CN111703487A - 一种实心板板材加工用送料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种实心板板材加工用送料装置，包括底座和实心板主体，所述底座上设有安装腔室，所述安装腔室的底部内壁上开设有凹槽，凹槽的底部内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴上螺纹连接有移动板，所述移动板的顶部对称固定连接有两个固定柱，两个固定柱的顶端固定连接连接有同一个连接板，两个连接板的两侧均固定连接有连接柱，两个连接柱的顶端固定连接有同一个升降板。本发明为一种实心板板材加工用送料装置，具有结构合理，操作简单，能够对送料台高度进行调节，方便对不同高度的加工台进行送料，且不需要人工送料，增加了安全性并提高了工作效率。

Description

一种实心板板材加工用送料装置
技术领域
本发明涉及录波仪相关技术领域，具体为一种实心板板材加工用送料装置。
背景技术
实心板具有形状简单，施工方便，建筑物高度小，结构整体刚度大等优点，实心板材在加工时需要进行送料。
现有的对实心板送料一般是人工进行送料，操作不便且容易发生危险，不同的加工台高度不一，送料不便，所以这里设计了一种实心板板材加工用送料装置，以便于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种实心板板材加工用送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种实心板板材加工用送料装置，包括底座和实心板主体，所述底座上设有安装腔室，所述安装腔室的底部内壁上开设有凹槽，凹槽的底部内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴上螺纹连接有移动板，所述移动板的顶部对称固定连接有两个固定柱，两个固定柱的顶端固定连接连接有同一个连接板，两个连接板的两侧均固定连接有连接柱，两个连接柱的顶端固定连接有同一个升降板，所述升降板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端延伸至底座的顶部上方并固定连接有送料台，所述送料台的顶部固定连接有固定座，所述固定座上设有推动组件，推动组件上固定连接有推动板，所述推动板的底部与送料台的顶部滑动连接，所述推动板的一侧固定连接有推动杆，所述实心板主体与送料台滑动连接，所述底座的底部四角位置上均设有移动轮，所述底座的一侧固定连接有把手，所述把手上固定套设有防滑套。
在进一步的实施例中，所述推动组件包括设在固定座上的固定腔室，所述固定腔室的一侧内壁上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴上固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有移动杆，所述移动杆的一端延伸至固定座的一侧并与推动板的另一侧固定连接，通过电动推杆可以将实心板主体向加工台进行移动，进而可以送料，不需要人工送料，提高了工作效率。
在进一步的实施例中，所述送料台的顶部对称设有两个滑轨，所述实心板主体与两个滑轨滑动连接，滑轨可以对实心板主体进行限位，使实心板主体不会发生位置偏移。
在进一步的实施例中，所述安装腔室的底部内壁上对称固定连接有两个限位座，两个限位座的顶部均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动连接有限位板，两个连接柱的底端分别延伸至两个限位槽内并分别与两个限位板的顶部固定连接，通过限位槽和限位板，可以对连接柱进行限位，使连接柱能够稳固移动。
在进一步的实施例中，所述安装腔室的顶部内壁上对称固定连接有两个伸缩杆，两个伸缩杆的底端均与升降板的顶部固定连接，伸缩杆可以使升降板能够平稳移动，不会发生位置偏移。
在进一步的实施例中，所述固定腔室的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形槽，所述滑动板的顶部和底部分别与两个矩形槽相互远离的一侧内壁滑动连接，矩形槽可以减少摩擦力，使滑动板移动更加平顺。
在进一步的实施例中，所述限位座的一侧开设与滑槽，所述移动板的两侧分别延伸至两个滑槽内并分别与两个滑槽相互远离的一侧内壁滑动连接，滑槽可以使移动板只能纵向移动。
优选的，其具体使用方法为：
(S1)、在使用时，首先通过推动把手，将此装置移动至相应的加工台旁；
(S2)、然后根据加工台的高度来调整送料台的高度，这时接通电源，启动驱动电机，驱动电机的输出轴可以使转轴转动，转轴转动可以使移动板进行移动，移动板可以通过两个固定柱带动连接板进行移动，连接板可以使两个连接柱带动升降板进行移动，升降板可以使支撑柱带动送料台移动，这样可以调节送料台的高度，从而可以使送料台与加工台高度一致，方便送料，当调节好高度后，关闭驱动电机；
(S3)、然后将实心板主体放置在两个滑轨并与两个滑轨相互滑动；
(S4)、接着启动电动推杆，电动推杆可以使滑动板带动移动杆进行移动，移动杆可以使推动板带动推动杆移动，推动杆可以推动实心板主体向加工台方向进行移动，从而可以将实心板主体向加工台进行送料，不需要人工进行送料，增加了安全性，且送料台与加工台高度一致，方便送料，不会因为有高度差影响送料效率。
与现有技术相比，本发明的益效果是：
1.本发明为一种实心板板材加工用送料装置，通过推动把手，可以在移动轮的作用下，可以使底座进行移动，方便将此装置移动至相应的加工台旁，增加了灵活性，方便使用。
2.本发明利用驱动电机可以使转轴带动移动板进行移动，移动板可以通过两个固定柱带动连接板进行移动，连接板可以使两个连接柱带动升降板进行移动，升降板可以使支撑柱带动送料台移动，这样可以调节送料台的高度，从而可以使送料台与加工台高度一致，方便送料。
3.本发明通过电动推杆可以使滑动板带动移动杆移动，移动杆可以使推动板带动推动杆移动，推动杆可以推动实心板主体向加工台方向进行移动，从而可以将实心板主体向加工台进行送料，不需要人工进行送料，增加了安全性，且送料台与加工台高度一致，方便送料，不会因为有高度差影响送料效率。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的底座剖视图；
图3为本发明的固定座剖视图；
图4为本发明的局部三维示意图；
图5为本发明的图2中A处结构放大图。
图中：1、底座；2、实心板主体；3、驱动电机；4、转轴；5、移动板；6、固定柱；7、连接板；8、连接柱；9、升降板；10、支撑柱；11、送料台；12、固定座；13、推动板；14、推动杆；15、滑轨；16、移动轮；17、把手；18、防滑套；19、固定腔室；20、电动推杆；21、滑动板；22、移动杆；23、伸缩杆；24、限位座；25、限位板；26、限位槽；27、滑槽；28、矩形槽；29、安装腔室。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
实施例1
请参阅图1-5，本实施例提供了一种实心板板材加工用送料装置，包括。底座1和实心板主体2，底座1上设有安装腔室29，安装腔室29的底部内壁上开设有凹槽，凹槽的底部内壁上固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上固定连接有转轴4，转轴4上螺纹连接有移动板5，移动板5的顶部对称固定连接有两个固定柱6，两个固定柱6的顶端固定连接连接有同一个连接板7，两个连接板7的两侧均固定连接有连接柱8，两个连接柱8的顶端固定连接有同一个升降板9，升降板9的顶部固定连接有支撑柱10，支撑柱10的顶端延伸至底座1的顶部上方并固定连接有送料台11，送料台11的顶部固定连接有固定座12，固定座12上设有推动组件，推动组件上固定连接有推动板13，推动板13的底部与送料台11的顶部滑动连接，推动板13的一侧固定连接有推动杆14，实心板主体2与送料台11滑动连接，底座1的底部四角位置上均设有移动轮16，底座1的一侧固定连接有把手17，把手17上固定套设有防滑套18
推动组件包括设在固定座12上的固定腔室19，固定腔室19的一侧内壁上固定连接有电动推杆20，电动推杆20的输出轴上固定连接有滑动板21，滑动板21的一侧固定连接有移动杆22，移动杆22的一端延伸至固定座12的一侧并与推动板13的另一侧固定连接，通过电动推杆20可以将实心板主体2向加工台进行移动，进而可以送料，不需要人工送料，提高了工作效率。
送料台11的顶部对称设有两个滑轨15，实心板主体2与两个滑轨15滑动连接，滑轨15可以对实心板主体2进行限位，使实心板主体2不会发生位置偏移。
安装腔室29的底部内壁上对称固定连接有两个限位座24，两个限位座24的顶部均开设有限位槽26，两个限位槽26内均滑动连接有限位板25，两个连接柱8的底端分别延伸至两个限位槽26内并分别与两个限位板25的顶部固定连接，通过限位槽26和限位板25，可以对连接柱8进行限位，使连接柱8能够稳固移动。
安装腔室29的顶部内壁上对称固定连接有两个伸缩杆23，两个伸缩杆23的底端均与升降板9的顶部固定连接，伸缩杆23可以使升降板9能够平稳移动，不会发生位置偏移。
固定腔室19的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形槽28，滑动板21的顶部和底部分别与两个矩形槽28相互远离的一侧内壁滑动连接，矩形槽28可以减少摩擦力，使滑动板21移动更加平顺。
限位座24的一侧开设与滑槽27，移动板5的两侧分别延伸至两个滑槽27内并分别与两个滑槽27相互远离的一侧内壁滑动连接，滑槽27可以使移动板5只能纵向移动。
本发明实施例中，在使用时，首先通过推动把手17，将此装置移动至相应的加工台旁，然后根据加工台的高度来调整送料台11的高度，这时接通电源，启动驱动电机3，驱动电机3的输出轴可以使转轴4转动，因为转轴4与移动板5是螺纹连接，所以转轴4转动可以使移动板5进行移动，移动板5可以通过两个固定柱6带动连接板7进行移动，连接板7可以使两个连接柱8带动升降板9进行移动，升降板9可以使支撑柱10带动送料台11移动，这样可以调节送料台11的高度，从而可以使送料台11与加工台高度一致，方便送料，当调节好高度后，关闭驱动电机3，然后将实心板主体2放置在两个滑轨15并与两个滑轨15相互滑动，接着启动电动推杆20，电动推杆20可以使滑动板21带动移动杆22进行移动，移动杆22可以使推动板13带动推动杆14移动，推动杆14可以推动实心板主体2向加工台方向进行移动，从而可以将实心板主体2向加工台进行送料，不需要人工进行送料，增加了安全性，且送料台11与加工台高度一致，方便送料，不会因为有高度差影响送料效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种实心板板材加工用送料装置，包括底座(1)和实心板主体(2)，其特征在于：所述底座(1)上设有安装腔室(29)，所述安装腔室(29)的底部内壁上开设有凹槽，凹槽的底部内壁上固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴上固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)上螺纹连接有移动板(5)，所述移动板(5)的顶部对称固定连接有两个固定柱(6)，两个固定柱(6)的顶端固定连接连接有同一个连接板(7)，两个连接板(7)的两侧均固定连接有连接柱(8)，两个连接柱(8)的顶端固定连接有同一个升降板(9)，所述升降板(9)的顶部固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的顶端延伸至底座(1)的顶部上方并固定连接有送料台(11)，所述送料台(11)的顶部固定连接有固定座(12)，所述固定座(12)上设有推动组件，推动组件上固定连接有推动板(13)，所述推动板(13)的底部与送料台(11)的顶部滑动连接，所述推动板(13)的一侧固定连接有推动杆(14)，所述实心板主体(2)与送料台(11)滑动连接，所述底座(1)的底部四角位置上均设有移动轮(16)，所述底座(1)的一侧固定连接有把手(17)，所述把手(17)上固定套设有防滑套(18)。
2.根据权利要求1所述的一种实心板板材加工用送料装置，其特征在于：所述推动组件包括设在固定座(12)上的固定腔室(19)，所述固定腔室(19)的一侧内壁上固定连接有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)的输出轴上固定连接有滑动板(21)，所述滑动板(21)的一侧固定连接有移动杆(22)，所述移动杆(22)的一端延伸至固定座(12)的一侧并与推动板(13)的另一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种实心板板材加工用送料装置，其特征在于：所述送料台(11)的顶部对称设有两个滑轨(15)，所述实心板主体(2)与两个滑轨(15)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种实心板板材加工用送料装置，其特征在于：所述安装腔室(29)的底部内壁上对称固定连接有两个限位座(24)，两个限位座(24)的顶部均开设有限位槽(26)，两个限位槽(26)内均滑动连接有限位板(25)，两个连接柱(8)的底端分别延伸至两个限位槽(26)内并分别与两个限位板(25)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种实心板板材加工用送料装置，其特征在于：所述安装腔室(29)的顶部内壁上对称固定连接有两个伸缩杆(23)，两个伸缩杆(23)的底端均与升降板(9)的顶部固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种实心板板材加工用送料装置，其特征在于：所述固定腔室(19)的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形槽(28)，所述滑动板(21)的顶部和底部分别与两个矩形槽(28)相互远离的一侧内壁滑动连接。
7.根据权利要求4所述的一种实心板板材加工用送料装置，其特征在于：所述限位座(24)的一侧开设与滑槽(27)，所述移动板(5)的两侧分别延伸至两个滑槽(27)内并分别与两个滑槽(27)相互远离的一侧内壁滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种实心板板材加工用送料装置，其具体使用方法为：
(S1)、在使用时，首先通过推动把手(17)，将此装置移动至相应的加工台旁；
(S2)、然后根据加工台的高度来调整送料台(11)的高度，这时接通电源，启动驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出轴可以使转轴(4)转动，转轴(4)转动可以使移动板(5)进行移动，移动板(5)可以通过两个固定柱(6)带动连接板(7)进行移动，连接板(7)可以使两个连接柱(8)带动升降板(9)进行移动，升降板(9)可以使支撑柱(10)带动送料台(11)移动，这样可以调节送料台(11)的高度，从而可以使送料台(11)与加工台高度一致，方便送料，当调节好高度后，关闭驱动电机(3)；
(S3)、然后将实心板主体(2)放置在两个滑轨(15)并与两个滑轨(15)相互滑动；
(S4)、接着启动电动推杆(20)，电动推杆(20)可以使滑动板(21)带动移动杆(22)进行移动，移动杆(22)可以使推动板(13)带动推动杆(14)移动，推动杆(14)可以推动实心板主体(2)向加工台方向进行移动，从而可以将实心板主体(2)向加工台进行送料，不需要人工进行送料，增加了安全性，且送料台(11)与加工台高度一致，方便送料，不会因为有高度差影响送料效率。
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