CN111707415A - 一种橡胶滑动密封圈性能检测实验台 - Google Patents

一种橡胶滑动密封圈性能检测实验台 Download PDF

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Abstract

本发明公开的一种橡胶滑动密封圈性能检测实验台,包括机座,所述机座上侧端面上设有密封性检测装置,所述密封性检测装置上侧设有泄漏量检测装置,所述泄漏量检测装置通过检测剩余水量,从而实现检测密封圈泄漏量,所述机座上设有位于所述密封性检测装置左侧的密封圈检测驱动装置,所述密封圈检测驱动装置用于安装待检测的密封圈,并提供密封圈动密封检测所需左右复位移动运动,所述密封圈检测驱动装置内设有三个水分去除装置,所述水分去除装置用于去除所述密封性检测装置内单次检测所残留的水分,本发明能模仿实际工作中往复式动密封运动,使测试结果能较为直观反应实际密封效果,且能提高整个实验的效率。

Description

一种橡胶滑动密封圈性能检测实验台
技术领域
本发明涉及密封圈检测技术领域,具体为一种橡胶滑动密封圈性能检测实验台。
背景技术
机器(或设备)中相对运动件之间的密封,动密封分为往复式动密封和旋转式动密封两类,往复式动密封有成型填料密封、填料函密封和胀圈密封,成型填料密封泛指用橡胶、塑料、皮革及金属材料经模压或车削加工成型的环状密封圈,目前橡胶密封圈的动密封性检测(即泄漏率检测)设备无法模仿实际工作条件进行试验检测,使得结果无法直观反应实际密封效果,本发明阐明的一种能解决上述问题的设备。
发明内容
技术问题:目前橡胶密封圈的动密封性检测(即泄漏率检测)设备无法模仿实际工作条件进行试验检测,使得结果无法直观反应实际密封效果。
为解决上述问题,本例设计了一种橡胶滑动密封圈性能检测实验台,本例的一种橡胶滑动密封圈性能检测实验台,包括机座,所述机座上侧端面上设有密封性检测装置,所述密封性检测装置上侧设有泄漏量检测装置,所述泄漏量检测装置通过检测剩余水量,从而实现检测密封圈泄漏量,所述机座上设有位于所述密封性检测装置左侧的密封圈检测驱动装置,所述密封圈检测驱动装置用于安装待检测的密封圈,并提供密封圈动密封检测所需左右复位移动运动,所述密封圈检测驱动装置包括固定连接于所述机座上侧端面上的电动缸,所述电动缸内设有向右延伸的三级伸缩杆,所述三级伸缩杆上固定连接有第一滑动轴,所述第一滑动轴右侧端面上固定连接有第二滑动轴,所述第二滑动轴直径小于第一滑动轴,所述第二滑动轴右侧端面上固定连接有第三滑动轴,所述第三滑动轴直径小于所述第二滑动轴,所述第一滑动轴、所述第二滑动轴、所述第三滑动轴上分别设有一个密封圈沟槽,所述第一滑动轴、所述第二滑动轴、所述第三滑动轴内设有同一个内腔,所述第一滑动轴左侧端面上固定连接有副电动缸,所述密封圈检测驱动装置内设有三个水分去除装置,所述水分去除装置用于去除所述密封性检测装置内单次检测所残留的水分,从而避免影响下一次密封圈检测精度,三个所述水分去除装置自左向右形状大小依次递减,所述水分去除装置包括固定连接于所述滑杆上的固定环,所述固定环右侧端面上固定连接有弹性块,所述内腔后侧内壁上滑动连接有等腰梯形块。
可优选地,所述密封性检测装置包括固定连接于所述机座上侧端面上的水箱,所述水箱开口朝上,所述水箱右侧端面上设有水泵,所述机座上侧端面上固定连接有支撑杆,所述支撑杆上固定连接有活塞筒,所述活塞筒内设有三个活塞腔,三个所述活塞腔之间相通,且最左侧的所述活塞腔开口朝左,三个所述活塞腔自左向右直径依次递减。
可优选地,所述泄漏量检测装置包括固定连接于所述活塞筒上侧端面上的电子称,所述电子称内设有向上延伸至所述电子称端面外的升降杆,所述升降杆上固定连接有蓄水箱,所述蓄水箱内设有蓄水腔,所述蓄水腔上侧内壁上设有开口朝上的排气孔,所述蓄水腔与所述水泵之间相通连接有输水管,所述蓄水腔下侧端面上设有电磁阀,所述电磁阀与所述活塞腔之间相通连接有副输水管。
可优选地,所述副电动缸内设有向右延伸至所述内腔内的滑杆,所述第一滑动轴、所述第二滑动轴、所述第三滑动轴上侧和下侧端面上均设有一个上下贯通的通孔。
可优选地,所述等腰梯形块内设有左右贯通的副锥形孔,所述副锥形孔内径自左向后依次递减,所述滑杆贯穿所述副锥形孔,所述弹性块能与所述副锥形孔内壁抵接,所述内腔后侧内壁上固定连接有位于所述等腰梯形块左侧的副限位块,所述等腰梯形块上侧和下侧端面上分别设有一个滑轨,所述滑轨上滑动连接有第一滑块,所述第一滑块前侧端面上固定连接有副连杆,所述副连杆前侧端面上固定连接有滑销,所述内腔后侧内壁上转动连接有两根关于所述滑杆上下对称的转轴,所述转轴向前延伸,所述转轴上固定连接有摇杆,所述摇杆内设有前后贯通的滑槽,所述滑槽与所述滑销滑动连接,所述内腔后侧内壁上转动连接有两根关于所述滑杆上下对称的齿轮轴,所述齿轮轴向前延伸,所述齿轮轴上固定连接有齿轮,所述齿轮与所述摇杆之间铰接有连杆,所述内腔上侧和下侧内壁上滑动连接有两根上下对称的齿条,所述齿条与所述齿轮啮合连接,所述齿条远离所述滑杆一侧端面上固定连接有密封块,所述密封块能密封所述通孔与所述内腔相通口,所述滑杆上固定连接有位于所述等腰梯形块右侧的固定块,所述固定块右侧端面上固定连接有副弹性块,所述内腔后侧内壁上滑动连接有第三滑块,所述第三滑块内设有左右贯通的锥形孔,所述滑杆贯穿所述锥形孔,所述锥形孔内径自左向后依次递减,所述内腔后侧内壁上滑动连接有两个上下对称的第二滑块,所述第二滑块只能沿着所述内腔上下滑动,所述第二滑块与所述第三滑块之间铰接有联动杆,所述第二滑块右侧端面上固定连接有吸水块,所述吸水块能移动至所述通孔端面外,所述滑杆上固定连接有位于所述吸水块右侧的挤压板,所述内腔下侧内壁上设有位于所述通孔内的集水槽,所述集水槽与所述水箱之间相通连接有回流软管。
本发明的有益效果是:本发明的密封性检测装置和密封圈检测驱动装置配合运动,模仿实际工作中往复式动密封运动,使测试结果能较为直观反应实际密封效果,通过检测往复运动后液体泄重量变化实现检测密封圈动密封性,在完成检测后水分去除装置能去除活塞腔内的水分,降低每次实验所需的准备时间,从而缩短实验准备时间,提高整个实验的效率,因此本发明能模仿实际工作中往复式动密封运动,使测试结果能较为直观反应实际密封效果,且能提高整个实验的效率。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种橡胶滑动密封圈性能检测实验台的整体结构示意图;
图2为图1的“A”处的结构放大示意图;
图3为图1的“B”处的结构放大示意图;
图4为图3的“C”处的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种橡胶滑动密封圈性能检测实验台,主要应用于密封圈检测,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:本发明所述的一种橡胶滑动密封圈性能检测实验台,包括机座11,所述机座11上侧端面上设有密封性检测装置101,所述密封性检测装置101上侧设有泄漏量检测装置102,所述泄漏量检测装置102通过检测剩余水量,从而实现检测密封圈泄漏量,所述机座11上设有位于所述密封性检测装置101左侧的密封圈检测驱动装置103,所述密封圈检测驱动装置103用于安装待检测的密封圈,并提供密封圈动密封检测所需左右复位移动运动,所述密封圈检测驱动装置103包括固定连接于所述机座11上侧端面上的电动缸23,所述电动缸23内设有向右延伸的三级伸缩杆22,所述三级伸缩杆22上固定连接有第一滑动轴21,所述第一滑动轴21右侧端面上固定连接有第二滑动轴36,所述第二滑动轴36直径小于第一滑动轴21,所述第二滑动轴36右侧端面上固定连接有第三滑动轴37,所述第三滑动轴37直径小于所述第二滑动轴36,所述第一滑动轴21、所述第二滑动轴36、所述第三滑动轴37上分别设有一个密封圈沟槽28,所述第一滑动轴21、所述第二滑动轴36、所述第三滑动轴37内设有同一个内腔26,所述第一滑动轴21左侧端面上固定连接有副电动缸24,所述密封圈检测驱动装置103内设有三个水分去除装置104,所述水分去除装置104用于去除所述密封性检测装置101内单次检测所残留的水分,从而避免影响下一次密封圈检测精度,三个所述水分去除装置104自左向右形状大小依次递减,所述水分去除装置104包括固定连接于所述滑杆25上的固定环38,所述固定环38右侧端面上固定连接有弹性块39,所述内腔26后侧内壁上滑动连接有等腰梯形块62。
有益地,所述密封性检测装置101包括固定连接于所述机座11上侧端面上的水箱18,所述水箱18开口朝上,所述水箱18右侧端面上设有水泵19,所述机座11上侧端面上固定连接有支撑杆13,所述支撑杆13上固定连接有活塞筒14,所述活塞筒14内设有三个活塞腔15,三个所述活塞腔15之间相通,且最左侧的所述活塞腔15开口朝左,三个所述活塞腔15自左向右直径依次递减。
有益地,所述泄漏量检测装置102包括固定连接于所述活塞筒14上侧端面上的电子称16,所述电子称16内设有向上延伸至所述电子称16端面外的升降杆17,所述升降杆17上固定连接有蓄水箱29,所述蓄水箱29内设有蓄水腔30,所述蓄水腔30上侧内壁上设有开口朝上的排气孔32,所述蓄水腔30与所述水泵19之间相通连接有输水管12,所述蓄水腔30下侧端面上设有电磁阀31,所述电磁阀31与所述活塞腔15之间相通连接有副输水管34。
有益地,所述副电动缸24内设有向右延伸至所述内腔26内的滑杆25,所述第一滑动轴21、所述第二滑动轴36、所述第三滑动轴37上侧和下侧端面上均设有一个上下贯通的通孔50。
有益地,所述等腰梯形块62内设有左右贯通的副锥形孔60,所述副锥形孔60内径自左向后依次递减,所述滑杆25贯穿所述副锥形孔60,所述弹性块39能与所述副锥形孔60内壁抵接,所述内腔26后侧内壁上固定连接有位于所述等腰梯形块62左侧的副限位块61,所述等腰梯形块62上侧和下侧端面上分别设有一个滑轨40,所述滑轨40上滑动连接有第一滑块41,所述第一滑块41前侧端面上固定连接有副连杆42,所述副连杆42前侧端面上固定连接有滑销44,所述内腔26后侧内壁上转动连接有两根关于所述滑杆25上下对称的转轴63,所述转轴63向前延伸,所述转轴63上固定连接有摇杆43,所述摇杆43内设有前后贯通的滑槽45,所述滑槽45与所述滑销44滑动连接,所述内腔26后侧内壁上转动连接有两根关于所述滑杆25上下对称的齿轮轴47,所述齿轮轴47向前延伸,所述齿轮轴47上固定连接有齿轮48,所述齿轮48与所述摇杆43之间铰接有连杆27,所述内腔26上侧和下侧内壁上滑动连接有两根上下对称的齿条49,所述齿条49与所述齿轮48啮合连接,所述齿条49远离所述滑杆25一侧端面上固定连接有密封块51,所述密封块51能密封所述通孔50与所述内腔26相通口,所述滑杆25上固定连接有位于所述等腰梯形块62右侧的固定块58,所述固定块58右侧端面上固定连接有副弹性块57,所述内腔26后侧内壁上滑动连接有第三滑块55,所述第三滑块55内设有左右贯通的锥形孔56,所述滑杆25贯穿所述锥形孔56,所述锥形孔56内径自左向后依次递减,所述内腔26后侧内壁上滑动连接有两个上下对称的第二滑块53,所述第二滑块53只能沿着所述内腔26上下滑动,所述第二滑块53与所述第三滑块55之间铰接有联动杆54,所述第二滑块53右侧端面上固定连接有吸水块52,所述吸水块52能移动至所述通孔50端面外,所述滑杆25上固定连接有位于所述吸水块52右侧的挤压板35,所述内腔26下侧内壁上设有位于所述通孔50内的集水槽46,所述集水槽46与所述水箱18之间相通连接有回流软管20。
以下结合图1至图4对本文中的一种橡胶滑动密封圈性能检测实验台的使用步骤进行详细说明:初始状态:第一滑动轴21位于左限位处,电磁阀31处于关闭状态,等腰梯形块62位于左限位处,等腰梯形块62与副限位块61抵接,第三滑块55与限位块59抵接,弹性块39位于副锥形孔60内,齿条49位于右限位处,使密封块51密封通孔50开口,第二滑块53、吸水块52位于靠近滑杆25一侧限位处;工作时,手动将待检测的密封圈安装在相应的密封圈沟槽28上,之后电动缸23启动,电动缸23带动三级伸缩杆22、第一滑动轴21右移,使第一滑动轴21移动至活塞腔15内,且使密封圈与相对应内径的活塞腔15的最左侧内壁接触,之后水泵19启动,水泵19将相应量的水输送到蓄水腔30内,之后水泵19关闭,之后电磁阀31使副输水管34与蓄水腔30相通,使蓄水腔30内的水流入活塞腔15内,并充满密封圈右侧的全部活塞腔15内,之后电子称16记录此时蓄水腔30内的重量,之后电动缸23带动三级伸缩杆22左右往复移动进行动密封检测,完成运动设定次数后,电动缸23带动三级伸缩杆22、第一滑动轴21移动至密封圈与相对应内径的活塞腔15的最左侧内壁处,之后电子称16记录此时蓄水腔30内的重量,通过两次重量差值实现测量密封圈的泄漏率,从而检测密封圈的动密封性,之后电动缸23带动三级伸缩杆22、第一滑动轴21左移至活塞筒14端面外,使活塞腔15和蓄水腔30内的水全部排出到水箱18内,之后第一滑动轴21右移进入活塞腔15内,之后副电动缸24带动滑杆25右移,滑杆25通过固定环38、弹性块39带动等腰梯形块62右移,等腰梯形块62通过滑轨40与第一滑块41滑动连接带动第一滑块41、副连杆42向靠近滑杆25一侧移动,使摇杆43向靠近滑杆25一侧转动,滑杆25通过连杆27带动齿轮48转动,从而带动齿条49、密封块51向左移动,同时滑杆25通过固定块58、副弹性块57带动第三滑块55向右移动,第三滑块55通过联动杆54带动第二滑块53向远离滑杆25一侧移动,使吸水块52移动到通孔50外,并与相应的活塞腔15内壁接触,之后电动缸23带动三级伸缩杆22左右往复移动,使吸水块52擦干活塞腔15内的水分,之后副电动缸24带动滑杆25左移,使吸水块52移动至内腔26内复位,之后齿条49、密封块51右移复位,之后滑杆25继续左移,使等腰梯形块62与副限位块61、第三滑块55与限位块59抵接,从而使滑杆25带动弹性块39左移至副锥形孔60左侧,副弹性块57移动到锥形孔56左侧,之后滑杆25带动挤压板35继续左移,使挤压板35挤压吸水块52,将吸水块52内的水挤出,之后滑杆25带动挤压板35、固定环38、固定块58右移复位,被挤出的水通过集水槽46、回流软管20流回到水箱18内储存。
本发明的有益效果是:本发明的密封性检测装置和密封圈检测驱动装置配合运动,模仿实际工作中往复式动密封运动,使测试结果能较为直观反应实际密封效果,通过检测往复运动后液体泄重量变化实现检测密封圈动密封性,在完成检测后水分去除装置能去除活塞腔内的水分,降低每次实验所需的准备时间,从而缩短实验准备时间,提高整个实验的效率,因此本发明能模仿实际工作中往复式动密封运动,使测试结果能较为直观反应实际密封效果,且能提高整个实验的效率。
通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (5)

1.一种橡胶滑动密封圈性能检测实验台,包括机座,其特征在于:所述机座上侧端面上设有密封性检测装置,所述密封性检测装置上侧设有泄漏量检测装置,所述泄漏量检测装置通过检测剩余水量,从而实现检测密封圈泄漏量,所述机座上设有位于所述密封性检测装置左侧的密封圈检测驱动装置,所述密封圈检测驱动装置用于安装待检测的密封圈,并提供密封圈动密封检测所需左右复位移动运动,所述密封圈检测驱动装置包括固定连接于所述机座上侧端面上的电动缸,所述电动缸内设有向右延伸的三级伸缩杆,所述三级伸缩杆上固定连接有第一滑动轴,所述第一滑动轴右侧端面上固定连接有第二滑动轴,所述第二滑动轴直径小于第一滑动轴,所述第二滑动轴右侧端面上固定连接有第三滑动轴,所述第三滑动轴直径小于所述第二滑动轴,所述第一滑动轴、所述第二滑动轴、所述第三滑动轴上分别设有一个密封圈沟槽,所述第一滑动轴、所述第二滑动轴、所述第三滑动轴内设有同一个内腔,所述第一滑动轴左侧端面上固定连接有副电动缸,所述密封圈检测驱动装置内设有三个水分去除装置,所述水分去除装置用于去除所述密封性检测装置内单次检测所残留的水分,从而避免影响下一次密封圈检测精度,三个所述水分去除装置自左向右形状大小依次递减,所述水分去除装置包括固定连接于所述滑杆上的固定环,所述固定环右侧端面上固定连接有弹性块,所述内腔后侧内壁上滑动连接有等腰梯形块。
2.如权利要求1所述的一种橡胶滑动密封圈性能检测实验台,其特征在于:所述密封性检测装置包括固定连接于所述机座上侧端面上的水箱,所述水箱开口朝上,所述水箱右侧端面上设有水泵,所述机座上侧端面上固定连接有支撑杆,所述支撑杆上固定连接有活塞筒,所述活塞筒内设有三个活塞腔,三个所述活塞腔之间相通,且最左侧的所述活塞腔开口朝左,三个所述活塞腔自左向右直径依次递减。
3.如权利要求2所述的一种橡胶滑动密封圈性能检测实验台,其特征在于:所述泄漏量检测装置包括固定连接于所述活塞筒上侧端面上的电子称,所述电子称内设有向上延伸至所述电子称端面外的升降杆,所述升降杆上固定连接有蓄水箱,所述蓄水箱内设有蓄水腔,所述蓄水腔上侧内壁上设有开口朝上的排气孔,所述蓄水腔与所述水泵之间相通连接有输水管,所述蓄水腔下侧端面上设有电磁阀,所述电磁阀与所述活塞腔之间相通连接有副输水管。
4.如权利要求1所述的一种橡胶滑动密封圈性能检测实验台,其特征在于:所述副电动缸内设有向右延伸至所述内腔内的滑杆,所述第一滑动轴、所述第二滑动轴、所述第三滑动轴上侧和下侧端面上均设有一个上下贯通的通孔。
5.如权利要求4所述的一种橡胶滑动密封圈性能检测实验台,其特征在于:所述等腰梯形块内设有左右贯通的副锥形孔,所述副锥形孔内径自左向后依次递减,所述滑杆贯穿所述副锥形孔,所述弹性块能与所述副锥形孔内壁抵接,所述内腔后侧内壁上固定连接有位于所述等腰梯形块左侧的副限位块,所述等腰梯形块上侧和下侧端面上分别设有一个滑轨,所述滑轨上滑动连接有第一滑块,所述第一滑块前侧端面上固定连接有副连杆,所述副连杆前侧端面上固定连接有滑销,所述内腔后侧内壁上转动连接有两根关于所述滑杆上下对称的转轴,所述转轴向前延伸,所述转轴上固定连接有摇杆,所述摇杆内设有前后贯通的滑槽,所述滑槽与所述滑销滑动连接,所述内腔后侧内壁上转动连接有两根关于所述滑杆上下对称的齿轮轴,所述齿轮轴向前延伸,所述齿轮轴上固定连接有齿轮,所述齿轮与所述摇杆之间铰接有连杆,所述内腔上侧和下侧内壁上滑动连接有两根上下对称的齿条,所述齿条与所述齿轮啮合连接,所述齿条远离所述滑杆一侧端面上固定连接有密封块,所述密封块能密封所述通孔与所述内腔相通口,所述滑杆上固定连接有位于所述等腰梯形块右侧的固定块,所述固定块右侧端面上固定连接有副弹性块,所述内腔后侧内壁上滑动连接有第三滑块,所述第三滑块内设有左右贯通的锥形孔,所述滑杆贯穿所述锥形孔,所述锥形孔内径自左向后依次递减,所述内腔后侧内壁上滑动连接有两个上下对称的第二滑块,所述第二滑块只能沿着所述内腔上下滑动,所述第二滑块与所述第三滑块之间铰接有联动杆,所述第二滑块右侧端面上固定连接有吸水块,所述吸水块能移动至所述通孔端面外,所述滑杆上固定连接有位于所述吸水块右侧的挤压板,所述内腔下侧内壁上设有位于所述通孔内的集水槽,所述集水槽与所述水箱之间相通连接有回流软管。
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