CN111706915A - 扫风结构及空调室内机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种扫风结构及空调室内机。扫风结构包括：底壳；扫风叶片组件，包括第一扫风叶片，第一扫风叶片包括叶片主体部和与叶片主体部连接的第一安装部，叶片主体部与底壳连接，第一安装部与底壳可拆卸地连接；第一安装部沿第一预设方向位置可调节地与底壳连接；连杆，与叶片主体部连接；扫风结构具有手动调节状态和自动调节状态，在扫风结构处于手动调节状态时，第一安装部沿第一预设方向位置可调节地与底壳连接，以使第一扫风叶片摆动；在扫风结构处于自动调节状态时，第一安装部与底壳分离，连杆用于与驱动装置连接，以使驱动装置带动连杆移动，以使第一扫风叶片摆动。本发明的扫风结构解决了现有技术中的扫风结构的通用性较低的问题。

Description

扫风结构及空调室内机

技术领域

本发明涉及空调领域，具体而言，涉及一种扫风结构及空调室内机。

背景技术

现有技术中给出了一种空调扫风叶片组件，该空调扫风叶片组件包括固定结构、运动结构和叶片，叶片与固定结构、运动结构均连接；其中，固定结构装配在底壳出风口下沿、运动结构装配在底壳出风口上沿，这种形式装配面多，分厂装配操作多，零件加工精度大，且结构应用单一，只适用于手动扫风的空调室内机。

现有技术中还给出了一种左右扫风组件，该左右扫风组件的扫风叶片和蜗舌合为整体，但仍需装配扫风连杆、驱动件和步进电机，零件数量多，而且只适用于自动扫风机型。

可见，现有技术中的扫风组件无法实现手动扫风和自动扫风的通用化，生产成本大；且零件数量多，装配工作量大。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种扫风结构及空调室内机，以解决现有技术中的扫风结构的通用性较低的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种扫风结构，包括：底壳；扫风叶片组件，包括第一扫风叶片，第一扫风叶片包括叶片主体部和与叶片主体部相连接的第一安装部，叶片主体部与底壳连接，第一安装部与底壳可拆卸地连接；第一安装部沿第一预设方向位置可调节地与底壳连接；连杆，与叶片主体部连接；扫风结构具有手动调节状态和自动调节状态，在扫风结构处于手动调节状态时，第一安装部沿第一预设方向位置可调节地与底壳连接，以使第一扫风叶片摆动；在扫风结构处于自动调节状态时，第一安装部与底壳分离，连杆用于与驱动装置连接，以使驱动装置带动连杆沿第一预设方向移动，以带动第一扫风叶片摆动。

进一步地，底壳具有安装组件，安装组件包括至少两个第二安装部，至少两个第二安装部沿第一预设方向间隔设置，第一安装部与至少两个第二安装部均可拆卸地连接，以改变第一安装部在第一预设方向上的位置。

进一步地，第一安装部与第二安装部卡接。

进一步地，第二安装部包括安装杆，第一安装部为钩体部，钩体部钩设在安装杆上。

进一步地，第二安装部还包括第一安装孔、第二安装孔和连通通道，第一安装孔、第二安装孔和连通通道均设置在底壳上，第一安装孔和第二安装孔间隔设置，第一安装孔和第二安装孔通过连通通道相连通，第一安装孔、第二安装孔和连通通道在底壳上形成安装杆。

进一步地，钩体部包括依次连接的第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，第一连接杆远离第二连接杆的一端与叶片主体部连接；钩体部的至少部分***第一安装孔后使钩体部钩设在安装杆上，在钩体部处于钩设在安装杆上的安装位置时，第一连接杆插设在第一安装孔内，第二连接杆位于连通通道内，第三连接杆插设在第二安装孔内。

进一步地，第三连接杆远离第二连接杆的一端具有导向面，导向面相对第三连接杆的轴向方向倾斜设置。

进一步地，在钩体部处于安装位置时，第三连接杆远离第二连接杆的一端伸出第二安装孔设置。

进一步地，在扫风结构处于自动调节状态时，第一安装部与底壳之间具有避让间隙。

进一步地，扫风叶片组件包括至少两个第一扫风叶片，至少两个第一扫风叶片间隔设置；安装组件为至少两个，至少两个安装组件与至少两个第一扫风叶片一一对应地设置，各个第一扫风叶片的第一安装部与相应的安装组件可拆卸地连接。

进一步地，底壳包括底壳本体和与底壳本体连接的蜗舌，叶片主体部与蜗舌连接；其中，第一安装部与蜗舌可拆卸地连接；或，第一安装部与底壳本体可拆卸地连接。

进一步地，扫风叶片组件还包括至少一个第二扫风叶片，第二扫风叶片与蜗舌和连杆均连接，连杆带动第二扫风叶片摆动。

进一步地，蜗舌、第一扫风叶片、第二扫风叶片和连杆为一体成型结构；蜗舌与底壳本体可拆卸地连接。

进一步地，第一扫风叶片为两个，两个第一扫风叶片设置在至少一个第二扫风叶片的相对两侧。

进一步地，扫风结构还包括驱动装置，驱动装置与连杆驱动连接，以带动连杆沿第一预设方向移动。

进一步地，驱动装置的驱动端与连杆螺纹连接；或，驱动装置的驱动端通过转接件与连杆连接。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调室内机，包括扫风结构，其中，扫风结构为上述的扫风结构。

本发明的扫风结构可以手动调节扫风角度，也可以自动调节扫风角度，该扫风结构包括底壳、扫风叶片组件和连杆，在需要手动调节扫风角度时，使该扫风结构处于手动调节状态，在该手动调节状态下，连杆不与驱动装置驱动连接，用户可手动调节第一安装部在底壳上的位置，以改变第一扫风叶片的扫风角度；在需要自动调节扫风角度时，使该扫风结构处于自动调节状态，在该自动调节状态下，第一安装部与底壳分离，连杆与驱动装置连接，驱动装置带动连杆沿第一预设方向移动，以带动第一扫风叶片摆动，以改变第一扫风叶片的扫风角度。可见，该扫风结构通过对扫风组件的结构改进，并配合连杆，实现了该扫风结构的手动扫风和自动扫风的通用化，减少了生产扫风结构的模具的数量，降低了模具成本，进而降低了生产成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的扫风结构的蜗舌、连杆和扫风叶片组件的一个角度的结构示意图；

图2示出了根据本发明的扫风结构的蜗舌、连杆和扫风叶片组件的另一个角度的结构示意图；

图3示出了图2中的扫风结构的A处的局部放大图；

图4示出了根据本发明的扫风结构的第一安装部和第二安装部的放大图；

图5示出了根据本发明的扫风结构的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、底壳；11、第二安装部；111、安装杆；112、第一安装孔；113、第二安装孔；114、连通通道；15、钩体部；151、第一连接杆；152、第二连接杆；153、第三连接杆；154、导向面；16、底壳本体；17、蜗舌；20、扫风叶片组件；21、第一扫风叶片；22、第二扫风叶片；23、叶片主体部；24、第一安装部；30、连杆；40、驱动装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本发明提供了一种扫风结构，请参考图1至图5，包括：底壳10；扫风叶片组件20，包括第一扫风叶片21，第一扫风叶片21包括叶片主体部23和与叶片主体部23相连接的第一安装部24，叶片主体部23与底壳10连接，第一安装部24与底壳10可拆卸地连接；第一安装部24沿第一预设方向位置可调节地与底壳10连接；连杆30，与叶片主体部23连接；扫风结构具有手动调节状态和自动调节状态，在扫风结构处于手动调节状态时，第一安装部24沿第一预设方向位置可调节地与底壳10连接，以使第一扫风叶片21摆动；在扫风结构处于自动调节状态时，第一安装部24与底壳10分离，连杆30用于与驱动装置连接，以使驱动装置带动连杆30沿第一预设方向移动，以带动第一扫风叶片21摆动。

本发明的扫风结构可以手动调节扫风角度，也可以自动调节扫风角度，该扫风结构包括底壳10、扫风叶片组件20和连杆30，在需要手动调节扫风角度时，使该扫风结构处于手动调节状态，在该手动调节状态下，连杆30不与驱动装置驱动连接，用户可手动调节第一安装部24在底壳10上的位置，以改变第一扫风叶片21的扫风角度；在需要自动调节扫风角度时，使该扫风结构处于自动调节状态，在该自动调节状态下，第一安装部24与底壳10分离，连杆30与驱动装置连接，驱动装置带动连杆30沿第一预设方向移动，以带动第一扫风叶片21摆动，以改变第一扫风叶片21的扫风角度。可见，该扫风结构通过对扫风组件的结构改进，并配合连杆，实现了该扫风结构的手动扫风和自动扫风的通用化，减少了生产扫风结构的模具的数量，降低了模具成本，进而降低了生产成本。

由于现有技术中的自动扫风空调室内机和手动扫风空调室内机所用的扫风叶片是不同的结构，两种不同的机型需要三套、四套甚至更多相关模具生产，模具成本大，扫风结构通用化可以极大降低生产成本。

具体地，第一预设方向为水平方向，对于壁挂式空调室内机，第一预设方向为壁挂式空调室内机的长度方向，该扫风结构实现了左右扫风方向的调节。

在本实施例中，底壳10具有安装组件，安装组件包括至少两个第二安装部11，至少两个第二安装部11沿第一预设方向间隔设置，第一安装部24与至少两个第二安装部11均可拆卸地连接，以改变第一安装部24在第一预设方向上的位置。叶片主体部23与底壳10固定连接，配合第一安装部24在第一预设方向上的位置改变，实现了第一扫风叶片21整体结构的摆动，进而改变了扫风角度。

具体地，第二安装部11根据需要设有5至7个，相邻第二安装部11之间的间距控制第一扫风叶片21的固定角度。可选地，第一扫风叶片21的摆动角度在120°至150°之间。

在本实施例中，第一安装部24与第二安装部11卡接。左右拨动第一扫风叶片21和不同的第二安装部11配合改变第一扫风叶片21不同的固定角度，实现手动调节扫风角度。

具体地，如图4所示，第二安装部11包括安装杆111，第一安装部24为钩体部15，钩体部15钩设在安装杆111上。

具体地，如图4所示，第二安装部11还包括第一安装孔112、第二安装孔113和连通通道114，第一安装孔112、第二安装孔113和连通通道114均设置在底壳10上，第一安装孔112和第二安装孔113间隔设置，第一安装孔112和第二安装孔113通过连通通道114相连通，第一安装孔112、第二安装孔113和连通通道114在底壳10上形成安装杆111。

其中，在第二安装部11设置在蜗舌17上时，第一安装孔112、第二安装孔113和连通通道114不能贯穿蜗舌，以保持整体零件的密封效果。

具体地，如图4所示，钩体部15包括依次连接的第一连接杆151、第二连接杆152和第三连接杆153，第一连接杆151远离第二连接杆152的一端与叶片主体部23连接；钩体部15的至少部分***第一安装孔112后使钩体部15钩设在安装杆111上，在钩体部15处于钩设在安装杆111上的安装位置时，第一连接杆151插设在第一安装孔112内，第二连接杆152位于连通通道114内，第三连接杆153插设在第二安装孔113内。

具体地，第三连接杆153远离第二连接杆152的一端具有导向面154，导向面154相对第三连接杆153的轴向方向倾斜设置。这样的设置便于钩体部15钩设在安装杆111上。

具体地，在钩体部15处于安装位置时，第三连接杆153远离第二连接杆152的一端伸出第二安装孔113设置。这样的设置便于用户按压第三连接杆153，以便于钩体部15与安装杆111分离。

在本实施例中，在扫风结构处于自动调节状态时，第一安装部24与底壳10之间具有避让间隙。这样的设置避免驱动装置驱动左右扫风时和底壳10干涉(具体地，避免驱动装置驱动左右扫风时和蜗舌面干涉)，确保第一安装部24只能手动操作；并且，避让间隙避免驱动装置带动扫风组件摆动时造成扫风组件与壳体之间发生摩擦。

可选地，避让间隙为2mm至3mm。

在本实施例中，扫风叶片组件20包括至少两个第一扫风叶片21，至少两个第一扫风叶片21间隔设置；安装组件为至少两个，至少两个安装组件与至少两个第一扫风叶片21一一对应地设置，各个第一扫风叶片21的第一安装部24与相应的安装组件可拆卸地连接。这样的设置确保支撑稳定。

在本实施例中，底壳10包括底壳本体16和与底壳本体16连接的蜗舌17，叶片主体部23与蜗舌17连接。

在一个实施例中，第一安装部24与蜗舌17可拆卸地连接，连杆30设置在第一扫风叶片21的顶部和第二扫风叶片22的顶部。其中，第一安装部24位于第一扫风叶片21的顶部和底部之间。

在另一个实施例中，第一安装部24与底壳本体16可拆卸地连接，连杆30设置在第一扫风叶片21的底部和第二扫风叶片22的底部。其中，第一安装部24位于第一扫风叶片21的顶部和底部之间。

在本实施例中，扫风叶片组件20还包括至少一个第二扫风叶片22，第二扫风叶片22与蜗舌17和连杆30均连接，连杆30带动第二扫风叶片22摆动。具体地，在该扫风结构处于手动调节状态时，手动调节第一扫风叶片21的角度，由第一扫风叶片21带动连杆30沿第一预设方向移动，进而由连杆30带动第二扫风叶片22摆动；在该扫风结构处于自动调节状态时，驱动装置带动连杆30沿第一预设方向移动，进而由连杆30带动第一扫风叶片21和第二扫风叶片22摆动。

在本实施例中，蜗舌17、第一扫风叶片21、第二扫风叶片22和连杆30为一体成型结构；蜗舌17与底壳本体16可拆卸地连接。这样的设置减少了零件数量，降低装配工作量，更好地控制生产装配质量；并且，蜗舌17、第一扫风叶片21、第二扫风叶片22和连杆30整体化的设置，可以减少模具数量，降低生产成本。蜗舌17与底壳本体16可拆卸地连接是由于底壳本体16本身的结构较为复杂，不适合与其他结构一体成型，会增大模具制造的难度。

在本实施例中，第一扫风叶片21为两个，两个第一扫风叶片21设置在至少一个第二扫风叶片22的相对两侧。这样的设置在确保支撑稳定的基础上，简化了需要调节的第一扫风叶片21的个数。

在本实施例中，扫风结构还包括驱动装置40，驱动装置40与连杆30驱动连接，以带动连杆30沿第一预设方向移动。具体地，根据实际开发需求的具体机型(自动扫风机型和手动扫风机型)选用是否驱动装置，即自动扫风机型装配驱动装置实现扫风叶片左右扫风功能，手动扫风机型取消驱动装置。

可选地，驱动装置40为步进电机。

在一个实施例中，驱动装置40的驱动端与连杆30螺纹连接；连杆30具有螺纹孔，驱动装置40的驱动端上设置有与螺纹孔的内螺纹相适配的外螺纹，以使二者螺纹连接。

在另一个实施例中，驱动装置40的驱动端通过转接件与连杆30连接。转接件为管状结构，转接件与驱动装置40的驱动端连接，连杆30插设在转接件内且二者螺纹连接。这样的设置可以适用于更多类型的驱动装置40，也可以适用于不同型号的步进电机。

本发明还提供了一种空调室内机，包括扫风结构，其中，扫风结构为上述实施例中的扫风结构。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本发明的扫风结构可以手动调节扫风角度，也可以自动调节扫风角度，该扫风结构包括底壳10、扫风叶片组件20和连杆30，在需要手动调节扫风角度时，使该扫风结构处于手动调节状态，在该手动调节状态下，连杆30不与驱动装置驱动连接，用户可手动调节第一安装部24在底壳10上的位置，以改变第一扫风叶片21的扫风角度；在需要自动调节扫风角度时，使该扫风结构处于自动调节状态，在该自动调节状态下，第一安装部24与底壳10分离，连杆30与驱动装置连接，驱动装置带动连杆30沿第一预设方向移动，以带动第一扫风叶片21摆动，以改变第一扫风叶片21的扫风角度。可见，该扫风结构通过对扫风组件的结构改进，并配合连杆，实现了该扫风结构的手动扫风和自动扫风的通用化，减少了生产扫风结构的模具的数量，降低了模具成本，进而降低了生产成本。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种扫风结构，其特征在于，包括：

底壳(10)；

扫风叶片组件(20)，包括第一扫风叶片(21)，所述第一扫风叶片(21)包括叶片主体部(23)和与所述叶片主体部(23)相连接的第一安装部(24)，所述叶片主体部(23)与所述底壳(10)连接，所述第一安装部(24)与所述底壳(10)可拆卸地连接；所述第一安装部(24)沿第一预设方向位置可调节地与所述底壳(10)连接；

连杆(30)，与所述叶片主体部(23)连接；

所述扫风结构具有手动调节状态和自动调节状态，在所述扫风结构处于所述手动调节状态时，所述第一安装部(24)沿所述第一预设方向位置可调节地与所述底壳(10)连接，以使所述第一扫风叶片(21)摆动；在所述扫风结构处于所述自动调节状态时，所述第一安装部(24)与所述底壳(10)分离，所述连杆(30)用于与驱动装置连接，以使所述驱动装置带动所述连杆(30)沿所述第一预设方向移动，以带动所述第一扫风叶片(21)摆动。

2.根据权利要求1所述的扫风结构，其特征在于，所述底壳(10)具有安装组件，所述安装组件包括至少两个第二安装部(11)，至少两个所述第二安装部(11)沿所述第一预设方向间隔设置，所述第一安装部(24)与至少两个所述第二安装部(11)均可拆卸地连接，以改变所述第一安装部(24)在所述第一预设方向上的位置。

3.根据权利要求2所述的扫风结构，其特征在于，所述第一安装部(24)与所述第二安装部(11)卡接。

4.根据权利要求3所述的扫风结构，其特征在于，所述第二安装部(11)包括安装杆(111)，所述第一安装部(24)为钩体部(15)，所述钩体部(15)钩设在所述安装杆(111)上。

5.根据权利要求4所述的扫风结构，其特征在于，所述第二安装部(11)还包括第一安装孔(112)、第二安装孔(113)和连通通道(114)，所述第一安装孔(112)、所述第二安装孔(113)和所述连通通道(114)均设置在所述底壳(10)上，所述第一安装孔(112)和所述第二安装孔(113)间隔设置，所述第一安装孔(112)和所述第二安装孔(113)通过所述连通通道(114)相连通，所述第一安装孔(112)、所述第二安装孔(113)和所述连通通道(114)在所述底壳(10)上形成所述安装杆(111)。

6.根据权利要求5所述的扫风结构，其特征在于，所述钩体部(15)包括依次连接的第一连接杆(151)、第二连接杆(152)和第三连接杆(153)，所述第一连接杆(151)远离所述第二连接杆(152)的一端与所述叶片主体部(23)连接；所述钩体部(15)的至少部分***所述第一安装孔(112)后使所述钩体部(15)钩设在所述安装杆(111)上，在所述钩体部(15)处于钩设在所述安装杆(111)上的安装位置时，所述第一连接杆(151)插设在所述第一安装孔(112)内，所述第二连接杆(152)位于所述连通通道(114)内，所述第三连接杆(153)插设在所述第二安装孔(113)内。

7.根据权利要求6所述的扫风结构，其特征在于，所述第三连接杆(153)远离所述第二连接杆(152)的一端具有导向面(154)，所述导向面(154)相对所述第三连接杆(153)的轴向方向倾斜设置。

8.根据权利要求6所述的扫风结构，其特征在于，在所述钩体部(15)处于所述安装位置时，所述第三连接杆(153)远离所述第二连接杆(152)的一端伸出所述第二安装孔(113)设置。

9.根据权利要求1所述的扫风结构，其特征在于，在所述扫风结构处于所述自动调节状态时，所述第一安装部(24)与所述底壳(10)之间具有避让间隙。

10.根据权利要求2所述的扫风结构，其特征在于，所述扫风叶片组件(20)包括至少两个第一扫风叶片(21)，至少两个所述第一扫风叶片(21)间隔设置；所述安装组件为至少两个，至少两个所述安装组件与至少两个所述第一扫风叶片(21)一一对应地设置，各个所述第一扫风叶片(21)的所述第一安装部(24)与相应的所述安装组件可拆卸地连接。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的扫风结构，其特征在于，所述底壳(10)包括底壳本体(16)和与所述底壳本体(16)连接的蜗舌(17)，所述叶片主体部(23)与所述蜗舌(17)连接；

其中，所述第一安装部(24)与所述蜗舌(17)可拆卸地连接；或，所述第一安装部(24)与所述底壳本体(16)可拆卸地连接。

12.根据权利要求11所述的扫风结构，其特征在于，所述扫风叶片组件(20)还包括至少一个第二扫风叶片(22)，所述第二扫风叶片(22)与所述蜗舌(17)和所述连杆(30)均连接，所述连杆(30)带动所述第二扫风叶片(22)摆动。

13.根据权利要求12所述的扫风结构，其特征在于，所述蜗舌(17)、所述第一扫风叶片(21)、所述第二扫风叶片(22)和所述连杆(30)为一体成型结构；所述蜗舌(17)与所述底壳本体(16)可拆卸地连接。

14.根据权利要求12所述的扫风结构，其特征在于，所述第一扫风叶片(21)为两个，两个所述第一扫风叶片(21)设置在至少一个所述第二扫风叶片(22)的相对两侧。

15.根据权利要求12所述的扫风结构，其特征在于，所述扫风结构还包括驱动装置(40)，所述驱动装置(40)与所述连杆(30)驱动连接，以带动所述连杆(30)沿所述第一预设方向移动。

16.根据权利要求15所述的扫风结构，其特征在于，所述驱动装置(40)的驱动端与所述连杆(30)螺纹连接；或，所述驱动装置(40)的驱动端通过转接件与所述连杆(30)连接。

17.一种空调室内机，包括扫风结构，其特征在于，所述扫风结构为权利要求1至16中任一项所述的扫风结构。

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