CN111691271A - 一种可补充水泥的混凝土路面压光机及其使用方法 - Google Patents

一种可补充水泥的混凝土路面压光机及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可补充水泥的混凝土路面压光机及其使用方法，涉及路面压光技术领域，包括机壳、以及存储有水泥的料仓，所述料仓的内部开设有弧形槽，所述料仓的仓壁转动连接有转管，所述转管伸入至所述弧形槽槽内的端部固定连接有转柱，所述转柱的柱臂与所述弧形槽的槽壁抵接，所述转柱的柱臂开设有凹槽，所述转管背离所述转柱的一端开设有内花键槽，所述转管通过内花键槽套接有外花键轴，所述凹槽的槽内滑动连接有推料板，所述料仓和所述机壳之间共同固定安装有加料斗。本发明通过上述等结构之间的配合，具备了通过预先将混合好的干水泥和水加入至料仓内，以待使用，同时在下料时，通过推料板可将凹槽内的水泥完全推出，避免发生粘黏的现象。

Description

一种可补充水泥的混凝土路面压光机及其使用方法
技术领域
本发明涉及路面压光技术领域，具体为一种可补充水泥的混凝土路面压光机及其使用方法。
背景技术
水泥压光是专门的工程项目，一般指的是水泥地坪抹平一定时间(6-8小时)后，用素灰均匀地撒在施工面上，用抹子擀光后形成的现象。这个过程中，需要注意基层湿润度，铺抹方法，砂浆凝结情况等要点。现有技术当中关于路面压光机的设计也存在，如中国专利CN201711133495.5公开的一种用于市政道路施工的混凝土路面压光机，公开日：20180403，该包括机壳，机壳底部左右对称设置有压光轴，所述压光轴竖向套装在机壳底部，压光轴底部套装在机壳底部设置的轴承上，压光轴底端套装有压光盘，机壳内设置有固定架，该发明通过左右对称设置有压光盘支撑在混凝土面层上，支撑稳固，另外压光效率高且压光质量好；本发明巧妙设置料仓，在需要时补充干水泥或水，进一步提高压光效率和压光质量，另外本发明设置有吸尘装置，有效吸收播撒干水泥时产生的扬尘，还有本发明巧妙设置行走机构，方便运输同时不影响压光，结构简单。
但现有方案中在补充水泥时，是先补充干水泥，然后在对干水泥进行喷水，形成泥沙，在路面施工中，其干水泥和水混合一般是需要按照一定比例进行的，继而上述技术方案中一方面难以对干水泥和水进行搅拌混合，另一方面难以控制干水泥和水的混合比例，从而通过预先将混合好的干水泥和水加入至料仓内，以待使用，但进一步的由于泥沙存在粘黏性，在利用泥沙的重力，使其下落至路面时，存在发生粘黏在板壁上的现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可补充水泥的混凝土路面压光机及其使用方法，具备了通过预先将混合好的干水泥和水加入至料仓内，以待使用，同时在下料时，通过推料板可将凹槽内的水泥完全推出，避免发生粘黏的现象，解决了上述背景技术中所提出的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
首先给出一种可补充水泥的混凝土路面压光机，包括机壳、以及存储有水泥的料仓，所述料仓的内部开设有弧形槽，所述料仓的仓壁转动连接有转管，所述转管伸入至所述弧形槽槽内的端部固定连接有转柱，所述转柱的柱臂与所述弧形槽的槽壁抵接，所述转柱的柱臂开设有凹槽，所述转管背离所述转柱的一端开设有内花键槽，所述转管通过内花键槽套接有外花键轴，所述凹槽的槽内滑动连接有推料板，所述料仓和所述机壳之间共同固定安装有加料斗。
所述料仓的内壁设置有用于驱动移动块往复平移的驱动机构，由所述移动块往复平移并经传动部件一驱动所述外花键轴边往复平移边往复转动，由所述外花键轴往复平移并经传动部件二驱动所述推料板沿所述凹槽的槽壁间歇式往复移动。
优选的，所述传动部件一包括固定连接在所述移动块外壁的支座，以及固定连接在所述料仓外壁的斜向柱，所述外花键轴远离所述转管的一端转动连接在所述支座上，所述斜向柱的柱臂套接有套块，所述套块的外壁铰接有连接臂，所述连接臂远离所述套块的一端固定连接有齿条板，所述移动块的外壁开设有供所述齿条板限位滑动的限位槽，所述外花键轴的轴臂固定连接有与所述齿条板啮合的齿轮。
优选的，所述传动部件二包括被所述转管套接的联动杆，所述联动杆的一端位于所述外花键轴往复平移的轨迹中，所述联动杆的另一端铰接有联动臂，所述联动臂的端部铰接有固定杆，所述固定杆的端部伸入至所述凹槽的槽内与所述推料板固定连接，所述固定杆的杆臂固定连接有沿所述转柱内壁滑动的限位板，所述固定杆的杆臂套设有弹簧一，所述弹簧一的两端部分别与所述限位板和所述转柱的内壁固定连接。
优选的，所述驱动机构包括固定连接在所述机壳内壁的支撑板和固定柱，所述支撑板的下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有偏向轮，所述固定柱的柱臂套设有弹簧二，所述固定柱的柱臂套接有抵压板，所述抵压板在所述弹簧二弹性力作用下抵压所述偏向轮的外壁，所述抵压板和所述移动块之间共同固定连接有连接杆。
优选的，所述电机的输出轴设置有供所述料仓内水泥搅拌的搅拌机构。
优选的，所述搅拌机构包括转动连接在所述料仓仓壁的转轴，所述转轴的一端与所述电机的输出轴固定连接，所述转轴的另一端伸入至所述料仓的仓内固定连接有搅拌杆。
另外，本申请还提出了可补充水泥的混凝土路面压光机的使用方法，
步骤一：按比例将干水泥和水混合搅拌形成泥沙，然后通过加料斗加入至料仓内，通过手推扶手将机壳运送到待压光的混凝土路面上，利用压光电机驱动压光盘在混凝土路面上进行旋转压光；
步骤二：在需要补充水泥时，通过电机输出轴，外花键轴边往复移动边往复转动，通过外花键轴往复转动并经外花键轴与转管之间的花键配合，带动转柱一同往复转动，进而转柱通过凹槽可将料仓内的水泥播撒在待压光混凝土路面上；
步骤三：外花键轴开始向远离转柱方向移动，从而利用弹簧一提供的弹性恢复力，使得推料板沿凹槽向靠近转柱的轴心方向移动，进而为凹槽内水泥的填充提供了空间；
在上述步骤运行的过程中，通过电机带动转轴，使得搅拌杆对水泥进行搅拌，使其保持流动的状态。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一、本发明通过预先将混合好的干水泥和水加入至料仓内，以待使用，相对于传统中先对路面补充水泥，后喷水的过程，本发明可以直接对路面补充混合后的水泥。
二、本发明通过外花键轴往复移动并结合图2和图5所示，当外花键轴向右移动并抵接到联动杆时，此时的凹槽的槽口已倾斜朝下，继而随着外花键轴继续向右移动，从而抵压联动杆的侧面并带动联动杆一同向右移动，通过联动杆向右移动并经联动臂和固定杆，使得推料板沿凹槽向远离转柱的轴心方向移动，进而逐渐将凹槽内的水泥推出，即可避免了水泥粘黏在凹槽的槽壁，在将凹槽内的水泥完全推出后，外花键轴开始向远离转柱方向移动，从而利用弹簧一提供的弹性恢复力，使得推料板沿凹槽向靠近转柱的轴心方向移动，进而为凹槽移动至图所示状态时，水泥的填充提供了空间。
三、本发明通过电机并经转轴，使得搅拌杆对水泥进行搅拌，使其保持流动的状态，即可避免水泥发生凝固。
附图说明
图1为本发明图2中A-A处结构的剖视图；
图2为本发明图1中B-B处结构的剖视图；
图3为本发明偏向轮和抵压板结构的俯视图；
图4为本发明凹槽槽口朝下后结构的状态图；
图5为本发明对应图4所示状态结构的侧视剖视图。
图中：1-机壳、2-料仓、3-弧形槽、4-转管、5-转柱、6-凹槽、7-外花键轴、8-推料板、9-移动块、10-支座、11-斜向柱、12-连接臂、13-齿条板、14-限位槽、15-齿轮、16-联动杆、17-联动臂、18-固定杆、19-限位板、20-弹簧一、21-支撑板、22-固定柱、23-电机、24-偏向轮、25-弹簧二、26-抵压板、27-连接杆、28-转轴、29-搅拌杆、30-套块、31-加料斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
现有方案中在压光机工作时，补充水泥一般是先补充干水泥，然后在对干水泥进行喷水，形成泥沙。
在路面施工中，其干水泥和水混合一般是需要按照一定比例进行的，继而现有技术一方面难以对干水泥和水进行搅拌混合，另一方面难以控制干水泥和水的混合比例，从而通过预先将混合好的干水泥和水加入至料仓内，以待使用，但进一步的由于泥沙存在粘黏性，在利用泥沙的重力使其下落至路面时，存在发生粘黏在板壁上的现象。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：
一种可补充水泥的混凝土路面压光机，包括机壳1、以及存储有水泥的料仓2，料仓2的内部开设有弧形槽3，料仓2的仓壁转动连接有转管4，转管4伸入至弧形槽3槽内的端部固定连接有转柱5，转柱5的柱臂与弧形槽3的槽壁抵接，转柱5的柱臂开设有凹槽6，转管4背离转柱5的一端开设有内花键槽，转管4通过内花键槽套接有外花键轴7，凹槽6的槽内滑动连接有推料板8，料仓2和机壳1之间共同固定安装有加料斗31，在使用时，先按比例将干水泥和水混合搅拌形成泥沙，然后通过加料斗31加入至料仓2内，通过手推扶手将机壳运送到待压光的混凝土路面上，利用压光电机驱动压光盘在混凝土路面上进行旋转压光，上述压光过程可参见背景技术对比文件说明书中第二十八段所记载的压光过程，本申请不再赘述。
料仓2的内壁设置有用于驱动移动块9往复平移的驱动机构，由移动块9往复平移并经传动部件一驱动外花键轴7边往复平移边往复转动，由外花键轴7往复平移并经传动部件二驱动推料板8沿凹槽6的槽壁间歇式往复移动。
进一步的，为了带动外花键轴7边往复平移边往复转动，来一方面使得转柱5可同步进行往复转动，达到下料的效果，另一方面可经传动部件二驱动推料板8沿凹槽6的槽壁间歇式往复移动，达到避免水泥粘黏在凹槽6槽壁的效果，传动部件一包括固定连接在移动块9外壁的支座10，以及固定连接在料仓2外壁的斜向柱11，外花键轴7远离转管4的一端转动连接在支座10上，斜向柱11的柱臂套接有套块30，套块30的外壁铰接有连接臂12，连接臂12远离套块11的一端固定连接有齿条板13，移动块9的外壁开设有供齿条板13限位滑动的限位槽14，外花键轴7的轴臂固定连接有与齿条板13啮合的齿轮15，通过驱动机构带动移动块9往复移动，移动块9通过支座10，带动外花键轴7往复移动，移动块9通过套块30与斜向柱11之间的套接关系和连接臂12，使得齿条板13在跟随移动块9往复移动的同时，沿限位槽14进行上下往复移动，继而通过齿轮15和齿条板13之间的啮合，使得外花键轴7边往复移动边往复转动，通过外花键轴7往复转动并经外花键轴7与转管4之间的花键配合，带动转柱5一同往复转动，进而转柱5通过凹槽6可将料仓2内的水泥播撒在待压光混凝土路面上。
进一步的，为了驱动推料板8沿凹槽6的槽壁间歇式往复移动，达到避免水泥粘黏在凹槽6槽壁的效果，传动部件二包括被转管4套接的联动杆16，联动杆16的一端位于外花键轴7往复平移的轨迹中，联动杆16的另一端铰接有联动臂17，联动臂17的端部铰接有固定杆18，固定杆18的端部伸入至凹槽6的槽内与推料板8固定连接，固定杆18的杆臂固定连接有沿转柱5内壁滑动的限位板19，固定杆18的杆臂套设有弹簧一20，弹簧一20的两端部分别与限位板19和转柱5的内壁固定连接，通过外花键轴7往复移动并结合图2和图5所示，当外花键轴7向右移动并抵接到联动杆16时，此时的凹槽6的槽口已倾斜朝下，继而随着外花键轴7继续向右移动，从而抵压联动杆16的侧面并带动联动杆16一同向右移动，通过联动杆16向右移动并经联动臂17和固定杆18，使得推料板8沿凹槽6向远离转柱5的轴心方向移动，进而逐渐将凹槽6内的水泥推出，即可避免了水泥粘黏在凹槽6的槽壁，在将凹槽6内的水泥完全推出后，外花键轴7开始向远离转柱5方向移动，从而利用弹簧一20提供的弹性恢复力，使得推料板8沿凹槽6向靠近转柱5的轴心方向移动，进而为凹槽6移动至图1所示状态时，水泥的填充提供了空间。
进一步的，为了带动移动块9往复移动，驱动机构包括固定连接在机壳1内壁的支撑板21和固定柱22，支撑板21的下表面固定连接有电机23，电机23的输出轴固定连接有偏向轮24，固定柱22的柱臂套设有弹簧二25，固定柱22的柱臂套接有抵压板26，抵压板26在弹簧二25弹性力作用下抵压偏向轮24的外壁，抵压板26和移动块9之间共同固定连接有连接杆27，通过电机23输出轴，带动偏向轮24转动，偏向轮24通过弹簧二25为抵压板26提供的弹性恢复力，带动抵压板26沿固定柱22的柱臂进行往复移动，抵压板26通过连接杆27，即可带动移动块9往复移动。
进一步的，电机23的输出轴设置有供料仓2内水泥搅拌的搅拌机构。
进一步的，为了避免料仓2内混合后的水泥发生凝固，搅拌机构包括转动连接在料仓2仓壁的转轴28，转轴28的一端与电机23的输出轴固定连接，转轴28的另一端伸入至料仓2的仓内固定连接有搅拌杆29，通过电机23并经转轴28，使得搅拌杆29对水泥进行搅拌，使其保持流动的状态，即可避免水泥发生凝固。
另外本申请还给出一种可补充水泥的混凝土路面压光机的使用方法，包括以下步骤，
步骤一：按比例将干水泥和水混合搅拌形成泥沙，然后通过加料斗加入至料仓内，通过手推扶手将机壳运送到待压光的混凝土路面上，利用压光电机驱动压光盘在混凝土路面上进行旋转压光；
步骤二：在需要补充水泥时，通过电机输出轴，外花键轴边往复移动边往复转动，通过外花键轴往复转动并经外花键轴与转管之间的花键配合，带动转柱一同往复转动，进而转柱通过凹槽可将料仓内的水泥播撒在待压光混凝土路面上；
步骤三：外花键轴开始向远离转柱方向移动，从而利用弹簧一提供的弹性恢复力，使得推料板沿凹槽向靠近转柱的轴心方向移动，进而为凹槽内水泥的填充提供了空间；
在步骤一、步骤二、步骤三工作过程中，通过电机带动转轴，使得搅拌杆对水泥进行搅拌，使其保持流动的状态。
下面进一步的进行上述步骤的介绍：
该可补充水泥的混凝土路面压光机在使用时，先按比例将干水泥和水混合搅拌形成泥沙，然后通过加料斗31加入至料仓2内，通过手推扶手将机壳运送到待压光的混凝土路面上，利用压光电机驱动压光盘在混凝土路面上进行旋转压光，上述压光过程可参见背景技术对比文件说明书中第二十八段所记载的压光过程；
在需要补充水泥时，通过电机23输出轴，带动偏向轮24转动，偏向轮24通过弹簧二25为抵压板26提供的弹性恢复力，带动抵压板26沿固定柱22的柱臂进行往复移动，抵压板26通过连接杆27，带动移动块9往复移动，移动块9通过支座10，带动外花键轴7往复移动，移动块9通过套块30与斜向柱11之间的套接关系和连接臂12，使得齿条板13在跟随移动块9往复移动的同时，沿限位槽14进行上下往复移动，继而通过齿轮15和齿条板13之间的啮合，使得外花键轴7边往复移动边往复转动，通过外花键轴7往复转动并经外花键轴7与转管4之间的花键配合，带动转柱5一同往复转动，进而转柱5通过凹槽6可将料仓2内的水泥播撒在待压光混凝土路面上；
为了避免了水泥粘黏在凹槽6的槽壁，通过外花键轴7往复移动并结合图2和图5所示，当外花键轴7向右移动并抵接到联动杆16时，此时的凹槽6的槽口已倾斜朝下，继而随着外花键轴7继续向右移动，从而抵压联动杆16的侧面并带动联动杆16一同向右移动，通过联动杆16向右移动并经联动臂17和固定杆18，使得推料板8沿凹槽6向远离转柱5的轴心方向移动，进而逐渐将凹槽6内的水泥推出，即可避免了水泥粘黏在凹槽6的槽壁，在将凹槽6内的水泥完全推出后，外花键轴7开始向远离转柱5方向移动，从而利用弹簧一20提供的弹性恢复力，使得推料板8沿凹槽6向靠近转柱5的轴心方向移动，进而为凹槽6移动至图1所示状态时，水泥的填充提供了空间；
为了避免料仓2内混合后的水泥发生凝固，通过电机23并经转轴28，使得搅拌杆29对水泥进行搅拌，使其保持流动的状态，即可避免水泥发生凝固。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可补充水泥的混凝土路面压光机，包括机壳(1)、以及存储有水泥的料仓(2)，其特征在于：所述料仓(2)的内部开设有弧形槽(3)，所述料仓(2)的仓壁转动连接有转管(4)，所述转管(4)伸入至所述弧形槽(3)槽内的端部固定连接有转柱(5)，所述转柱(5)的柱臂与所述弧形槽(3)的槽壁抵接，所述转柱(5)的柱臂开设有凹槽(6)，所述转管(4)背离所述转柱(5)的一端开设有内花键槽，所述转管(4)通过内花键槽套接有外花键轴(7)，所述凹槽(6)的槽内滑动连接有推料板(8)，所述料仓(2)和所述机壳(1)之间共同固定安装有加料斗(31)。
2.根据权利要求1所述的可补充水泥的混凝土路面压光机，其特征在于：所述料仓(2)的内壁设置有用于驱动移动块(9)往复平移的驱动机构，由所述移动块(9)往复平移并经传动部件一驱动所述外花键轴(7)边往复平移边往复转动，由所述外花键轴(7)往复平移并经传动部件二驱动所述推料板(8)沿所述凹槽(6)的槽壁间歇式往复移动；
所述传动部件一包括固定连接在所述移动块(9)外壁的支座(10)，以及固定连接在所述料仓(2)外壁的斜向柱(11)，所述外花键轴(7)远离所述转管(4)的一端转动连接在所述支座(10)上，所述斜向柱(11)的柱臂套接有套块(30)，所述套块(30)的外壁铰接有连接臂(12)，所述连接臂(12)远离所述套块(11)的一端固定连接有齿条板(13)，所述移动块(9)的外壁开设有供所述齿条板(13)限位滑动的限位槽(14)，所述外花键轴(7)的轴臂固定连接有与所述齿条板(13)啮合的齿轮(15)。
3.根据权利要求2所述的可补充水泥的混凝土路面压光机，其特征在于：所述传动部件二包括被所述转管(4)套接的联动杆(16)，所述联动杆(16)的一端位于所述外花键轴(7)往复平移的轨迹中，所述联动杆(16)的另一端铰接有联动臂(17)，所述联动臂(17)的端部铰接有固定杆(18)，所述固定杆(18)的端部伸入至所述凹槽(6)的槽内与所述推料板(8)固定连接，所述固定杆(18)的杆臂固定连接有沿所述转柱(5)内壁滑动的限位板(19)，所述固定杆(18)的杆臂套设有弹簧一(20)，所述弹簧一(20)的两端部分别与所述限位板(19)和所述转柱(5)的内壁固定连接。
4.根据权利要求2或3所述的可补充水泥的混凝土路面压光机，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接在所述机壳(1)内壁的支撑板(21)和固定柱(22)，所述支撑板(21)的下表面固定连接有电机(23)，所述电机(23)的输出轴固定连接有偏向轮(24)，所述固定柱(22)的柱臂套设有弹簧二(25)，所述固定柱(22)的柱臂套接有抵压板(26)，所述抵压板(26)在所述弹簧二(25)弹性力作用下抵压所述偏向轮(24)的外壁，所述抵压板(26)和所述移动块(9)之间共同固定连接有连接杆(27)。
5.根据权利要求1所述的可补充水泥的混凝土路面压光机，其特征在于：所述电机(23)的输出轴设置有供所述料仓(2)内水泥搅拌的搅拌机构。
6.根据权利要求5所述的可补充水泥的混凝土路面压光机，其特征在于：所述搅拌机构包括转动连接在所述料仓(2)仓壁的转轴(28)，所述转轴(28)的一端与所述电机(23)的输出轴固定连接，所述转轴(28)的另一端伸入至所述料仓(2)的仓内固定连接有搅拌杆(29)。
7.一种如权利要求2所述的可补充水泥的混凝土路面压光机的使用方法，其特征在于：
步骤一：按比例将干水泥和水混合搅拌形成泥沙，然后通过加料斗加入至料仓内，通过手推扶手将机壳运送到待压光的混凝土路面上，利用压光电机驱动压光盘在混凝土路面上进行旋转压光；
步骤二：在需要补充水泥时，通过电机输出轴，外花键轴边往复移动边往复转动，通过外花键轴往复转动并经外花键轴与转管之间的花键配合，带动转柱一同往复转动，进而转柱通过凹槽可将料仓内的水泥播撒在待压光混凝土路面上；
步骤三：外花键轴开始向远离转柱方向移动，从而利用弹簧一提供的弹性恢复力，使得推料板沿凹槽向靠近转柱的轴心方向移动，进而为凹槽内水泥的填充提供了空间。
8.根据权利要求7所述的可补充水泥的混凝土路面压光机的使用方法，其特征在于：在步骤一、步骤二、步骤三工作过程中，通过电机带动转轴，使得搅拌杆对水泥进行搅拌，使其保持流动的状态。
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