压器主体的散热。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1为本发明实施例提供的电力变压器的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的散热风道的局部结构示意图;
图3为本发明实施例提供的减震散热机构的局部结构示意图;
图4为本发明实施例提供的散热孔道的局部结构示意图。
图中的标号分别表示如下:
1-变压器主体;2-散热风道;3-减震散热结构;
21-进气通道;22-出气通道;23-散热孔道;
211-内通管;212-外通管;213-通气孔;214-缓冲件;215-波纹伸缩管段;216-进气段;
231-散热通孔;
31-安装板;32-可调节减震件;33-震动风机机构;34-顶板;
321-竖直减震段;322-水平减震段;323-斜向减震段;324-夹持板;325-减震杆;326-减震弹簧;327-弹性弧形管;328-安装杆;
331-吹风机;332-抽风机;333-支架;334-顶升块;335-波纹软管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-图4所示,本发明提供了一种电力变压器,包括变压器主体1,至少部分环绕变压器主体1外周设置的散热风道2,以及用于向散热风道2中提供对流空气的减震散热结构3。
其中,散热风道2包括开口分别朝向减震散热结构3的进气通道21和出气通道22,且进气通道21和出气通道22之间通过多条散热孔道23相连通,散热孔道23环绕变压器主体1设置。
减震散热结构3包括安装板31,以及设置于安装板31上的可调节减震件32和震动风机机构33,且可调节减震件32与变压器主体1相对的两个侧面接触挤压设置,震动风机机构33包括对应于进气通道21的吹风机331,还包括对应于出气通道22的抽风机332,且震动风机机构33通过震动以使得散热风道2的长度增长或缩短。
在变压器的结构中,其减震与散热往往是各自独立存在的,尤其是在震荡条件下,势必需要对其进行减震设置,以避免长期频繁震动环境下其极易出现故障的问题。然而,虽然减震降低了其故障率,但是,由于干式变压器往往是采用主动散热和被动散热的方式进行散热,因此,提高其减震效果势必在很大程度上会使得其周围的空气流通降低,进一步造成散热效果变差,而若在此基础上额外增加散热结构,则不仅会使得整体结构变大,给变压器造成额外的重量负担,进一步增大在频繁震动环境下的负荷,同时,也会给整个结构的设计带来较大的负担。
而在本申请中,通过采用可调节减震件32对变压器主体1进行夹持减震,在此基础上,引入震动风机机构33,配合震荡环境,进一步于散热风道2配合实现对空气的对流调节,在震荡环境下,在不额外增加更多的散热结构的条件下,通过震动环境实现对散热风道2的调控,并完成对其中的对流空气的不断切换,从而有效实现在震动环境下不仅能够减震,且能够通过对震荡环境的利用,进一步实现对其中的对流空气的控制,完成散热性能的有效提高。
这里的吹风机331和抽风机332可以为震动风机,即在其吹风和抽风过程中能够自身产生一定频率的震动。
在本发明的一种优选的实施例中,至少进气通道21和出气通道22各自包括自内而外顺次套接的内通管211和外通管212,内通管211的侧壁上贯通形成有通气孔213。
外通管212与变压器主体1相对固定设置,内通管211与震动风机机构33相连且通过震动风机机构33带动实现震动。
通过上述设置,使得在对流空气的入口和出口处,外通管212保持相对不变,使得其内部空间基本无明显变化,而在震动风机机构33的震动下,能够带动内通管211沿轴线方向震动,从而使得整个散热风道2的长度正常或缩短,再进一步结合震动风机机构33提供的整个对流空气,从而使散热风道2中的空气一直处于压缩和释放的变换过程中,进而有效借助震动本身提高散热性能,在震动环境下更是大大提高了散热性。同时,可调节减震件32的设置也进一步保证了变压器主体1的减震效果,二者相辅相成,且在弊端之处互不干扰,有效协同作用,进一步提高减震和散热双重性能。
进一步优选的实施例中,为了使得内通管211能够更好地相对外通管212实现长度的调节,外通管212一端与多条散热孔道23相连通,另一端通过缓冲件214连接于震动风机机构33上,内通管211包括自外通管212与散热孔道23的连接端朝向震动风机机构33顺次连接的波纹伸缩管段215以及进气段216,通气孔213位于进气段216。
当然,在本发明的另一优选的实施例中,散热孔道23的侧壁上形成有多个贯通方向朝向变压器主体1的散热通孔231,且散热通孔231的轴线方向与其所在的散热孔道23段的轴线方向相垂直。
散热通孔231为圆台形通孔,多个圆台形通孔的截面积减小方向不完全相同。具体地,如图4所示,可以为相邻的两个散热通孔231的截面积减小方向相反,通过这样的设置,使得内部空气与外部空气能够有效实现对流,提高二者的对流效应,在散热通孔231的数量一致的前提下,针对性地通过对散热通孔231的设置,提高空气对流效应,同时提高散热均匀度。
进一步优选的实施例中,可调节减震件32包括自安装板31至与变压器主体1接触的一端顺次连接的竖直减震段321、水平减震段322和斜向减震段323;
且斜向减震段323中与变压器主体1接触的一端形成有夹持板324,变压器主体1上对应设置有用于卡合夹持板324的凹槽。
通过竖直减震段321、水平减震段322和斜向减震段323的对应设置,针对性地根据多方位进行调节,进一步提高减震效果,同时能够更好地针对性配合震动风机机构33,避免其对于变压器主体1本身的影响。
一种更为优选的实施例中,每个减震垫至少包括减震杆325,以及套接设置于减震杆325外部的减震弹簧326,且相邻的两个减震杆325之间通过弹性弧形管327相连。
竖直减震段321中的减震杆325中靠近安装板31的一侧沿水平方向延伸形成有安装杆328,震动风机机构33通过安装架安装于安装杆328上,且安装杆328中远离减震杆325的一端形成有滑动块,安装架上形成有沿竖直方向设置的滑移轨道,滑动块可滑移地设置于滑移轨道上。从而使得在带动震动的过程中,安装架能够与滑动块形成相对移动,进而保证整个震动风机机构33的有效震动。
一种更为优选的实施例中,安装架包括设置有滑移轨道的支架333,以及设置于支架333上的顶升台,且顶升台的上端面高于支架333的上端面,震动风机机构33设置于顶升台上。
进一步优选的实施例中,顶升台包括自外而内呈阶梯状套接的多个顶升块334,且顶升块334自外而内上端面逐渐升高,震动风机机构33设置于最内侧的顶升块334的上端面上。
相邻的两个顶升块334之间通过可伸缩的波纹软管335相连。
上述设置进一步利用本身环境的震动来更好地提高震动风机机构33的有效震动,具体地,由于安装杆328连接在竖直减震段321底端,因此,其受到环境的震动影响最大,在此基础上,其能够进一步传导并带动支架333的震动,以使得滑移轨道和滑动块相对运动,基于支架333的震动,通过将顶升台设置为由多个顶升块334套接,从而进一步加强震动的传导,并更好地通过层层递进的方式来实现最内侧的顶升块334带动吹风机331和抽风机332的更好震动。当然,吹风机331和抽风机332各自对应设置于其中一个安装架上。
更为优选的实施例中,为了更好地保证整个结构的稳定性,且进一步提高整体散热,并在此基础上提高减震效果,安装板31与变压器主体1之间还固定设置有顶板34,进气通道21和出气通道22贯穿顶板34设置。
且外通管212中贯穿顶板34的部分倾斜形成为圆台形结构,且圆台形结构的上表面的截面积大于下表面的截面积。
以上实施例仅为本申请的示例性实施例,不用于限制本申请,本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内,对本申请做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (8)

1.一种电力变压器,其特征在于,包括变压器主体(1),至少部分环绕所述变压器主体(1)外周设置的散热风道(2),以及用于向所述散热风道(2)中提供对流空气的减震散热结构(3);其中,
所述散热风道(2)包括开口朝向所述减震散热结构(3)的进气通道(21)和出气通道(22),且所述进气通道(21)和所述出气通道(22)之间通过多条散热孔道(23)相连通,所述散热孔道(23)环绕所述变压器主体(1)设置;
所述减震散热结构(3)包括安装板(31),以及设置于所述安装板(31)上的可调节减震件(32)和震动风机机构(33),且所述可调节减震件(32)与所述变压器主体(1)相对的两个侧面接触挤压设置;所述震动风机机构(33)包括对应于所述进气通道(21)的吹风机(331),还包括对应于所述出气通道(22)的抽风机(332),且所述震动风机机构(33)通过震动以使得所述散热风道(2)的长度增长或缩短;
至少所述进气通道(21)和所述出气通道(22)各自包括自内而外顺次套接的内通管(211)和外通管(212),所述内通管(211)的侧壁上贯通形成有通气孔(213);
所述外通管(212)与所述变压器主体(1)相对固定设置,所述内通管(211)与所述震动风机机构(33)相连,且通过所述震动风机机构(33)带动所述内通管(211)震动。
2.根据权利要求1所述的一种电力变压器,其特征在于,所述外通管(212)的一端与多条所述散热孔道(23)相连通,另一端通过缓冲件(214)连接于所述震动风机机构(33)上,所述内通管(211)包括自所述外通管(212)与所述散热孔道(23)的连接端朝向所述震动风机机构(33)顺次连接的波纹伸缩管段(215)以及进气段(216),所述通气孔(213)位于所述进气段(216)。
3.根据权利要求1-2中任意一项所述的一种电力变压器,其特征在于,所述散热孔道(23)的侧壁上形成有多个贯通方向朝向所述变压器主体(1)的散热通孔(231),且所述散热通孔(231)的轴线方向与所述散热通孔(231)所在位置处的散热孔道(23)的轴线方向相垂直;
所述散热通孔(231)为圆台形通孔,多个所述圆台形通孔的截面积减小方向不完全相同。
4.根据权利要求1-2中任意一项所述的一种电力变压器,其特征在于,所述可调节减震件(32)包括自所述安装板(31)至与所述变压器主体(1)接触的一端顺次连接的竖直减震段(321)、水平减震段(322)和斜向减震段(323);
且所述斜向减震段(323)中与所述变压器主体(1)接触的一端形成有夹持板(324),所述变压器主体(1)上对应设置有用于卡合所述夹持板(324)的凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种电力变压器,其特征在于,所述竖直减震段(321)、水平减震段(322)和斜向减震段(323)至少包括减震杆(325),以及套接设置于所述减震杆(325)外部的减震弹簧(326),且相邻的两个所述减震杆(325)之间通过弹性弧形管(327)相连;
所述竖直减震段(321)中的减震杆(325)中靠近所述安装板(31)的一侧沿水平方向延伸形成有安装杆(328),所述震动风机机构(33)通过安装架安装于所述安装杆(328)上,且所述安装杆(328)中远离所述减震杆(325)的一端形成有滑动块,所述安装架上形成有沿竖直方向设置的滑移轨道,所述滑动块可滑移地设置于所述滑移轨道上。
6.根据权利要求5所述的一种电力变压器,其特征在于,所述安装架包括设置有所述滑移轨道的支架(333),以及设置于所述支架(333)上的顶升台,且所述顶升台的上端面高于所述支架(333)的上端面,所述震动风机机构(33)设置于所述顶升台上。
7.根据权利要求6所述的一种电力变压器,其特征在于,所述顶升台包括自外而内呈阶梯状套接的多个顶升块(334),且所述顶升块(334)自外而内上端面逐渐升高,所述震动风机机构(33)设置于最内侧的所述顶升块(334)的上端面上;
相邻的两个所述顶升块(334)之间通过可伸缩的波纹软管(335)相连。
8.根据权利要求1所述的一种电力变压器,其特征在于,所述安装板(31)与所述变压器主体(1)之间还固定设置有顶板(34),所述进气通道(21)和所述出气通道(22)贯穿所述顶板(34)设置;
且所述外通管(212)中贯穿所述顶板(34)的部分倾斜形成为圆台形结构,且所述圆台形结构的上表面的截面积大于下表面的截面积。
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