CN111706941A - 一种复合式数据中心冷暖*** - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种复合式数据中心冷暖***,包括:压缩机、制冷内机、制热内机、冷凝器、油分离器、气液分离器、过冷却器、高压储液器和四通阀;所述压缩机、油分离器、四通阀、冷凝器、高压储液器、过冷却器、制冷内机与气液分离器依次连通,且油分离器和气液分离器分别与数据中心的压缩机连通,所述制热内机的入口分别与油分离器和气液分离器连通,所述制热内机的出口连通到过冷却器;本发明通过冷暖空调技术对数据中心压缩机的高压高温冷媒进行降温降压出来,并复合制冷、制热技术,提高冷暖***的工作效率率,提高数据中心产品竞争力。
Description
技术领域
本发明属于制冷循环技术领域,具体涉及一种复合式数据中心冷暖***。
背景技术
随着电子信息行业的飞速发展,数据中心的发展也进入到一个新的阶段。空调***的可靠性直接影响数据中心的安全。在数据机房需要制热的区域,数据中心温度会低于所需温度,需要制热;在机房需要制冷的区域温度较高,需要制冷。
目前数据中心中采用的制冷空调大多采用单冷+局部电加热的模式;对于小型的数据中心基本可以满足使用要求,但是对于有些数据中心,会出现数据中心一部分因为送风温度较低需要加热,而另一部需要制冷散热的情况,基于此本发明旨在设计一种复合式数据中心冷暖***,来提高数据中心空调的使用场景和运行可靠性。
发明内容
针对现有技术的上述不足,本发明提供一种复合式数据中心冷暖***,以解决上述技术问题。
本发明提供一种复合式数据中心冷暖***,包括:压缩机、制冷内机、制热内机、冷凝器、油分离器、气液分离器、过冷却器、高压储液器和四通阀;所述压缩机、油分离器、四通阀、冷凝器、高压储液器、过冷却器、制冷内机与气液分离器依次连通,且油分离器和气液分离器分别与数据中心的压缩机连通,所述制热内机的入口分别与油分离器和气液分离器连通,所述制热内机的出口连通到过冷却器。
进一步的,所述油分离器与所述制热内机的通路上设置电磁阀SV6;所述气液分离器与制热内机的通路上设置电磁阀SV7;所述制热内机与所述过冷却器的通路上设置电磁阀SV5。
进一步的,所述油分离器与气液分离器之间设置高低压旁通管路,所述高低压旁通管路上设置电磁阀SV1。
进一步的,所述油分离器与冷凝器后端之间设置冷凝器旁通管路,所述冷凝器旁通管路上设置电磁阀SV1。
进一步的,所述制冷内机包括:膨胀阀和第一蒸发器,所述膨胀阀两端分别设置过滤器;所述膨胀阀与过冷却器连通,所述第一蒸发器与膨胀阀连通,所述第一蒸发器与气液分离器连通。
进一步的,所述制热内机包括:膨胀阀和第二蒸发器,所述膨胀阀两端分别设置过滤器;所述第二蒸发器与油分离器连通,所述第二蒸发器与膨胀阀连通,所述膨胀阀与过冷却器连通。
本发明的有益效果在于,
本发明提供的一种复合式数据中心冷暖***,通过冷暖空调技术对数据中心压缩机的高压高温冷媒进行降温降压出来,并复合制冷、制热技术,提高冷暖***的工作效率率,提高数据中心产品竞争力。同时制热内机也设计了制冷模式,当机房区域不需要制热时开启制冷;需要制冷的区域配套制冷内机制冷此外,本发明设计原理可靠,结构简单,具有非常广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一个实施例的***的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
如图1所示,本实施例提供一种复合式数据中心冷暖***,包括:压缩机A、压缩机B、冷凝器1、冷凝器2、第一蒸发器、第二蒸发器、膨胀阀LEV1、膨胀阀LEV 2、膨胀阀LEV 3、膨胀阀LEV 4、膨胀阀LEV 5、电磁阀SV1、电磁阀SV 2、电磁阀SV 3、电磁阀SV 4、电磁阀SV 5、电磁阀SV 6、电磁阀SV7、气管球阀、排气球阀、液管截止阀、四通阀1、四通阀2、高压储液器、气液分离器、过冷却器、毛细管、压力传感器、温度计和冷媒管路;
在数据机房需要制热的区域,数据中心温度会低于所需温度,需要制热;在机房需要制冷的区域温度较高,需要制冷;其中需要制热的区域内区配套制热内机制热,同时制热内机也设计了制冷模式,当机房区域不需要制热时开启制冷;需要制冷的区域配套制冷内机制冷;***具体的运作过程如下:
(1)当制冷内机为制冷控制时,压缩机排出的高压高温的冷媒,首先分别进入油分离器1和油分离器2,将冷媒中的冷冻油分离,分理出的冷冻油可经回油毛细管和SV3管路回到压缩机;经过油分离器后的冷媒第一路冷媒分别经四通阀1和四通阀2进冷凝器1和冷凝器2进行冷凝,变为高压的液态,经LEV3、LEV4及单向阀后进入高压储液器,而后经过冷却器过冷后经液管截止阀进入制冷内机部分进行制冷,过冷的冷媒首先经过滤器过滤,在经膨胀阀LEV1节流后变成低温低压的冷媒,而后在第一蒸发器内吸热气化后经气管截止阀至气液分离器完成气液分离,气态的冷媒再次回到压缩机,完成制冷循环;
(2)当制热内机为制热控制时,此时电磁阀SV5、SV6开启,电磁阀SV7关闭;经过油分离器后的第二路高温高压气态冷媒经电磁阀SV6后进入蒸发器2后进行冷凝放热,后经过滤器、膨胀阀LEV2后经电磁阀SV5后进入液管管路。特别的是,此时、膨胀阀LEV2和电磁阀SV5均处于全开状态;
(3)当制热内机为制冷控制时,此时电磁阀SV6关闭,电磁阀SV5开启、SV7开启;过冷却器的过冷液态冷媒经电磁阀SV5后经过滤器、膨胀阀LEV2节流降压后进入蒸发器2后进行蒸发汽化吸热,汽化后的冷媒经电磁阀SV7后进入汽管管路,再进入气液分离器;
(4)特别的,当***中高压排气通过电磁阀SV2至冷凝器后端的管路为冷凝器旁通管路,当排气压力过低时,采用打开电磁阀SV2的方式,直接将部分冷媒旁通,不再经过冷凝器冷凝,以此来提高冷凝侧压力,适用于室外温度较低,压缩机低频运行。
(5)特别的,当***中高压排气通过电磁阀SV1至气液分离器的管路为高低压旁通管路,当排气压力过高或吸气压力过低时,采用打开电磁阀SV1的方式,以此来均衡高低压压力,以此来保证***正常运行。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述,但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种复合式数据中心冷暖***,其特征在于,包括:压缩机、制冷内机、制热内机、冷凝器、油分离器、气液分离器、过冷却器、高压储液器和四通阀;所述压缩机、油分离器、四通阀、冷凝器、高压储液器、过冷却器、制冷内机与气液分离器依次连通,且油分离器和气液分离器分别与数据中心的压缩机连通,所述制热内机的入口分别与油分离器和气液分离器连通,所述制热内机的出口连通到过冷却器。
2.根据权利要求1所述的一种复合式数据中心冷暖***,其特征在于,所述油分离器与所述制热内机的通路上设置电磁阀SV6;所述气液分离器与制热内机的通路上设置电磁阀SV7;所述制热内机与所述过冷却器的通路上设置电磁阀SV5。
3.根据权利要求1所述的一种复合式数据中心冷暖***,其特征在于,所述油分离器与气液分离器之间设置高低压旁通管路,所述高低压旁通管路上设置电磁阀SV1。
4.根据权利要求1所述的一种复合式数据中心冷暖***,其特征在于,所述油分离器与冷凝器后端之间设置冷凝器旁通管路,所述冷凝器旁通管路上设置电磁阀SV1。
5.根据权利要求1所述的一种复合式数据中心冷暖***,其特征在于,所述制冷内机包括:膨胀阀和第一蒸发器,所述膨胀阀两端分别设置过滤器;所述膨胀阀与过冷却器连通,所述第一蒸发器与膨胀阀连通,所述第一蒸发器与气液分离器连通。
6.根据权利要求1所述的一种复合式数据中心冷暖***,其特征在于,所述制热内机包括:膨胀阀和第二蒸发器,所述膨胀阀两端分别设置过滤器;所述第二蒸发器与油分离器连通,所述第二蒸发器与膨胀阀连通,所述膨胀阀与过冷却器连通。
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