CN111692808B - 一种冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种冰箱,包括:箱门,用于开闭冰箱的储物间室,箱门包括门衬,门衬布置于箱门的朝向储物间室的表面;瓶托,可拆卸式的连接于门衬;第一瓶座,用于装载物品,第一瓶座定位于瓶托。用户需要清洁箱门时,可以将瓶托取下并对冰箱的门衬进行擦拭。由于拆下瓶托后的冰箱门衬结构平整,拐角较少,使得用户清洁箱门时可以更加方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及制冷设备,特别是涉及一种冰箱。
背景技术
冰箱的瓶座组件设置于冰箱的门体上,用于装载瓶装的或盒装的物品。用户开门后,瓶座组件跟随箱门一起开启,方面了用户取用物品。
目前,瓶座组件均是由瓶托以及瓶座组成,而瓶托由冰箱箱门的门衬一体成型,瓶座装配于瓶托上。当冰箱的箱门上产生污垢较多,需要对箱门进行清理时,由于门衬瓶托结构处的形状过于复杂,拐角过多,清洗起来较为困难。
发明内容
本发明的一个目的是要提供一种方便箱门清洗的冰箱。
特别地,本发明提供了一种冰箱,包括:
箱门,用于开闭冰箱的储物间室,箱门包括门衬,门衬布置于箱门的朝向储物间室的表面;
瓶托,可拆卸式的连接于门衬;
第一瓶座,用于装载物品,第一瓶座定位于瓶托。
进一步地,还包括:
旋转定位部,连接于瓶托的底壁面,配置成可绕垂直于底壁面的轴线转动,旋转定位部包括横向延伸的第一卡接凸起;
其中,门衬上形成有横向延伸的第一定位孔,旋转定位部配置成当瓶托处于连接于门衬的装配位置后,旋转定位部可通过旋转使第一卡接凸起伸入第一定位孔,以使得瓶托连接于门衬。
进一步地,瓶托的底壁面上设置有竖向延伸的转轴,旋转定位部包括与转轴进行轴孔配合的转孔,旋转定位部配置成可绕转轴转动。
进一步地,门衬包括竖向布置的第一支撑部以及竖向布置的第二支撑部,第一支撑部以及第二支撑部分别对应临近布置于箱门的相对的两竖边,第一定位孔设置于第一支撑部和/或第二支撑部,瓶托处于装配位置时卡设于第一支撑部和第二支撑部之间。
进一步地,门衬包括竖向布置的第一支撑部以及竖向布置的第二支撑部,第一支撑部以及第二支撑部分别对应临近布置于箱门的相对的两竖边,第一支撑部上设置有开口朝向第二支撑部的第一定位孔,第二支撑部上设置有横向延伸的开口朝向第一支撑部的第二定位孔;
瓶托处于装配位置时卡设于第一支撑部和第二支撑部之间,瓶托还设置有横向延伸第二卡接凸起;
其中,瓶托卡设于第一支撑部以及第二支撑部之间时,第一卡接凸起伸入第一定位孔内,第二卡接凸起伸入第二定位孔内。
进一步地,底壁面还设置有向下延伸的档位件,档位件配置成当旋转定位部转动至第一卡接凸起完全伸入第一定位孔内时与旋转定位部抵接,以限制旋转定位部朝靠近第一定位孔的方向转动。
进一步地,档位件的下端还设置有卡勾,旋转定位部设置有卡口,卡勾配置成当第一卡接凸起完全伸入第一定位孔内时与卡口卡接,以限制旋转定位部朝远离第一定位孔的方向转动。
进一步地,还包括:
第二瓶座,具有第一工作状态以及第二工作状态,第二瓶座配置成处于第一工作状态下时叠放于瓶托上,处于第二工作状态下时作为储物盒单独设置于冰箱外。
进一步地,第一瓶座的形状大小与第二瓶座的形状大小相同。
进一步地,第一瓶座的具有朝上布置的开口,开口包括叠放区以及取物区,第二瓶座配置成叠放于开口的叠放区。
本发明中的冰箱中,箱门上的瓶托不与门衬一体成型,而采用可拆卸的方式设置于冰箱箱门的门衬上。用户需要清洁箱门时,可以将瓶托取下并对冰箱的门衬进行擦拭。由于拆下瓶托后的冰箱门衬结构平整,拐角较少,使得用户清洁箱门时可以更加方便快捷。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本发明一个实施例的冰箱的箱门的示意性立体图;
图2是根据本发明一个实施例的冰箱的箱门的示意性***图;
图3是根据本发明一个实施例的第一瓶座、蛋盒以及增高框三者组合的示意性***图;
图4是根据本发明一个实施例的第一瓶座、蛋盒以及增高框三者组合的示意性立体图;
图5是根据本发明另一个实施例的第一瓶座、蛋盒以及增高框三者组合的示意性立体图;
图6是根据本发明一个实施例的第一瓶座及第二瓶座两者组合的示意性立体图;
图7是根据本发明另一个实施例的第一瓶座及第二瓶座两者组合的示意性***图;
图8是根据本发明一个实施例的冰箱的箱门的第一局部***示意图;
图9是根据本发明一个实施例的冰箱的箱门的第二局部***示意图;
图10是图9的局部放大示意图;
图11是根据本发明一个实施例的第一瓶座、瓶托以及旋转定位部组合的全剖立体示意图;
图12是图11的局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
如图1至图12所示,为本发明较佳的实施例。
本实施例中的冰箱包括箱门10,箱门10用于开闭冰箱的储物间室(如冷藏室、冷冻室或变温室),箱门10的朝向储物间室的表面设置有门衬11。箱门10的门衬11上设置有瓶座组件,瓶座组件包括瓶托120以及第一瓶座111。瓶托120与箱门10的门衬11连接,第一瓶座111用于装载物品,且第一瓶座111定位于瓶托120上。特别地,本实施例中的瓶托120不与门衬11一体成型,其为单独的部件。并且瓶托120与门衬11进行可拆卸式的连接。用户需要清洁箱门10时,可以将瓶托120取下并对冰箱的门衬11进行擦拭。由于拆下瓶托120后的冰箱门10衬结构平整,拐角较少,使得用户清洁箱门10时可以更加方便快捷。
瓶托120可以利用已知的任何结构与门衬11进行可拆卸式的连接,例如瓶托120可以与冰箱的门衬11卡接或插接。本实施例中,如图9-10所示,为了实现瓶托120与门衬11的可拆卸式连接,冰箱还包括旋转定位部150。旋转定位部150连接于瓶托120的底壁面,并配置成可绕垂直于底壁面的轴线转动。具体地,为了实现让旋转定位部150绕垂直于瓶托120的底壁面的轴线转动的目的,可以在瓶托120的底壁面上设置竖向延伸(以瓶托120的装配后的位置方位为参照)的转轴124,在旋转定位部150上设置与瓶托120的转轴124配合的转孔153,旋转定位部150配置成可绕转轴124转动。旋转定位部150包括横向延伸的第一卡接凸起151。门衬11上形成有横向延伸的第一定位孔12,旋转定位部150配置成当瓶托120处于连接于门衬11的装配位置后,旋转定位部150可通过旋转使第一卡接凸起151伸入第一定位孔12,以使得瓶托120连接于门衬11。即当瓶托120处于装配位置,旋转定位部150旋转至第一卡接凸起151伸入第一定位孔12中时,由于第一卡接凸起151与第一定位孔12均为横向延伸,故第一定位孔12通过第一卡接凸起151而给予了瓶托120竖直向上的支撑力,以实现对瓶托120的定位。在其它实施例中,为了使门衬11与瓶托120的定位更加稳固,可以设置多个旋转定位部150以及对应的多个第一定位孔12。
门衬11包括竖向布置的第一支撑部11a以及竖向布置的第二支撑部11b,第一支撑部11a以及第二支撑部11b分别对应临近布置于箱门10的相对的两竖边。第一支撑部11a与第二支撑部11b均可以朝垂直于箱门10的方向延伸,并由门衬11一体成型。瓶托120处于装配位置时卡设于第一支撑部11a和第二支撑部11b之间的间隙内。特别地,第一定位孔12可以设置于第一支撑部11a和/或第二支撑部11b上。
当具有两个旋转定位部150以及两个第一定位孔12时,可以在瓶托120的临近第一支撑部11a的位置设置一个旋转定位部150,在瓶托120的临近第二支撑部11b的位置设置另一个旋转定位部150,并让两个第一定位孔12分别对应设置于第一支撑部11a以及第二支撑部11b上,临近第一支撑部11a的第一卡接凸起151与第一支撑部11a上的第一定位孔12配合,临近第二支撑部11b的第一卡接凸起151与第二支撑部11b上的第一定位孔12配合。
上述的实施例中,由于需要设置两个旋转定位部150来定位瓶托120,使得加工成本较高,用户操作麻烦。优选地,如图8-9所示,可以在门衬11的第一支撑部11a上设置有开口朝向第二支撑部11b的第一定位孔12,第二支撑部11b上设置有横向延伸的开口朝向第一支撑部11a的第二定位孔13。瓶托120的临近第二支撑部11b的位置设置有横向延伸的第二卡接凸起123,第二卡接凸起123与瓶托120固定连接,且用于与第二定位孔13配合。这样,当用户需要安装瓶托120时,可以先将第二卡接凸起123横向***第二定位孔13内,并让瓶托120处于装配位置。此时用户再拨动旋转定位部150旋转,使旋转定位部150的第二卡接凸起123伸入第一定位孔12内,此时瓶托120的相对的两端均能受到门衬11给予的向上的支撑力。当用户需要拆卸瓶托120时,反向转动旋转定位部150而使第一卡接凸起151伸出第一定位孔12中即可。上诉过程中,用户仅需拨动旋转定位部150转动即可实现对瓶托120的安装和拆卸,操作简单,方便快捷。
为了防止在瓶托120的装配过程中,旋转定位部150与冰箱的门衬11产生位置干涉,可以在瓶托120的底壁面设置向下延伸的档位件125,档位件125配置成当旋转定位部150转动至第一卡接凸起151完全伸入第一定位孔12内时与旋转定位部150抵接,以限制旋转定位部150朝靠近第一定位孔12的方向转动。即如图11-12所示,当旋转定位部150抵接档位件125后,便无法继续朝靠近第一定位孔12的方向转动,而档位件125设置的位置刚好使第一卡接凸起151完全伸入第一定位孔12中。
一种实施例中,为了防止第一卡接凸起151由于受到瓶托120的压力而横向滑出第一定位孔12,可以在档位件125的下端设置卡勾126,并在旋转定位部150上设置卡口152,卡勾126配置成当第一卡接凸起151完全伸入第一定位孔12内时与旋转定位部150的卡口152卡接,以限制旋转定位部150朝远离第一定位孔12的方向转动。即卡勾126与卡口152配合后,旋转定位部150难以朝远离第一定位孔12的方向转动,需要注意的是,上述中“限制旋转定位部150朝远离第一定位孔12的方向转动”并不表示完全使旋转定位部150无法朝远离第一定位孔12的方向转动,而仅仅时增加了旋转定位部150朝远离第一定位孔12的方向转动的难度,其主要是为了防止在没有人的参与下,第一卡接凸起151自动脱离第一定位孔12的现象产生。
一种实施例中,瓶座组件即可以设置于冰箱,又可以脱离冰箱而用作单独的储物装置,具体是瓶座组件中的第一瓶座111用作储物装置。第一瓶座111用于装载物品,其具有第一工作状态以及第二工作状态,第一瓶座111配置成处于第一工作状态下时叠放于瓶托120上(“叠放于”一词指第一瓶座111与瓶托120之间未设置装配结构,第一瓶座111放置于瓶托120上后,瓶托120主要给予第一瓶座111竖直向上的合力来平衡第一瓶座111的重力),用于存储冰箱中的物品,处于第二工作状态下时单独设置于冰箱外,作为独立的储物盒使用。
由于第一瓶座111叠放于瓶托120上,故第一瓶座111不需要设置任何装配结构,方便了第一瓶座111的加工的同时还使得其更具独立性。在冰箱的生产过程中,不同规格的冰箱的第一瓶座111可以互换使用,即同一款式的第一瓶座111可以被设置于多款不同规格的冰箱上,增强了第一瓶座111的适配性。在冰箱的使用过程中,第一瓶座111可以摆脱冰箱而作为一个独立的储物容器,丰富了第一瓶座111的功能性。特别地,当第一瓶座111独立设置于冰箱外作为储物盒时,由于瓶托120可以拆卸,故冰箱的箱门10盖上后,原本被瓶托120以及第一瓶座111占据的空间可以用来存储物品,增大了冰箱的储物空间。
当第一瓶座111叠放于瓶托120上后,冰箱的开关门动作容易使第一瓶座111产生横向的位移而让第一瓶座111滑落于瓶托120。为了使第一瓶座111的定位更加稳固,在一种实施例中,瓶托120可以包括横向延伸的托举板121以及沿托举板121的外边缘朝上延伸的围壁122,围壁122配置成当第一瓶座111叠放于托举板121上时限制第一瓶座111横向的移动,具体为水平方向的移动。即当第一瓶座111摞放于瓶托120的托举板121上后,当第一瓶座111产生横向位移时,围壁122可以防止第一瓶座111脱离托举板121。围壁122的高度视第一瓶座111的规格而定,其具体高度可以设置在1cm~5cm之间,例如1cm、3cm或5cm。托举板121的大小可以根据冰箱的内部空间而定,一种实施例中,可以使托举板121与围壁122围合的空间的横截面大小恰好等于第一瓶座111的横向截面大小,即第一瓶座111的下端恰好嵌于托举板121与围壁122围合的空间内,当第一瓶座111定位后,其完全无法产生水平方向的位移。另一种实施例中,可以使托举板121的水平方向的各尺寸均大于第一瓶座111的水平方向的各尺寸,这样使瓶托120可以适配其它尺寸规格更大的冰箱的第一瓶座111。
一种实施例中,瓶座组件还包括第二瓶座112,第二瓶座112可叠放于第一瓶座111的上。即一个瓶托120上可以放置两个瓶座,增强了冰箱的瓶座组件的储物能力。为了方便第一瓶座111以及第二瓶座112的加工以及制造,一种实施例中,第一瓶座111以及第二瓶座112的形状大小结构可以完全一样。这样只需对一个瓶座进行开模即可,降低的生产成本的同时方便了第一瓶座111以及第二瓶座112的加工。并且当第一瓶座111与第二瓶座112的形状结构大小完全相同时,两者的唯一区别在于所布置的位置,即布置在下方的瓶座为第一瓶座111,布置于上方的瓶座为第二瓶座112。
当第二瓶座112叠放于第一瓶座111上时,为了不使第二瓶座112产生横向的位移,可以使第一瓶座111的开口1111位于其上方,且第二瓶座112的下底板卡合于第一瓶座111的上开口1111边缘处,以限制第二瓶座112的水平方向上的移动。
当第二瓶座112与第一瓶座111的形状大小完全相同时,第二瓶座112叠放于第一瓶座111的上方开口1111处后,一方面会导致第一瓶座111内的物品取用不方便(在第一瓶座111内取放物品时需要抬起第二瓶座112),另一方面会使得第一瓶座111内能存放的物品的竖直高度变短(第二瓶座112限制了第一瓶座111内存放物品的高度)。因此第一瓶座111的实用性被降低。为了解决上述缺陷,一种实施例中,如图6所示,第一瓶座111的上方开口1111包括叠放区以及取物区,第二瓶座112的水平截面小于第一瓶座111的水平截面,且第二瓶座112放置于第一瓶座111的叠放区处。这样,在第一瓶座111的位于叠放区下方的空间内可以放置竖直高度较低的物品,在第一瓶座111的位于取物区下方的空间内可以放置竖直高度较高的物品。并且,用户也可以通过第一瓶座111的开口1111的取物区来拿取第一瓶座111内的物品,使得拿取第一瓶座111内的物品时,用户不用抬起第二瓶座112。
需要注意的是,第一瓶座111的开口1111的叠放区与取物区的划分由实际的第二瓶座112的放置位置而定。即第二瓶座112叠放于第一瓶座111的开口1111的何处,何处即可被称为叠放区,开口1111的其它部位便称为取物区。
一种实施例中,如图1-2所示,第一瓶座111以及第二瓶座112可以均限定出呈长方体型的储物腔室,且当第一瓶座111处于第一工作状态时,第一瓶座111以及第二瓶座112的其中一个竖直布置的侧壁平行于冰箱的箱门10布置,且第一瓶座111与第二瓶座112的沿垂直于冰箱的箱门10的方向的尺寸相同。并且,在第一瓶座111处于第一工作状态下时,还可以使第一瓶座111与第二瓶座112的竖直方向的尺寸相同。进一步地,当第一瓶座111以及第二瓶座112均限定出呈长方体型的储物腔室,且当第二瓶座112不完全覆盖第一瓶座111的开口1111时,可以使第一瓶座111的沿平行于第一方向X上的尺寸是第二瓶座112沿平行于第一方向X上的尺寸的两倍,其中,第一方向X为水平且平行于冰箱的箱门10的方向。
冰箱内有时需要放置竖直高度较高的物品,而当物品高到第一瓶座111的深度无法满足放置需求时,如图1-2所示,一种实施例中,瓶座组件还可以包括竖直尺寸比第一瓶座111大的第三瓶座113。当第一瓶座111的深度无法满足需求时,可以用第三瓶座113替换第一瓶座111而进行使用。上述实施例中,虽然解决了瓶座的竖直高度的问题,但是需要另外加工一个竖直尺寸更大的瓶座,增加了成本,且不便于制造。因此,另一种实施例中,还可以使瓶座组件包括增高框130,增高框130包括绕一中心轴线呈环形的周壁131(环形一词表示为周壁131在垂直于上述中心轴线的平面内的投影呈封闭状,其不仅局限于圆环形)。第一瓶座111具有朝上布置的开口1111,增高框130配置成工作状态下叠放于第一瓶座111上,且增高框130工作状态下时,周壁131沿开口1111的边缘朝上延伸布置,以使得第一瓶座111中可以装载的物品的竖直尺寸增大。增高框130可以增大第一瓶座111的竖直尺寸,进而可以使第一瓶座111内能够放置竖直尺寸更高的物品。而增高框130相对于竖直高度更高的第三瓶座113而言,加工以及制造成本更低。且当第一瓶座111与第二瓶座112的形状大小一致时,增高框130既可以叠放于第一瓶座111上,又可以叠放于第二瓶座112上,使得增高框130的适配性更强。
一种实施例中,增高框130的周壁131的外侧面可以设置有卡位凸缘1312,且增高框130包括位于卡位凸缘1312上方(以图3所示的方位为参照)的呈环形的上周壁1311以及位于卡位凸缘1312下方的呈环形的下周壁1313,在增高框130叠放于第一瓶座111上时,其下周壁1313伸入第一瓶座111内,卡位凸缘1312抵接在第一瓶座111的开口1111边缘,上周壁1311沿第一瓶座111的开口1111边缘朝上延伸。另一种实施例中,也可以在增高框130的周壁131的内侧面设置上述卡位凸缘1312,且周壁131的位于卡位凸缘1312上方的为上周壁1311,位于卡位凸缘1312下方的为下周壁1313。在增高框130叠放于第一瓶座111上时,下周壁1313套设于第一瓶座111的上端外侧,卡位凸缘1312抵接于第一瓶座111的上开口1111边缘,上周壁1311沿第一瓶座111的上开口1111边缘朝上延伸。
增高框130的周壁131上具有卡位凸缘1312时,卡位凸缘1312的数量可以为一个或多个,当卡位凸缘1312的数量为一个时,其可以呈垂直于增高框130的周壁131延伸的片状凸缘,亦可以呈绕增高框130的周壁131的周向布置的环形。当卡位凸缘1312的数量为多个时,其可以为多个绕周壁131的周向布置的垂直于增高框130的周壁131的片状凸缘。
一种实施例中,增高框130的上周壁1311以及下周壁1313的沿平行于上述中心轴线的方向的尺寸可以相同,这使得用户在使用增高框130时可以选择增高框130的任意一端伸入第一瓶座111内(即增高框130的上周壁1311以及下周壁1313具有相同的功能作用,工作状态下,两者的布置位置可以互换),方便了增高框130的使用。另一种实施例中,为了提升增高框130的增高高度,可以使增高框130的上周壁1311的沿平行于上述中心轴线的方向的尺寸大于下周壁1313的平行于上述中心轴线的方向的尺寸。特别地,还可以使上周壁1311的平行于上述中心轴线方向的尺寸等于第一瓶座111在工作状态下的竖直方向的尺寸,即第一瓶座111上层叠设置增高框130后,其深度增大了一倍。
瓶座组件还可以包括蛋盒140,蛋盒140包括盘体141,盘体141上形成有多个用于卡设鸡蛋的卡孔142。蛋盒140工作状态时可以放置于第一瓶座111内,并由第一瓶座111内的底壁进行支撑。当用户需要同时使用蛋盒140以及增高框130时,为了不使蛋盒140与增高框130产生位置干涉,一种实施例中,可以使盘体141的竖直方向的尺寸与上周壁1311的竖直方向上的尺寸之和小于或等于瓶座内的容腔的竖直深度,这样,如图4所示,第一瓶座111内放置蛋盒140的同时还可以在其上摞放增高框130。当然,蛋盒140除了可以放置于第一瓶座111内外,如图5所示,其还可以放置于增高框130上,以使得第一瓶座111的储物空间增大。
特别地,瓶座组件中的瓶托120的数量为两个或多个,两个或多个瓶托120上下间隔设置于冰箱的门衬11上。同时,第一瓶座111的数量与瓶托120的数量相同,且各第一瓶座111处于第一工作状态时一一对应叠放于各瓶托120上。如图1-2所示,瓶座组件具有上中下三个瓶托120,每个瓶托120上分别层叠设置有一个第一瓶座111。而瓶座组件中可以仅设置一个第一瓶座111、一个增高框130或一个第三瓶座113,亦可以使第一瓶座111、一个增高框130或一个第三瓶座113得数量均分别等于第一瓶座111的数量。
如图1所示,箱门10的门衬11上设置了三个瓶托120,上方的瓶托120以及中间的瓶托120上均放置有一个第一瓶座111,而下瓶托120上放置有一个第三瓶座113。在别的实施例中,还可以在每个瓶托120上均对应放置一个第一瓶座111,并另外设置一个增高框130以及一个第二瓶座112。增高框130与第二瓶座112可以根据需要对应设置于其中一个第一瓶座111上。当然,为了最大程度满足存储需求,其它实施例中,也可以设置三个增高框130以及三个第二瓶座112。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (8)
1.一种冰箱,其特征在于,包括:
箱门,用于开闭所述冰箱的储物间室,所述箱门包括门衬,所述门衬布置于所述箱门的朝向所述储物间室的表面;
瓶托,可拆卸式的连接于所述门衬;
第一瓶座,用于装载物品,所述第一瓶座定位于所述瓶托;
旋转定位部,连接于所述瓶托的底壁面,配置成可绕垂直于所述底壁面的轴线转动,所述旋转定位部包括横向延伸的第一卡接凸起;
其中,所述门衬上形成有横向延伸的第一定位孔,所述旋转定位部配置成当所述瓶托处于连接于所述门衬的装配位置后,所述旋转定位部可通过旋转使所述第一卡接凸起伸入所述第一定位孔,以使得所述瓶托连接于所述门衬;
所述底壁面还设置有向下延伸的档位件,所述档位件配置成当所述旋转定位部转动至所述第一卡接凸起完全伸入所述第一定位孔内时与所述旋转定位部抵接,以限制所述旋转定位部朝靠近所述第一定位孔的方向转动。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
所述瓶托的所述底壁面上设置有竖向延伸的转轴,所述旋转定位部包括与所述转轴进行轴孔配合的转孔,所述旋转定位部配置成可绕所述转轴转动。
3.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
所述门衬包括竖向布置的第一支撑部以及竖向布置的第二支撑部,所述第一支撑部以及所述第二支撑部分别对应临近布置于所述箱门的相对的两竖边,所述第一定位孔设置于所述第一支撑部和/或所述第二支撑部,所述瓶托处于所述装配位置时卡设于所述第一支撑部和所述第二支撑部之间。
4.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
所述门衬包括竖向布置的第一支撑部以及竖向布置的第二支撑部,所述第一支撑部以及所述第二支撑部分别对应临近布置于所述箱门的相对的两竖边,所述第一支撑部上设置有开口朝向所述第二支撑部的所述第一定位孔,所述第二支撑部上设置有横向延伸的开口朝向所述第一支撑部的第二定位孔;
所述瓶托处于所述装配位置时卡设于所述第一支撑部和所述第二支撑部之间,所述瓶托还设置有横向延伸第二卡接凸起;
其中,所述瓶托卡设于所述第一支撑部以及所述第二支撑部之间时,所述第一卡接凸起伸入所述第一定位孔内,所述第二卡接凸起伸入所述第二定位孔内。
5.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
所述档位件的下端还设置有卡勾,所述旋转定位部设置有卡口,所述卡勾配置成当所述一卡接凸起完全伸入所述第一定位孔内时与所述卡口卡接,以限制所述旋转定位部朝远离所述第一定位孔的方向转动。
6.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,还包括:
第二瓶座,具有第一工作状态以及第二工作状态,所述第二瓶座配置成处于所述第一工作状态下时叠放于所述瓶托上,处于所述第二工作状态下时作为储物盒单独设置于所述冰箱外。
7.根据权利要求6所述的冰箱,其特征在于,
所述第一瓶座的形状大小与所述第二瓶座的形状大小相同。
8.根据权利要求6所述的冰箱,其特征在于,
所述第一瓶座的具有朝上布置的开口,所述开口包括叠放区以及取物区,所述第二瓶座配置成叠放于所述开口的所述叠放区。
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