CN111693851A - 一种成品测试防呆的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种成品测试防呆的方法,包括检测机构,通过检测机构自动检测,具体为:发出测试信号:pass信号、开路信号、短路信号,测试OK品,发出pass信号,PLC控制器驱动机械手臂拿板动作,从检测位移动至pass位,到位后打标机接受入板信号,开始打标记号,作业完成驱动机械手臂放板,动作完成后机械手臂回位等待下一信号。本发明变更常规作业方法,采用标识法进行良品标识;搭配测试机动作无缝斜街使用,编写PLC程式,气动控制,最大产速25set/min,与测试机1对1配套使用,产能满足生产,常规生产板材全部适用,实现目视化管理,减少错漏检风险。
Description
技术领域
本发明属于线路板检测技术领域,具体涉及一种成品测试防呆的方法。
背景技术
工业自动化***是运用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术,对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策,以达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全为目标的集成***。目前,国内自动化产品制造商主要集中在DCS***、工业仪器仪表、工业软件等方面。经过数十年的发展积累,已有一些专业公司产生并具备一定竞争能力。工业自动化***行业涉及电力、电子、计算机、人工智能、通讯、机电等诸多领域,属综合学科产业。
在产品质量就是企业生命的今天,产品质量已成为一个企业在市场中立足的根本和发展的保证,现我公司从成品测试检验研发自动化PASS标识,一岗一检,做到层层把关,把握住每道工序、每个细节,防止不合格品流入生产。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种成品测试防呆的方法,本发明变更常规作业方法,采用标识法进行良品标识;搭配测试机动作无缝斜街使用,编写PLC程式,气动控制,最大产速25set/min,与测试机1对1配套使用,产能满足生产,常规生产板材全部适用,实现目视化管理,减少错漏检风险。
本发明的技术方案为:
一种成品测试防呆的方法,其特征在于,包括检测机构,通过检测机构自动检测,具体为:发出测试信号:pass信号、开路信号、短路信号,测试OK品,发出pass信号,PLC控制器驱动机械手臂拿板动作,从检测位移动至pass位,到位后打标机接受入板信号,开始打标记号,作业完成驱动机械手臂放板,动作完成后机械手臂回位等待下一信号。
进一步的,当检测到开路信号或短路信号,重新返回检测机构检测或送至返工位置。
进一步的,所述检测机构包括打标头、气缸、调节滑块、定位杆,所述打标头设置在气缸的一端,所述气缸设置在调节滑块上,所述调节滑块的一端与定位杆连接。
进一步的,所述打标记号的方法为调节滑块根据基板尺寸任意调节移动尺寸,确保任意尺寸使用。
进一步的,打标头为使用油墨循环添加方式的打标头。
进一步的,所述检测机构的产速为20-25set/min,与测试机1对1配套使用。
本发明方法对不同厚度、不同尺寸、不同规格的基板通用,基板一侧呈黑色油墨色PASS标识,视觉冲击力,具有识别性,容易识别,便于记忆,有很强的引导性。
本发明提升生产效率,减少品质隐患发生,实现目视化管理。
本发明的有益效果在于:
1、 变更常规作业方法,采用标识法进行良品标识;
2、 搭配测试机动作无缝斜街使用,编写PLC程式,气动控制,最大产速25set/min,与测试机1对1配套使用,产能满足生产,常规生产板材全部适用,实现目视化管理,减少错漏检风险。
3、提升产品品质,提高企业品质竞争力。
附图说明
图1为本发明的作业流程图;
图2为打标编码规则的示意图;
图3为检测机构的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施方式,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不限定本发明的保护范围。
实施例1
一种成品测试防呆的方法,其特征在于,包括检测机构,通过检测机构自动检测,具体为:发出测试信号:pass信号、开路信号、短路信号,测试OK品,发出pass信号,PLC控制器驱动机械手臂拿板动作,从检测位移动至pass位,到位后打标机接受入板信号,开始打标记号,作业完成驱动机械手臂放板,动作完成后机械手臂回位等待下一信号。
进一步的,当检测到开路信号或短路信号,重新返回检测机构检测或送至返工位置。
进一步的,所述检测机构包括打标头1、气缸2、调节滑块3、定位杆4,所述打标头设置在气缸的一端,所述气缸设置在调节滑块上,所述调节滑块的一端与定位杆连接。
进一步的,所述打标记号的方法为调节滑块根据基板尺寸任意调节移动尺寸,确保任意尺寸使用。
进一步的,打标头为使用油墨循环添加方式的打标头。
进一步的,所述检测机构的产速为20-25set/min,与测试机1对1配套使用。
本发明方法对不同厚度、不同尺寸、不同规格的基板通用,基板一侧呈黑色油墨色PASS标识,视觉冲击力,具有识别性,容易识别,便于记忆,有很强的引导性。
本发明提升生产效率,减少品质隐患发生,实现目视化管理。
本发明的有益效果在于:
变更常规作业方法,采用标识法进行良品标识;
搭配测试机动作无缝斜街使用,编写PLC程式,气动控制,最大产速25set/min,与测试机1对1配套使用,产能满足生产,常规生产板材全部适用,实现目视化管理,减少错漏检风险。
提升产品品质,提高企业品质竞争力。
经济效益
通过本发明实施例1的方法,相对于传统的收料方法,存在漏检、错检的风险,企业每月大约生产12.5万平米,整体漏、错检件数每月高达5件,改用自动标识方法后,漏、错检件数为0件。
软性经济效益:减少客诉,提升公司品质影响力,提高企业核心竞争。
硬性经济收益:根据项目导入前因漏、错检件数每月5件,客户罚款金额总计12万元整。项目导入后漏、错检件数0件,每月节省12万元整,年节省144万月罚款金额。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是,本发明中所未详细描述的技术特征,均可以通过本领域任一现有技术实现。
Claims (6)
1.一种成品测试防呆的方法,其特征在于,包括检测机构,通过检测机构自动检测,具体为:发出测试信号:pass信号、开路信号、短路信号,测试OK品,发出pass信号,PLC控制器驱动机械手臂拿板动作,从检测位移动至pass位,到位后打标机接受入板信号,开始打标记号,作业完成驱动机械手臂放板,动作完成后机械手臂回位等待下一信号。
2.根据权利要求1所述的成品测试防呆的方法,其特征在于,当检测到开路信号或短路信号,重新返回检测机构检测或送至返工位置。
3.根据权利要求2所述的成品测试防呆的方法,其特征在于,所述检测机构包括打标头、气缸、调节滑块、定位杆,所述打标头设置在气缸的一端,所述气缸设置在调节滑块上,所述调节滑块的一端与定位杆连接。
4.根据权利要求3所述的成品测试防呆的方法,其特征在于,所述打标记号的方法为调节滑块根据基板尺寸任意调节移动尺寸,确保任意尺寸使用。
5.根据权利要求4所述的成品测试防呆的方法,其特征在于,打标头为使用油墨循环添加方式的打标头。
6.根据权利要求3所述的成品测试防呆的方法,其特征在于,所述检测机构的产速为20-25set/min,与测试机1对1配套使用。
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