CN111704496A - 一种有机肥料微生物发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种有机肥料微生物发酵装置,属于有机肥料微生物发酵技术领域。该有机肥料微生物发酵装置包括机体、搅拌机构、供氧机构和控温机构。所述机体包括壳体、发酵滚筒和驱动件。使用时,将物料投放至发酵滚筒内部,通过驱动件驱动发酵滚筒转动,实现底部物料混合均匀,防止底部物料板结,通过传动电机带动搅拌轴转动,搅拌桨对物料进行翻转,实现物料充分混合,通过气泵对发酵滚筒内部供氧,保持位于发酵滚筒内部的有机肥料好氧菌活性,位于发酵滚筒内部的温控器控制电动阀的开关,实现洒水便于控温,该装置通过发酵滚筒与搅拌桨同时转动,实现堆肥原料搅拌均匀,保证发酵效果,节约资源。
Description
技术领域
本发明涉及有机肥料微生物发酵技术领域,具体而言,涉及一种有机肥料微生物发酵装置。
背景技术
有机肥料所含的营养元素多呈有机状态,可经微生物发酵作用,释放出多种营养元素供给作物。同时施用有机肥料能改善土壤结构,协调土壤中的水、肥、气、热,提高土壤肥力和土地生产力。
目前,有机肥料微生物发酵一般为好氧微生物来进行的。畜禽粪便的好氧堆肥通常由前处理、一次发酵、二次发酵以及后续加工、贮藏等工序组成。
但是上述方案仍然具有一定的缺陷,发明人经研究发现,有机肥料发酵装置通常为立式发酵罐,通过搅拌轴和搅拌桨对其进行搅拌,位于发酵罐底部的堆肥原料不能很好地搅拌均匀,导致堆肥原料不能全部进行发酵,影响发酵效果,造成资源浪费。
如何发明一种有机肥料微生物发酵装置来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
为了弥补以上不足,本发明提供了一种有机肥料微生物发酵装置,旨在改善堆肥原料搅拌不均,影响发酵效果的问题。
本发明是这样实现的:
本发明提供一种有机肥料微生物发酵装置包括机体、搅拌机构、供氧机构和控温机构。
所述机体包括壳体、发酵滚筒和驱动件,所述壳体套接于所述发酵滚筒外表面,所述驱动件固定安装于所述壳体外表面顶端,所述发酵滚筒与所述驱动件传动连接。
所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌桨和传动电机,所述搅拌轴转动连接于所述壳体两侧,所述搅拌桨固定安装于所述搅拌轴两侧,所述传动电机固定安装于所述壳体一端,所述传动电机输出端传动连接于所述搅拌轴一端。
所述供氧机构包括气泵和气管,所述气泵固定安装于所述壳体一侧,所述气管贯通连接于所述搅拌轴一端,所述气泵输出端与所述气管贯通连接。
所述控温机构包括水箱、电动阀、喷头和温控器,所述水箱内表面固定安装有电加热板,所述水箱出水口贯通连接有导水管,所述导水管另一端贯通连接于所述搅拌轴一端,所述水箱内部一端固定安装有循环泵,所述循环泵贯通连接于所述水箱出水口,所述电动阀固定安装于所述搅拌轴一端,所述喷头均匀固定安装于所述搅拌轴一侧,所述温控器固定安装于所述搅拌轴表面。
在本发明的一种实施例中,所述壳体包括外壳和保温层,所述外壳覆盖固定于所述保温层,所述外壳底端设置有支架,所述保温层用于保持所述发酵滚筒内部温度,便于在温度低下的环境下进行发酵。
在本发明的一种实施例中,所述发酵滚筒内部固定安装有导流板,所述导流板均匀分布于所述发酵滚筒内表面,所述导流板便于将所述发酵滚筒内部的物料导出,且增大物料与所述发酵滚筒内壁的摩擦力便于物料翻动。
在本发明的一种实施例中,所述驱动件包括减速电机和齿轮,所述减速电机输出端固定连接于所述齿轮,所述齿轮用于增大所述减速电机输出端的直径,更有效率地传动转动力。
在本发明的一种实施例中,所述发酵滚筒外部一端固定连接有齿圈,所述齿轮与所述齿圈啮合传动,所述齿圈用于与所述齿轮传动连接,便于所述发酵滚筒转动。
在本发明的一种实施例中,所述发酵滚筒一端上部开设有进料口,所述发酵滚筒另一端下部开设有出料口,所述进料口与所述出料口分开设置,便于物料进料和出料。
在本发明的一种实施例中,所述搅拌轴与所述搅拌桨为中空设置,所述喷头贯通连接于所述搅拌轴,所述搅拌轴与所述搅拌桨中空设置,所述外壳靠近所述搅拌轴一侧固定安装有旋转接头,所述搅拌轴与所述导水管通过所述旋转接头贯通连接,便于向所述发酵滚筒内部洒水、控温以及供氧。
在本发明的一种实施例中,所述输送机包括螺旋输送轴、输送电机和输料筒,所述输料筒固定连接于所述进料口,所述螺旋输送轴转动安装于所述输料筒内部,所述输送电机固定连接于所述螺旋输送轴一端,所述输送机便于将外部物料输送至所述发酵滚筒内部。
在本发明的一种实施例中,所述输料筒一端固定连接有储料槽,所述输送电机固定安装于所述储料槽底端,所述储料槽用于储存物料以及便于输送物料。
在本发明的一种实施例中,所述温控器与所述电动阀和所述电加热板电性连接,所述气管贯穿连接于所述搅拌轴,便于控制所述发酵滚筒内部温度以及水分,保证发酵程度。
本发明的有益效果是:本发明通过上述设计得到的一种有机肥料微生物发酵装置,使用时,将物料投放至发酵滚筒内部,通过驱动件驱动发酵滚筒转动,实现底部物料混合均匀,防止底部物料板结,通过传动电机带动搅拌轴转动,搅拌桨对物料进行翻转,实现物料充分混合,通过气泵对发酵滚筒内部供氧,保持位于发酵滚筒内部的有机肥料好氧菌活性,位于发酵滚筒内部的温控器控制电动阀的开关,实现洒水便于控温,该装置通过发酵滚筒与搅拌桨同时转动,实现堆肥原料搅拌均匀,保证发酵效果,节约资源。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供一种有机肥料微生物发酵装置的结构示意图;
图2为本发明实施方式提供第一视角的结构示意图;
图3为本发明实施方式提供剖视图的结构示意图;
图4为本发明实施方式提供图3中A处的结构示意图;
图5为本发明实施方式提供图3中B处的结构示意图;
图6为本发明实施方式提供输送机的结构示意图。
图中:a100-机体;a110-壳体;a111-外壳;a112-保温层;a120-发酵滚筒;a121-齿圈;a122-导流板;a123-进料口;a124-出料口;a130-驱动件;a131-减速电机;a132-齿轮;a150-支架;a200-搅拌机构;a210-搅拌轴;a220-搅拌桨;a230-传动电机;a300-供氧机构;a310-气泵;a320-气管;a500-控温机构;a510-水箱;a511-导水管;a512-循环泵;a513-电加热板;a540-电动阀;a550-喷头;a560-温控器;a700-输送机;a710-螺旋输送轴;a720-输送电机;a730-输料筒;a740-储料槽。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种有机肥料微生物发酵装置包括机体a100、搅拌机构a200、供氧机构a300和控温机构a500。
其中,搅拌机构a200、供氧机构a300和控温机构a500均固定连接于机体a100,搅拌机构a200用于搅拌机体a100内部物料,使物料发酵均匀,供氧机构a300用于提供氧气,便于机体a100内部好氧菌保持活性,控温机构a500用于控制机体a100内部的温度,便于机体a100内部发酵反应。
请参阅图1-4,机体a100包括壳体a110、发酵滚筒a120和驱动件a130,壳体a110套接于发酵滚筒a120外表面,驱动件a130固定安装于壳体a110外表面顶端,发酵滚筒a120与驱动件a130传动连接,壳体a110包括外壳a111和保温层a112,外壳a111覆盖固定于保温层a112,保温层a112用于保持发酵滚筒a120内部温度,便于在温度低下的环境下进行发酵,发酵滚筒a120内部固定安装有导流板a122,导流板a122焊接固定于发酵滚筒a120内部,导流板a122均匀分布于发酵滚筒a120内表面,导流板a122便于将发酵滚筒a120内部的物料导出,且增大物料与发酵滚筒a120内壁的摩擦力便于物料翻动,驱动件a130包括减速电机a131和齿轮a132,减速电机a131输出端固定连接于齿轮a132,齿轮a132用于增大减速电机a131输出端的直径,更有效率地传动转动力,发酵滚筒a120外部一端固定连接有齿圈a121,齿圈a121焊接固定于发酵滚筒a120外表面,齿轮a132与齿圈a121啮合传动,齿圈a121用于与齿轮a132传动连接,便于发酵滚筒a120转动,发酵滚筒a120一端上部开设有进料口a123,发酵滚筒a120另一端下部开设有出料口a124,进料口a123与出料口a124分开设置,便于物料进料和出料,外壳a111底端设置有支架a150。
请参阅图1、图3和图5,搅拌机构a200包括搅拌轴a210、搅拌桨a220和传动电机a230,搅拌轴a210转动连接于壳体a110两侧,搅拌桨a220固定安装于搅拌轴a210两侧,传动电机a230固定安装于壳体a110一端,传动电机a230螺栓固定连接于壳体a110外表面一端,传动电机a230输出端传动连接于搅拌轴a210一端,搅拌轴a210与搅拌桨a220为中空设置,搅拌轴a210与搅拌桨a220中空设置,便于向发酵滚筒a120内部洒水、控温以及供氧,传动电机a230正反各转一圈。
请参阅图1和图3,供氧机构a300包括气泵a310和气管a320,气泵a310固定安装于壳体a110一侧,气泵a310螺栓固定于壳体a110外表面一侧,气管a320贯通连接于搅拌轴a210一端,气管a320贯穿连接于搅拌轴a210,气泵a310输出端与气管a320贯通连接。
请参阅图1-5,控温机构a500包括水箱a510、电动阀a540、喷头a550和温控器a560,水箱a510内表面固定安装有电加热板a513,电加热板a513螺栓固定于水箱a510内部,水箱a510出水口贯通连接有导水管a511,导水管a511另一端贯通连接于搅拌轴a210一端,水箱a510内部一端固定安装有循环泵a512,循环泵a512贯通连接于水箱a510出水口,电动阀a540固定安装于搅拌轴a210一端,喷头a550均匀固定安装于搅拌轴a210一侧,温控器a560固定安装于搅拌轴a210表面,喷头a550贯通连接于搅拌轴a210,温控器a560与电动阀a540和电加热板a513电性连接,便于控制发酵滚筒a120内部温度以及水分,保证发酵程度,外壳a111靠近搅拌轴a210一侧固定安装有旋转接头,搅拌轴a210与导水管a511通过旋转接头贯通连接,连接电线通过搅拌轴a210空腔固定。
实施例2
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种有机肥料微生物发酵装置包括机体a100、搅拌机构a200、供氧机构a300和控温机构a500。
其中,搅拌机构a200、供氧机构a300和控温机构a500均固定连接于机体a100,搅拌机构a200用于搅拌机体a100内部物料,使物料发酵均匀,供氧机构a300用于提供氧气,便于机体a100内部好氧菌保持活性,控温机构a500用于控制机体a100内部的温度,便于机体a100内部发酵反应。
请参阅图1-4,机体a100包括壳体a110、发酵滚筒a120和驱动件a130,壳体a110套接于发酵滚筒a120外表面,驱动件a130固定安装于壳体a110外表面顶端,发酵滚筒a120与驱动件a130传动连接,壳体a110包括外壳a111和保温层a112,外壳a111覆盖固定于保温层a112,保温层a112用于保持发酵滚筒a120内部温度,便于在温度低下的环境下进行发酵,发酵滚筒a120内部固定安装有导流板a122,导流板a122焊接固定于发酵滚筒a120内部,导流板a122均匀分布于发酵滚筒a120内表面,导流板a122便于将发酵滚筒a120内部的物料导出,且增大物料与发酵滚筒a120内壁的摩擦力便于物料翻动,驱动件a130包括减速电机a131和齿轮a132,减速电机a131输出端固定连接于齿轮a132,齿轮a132用于增大减速电机a131输出端的直径,更有效率地传动转动力,发酵滚筒a120外部一端固定连接有齿圈a121,齿圈a121焊接固定于发酵滚筒a120外表面,齿轮a132与齿圈a121啮合传动,齿圈a121用于与齿轮a132传动连接,便于发酵滚筒a120转动,发酵滚筒a120一端上部开设有进料口a123,发酵滚筒a120另一端下部开设有出料口a124,进料口a123与出料口a124分开设置,便于物料进料和出料,外壳a111底端设置有支架a150。
请参阅图1、图3和图5,搅拌机构a200包括搅拌轴a210、搅拌桨a220和传动电机a230,搅拌轴a210转动连接于壳体a110两侧,搅拌桨a220固定安装于搅拌轴a210两侧,传动电机a230固定安装于壳体a110一端,传动电机a230螺栓固定连接于壳体a110外表面一端,传动电机a230输出端传动连接于搅拌轴a210一端,搅拌轴a210与搅拌桨a220为中空设置,搅拌轴a210与搅拌桨a220中空设置,便于向发酵滚筒a120内部洒水、控温以及供氧,传动电机a230正反各转一圈。
请参阅图1和图3,供氧机构a300包括气泵a310和气管a320,气泵a310固定安装于壳体a110一侧,气泵a310螺栓固定于壳体a110外表面一侧,气管a320贯通连接于搅拌轴a210一端,气管a320贯穿连接于搅拌轴a210,气泵a310输出端与气管a320贯通连接。
请参阅图1-5,控温机构a500包括水箱a510、电动阀a540、喷头a550和温控器a560,水箱a510内表面固定安装有电加热板a513,电加热板a513螺栓固定于水箱a510内部,水箱a510出水口贯通连接有导水管a511,导水管a511另一端贯通连接于搅拌轴a210一端,水箱a510内部一端固定安装有循环泵a512,循环泵a512贯通连接于水箱a510出水口,电动阀a540固定安装于搅拌轴a210一端,喷头a550均匀固定安装于搅拌轴a210一侧,温控器a560固定安装于搅拌轴a210表面,喷头a550贯通连接于搅拌轴a210,温控器a560与电动阀a540和电加热板a513电性连接,便于控制发酵滚筒a120内部温度以及水分,保证发酵程度,外壳a111靠近搅拌轴a210一侧固定安装有旋转接头,搅拌轴a210与导水管a511通过旋转接头贯通连接,连接电线通过搅拌轴a210空腔固定。
请参阅图1-2和图6,输送机a700包括螺旋输送轴a710、输送电机a720和输料筒a730,输料筒a730固定连接于进料口a123,输料筒a730螺栓固定于进料口a123,螺旋输送轴a710转动安装于输料筒a730内部,输送电机a720固定连接于螺旋输送轴a710一端,输料筒a730一端固定连接有储料槽a740,储料槽a740焊接固定于输料筒a730一端,输送电机a720固定安装于储料槽a740底端,输送机a700便于将外部物料输送至发酵滚筒a120内部,储料槽a740用于储存物料以及便于输送物料。
具体的,该有机肥料微生物发酵装置的工作原理:使用时,将物料投放至储料槽a740内部,通过输送电机a720带动螺旋输送轴a710转动,实现物料的传送,将物料投放至发酵滚筒a120内部,通过驱动件a130驱动发酵滚筒a120转动,减速电机a131输出端带动齿轮a132转动,齿轮a132与发酵滚筒a120外表面设置的齿圈a121啮合,带动发酵滚筒a120转动,发酵滚筒a120内部设有导流板a122,可将物料传送导出,实现底部物料混合均匀,防止底部物料板结,通过传动电机a230带动搅拌轴a210转动,搅拌桨a220对物料进行翻转,实现物料充分混合,气管a320贯通于搅拌轴a210,通过气泵a310对发酵滚筒a120内部供氧,保持位于发酵滚筒a120内部的有机肥料好氧菌活性,位于发酵滚筒a120内部的温控器a560控制电动阀a540的开关,可将水箱a510内部水传送至搅拌轴a210以及搅拌桨a220内部,同时可通过电动阀a540调节水流方向,实现喷头a550洒水,水箱a510内部设有电加热板a513可实现对水的加热,实现洒水便于控温。
需要说明的是,减速电机a131、传动电机a230、气泵a310、循环泵a512、电加热板a513、电动阀a540、温控器a560和输送电机a720具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
减速电机a131、传动电机a230、气泵a310、循环泵a512、电加热板a513、电动阀a540、温控器a560和输送电机a720的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种有机肥料微生物发酵装置,其特征在于,包括
机体(a100),所述机体(a100)包括壳体(a110)、发酵滚筒(a120)和驱动件(a130),所述壳体(a110)套接于所述发酵滚筒(a120)外表面,所述驱动件(a130)固定安装于所述壳体(a110)外表面顶端,所述发酵滚筒(a120)与所述驱动件(a130)传动连接;
搅拌机构(a200),所述搅拌机构(a200)包括搅拌轴(a210)、搅拌桨(a220)和传动电机(a230),所述搅拌轴(a210)转动连接于所述壳体(a110)两侧,所述搅拌桨(a220)固定安装于所述搅拌轴(a210)两侧,所述传动电机(a230)固定安装于所述壳体(a110)一端,所述传动电机(a230)输出端传动连接于所述搅拌轴(a210)一端;
供氧机构(a300),所述供氧机构(a300)包括气泵(a310)和气管(a320),所述气泵(a310)固定安装于所述壳体(a110)一侧,所述气管(a320)贯通连接于所述搅拌轴(a210)一端,所述气泵(a310)输出端与所述气管(a320)贯通连接;
控温机构(a500),所述控温机构(a500)包括水箱(a510)、电动阀(a540)、喷头(a550)和温控器(a560),所述水箱(a510)内表面固定安装有电加热板(a513),所述水箱(a510)出水口贯通连接有导水管(a511),所述导水管(a511)另一端贯通连接于所述搅拌轴(a210)一端,所述水箱(a510)内部一端固定安装有循环泵(a512),所述循环泵(a512)贯通连接于所述水箱(a510)出水口,所述电动阀(a540)固定安装于所述搅拌轴(a210)一端,所述喷头(a550)均匀固定安装于所述搅拌轴(a210)一侧,所述温控器(a560)固定安装于所述搅拌轴(a210)表面。
2.根据权利要求1所述的有机肥料微生物发酵装置,其特征在于,所述壳体(a110)包括外壳(a111)和保温层(a112),所述外壳(a111)覆盖固定于所述保温层(a112),所述外壳(a111)底端设置有支架(a150)。
3.根据权利要求1所述的有机肥料微生物发酵装置,其特征在于,所述发酵滚筒(a120)内部固定安装有导流板(a122),所述导流板(a122)均匀分布于所述发酵滚筒(a120)内表面。
4.根据权利要求1所述的有机肥料微生物发酵装置,其特征在于,所述驱动件(a130)包括减速电机(a131)和齿轮(a132),所述减速电机(a131)输出端固定连接于所述齿轮(a132)。
5.根据权利要求4所述的有机肥料微生物发酵装置,其特征在于,所述发酵滚筒(a120)外部一端固定连接有齿圈(a121),所述齿轮(a132)与所述齿圈(a121)啮合传动。
6.根据权利要求1所述的有机肥料微生物发酵装置,其特征在于,所述发酵滚筒(a120)一端上部开设有进料口(a123),所述发酵滚筒(a120)另一端下部开设有出料口(a124)。
7.根据权利要求2所述的有机肥料微生物发酵装置,其特征在于,所述搅拌轴(a210)与所述搅拌桨(a220)为中空设置,所述喷头(a550)贯通连接于所述搅拌轴(a210),所述外壳(a111)靠近所述搅拌轴(a210)一侧固定安装有旋转接头,所述搅拌轴(a210)与所述导水管(a511)通过所述旋转接头贯通连接。
8.根据权利要求6所述的有机肥料微生物发酵装置,其特征在于,还包括输送机(a700),所述输送机(a700)包括螺旋输送轴(a710)、输送电机(a720)和输料筒(a730),所述输料筒(a730)固定连接于所述进料口(a123),所述螺旋输送轴(a710)转动安装于所述输料筒(a730)内部,所述输送电机(a720)固定连接于所述螺旋输送轴(a710)一端。
9.根据权利要求8所述的有机肥料微生物发酵方法,其特征在于,使用时,将物料投放至储料槽a740内部,通过输送电机a720带动螺旋输送轴a710转动,实现物料的传送,将物料投放至发酵滚筒a120内部,通过驱动件a130驱动发酵滚筒a120转动,减速电机a131输出端带动齿轮a132转动,齿轮a132与发酵滚筒a120外表面设置的齿圈a121啮合,带动发酵滚筒a120转动,发酵滚筒a120内部设有导流板a122,可将物料传送导出,实现底部物料混合均匀,防止底部物料板结,通过传动电机a230带动搅拌轴a210转动,搅拌桨a220对物料进行翻转,实现物料充分混合,气管a320贯通于搅拌轴a210,通过气泵a310对发酵滚筒a120内部供氧,保持位于发酵滚筒a120内部的有机肥料好氧菌活性,位于发酵滚筒a120内部的温控器a560控制电动阀a540的开关,可将水箱a510内部水传送至搅拌轴a210以及搅拌桨a220内部,同时可通过电动阀a540调节水流方向,实现喷头a550洒水,水箱a510内部设有电加热板a513可实现对水的加热,实现洒水便于控温。
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