CN111701896A - 一种电力发电储能设备的清洗装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电力发电储能设备的清洗装置及其使用方法,涉及电力发电储能设备清洗装置技术领域,解决了现有的太阳光伏发电在工作过程中,由于外界环境较为干燥,灰尘容易堆积在光伏板表面,影响对太阳能的吸收效率的问题。一种电力发电储能设备的清洗装置及其使用方法,包括移动底座,所述移动底座的下方设置有移动导轨,所述移动导轨的一侧均匀设置有若干个太阳能光伏发电板,所述移动底座的上方安装有储水箱,所述储水箱的上方安装有水泵保护壳体。本发明通过安装有固定基座、调距机构、角度调节机构、清洁海绵、激光测距传感器和储水箱可以对太阳能光伏发电板进行清洁,避免灰尘堆积影响发电效率。
Description
技术领域
本发明涉及电力发电储能设备清洗装置领域,具体为一种电力发电储能设备的清洗装置及其使用方法。
背景技术
随着社会经济的快速发展,电力的需求越来越大,电力发电储能设备是指将其他能源转化为电力能源并进行储存的设备,太阳能光伏发电板属于电力发电储能设备的一种,光伏板是属于太阳能光伏组件中的用于吸收太阳能的板材,太阳能光伏组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置,由几乎全部以半导体物料(例如硅)制成的薄身固体光伏电池组成,由于没有活动的部分,故可以长时间操作而不会导致任何损耗,简单的光伏电池可为手表及计算机提供能源,较复杂的光伏***可为房屋照明,并为电网供电,太阳能光伏组件可以制成不同形状,而组件又可连接,以产生更多电力。
但是,现有的太阳光伏发电在工作过程中,由于外界环境较为干燥,灰尘容易堆积在光伏板表面,影响对太阳能的吸收效率;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种电力发电储能设备的清洗装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电力发电储能设备的清洗装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的现有的太阳光伏发电在工作过程中,由于外界环境较为干燥,灰尘容易堆积在光伏板表面,影响对太阳能的吸收效率等问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电力发电储能设备的清洗装置,包括移动底座,所述移动底座的下方设置有移动导轨,所述移动导轨的一侧均匀设置有若干个太阳能光伏发电板,所述移动底座的上方安装有储水箱,所述储水箱的上方安装有水泵保护壳体,所述水泵保护壳体的一侧安装有抽水管,所述储水箱的一侧安装有固定基座,所述固定基座的上端面安装有支撑杆,所述支撑杆的一侧安装有电动推杆,所述电动推杆的前端安装有调距机构;
所述调距机构包括固定调节块,所述固定调节块的内部安装有调距电机,所述调距电机的前端安装有调距电机锥齿轮,所述调距电机锥齿轮的一侧安装有转换锥齿轮,所述转换锥齿轮的上方安装有传动直齿轮,所述传动直齿轮的一侧安装有内螺纹套管齿轮,所述内螺纹套管齿轮的中间安装有内螺纹套管,所述内螺纹套管的中间安装有调距螺杆,所述调距螺杆的一端安装有端部固定板,所述端部固定板的另一端啊啊这样连接块,所述连接块的外侧安装有角度调节机构;
所述角度调节机构包括清洁海绵固定板旋转块,所述清洁海绵固定板旋转块的内部安装有角度调节电机齿轮,所述角度调节电机齿轮的前端安装有角度调节电机,所述角度调节电机的上方安装有旋转轴承齿轮,所述旋转轴承齿轮的中间安装有旋转轴承,所述角度调节机构的下方安装有清洁海绵固定板;
所述清洁海绵固定板的下端面安装有清洁海绵,所述清洁海绵固定板的两端均安装有激光测距传感器。
优选的,所述固定基座包括旋转电机,所述旋转电机的前端安装有旋转电机锥齿轮,所述旋转电机锥齿轮的一侧设置有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮的中间安装有传动转轴,所述旋转电机的下方设置有蓄电池。
优选的,所述电动推杆的外侧均匀设置有两个半圆形固定环,所述半圆形固定环两端均均匀设置有若干个固定孔,所述半圆形固定环的一侧与支撑杆的一侧完全贴合,所述半圆形固定环与支撑杆通过螺钉固定。
优选的,所述清洁海绵固定板的上表面与水泵保护壳体的上端面均设置有两个连接端管,所述清洁海绵固定板上方的连接端管与水泵保护壳体上方的连接端管通过橡胶软管连接,所述清洁海绵固定板表面的连接端管一端贯穿清洁海绵固定板且端部设置有渗水头,所述渗水头深入清洁海绵的内部。
优选的,所述内螺纹套管的内侧与调距螺杆的外侧均设置有旋向相同的螺纹,所述内螺纹套管与调距螺杆通过螺纹连接。
优选的,所述电动推杆的前端与固定调节块的一侧完全贴合,所述固定调节块与电动推杆通过焊接固定。
优选的,所述传动转轴的下端外表面一侧设置有旋转限位挡板,所述传动转轴的另一侧设置有旋转限位挡块,所述旋转限位挡块与旋转限位挡板之间的夹角为180度。
与现有技术相比,本发明的清洗装置的有益效果是:。
一种清洗装置的使用方法,所述使用方法包括以下步骤:
(A)接通装置电源,电源启动后首先启动角度调节电机齿轮,角度调节电机齿轮通过带动角度调节电机转动使得角度调节电机带动旋转轴承齿轮和与旋转轴承齿轮固定的旋转轴承进行旋转,而旋转轴承旋转时会带动围绕被调距螺杆端部端部固定板固定的连接块的轴心进行旋转,使得清洁海绵固定板旋转块带动清洁海绵固定板围绕旋转轴承的轴心进行旋转,使得清洁海绵固定板两端设置有的激光测距传感器与太阳能光伏发电板表面的距离始终进行变化,激光测距传感器会将于太阳能光伏发电板之间距离的变化传输至外界的PLC终端,外界PLC终端通过判断两个激光测距传感器与太阳能光伏发电板之间的距离的差距,控制角度调节电机齿轮的正反转,直至清洁海绵固定板两端的激光测距传感器与太阳能光伏发电板之间的距离一致,此时角度调节电机齿轮停止转动;
(B)然后固定调节块内部的调距电机进行启动,调距电机启动后会通过带动调距电机锥齿轮旋转使得调距电机锥齿轮带动转换锥齿轮和与转换锥齿轮固定在同一根转轴上的传动直齿轮旋转,传动直齿轮旋转时会带动和其啮合的内螺纹套管齿轮和与内螺纹套管齿轮固定的内螺纹套管进行旋转,内螺纹套管转动时会通过和调距螺杆之间的螺纹摩擦使得调距螺杆顺着内螺纹套管的轴心进行移动,使得调距螺杆带动其端部固定的端部固定板和与端部固定板通过连接块连接角度调节机构整体和固定在角度调节机构表面的清洁海绵固定板进行移动,使得清洁海绵固定板带动清洁海绵逐渐贴合太阳能光伏发电板表面;
(C)在清洁海绵逐渐贴合太阳能光伏发电板表面时,清洁海绵固定板两端的激光测距传感器会将检测的距离持续反馈至外界的PLC控制终端,直至激光测距传感器与太阳能光伏发电板之间的距离达到某一特定范围值时,外界PLC终端会切断调距螺杆的电源,此时清洁海绵固定板表面的清洁海绵会与太阳能光伏发电板表面完全贴合,且呈现一定程度的挤压,使得清洁海绵紧紧贴合太阳能光伏发电板表面;
(D)此时外界PLC控制终端会给水泵保护壳体内部的水泵进行供电,使得水泵保护壳体内部水泵将储水箱中间的清洁液通过抽水管抽取,再顺着水泵保护壳体上方的连接端管连接的连接软管输送至清洁海绵固定板上方的连接端管,然后清洁液会顺着清洁海绵固定板内部连接端管端部的渗水头渗透进入清洁海绵内部,使得清洁海绵完全浸透,此时外界PLC控制终端启动移动底座内部的动力机构,使得移动底座顺着移动导轨表面移动,使得完全浸透的清洁海绵随着装置整体的移动在太阳能光伏发电板表面进行滑动,对太阳能光伏发电板表面进行清洁;
(E)在完全浸透的清洁海绵对太阳能光伏发电板表面部分清洁完毕后,接通电动推杆的电源,使得电动推杆接通电源进行伸出或收缩,带动其端部的固定调节块进行移动,使得固定调节块通过调动调距螺杆随着电动推杆移动使得清洁海绵贴合太阳能光伏发电板表面同步进行移动,使得清洁海绵的清洁区域进行变化,可以将太阳能光伏发电板表面进行整体清洁;
(F)在某一个太阳能光伏发电板清洁完毕后,外界PLC控制终端移动底座顺着移动导轨进行移动,使得装置整体移动至下一个太阳能光伏发电板进行清洁,如此反复,在某一列的太阳能光伏发电板均清洁完毕后,外界PLC控制终端移动底座顺着移动导轨移动至另一列的太阳能光伏发电板,此时装置会与太阳能光伏发电板呈现一个180度的转变,此时清洁海绵会与太阳能光伏发电板呈现180度夹角,此时,旋转电机会进行启动,旋转电机通过带动旋转电机锥齿轮旋转使得旋转电机锥齿轮带动传动锥齿轮和与传动锥齿轮固定的传动转轴进行旋转,而传动转轴旋转时会带动其上方和其固定的支撑杆进行旋转,使得支撑杆带动其一侧的电动推杆进行旋转,从而通过电动推杆的旋转带动调距机构、角度调节机构和清洁海绵固定板进行整体旋转,使得清洁海绵重新回归至太阳能光伏发电板的一侧,此时重复上述清洁操作,可以继续对装置进行清洁。
优选的,所述传动转轴的上端插接在支撑杆的内部,所述传动转轴插接在支撑杆内部的端部外表面一侧设置有插接销,所述插接销的一端插接在传动转轴端部内部,所述插接销的另一端插接在支撑杆的内部。
优选的,所述抽水管的一端插接在储水箱的内部,所述抽水管插接在储水箱内部的端部与储水箱的内侧底面之间的距离差为3—4cm。
与现有技术相比,本发明的使用方法的有益效果是:
本发明通过安装有固定基座、调距机构、角度调节机构、清洁海绵、激光测距传感器和储水箱可以对太阳能光伏发电板进行清洁,避免灰尘堆积影响发电效率。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明整体的三轴等测视图;
图3为本发明固定基座的结构示意图;
图4为本发明清洁海绵固定板的剖视图;
图5为本发明角度调节机构的结构示意图;
图6为本发明调距机构的结构示意图;
图7为本发明整体的电路示意图图。
图中:1、太阳能光伏发电板;2、移动导轨;3、移动底座;4、储水箱;5、固定基座;501、旋转电机;502、旋转电机锥齿轮;503、传动锥齿轮;504、传动转轴;505、蓄电池;6、支撑杆;7、电动推杆;8、调距机构;801、调距螺杆;802、端部固定板;803、连接块;804、固定调节块;805、内螺纹套管;806、内螺纹套管齿轮;807、传动直齿轮;808、转换锥齿轮;809、调距电机锥齿轮;810、调距电机;9、角度调节机构;901、清洁海绵固定板旋转块;902、旋转轴承;903、旋转轴承齿轮;904、角度调节电机齿轮;905、角度调节电机;10、清洁海绵固定板;11、清洁海绵;12、抽水管;13、水泵保护壳体;14、激光测距传感器;15、渗水头;16、连接端管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
本发明中提到的旋转电机501(型号为5IK40GN-C)、电动推杆7(型号为DYTZ)、调距电机810(型号为GA12-N20)和角度调节电机905(型号为5GN15K)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1至图7,本发明提供的一种实施例:一种电力发电储能设备的清洗装置,包括移动底座3,移动底座3的下方设置有移动导轨2,移动导轨2的一侧均匀设置有若干个太阳能光伏发电板1,移动底座3的上方安装有储水箱4,储水箱4的上方安装有水泵保护壳体13,水泵保护壳体13的一侧安装有抽水管12,储水箱4的一侧安装有固定基座5,固定基座5的上端面安装有支撑杆6,支撑杆6的一侧安装有电动推杆7,电动推杆7的前端安装有调距机构8;
调距机构8包括固定调节块804,固定调节块804的内部安装有调距电机810,调距电机810的前端安装有调距电机锥齿轮809,调距电机锥齿轮809的一侧安装有转换锥齿轮808,转换锥齿轮808的上方安装有传动直齿轮807,传动直齿轮807的一侧安装有内螺纹套管齿轮806,内螺纹套管齿轮806的中间安装有内螺纹套管805,内螺纹套管805的中间安装有调距螺杆801,调距螺杆801的一端安装有端部固定板802,端部固定板802的另一端啊啊这样连接块803,连接块803的外侧安装有角度调节机构9,可以对清洁海绵11与太阳能光伏发电板1之间角度进行调节,使得清洁海绵11角度与太阳能光伏发电板1一致,方便清洁海绵11贴合太阳能光伏发电板1表面进行清洁;
角度调节机构9包括清洁海绵固定板旋转块901,清洁海绵固定板旋转块901的内部安装有角度调节电机齿轮904,角度调节电机齿轮904的前端安装有角度调节电机905,角度调节电机905的上方安装有旋转轴承齿轮903,旋转轴承齿轮903的中间安装有旋转轴承902,角度调节机构9的下方安装有清洁海绵固定板10;
清洁海绵固定板10的下端面安装有清洁海绵11,清洁海绵固定板10的两端均安装有激光测距传感器14,可以实时监测清洁海绵固定板10两端与太阳能光伏发电板1的距离,方便进行角度调节。
进一步,固定基座5包括旋转电机501,旋转电机501的前端安装有旋转电机锥齿轮502,旋转电机锥齿轮502的一侧设置有传动锥齿轮503,传动锥齿轮503的中间安装有传动转轴504,旋转电机501的下方设置有蓄电池505,装置不需外界电线,不会影响装置运动,方便安全。
进一步,电动推杆7的外侧均匀设置有两个半圆形固定环,半圆形固定环两端均均匀设置有若干个固定孔,半圆形固定环的一侧与支撑杆6的一侧完全贴合,半圆形固定环与支撑杆6通过螺钉固,可以将电动推杆7进行牢牢固定,避免脱落。
进一步,清洁海绵固定板10的上表面与水泵保护壳体13的上端面均设置有两个连接端管16,清洁海绵固定板10上方的连接端管16与水泵保护壳体13上方的连接端管16通过橡胶软管连接,清洁海绵固定板10表面的连接端管16一端贯穿清洁海绵固定板10且端部设置有渗水头15,渗水头15深入清洁海绵11的内部,可以使得清洁海绵11完全浸湿,保证清洁顺利进行。
进一步,内螺纹套管805的内侧与调距螺杆801的外侧均设置有旋向相同的螺纹,内螺纹套管805与调距螺杆801通过螺纹连接,螺纹连接结构简单,保证内螺纹套管805旋转时调距螺杆801可以移动,使得清洁海绵11可以顺利贴合太阳能光伏发电板1表面。
进一步,电动推杆7的前端与固定调节块804的一侧完全贴合,固定调节块804与电动推杆7通过焊接固定。保证固定调节块804和电动推杆7的连接稳定性,使得固定调节块804可以随着电动推杆7进行移动。
进一步,传动转轴504的下端外表面一侧设置有旋转限位挡板,传动转轴504的另一侧设置有旋转限位挡块,旋转限位挡块与旋转限位挡板之间的夹角为180度,对传动转轴504的旋转角度进行限定,保证装置顺利运转。
一种清洗装置的使用方法,使用方法包括以下步骤:
(A)接通装置电源,电源启动后首先启动角度调节电机齿轮904,角度调节电机齿轮904通过带动角度调节电机905转动使得角度调节电机905带动旋转轴承齿轮903和与旋转轴承齿轮903固定的旋转轴承902进行旋转,而旋转轴承902旋转时会带动90围绕被调距螺杆801端部端部固定板802固定的连接块803的轴心进行旋转,使得清洁海绵固定板旋转块901带动清洁海绵固定板10围绕旋转轴承902的轴心进行旋转,使得清洁海绵固定板10两端设置有的激光测距传感器14与太阳能光伏发电板1表面的距离始终进行变化,激光测距传感器14会将于太阳能光伏发电板1之间距离的变化传输至外界的PLC终端,外界PLC终端通过判断两个激光测距传感器14与太阳能光伏发电板1之间的距离的差距,控制角度调节电机齿轮904的正反转,直至清洁海绵固定板10两端的激光测距传感器14与太阳能光伏发电板1之间的距离一致,此时角度调节电机齿轮904停止转动;
(B)然后固定调节块804内部的调距电机810进行启动,调距电机810启动后会通过带动调距电机锥齿轮809旋转使得调距电机锥齿轮809带动转换锥齿轮808和与转换锥齿轮808固定在同一根转轴上的传动直齿轮807旋转,传动直齿轮807旋转时会带动和其啮合的内螺纹套管齿轮806和与内螺纹套管齿轮806固定的内螺纹套管805进行旋转,内螺纹套管805转动时会通过和调距螺杆801之间的螺纹摩擦使得调距螺杆801顺着内螺纹套管805的轴心进行移动,使得调距螺杆801带动其端部固定的端部固定板802和与端部固定板802通过连接块803连接角度调节机构9整体和固定在角度调节机构9表面的清洁海绵固定板10进行移动,使得清洁海绵固定板10带动清洁海绵11逐渐贴合太阳能光伏发电板1表面;
(C)在清洁海绵11逐渐贴合太阳能光伏发电板1表面时,清洁海绵固定板10两端的激光测距传感器14会将检测的距离持续反馈至外界的PLC控制终端,直至激光测距传感器14与太阳能光伏发电板1之间的距离达到某一特定范围值时,外界PLC终端会切断调距螺杆801的电源,此时清洁海绵固定板10表面的清洁海绵11会与太阳能光伏发电板1表面完全贴合,且呈现一定程度的挤压,使得清洁海绵11紧紧贴合太阳能光伏发电板1表面;
(D)此时外界PLC控制终端会给水泵保护壳体13内部的水泵进行供电,使得水泵保护壳体13内部水泵将储水箱4中间的清洁液通过抽水管12抽取,再顺着水泵保护壳体13上方的连接端管16连接的连接软管输送至清洁海绵固定板10上方的连接端管16,然后清洁液会顺着清洁海绵固定板10内部连接端管16端部的渗水头15渗透进入清洁海绵11内部,使得清洁海绵11完全浸透,此时外界PLC控制终端启动移动底座3内部的动力机构,使得移动底座3顺着移动导轨2表面移动,使得完全浸透的清洁海绵11随着装置整体的移动在太阳能光伏发电板1表面进行滑动,对太阳能光伏发电板1表面进行清洁;
(E)在完全浸透的清洁海绵11对太阳能光伏发电板1表面部分清洁完毕后,接通电动推杆7的电源,使得电动推杆7接通电源进行伸出或收缩,带动其端部的固定调节块804进行移动,使得固定调节块804通过调动调距螺杆801随着电动推杆7移动使得清洁海绵11贴合太阳能光伏发电板1表面同步进行移动,使得清洁海绵11的清洁区域进行变化,可以将太阳能光伏发电板1表面进行整体清洁;
(F)在某一个太阳能光伏发电板1清洁完毕后,外界PLC控制终端移动底座3顺着移动导轨2进行移动,使得装置整体移动至下一个太阳能光伏发电板1进行清洁,如此反复,在某一列的太阳能光伏发电板1均清洁完毕后,外界PLC控制终端移动底座3顺着移动导轨2移动至另一列的太阳能光伏发电板1,此时装置会与太阳能光伏发电板1呈现一个180度的转变,此时清洁海绵11会与太阳能光伏发电板1呈现180度夹角,此时,旋转电机501会进行启动,旋转电机501通过带动旋转电机锥齿轮502旋转使得旋转电机锥齿轮502带动传动锥齿轮503和与传动锥齿轮503固定的传动转轴504进行旋转,而传动转轴504旋转时会带动其上方和其固定的支撑杆6进行旋转,使得支撑杆6带动其一侧的电动推杆7进行旋转,从而通过电动推杆7的旋转带动调距机构8、角度调节机构9和清洁海绵固定板10进行整体旋转,使得清洁海绵11重新回归至太阳能光伏发电板1的一侧,此时重复上述清洁操作,可以继续对装置进行清洁。
进一步,传动转轴504的上端插接在支撑杆6的内部,传动转轴504插接在支撑杆6内部的端部外表面一侧设置有插接销,插接销的一端插接在传动转轴504端部内部,插接销的另一端插接在支撑杆6的内部,保证传动转轴504可以带动支撑杆6旋转,实现装置180度的旋转,保证清洁顺利进行。
进一步,抽水管12的一端插接在储水箱4的内部,抽水管12插接在储水箱4内部的端部与储水箱4的内侧底面之间的距离差为3—4cm,可以保证储水箱4内部的水流可以保持尝试件清洁,不会由于抽水管12***的力不够,导致清洁液抽取终端。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种电力发电储能设备的清洗装置,包括移动底座(3),其特征在于:所述移动底座(3)的下方设置有移动导轨(2),所述移动导轨(2)的一侧均匀设置有若干个太阳能光伏发电板(1),所述移动底座(3)的上方安装有储水箱(4),所述储水箱(4)的上方安装有水泵保护壳体(13),所述水泵保护壳体(13)的一侧安装有抽水管(12),所述储水箱(4)的一侧安装有固定基座(5),所述固定基座(5)的上端面安装有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的一侧安装有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的前端安装有调距机构(8);
所述调距机构(8)包括固定调节块(804),所述固定调节块(804)的内部安装有调距电机(810),所述调距电机(810)的前端安装有调距电机锥齿轮(809),所述调距电机锥齿轮(809)的一侧安装有转换锥齿轮(808),所述转换锥齿轮(808)的上方安装有传动直齿轮(807),所述传动直齿轮(807)的一侧安装有内螺纹套管齿轮(806),所述内螺纹套管齿轮(806)的中间安装有内螺纹套管(805),所述内螺纹套管(805)的中间安装有调距螺杆(801),所述调距螺杆(801)的一端安装有端部固定板(802),所述端部固定板(802)的另一端啊啊这样连接块(803),所述连接块(803)的外侧安装有角度调节机构(9);
所述角度调节机构(9)包括清洁海绵固定板旋转块(901),所述清洁海绵固定板旋转块(901)的内部安装有角度调节电机齿轮(904),所述角度调节电机齿轮(904)的前端安装有角度调节电机(905),所述角度调节电机(905)的上方安装有旋转轴承齿轮(903),所述旋转轴承齿轮(903)的中间安装有旋转轴承(902),所述角度调节机构(9)的下方安装有清洁海绵固定板(10);
所述清洁海绵固定板(10)的下端面安装有清洁海绵(11),所述清洁海绵固定板(10)的两端均安装有激光测距传感器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电力发电储能设备的清洗装置,其特征在于:所述固定基座(5)包括旋转电机(501),所述旋转电机(501)的前端安装有旋转电机锥齿轮(502),所述旋转电机锥齿轮(502)的一侧设置有传动锥齿轮(503),所述传动锥齿轮(503)的中间安装有传动转轴(504),所述旋转电机(501)的下方设置有蓄电池(505)。
3.根据权利要求1所述的一种电力发电储能设备的清洗装置,其特征在于:所述电动推杆(7)的外侧均匀设置有两个半圆形固定环,所述半圆形固定环两端均均匀设置有若干个固定孔,所述半圆形固定环的一侧与支撑杆(6)的一侧完全贴合,所述半圆形固定环与支撑杆(6)通过螺钉固定。
4.根据权利要求1所述的一种电力发电储能设备的清洗装置,其特征在于:所述清洁海绵固定板(10)的上表面与水泵保护壳体(13)的上端面均设置有两个连接端管(16),所述清洁海绵固定板(10)上方的连接端管(16)与水泵保护壳体(13)上方的连接端管(16)通过橡胶软管连接,所述清洁海绵固定板(10)表面的连接端管(16)一端贯穿清洁海绵固定板(10)且端部设置有渗水头(15),所述渗水头(15)深入清洁海绵(11)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种电力发电储能设备的清洗装置,其特征在于:所述内螺纹套管(805)的内侧与调距螺杆(801)的外侧均设置有旋向相同的螺纹,所述内螺纹套管(805)与调距螺杆(801)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种电力发电储能设备的清洗装置,其特征在于:所述电动推杆(7)的前端与固定调节块(804)的一侧完全贴合,所述固定调节块(804)与电动推杆(7)通过焊接固定。
7.根据权利要求2所述的一种电力发电储能设备的清洗装置,其特征在于:所述传动转轴(504)的下端外表面一侧设置有旋转限位挡板,所述传动转轴(504)的另一侧设置有旋转限位挡块,所述旋转限位挡块与旋转限位挡板之间的夹角为180度。
8.一种清洗装置的使用方法,其特征在于:所述使用方法包括以下步骤:
(A)接通装置电源,电源启动后首先启动角度调节电机齿轮(904),角度调节电机齿轮(904)通过带动角度调节电机(905)转动使得角度调节电机(905)带动旋转轴承齿轮(903)和与旋转轴承齿轮(903)固定的旋转轴承(902)进行旋转,而旋转轴承(902)旋转时会带动90围绕被调距螺杆(801)端部端部固定板(802)固定的连接块(803)的轴心进行旋转,使得清洁海绵固定板旋转块(901)带动清洁海绵固定板(10)围绕旋转轴承(902)的轴心进行旋转,使得清洁海绵固定板(10)两端设置有的激光测距传感器(14)与太阳能光伏发电板(1)表面的距离始终进行变化,激光测距传感器(14)会将于太阳能光伏发电板(1)之间距离的变化传输至外界的PLC终端,外界PLC终端通过判断两个激光测距传感器(14)与太阳能光伏发电板(1)之间的距离的差距,控制角度调节电机齿轮(904)的正反转,直至清洁海绵固定板(10)两端的激光测距传感器(14)与太阳能光伏发电板(1)之间的距离一致,此时角度调节电机齿轮(904)停止转动;
(B)然后固定调节块(804)内部的调距电机(810)进行启动,调距电机(810)启动后会通过带动调距电机锥齿轮(809)旋转使得调距电机锥齿轮(809)带动转换锥齿轮(808)和与转换锥齿轮(808)固定在同一根转轴上的传动直齿轮(807)旋转,传动直齿轮(807)旋转时会带动和其啮合的内螺纹套管齿轮(806)和与内螺纹套管齿轮(806)固定的内螺纹套管(805)进行旋转,内螺纹套管(805)转动时会通过和调距螺杆(801)之间的螺纹摩擦使得调距螺杆(801)顺着内螺纹套管(805)的轴心进行移动,使得调距螺杆(801)带动其端部固定的端部固定板(802)和与端部固定板(802)通过连接块(803)连接角度调节机构(9)整体和固定在角度调节机构(9)表面的清洁海绵固定板(10)进行移动,使得清洁海绵固定板(10)带动清洁海绵(11)逐渐贴合太阳能光伏发电板(1)表面;
(C)在清洁海绵(11)逐渐贴合太阳能光伏发电板(1)表面时,清洁海绵固定板(10)两端的激光测距传感器(14)会将检测的距离持续反馈至外界的PLC控制终端,直至激光测距传感器(14)与太阳能光伏发电板(1)之间的距离达到某一特定范围值时,外界PLC终端会切断调距螺杆(801)的电源,此时清洁海绵固定板(10)表面的清洁海绵(11)会与太阳能光伏发电板(1)表面完全贴合,且呈现一定程度的挤压,使得清洁海绵(11)紧紧贴合太阳能光伏发电板(1)表面;
(D)此时外界PLC控制终端会给水泵保护壳体(13)内部的水泵进行供电,使得水泵保护壳体(13)内部水泵将储水箱(4)中间的清洁液通过抽水管(12)抽取,再顺着水泵保护壳体(13)上方的连接端管(16)连接的连接软管输送至清洁海绵固定板(10)上方的连接端管(16),然后清洁液会顺着清洁海绵固定板(10)内部连接端管(16)端部的渗水头(15)渗透进入清洁海绵(11)内部,使得清洁海绵(11)完全浸透,此时外界PLC控制终端启动移动底座(3)内部的动力机构,使得移动底座(3)顺着移动导轨(2)表面移动,使得完全浸透的清洁海绵(11)随着装置整体的移动在太阳能光伏发电板(1)表面进行滑动,对太阳能光伏发电板(1)表面进行清洁;
(E)在完全浸透的清洁海绵(11)对太阳能光伏发电板(1)表面部分清洁完毕后,接通电动推杆(7)的电源,使得电动推杆(7)接通电源进行伸出或收缩,带动其端部的固定调节块(804)进行移动,使得固定调节块(804)通过调动调距螺杆(801)随着电动推杆(7)移动使得清洁海绵(11)贴合太阳能光伏发电板(1)表面同步进行移动,使得清洁海绵(11)的清洁区域进行变化,可以将太阳能光伏发电板(1)表面进行整体清洁;
(F)在某一个太阳能光伏发电板(1)清洁完毕后,外界PLC控制终端移动底座(3)顺着移动导轨(2)进行移动,使得装置整体移动至下一个太阳能光伏发电板(1)进行清洁,如此反复,在某一列的太阳能光伏发电板(1)均清洁完毕后,外界PLC控制终端移动底座(3)顺着移动导轨(2)移动至另一列的太阳能光伏发电板(1),此时装置会与太阳能光伏发电板(1)呈现一个180度的转变,此时清洁海绵(11)会与太阳能光伏发电板(1)呈现180度夹角,此时,旋转电机(501)会进行启动,旋转电机(501)通过带动旋转电机锥齿轮(502)旋转使得旋转电机锥齿轮(502)带动传动锥齿轮(503)和与传动锥齿轮(503)固定的传动转轴(504)进行旋转,而传动转轴(504)旋转时会带动其上方和其固定的支撑杆(6)进行旋转,使得支撑杆(6)带动其一侧的电动推杆(7)进行旋转,从而通过电动推杆(7)的旋转带动调距机构(8)、角度调节机构(9)和清洁海绵固定板(10)进行整体旋转,使得清洁海绵(11)重新回归至太阳能光伏发电板(1)的一侧,此时重复上述清洁操作,可以继续对装置进行清洁。
9.根据权利要求8所述的一种清洗装置的使用方法,其特征在于:所述传动转轴(504)的上端插接在支撑杆(6)的内部,所述传动转轴(504)插接在支撑杆(6)内部的端部外表面一侧设置有插接销,所述插接销的一端插接在传动转轴(504)端部内部,所述插接销的另一端插接在支撑杆(6)的内部。
10.根据权利要求8所述的一种清洗装置的使用方法,其特征在于:所述抽水管(12)的一端插接在储水箱(4)的内部,所述抽水管(12)插接在储水箱(4)内部的端部与储水箱(4)的内侧底面之间的距离差为3—4cm。
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