CN111705972A - 一种免拆彩塑建筑模板及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种免拆彩塑建筑模板及其使用方法，包括免拆除一体安装的混凝土模板组件，所述混凝土模板组件之间连接有预装连接组件，此免拆彩塑建筑模板及其使用方法，通过在预先设置混凝土支撑的建筑模板，并在两个模板之间设置预装连接组件，通过先预装好混凝土模板和预装连接组件来浇筑混凝土，因为混凝土模板的材质亲混凝土，亦可选择混凝土或者其他合适材料做彩塑建筑模板，能直接与浇筑的混凝土筑成一体，不仅能省去拆除模板等工序，缩短工期，减少环境污染，且外墙不需要额外施工且还不会产生掉落的安全问题。

Description

一种免拆彩塑建筑模板及其使用方法

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体为一种免拆彩塑建筑模板及其使用方法。

背景技术

在建筑施工中，由于结构需要，往往需要对某些建筑构件进行现场浇注，在浇注时，在浇注构件的***安装相应形状的模板，形成与构件形状相同的内腔，在内腔中浇注进具有流动性的混凝土以及其他浆料；在现有的浇注过程中，***的模板大多采用木材或者钢材制作的模板，在浇注前需要架设模板，浇注完成后需要拆卸模板。

传统的通过钢板或者木板来作为建筑模板的，有着不仅工序多制作周期长，且因为模板在使用时存在一定的损耗，后续的重复利用会降低质量等缺点，以及在施工时有一定的安全隐患，如施工外墙砖脱落易发生伤亡事故。为此，我们提出一种免拆彩塑建筑模板及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种施工周期短且施工安全的免拆彩塑建筑模板及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种免拆彩塑建筑模板及其使用方法，包括免拆除一体安装的混凝土模板组件，所述混凝土模板组件之间连接有预装连接组件。

优选的，所述混凝土模板组件包括直式模板、拐角模板和表面彩塑层，所述直式模板上开设有连接公母槽，且所述直式模板上还连接有预埋件，所述直式模板内连接有多组钢筋和纤维，所述表面彩塑层位于直角模板和拐角模板的一侧，钢筋和纤维加强直式模板的整体结构强度，使其连接为一个整体。

优选的，所述预装连接组件包括与预埋件转动连接的两组螺纹环，所述螺纹环上螺纹连接有安装杆，其中一组所述安装杆上转动连接有两组第一连接杆和两组第二连接杆，另外一组所述安装杆上转动连接有两组第三连接杆和两组第四连接杆，所述第一连接杆和第三连接杆之间连接有第一连接块，所述第二连接杆和第四连接杆之间连接有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块之间设置有调节杆，多个连接杆与调节杆方便调整两个模板之间的距离，且形成膨胀螺钉的原理，使其连接更紧固。

优选的，所述拐角模板包括第一L型模板和第二L型模板，且所述第一L型模板和第二L型模板之间还连接有加强杆，加强杆连接于两个L型模板的拐角处，将强强度。

优选的，多组所述钢筋相互连接构成网状，提高整体性。

优选的，所述预埋件数量设置为四组，形成稳定平衡连接。

使用方法：

步骤一：绑扎钢筋：将钢筋(7)绑扎形成墙体骨架。

步骤二：施工模板及保温：将混凝土模板组件(1)和预装连接组件(2)安装在步骤一形成的骨架的相应位置。

步骤三：浇筑混凝土：向混凝土模板组件(1)构成的立体空间内浇筑混凝土

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在预先设置混凝土支撑的建筑模板，并在两个模板之间设置预装连接组件，通过先预装好混凝土模板和预装连接组件来浇筑混凝土，因为混凝土模板的材质亲混凝土，亦可选择混凝土或者其他合适材料做彩塑建筑模板，不仅能省去拆除模板等工序，缩短工期，且外墙不需要额外施工且还不会产生掉落的安全问题，并且因为没有木质模板，能避免树木的砍伐，从而起到一定的环境保护作用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为直式模板和拐角模板结构示意图；

图3为模板之间连接状态示意图；

图4为模板内部的钢筋等结构示意图；

图5为直式模板局部剖视结构示意图；

图6为预装连接组件整体结构展开示意图；

图7为实施例二结构示意图；

图8为实施例四结构示意图；

图9为实施例五结构示意图；

图10为实施例六结构示意图；

图中：1-混凝土模板组件；2-预装连接组件；3-直式模板；4-拐角模板；5-连接公母槽；6-预埋件；7-钢筋；8-纤维；9-螺纹环；10-安装杆；11-第一连接杆；12-第二连接杆；13-第三连接杆；14-第四连接杆；15-第一连接块；16-第二连接块；17-调节杆；18-表面彩塑层；19-第一L型模板；20-第二L型模板；21-加强杆；22-卡接杆；23-弹簧；24-卡块；25-限位块；26-限位槽；27-保温层板；28-异型块；29-安装槽；30-卡销；31-销孔；32-插销；33-钩状卡槽；34-横杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种免拆彩塑建筑模板及其使用方法，包括免拆除一体安装的混凝土模板组件1，所述混凝土模板组件1之间连接有预装连接组件2，所述混凝土模板组件1包括直式模板3和拐角模板4和表面彩塑层18，直式模板3和拐角模板4的整体结构相似，主要为直式模板3为平板，拐角模板4呈L状，用于连接两个不同方向上的直式模板3，以便于改变方向，所述直式模板3上开设有连接公母槽5，连接公母槽5设置于直式模板3和拐角模板4的上下左右侧，为阶梯状，以便于上下或者左右两个模板之间更加贴合，直式模板3和拐角模板4的其中一侧设置有表面彩塑层18，表面彩塑层18与模板材质采用相同，可同时成型，提前制作成需要的形状及颜色，因为彩塑层可直接作为外墙或者内墙，不需要再进行二次装修，同时因为不需要木质模板，可避免伐树，对环境起到一定的保护作用，混凝土彩塑模板题材及彩印色彩宜考虑建筑物设计的外观，尽可能拆分设计的建筑结构后预制模板、可以根据建筑物结构物外观制定不同形状及颜色的模板、模板加工完成后直接组装浇筑混凝土、保证了与图纸相符的外观及尺寸、可以不在施工过程产生固废与减少施工难度、达到方便简单、尽可能减少污染环境并达到施工目的，而在模板内还能添加保温层板27，即在安装模板时先安装保温层板27，在需要保温防水的墙体施工时，完全可以在施工模板时一次性施工完成防水及保温。

混凝土彩塑免拆模板外观呈现大理石或瓷砖等等色彩(采用现在成熟的压印混凝土及彩印混凝土技术)、工厂化加工生产能充分保证同批次生产、同配方生产、同原材料生产，在工厂标准化养护不少于7天，这样能够完全保证模板的质量，模板本身形状不限制于直式模板3和拐角模板4，其还包括向上的顶板以及其它的异型模板。

直式模板3上还连接有预埋件6，预埋件6作为模板成型后的连接点，便于直接安装连接，预埋件6可以为管状或者杆状，以及管状和杆状上设置螺纹以及连接孔等方便连接，预埋件6宜采用高强度高韧性防腐材料，也可采用适宜钢材直接制作，采用什么制作应充分考虑建筑物高度及使用年限设计，所述直式模板3内连接有多组钢筋7和纤维8，多组所述钢筋7相互连接构成网状，混凝土彩塑免拆模板生产较宜采用钢筋网片和纤维浇筑混凝土制作，因为现在存在外墙砖体脱落伤人伤物、采用钢筋网片第一个作用是把混凝土与预埋件连接成为一个整体、采用纤维是把混凝土微小颗粒连接成为一个整体避免开裂等，从而避免混凝土细小块掉落，且模板本身也可采用其他材料制作成，不限于混凝土。

模板制作时植入预埋件6与钢筋7或钢筋网片有效搭接(有效搭接就是焊接或锚固及螺栓连接)。

预装连接组件2包括与预埋件6转动连接的两组螺纹环9，所述螺纹环9上螺纹连接有安装杆10，通过螺纹环9的转动，便于连接安装杆10，其中一组所述安装杆10上转动连接有两组第一连接杆11和两组第二连接杆12，第一连接杆11和第二连接杆12一端均转动连接于安装杆10上，且叠加的方式不影响相互运动，另外一组所述安装杆10上转动连接有两组第三连接杆13和两组第四连接杆14，第三连接杆13和第四连接杆14与第一连接杆11和第二连接杆12相似，所述第一连接杆11和第三连接杆13之间连接有第一连接块15，所述第二连接杆12和第四连接杆14之间连接有第二连接块16，两个连接块分别对应的连接杆的另一端，所述第一连接块15和第二连接块16之间设置有调节杆17，调节杆17为丝杆，且为双螺纹丝杆，以便于第一连接块15和第二连接块16相向运动或者相离运动，从而改变两个安装杆10之间的位置，以适应不同距离的模板，且预装连接组件2构成的结构类似于膨胀螺钉，能使混凝土浇筑后模板固定的稳定，预装连接组件2两端都单独连接这样设置避免因为内墙业主二次装修去除模板影响外面模板掉落风险，相当于每一块砖都是有独立锚固筋原理。

所述拐角模板4包括第一L型模板19和第二L型模板20，两个L型模板20的结构相同，只是两边的长度不相同，且所述第一L型模板19和第二L型模板20之间还连接有加强杆21，两个L型模板之间除了两边的长度不同外，其于结构相同，加强杆21可以为与预装连接组件2相同结构也可为单独一个螺纹杆连接在两个L型模板的拐角处。

预埋件6数量设置为四组，因为模板的形状为矩形，因此设置四个更加平衡且连接稳固。

实施例一

预装连接组件2包括卡接杆22，所述卡接杆22的两端内开设有凹槽，凹槽内均连接有弹簧23，所述弹簧23的一端连接有卡块24，弹簧23便于将卡块24顶出，所述卡接杆22的的端部还连接有限位块25，且所述预埋件6上连接有限位板26，且预埋件6内开设有与卡块24相适配的限位槽26，因为卡块24在弹簧23的作用下伸入到限位槽26内，且同时限位块25会被限位板26所限位，防止卡接杆22旋转，而卡块24限位防止分离，从而完成连接，卡接杆22的中间可设置螺纹调节长度，该方式相对于上述的膨胀螺钉式的结构其施工更加简单，且材料也更少，成本更低，但没有膨胀式稳定，根据不同的施工方式或者工程预算等综合进行选择，可采用单一的方式，也可采用多种方式进行结合。

实施例三

预装连接组件2还可以设置成一个可以调节长度的连接杆。

实施例四

预装连接组件2采用卡扣连接，即两个模板的预埋件6通过卡扣连接的方式与预装连接组件2连接，如图8所示,预装连接组件2的端部连接有异型块28，且预埋件6的端部开设有与异型块28相适配的安装槽29，且所述预埋件6上还滑动连接有与异型块28卡接的卡销30。

实施例五

预装连接组件2采用销杆连接，如图9所示,即预埋件6与预装连接组件2的端部均开设有销孔31，且两组销孔31之间连接有插销32。

实施例六

预装连接组件2采用挂钩连接，如图10所示，预埋件6的端部设置有钩状卡槽33，且在预装连接组件2的端部连接有横杆34，使用该方式时，需要防止预装连接组件2的转动，因此其端部不采用圆形。

预装连接组件2与预埋件6之间的连接方式，以及预装连接组件2本身的结构均可自由选择，通过成本、施工环境、使用年限等问题的综合考虑进行搭配或者单一选择，且不限于以上所示的几种连接方式，不同的方式有不同的优点，简单的结构安装施工更加方便，而复杂点的结构，其稳定性等更好，采用螺丝连接钢筋龙骨连接、卡扣连接、锣销连接、勾挂连接等多种方式均可，优选的预埋件6有与浇筑混凝土锚固作用的杆状连接(单根钢筋可以焊接十字型，避免因为内墙装修等原因拆除内墙模板对外墙模板带来掉落风险)。

模板的使用方法：

步骤一：绑扎钢筋：将钢筋7绑扎形成墙体骨架。

步骤二：施工模板及保温：将混凝土模板组件1和预装连接组件2安装在步骤一形成的骨架的相应位置。

步骤三：浇筑混凝土：向混凝土模板组件1构成的立体空间内浇筑混凝土。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种免拆彩塑建筑模板及其使用方法，包括免拆除一体安装的混凝土模板组件(1)，其特征在于：所述混凝土模板组件(1)之间连接有预装连接组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种免拆彩塑建筑模板，其特征在于：所述混凝土模板组件(1)包括直式模板(3)、拐角模板(4)和表面彩塑层(18)，所述直式模板(3)上开设有连接公母槽(5)，且所述直式模板(3)上还连接有预埋件(6)，所述直式模板(3)内连接有多组钢筋(7)和纤维(8)，所述表面彩塑层(18)位于直角模板(3)和拐角模板(4)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种免拆彩塑建筑模板，其特征在于：所述预装连接组件(2)包括与预埋件(6)转动连接的两组螺纹环(9)，所述螺纹环(9)上螺纹连接有安装杆(10)，其中一组所述安装杆(10)上转动连接有两组第一连接杆(11)和两组第二连接杆(12)，另外一组所述安装杆(10)上转动连接有两组第三连接杆(13)和两组第四连接杆(14)，所述第一连接杆(11)和第三连接杆(13)之间连接有第一连接块(15)，所述第二连接杆(12)和第四连接杆(14)之间连接有第二连接块(16)，所述第一连接块(15)和第二连接块(16)之间设置有调节杆(17)。

4.根据权利要求3所述的一种免拆彩塑建筑模板，其特征在于：所述拐角模板(4)包括第一L型模板(19)和第二L型模板(20)，且所述第一L型模板(19)和第二L型模板(20)之间还连接有加强杆(21)。

5.根据权利要求4所述的一种免拆彩塑建筑模板，其特征在于：多组所述钢筋(7)相互连接构成网状。

6.根据权利要求5所述的一种免拆彩塑建筑模板，其特征在于：所述预埋件(6)数量设置为四组。

7.根据权利要求1所述的一种免拆彩塑建筑模板使用方法，其特征在于：

步骤一：绑扎钢筋：将钢筋(7)绑扎形成墙体骨架。

步骤二：施工模板及保温：将混凝土模板组件(1)和预装连接组件(2)安装在步骤一形成的骨架的相应位置。

步骤三：浇筑混凝土：向混凝土模板组件(1)构成的立体空间内浇筑混凝土。

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