CN111689577A - 一种新型厌氧改性剂及其制备方法 - Google Patents
一种新型厌氧改性剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111689577A CN111689577A CN202010597272.XA CN202010597272A CN111689577A CN 111689577 A CN111689577 A CN 111689577A CN 202010597272 A CN202010597272 A CN 202010597272A CN 111689577 A CN111689577 A CN 111689577A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- anaerobic
- parts
- acid
- modifier
- pipe network
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003607 modifier Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 15
- JSYPRLVDJYQMAI-ODZAUARKSA-N (z)-but-2-enedioic acid;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.OC(=O)\C=C/C(O)=O JSYPRLVDJYQMAI-ODZAUARKSA-N 0.000 claims abstract description 8
- WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 2-dodecylbenzenesulfonic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 8
- IMQLKJBTEOYOSI-GPIVLXJGSA-N Inositol-hexakisphosphate Chemical compound OP(O)(=O)O[C@H]1[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H]1OP(O)(O)=O IMQLKJBTEOYOSI-GPIVLXJGSA-N 0.000 claims abstract description 8
- IMQLKJBTEOYOSI-UHFFFAOYSA-N Phytic acid Natural products OP(O)(=O)OC1C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C1OP(O)(O)=O IMQLKJBTEOYOSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229940060296 dodecylbenzenesulfonic acid Drugs 0.000 claims abstract description 8
- KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N nickel(ii) nitrate Chemical compound [Ni+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000000467 phytic acid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000002949 phytic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 229940068041 phytic acid Drugs 0.000 claims abstract description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 25
- 239000011011 black crystal Substances 0.000 claims description 12
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 8
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 8
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 8
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 8
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 claims description 8
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 6
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 6
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 5
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 5
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 4
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 125000002619 bicyclic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 claims description 4
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 125000002950 monocyclic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 claims description 4
- 125000003367 polycyclic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 4
- QLCAGXDTDCDEGN-UHFFFAOYSA-N 3-sulfanylcarbonylhexanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCC(C(O)=S)CC(O)=O QLCAGXDTDCDEGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RDHZMYHPTPGFCO-UHFFFAOYSA-N 4-(2-carboxyethoxy)-4-oxo-3-sulfobutanoic acid Chemical compound C(COC(=O)C(CC(=O)O)S(=O)(=O)O)C(=O)O RDHZMYHPTPGFCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 claims 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 abstract description 8
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 abstract description 8
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000149 chemical water pollutant Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 4
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 abstract description 4
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 abstract description 4
- DODLPHVRNUZTBV-UHFFFAOYSA-N 2-sulfobutane-1,2,4-tricarboxylic acid Chemical compound OC(=O)CCC(S(O)(=O)=O)(C(O)=O)CC(O)=O DODLPHVRNUZTBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 4
- 102000014150 Interferons Human genes 0.000 description 3
- 108010050904 Interferons Proteins 0.000 description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 3
- 229940079322 interferon Drugs 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010033799 Paralysis Diseases 0.000 description 2
- MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] Chemical compound [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 2
- 238000005842 biochemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000009280 upflow anaerobic sludge blanket technology Methods 0.000 description 2
- QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 3-nitrobicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2,3-dicarboxylic acid Chemical compound C1C2C=CC1C(C(=O)O)C2(C(O)=O)[N+]([O-])=O QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N Nickel(2+) Chemical compound [Ni+2] VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- CKMXBZGNNVIXHC-UHFFFAOYSA-L ammonium magnesium phosphate hexahydrate Chemical compound [NH4+].O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[O-]P([O-])([O-])=O CKMXBZGNNVIXHC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001429 cobalt ion Inorganic materials 0.000 description 1
- XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N cobalt(2+) Chemical compound [Co+2] XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010806 kitchen waste Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910001453 nickel ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001546 nitrifying effect Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/06—Contaminated groundwater or leachate
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Biological Wastes In General (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型厌氧改性及其制备方法剂包括如下由如下重量份的成分组成:肌醇六磷酸35‑45份、聚羟基羧酸15‑25份、羧乙基硫代丁二酸8‑12份、马来酸丙烯酸共聚物10‑15份、十二烷基苯磺酸1‑2份、硝酸镍1‑2份、除盐水(余量),本实用厌氧改性剂,可使厌氧反应器的循环管网和外溢流管不堵塞不结产生结晶物,达到了使反应器长期安全运行的目的,完全匹配目前垃圾渗滤液中普遍含动植物油特点,它既能解决厌氧反应器管网发生结晶堵塞问题,正常投加计量下(100ppm),延缓水质结晶率达90%以上,若增量到130pp以上使用,还能缓慢消除管网内的老结晶物,对管网内的老黑结晶物起到清洁作用,使管网逐步畅通,恢复厌氧氧反应器到设计参数运行。
Description
技术领域
本发明属于厌氧改性剂技术领域,具体为一种新型厌氧改性剂及其制备方法。
背景技术
垃圾渗滤液厌氧处理过程中,因水质波动大、成份复杂,SS、氨氮、盐份、COD高、B/C值低等,有的渗滤液中还含动植物油,使***管网发生频繁结晶、污堵,活性污泥上浮、跑泥等问题,贯穿渗滤液处理整个过程,导致生化池进水负荷时常受限,处理效能无法处于较佳利用状态,以及设备故障率高、老化快等问题,难以保持***长周期平稳持久运行。
1、水质发生结晶形成黑晶物堵塞
在厌氧反应器各部位快速形成黑色结晶物,如外部进出水管道、循环主管、分布管、循环泵叶轮、阀门等处,内部排泥口、三相分离器、溢流堰、池底、池壁等形成结晶物堵塞甚至板结,严重影响生产负荷的正常稳定运行;使UASB***频繁小修和更换管网,每2-3年就得停产大修清池并重启处理,并发生较大维修维护费用,同时面对各种安全、环保压力。
2、硝化池出水氨氮、总氮超标
因厌氧反应器内部布水管出口发生结晶堵塞,造成渗滤液不能在污泥床与菌群充分接触反应,产气量和水力搅拌作用差,使UASB池内真实有效利用率低(存在局部未进水区域),活性污泥难以颗粒化,COD去除率降低而限制进水负荷;同时对难降解不溶性有机物的水解转化分解率亦直线下降,导致厌氧出水中仍含较多未降解大分子物质,进而使反硝化菌群生化所需小分子碳源不足,污泥活性性状变差,因而脱氮效能开始降低,出水总氮高。
由于硝态氮的转化率低,O池硝态氮富集、污泥活性变差,以及曝气末端结晶堵塞、机械损坏和MLSS偏高等诸多原因,使硝化菌群对氨氮的转化反应受到抑制,氨氮转化率降低,产生腐泥并与未能降解的大分子物进入UF***,导致反硝化池出水氨氮升高,UF滤网、UF膜频繁清洗、人工通膜等工作大量增加,甚至使硝化出水受限,液位升高等。
3、因结晶问题导致设备完好率变低、在线仪表读数可靠性差,影响运行操作调控
在线监测仪表易坏(因探头发生污堵结晶等),监测数据准确性可靠性变差;进水泵、循环泵、回流泵、射流泵、鼓风机、曝气头、膜片、增压循环泵等主要设备、仪器及关键阀门等,因结晶堵塞而被迫超负荷运行,较易发生故障,影响生化处理正常运行,且能耗亦较高。
目前有人制备出一种叫污水用干扰素的助剂,将其计量连续加入厌氧反应器的进水管路中,在渗滤液不含动植物油(当城市垃圾中未混入餐厨垃圾)的情况下,能较好解决上述管网结晶堵塞80%的问题,但存在如下缺陷:
1.对含有餐厨类动植物油的渗滤液处理,该干扰素助剂加入厌氧***后,会使厌氧活性污泥上浮,发生跑泥和堵塞溢流堰及出水总管等致命问题,使厌氧反应器发生瘫痪停车;
2.该污水用干扰素助剂不能清除厌氧管网内已经形成的黑晶垢(六水合磷酸铵镁、碳酸钙、碳酸镁等),而只能减缓结晶物约80%左右。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案,为此,我们提出一种新型厌氧改性剂及其制备方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供一种新型厌氧改性剂及其制备方法,解决了背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型厌氧改性剂,包括如下由如下重量份的成分组成:肌醇六磷酸35-45份、聚羟基羧酸15-25份、羧乙基硫代丁二酸8-12份、马来酸丙烯酸共聚物10-15份、十二烷基苯磺酸1-2份、硝酸镍1-2份、除盐水(余量)。
所述厌氧改性剂中固体含量大于35%,在20℃时的密度大于1.20g/ml。
本发明包括如下步骤:
第一步、在室温至50℃下,将除盐水与硝酸镍溶解搅拌均匀,得到混合溶液;
第二部、向混合液中依次加入肌醇六磷酸、聚羟基羧酸、羧乙基硫代丁二酸、马来酸丙烯酸共聚物、十二烷基苯磺酸,搅拌120分钟以上混合;
第三步、放置60分钟,再过滤分装,得到厌氧改性剂。
进一步的,所述厌氧改性剂是一种聚羟基羧酸磷酸改性混合物,分子基团间还吸附有生物酶中间体,在渗滤液中能快速裂变,转化为微生物的催化酶及营养物,促进微生物高速代谢繁殖,降低难容有机污染物分解转化的活化能,使之在发酵、厌氧菌群的综合作用下,转化为可溶解降解的有机物,提升渗滤液的B/C值。
进一步的,改性剂分子中含有多个聚羧酸、磷酸基团,它可与二价及以上金属离子形成单环、双环和多环螯合分子颗粒物质,直接作为菌群快速繁殖生长的载体,提高活性污泥密度,促使污泥快速颗粒化的形成,加速微生物对二价金属离子的固化作用,提高厌氧***抗负荷冲击能力。
进一步的,所述改性剂分子表现为负电荷,易网铺吸附在带正电荷的管网壁面,将渗滤液中形成的黑晶微核分散分离开,杜绝晶核微粒在管网壁有序生长附着,并能置换黑晶垢层内的金属离子消解老垢,使管网长期保持干净畅。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种新型厌氧改性剂及其制备方法,具备以下有益效果:
本发明厌氧改性剂,可使厌氧反应器的循环管网和外溢流管不堵塞不结产生结晶物,达到了使反应器长期安全运行的目的,完全匹配目前垃圾渗滤液中普遍含动植物油特点,使用不会对渗滤液产生破乳作用,不会对厌氧反应器正常运行产生其它负面作用(如使厌氧污泥上浮等);它既能解决厌氧反应器管网发生结晶堵塞问题,正常投加计量下(100ppm),延缓水质结晶率达90%以上,若增量到130pp以上使用,还能缓慢消除管网内的老结晶物,对管网内的老黑结晶物起到清洁作用,使管网逐步畅通,恢复厌氧氧反应器到设计参数运行;同时因产品中引入了镍、钴离子及多糖物质,其对发酵菌群、厌氧菌群的生化反应具有一定的催化作用,对厌氧生化反应具有一定的提升作用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:一种新型厌氧改性剂,包括如下由如下重量份的成分组成:肌醇六磷酸35-45份、聚羟基羧酸15-25份、羧乙基硫代丁二酸8-12份、马来酸丙烯酸共聚物10-15份、十二烷基苯磺酸1-2份、硝酸镍1-2份、除盐水(余量)。
所述厌氧改性剂中固体含量大于35%,在20℃时的密度大于1.20g/ml。
本发明包括如下步骤:
第一步、在室温至50℃下,将除盐水与硝酸镍溶解搅拌均匀,得到混合溶液;
第二部、向混合液中依次加入肌醇六磷酸、聚羟基羧酸、羧乙基硫代丁二酸、马来酸丙烯酸共聚物、十二烷基苯磺酸,搅拌120分钟以上混合;
第三步、放置60分钟,再过滤分装,得到厌氧改性剂。
其中,所述厌氧改性剂是一种聚羟基羧酸磷酸改性混合物,分子基团间还吸附有生物酶中间体,在渗滤液中能快速裂变,转化为微生物的催化酶及营养物,促进微生物高速代谢繁殖,降低难容有机污染物分解转化的活化能,使之在发酵、厌氧菌群的综合作用下,转化为可溶解降解的有机物,提升渗滤液的B/C值。
其中,改性剂分子中含有多个聚羧酸、磷酸基团,它可与二价及以上金属离子形成单环、双环和多环螯合分子颗粒物质,直接作为菌群快速繁殖生长的载体,提高活性污泥密度,促使污泥快速颗粒化的形成,加速微生物对二价金属离子的固化作用,提高厌氧***抗负荷冲击能力。
其中,所述改性剂分子表现为负电荷,易网铺吸附在带正电荷的管网壁面,将渗滤液中形成的黑晶微核分散分离开,杜绝晶核微粒在管网壁有序生长附着,并能置换黑晶垢层内的金属离子消解老垢,使管网长期保持干净畅通。
本发明提高的厌氧改性剂是一种聚羟基羧酸磷酸改性混合物,分子基团间还吸附有生物酶中间体,在渗滤液中能快速裂变,转化为微生物的催化酶及营养物,促进微生物高速代谢繁殖,降低难容有机污染物分解转化的活化能,使之在发酵、厌氧菌群的综合作用下,转化为可溶解降解的有机物,提升渗滤液的B/C值;由于改性剂分子中含有多个聚羧酸、磷酸基团,它可与二价及以上金属离子形成单环、双环和多环螯合分子颗粒物质,直接作为菌群快速繁殖生长的载体,提高活性污泥密度,促使污泥快速颗粒化的形成,加速微生物对二价金属离子的固化作用,提高厌氧***抗负荷冲击能力;因改性剂分子表现为负电荷,易网铺吸附在带正电荷的管网壁面,将渗滤液中形成的黑晶微核分散分离开,杜绝晶核微粒在管网壁有序生长附着,并能置换黑晶垢层内的金属离子消解老垢,使管网长期保持干净畅通。
工作原理:首先在室温至50℃下,将除盐水与硝酸镍溶解搅拌均匀,得到混合溶液,然后,向混合液中依次加入肌醇六磷酸、聚羟基羧酸、羧乙基硫代丁二酸、马来酸丙烯酸共聚物、十二烷基苯磺酸,搅拌120分钟以上混合,最后,放置60分钟,再过滤分装,得到厌氧改性剂。良好解决厌氧装置管网频繁堵塞问题,保持均匀进水和均质自搅拌功能,促进厌氧活性污泥颗粒化,提升生化处理负荷,使清池大修时间延长到4-6年,保障厌氧工序持久稳定运行,有效避免渗滤液外运、各类环保、安全等事件;提高发酵菌群对不溶性难降解高分子污染物质(胡敏酸类腐殖酸)的转化和分解能力,改善后续工序的碳源质量,大幅减少剩余大分子类污染物对曝气膜片和UF***的污堵机率;长期保持三相分离器、填料(UBF/IOC厌氧形式)的正常功能,避免出水跑泥现象,减少黑晶垢对后续工序的冲击;减缓池体90%黑晶结垢,排泥顺畅,保障厌氧装置长周期高负荷运行;加量投加还能消除部分老垢,增大循环量;提升反硝化、硝化池污泥活性和自絮凝性能,提高生化***脱氮、氨氮去除能力,以及抗负荷冲击能力,有效预防避免生化池出现瘫痪情况;硝化池曝气***长期保持在较低功耗运行,消泡剂用量大幅减少甚至停用,延长膜片、曝气头等关键部件的使用时间和维修清池周期;减少浮泥腐泥的产生,改善好氧污泥性状,使污垢粘附性能降低,延长超滤***清洗周期,甚而避免人工通膜工作,延长膜使用寿命;防止各类仪表因结垢导致在线失灵,保障数据准确、维修率低;保持各泵叶轮、壳体干净基本无结晶物,低功耗正常运行,不发生超负荷运转情况。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物。
Claims (6)
1.一种新型厌氧改性剂,其特征在于,包括如下由如下重量份的成分组成:肌醇六磷酸35-45份、聚羟基羧酸15-25份、羧乙基硫代丁二酸8-12份、马来酸丙烯酸共聚物10-15份、十二烷基苯磺酸1-2份、硝酸镍1-2份、除盐水(余量)。
2.根据权利要求1所述的一种新型厌氧改性剂,其特征在于:所述厌氧改性剂中固体含量大于35%,在20℃时的密度大于1.20g/ml。
3.根据权利要求1所述的一种新型厌氧改性剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步、在室温至50℃下,将除盐水与硝酸镍溶解搅拌均匀,得到混合溶液;
第二部、向混合液中依次加入肌醇六磷酸、聚羟基羧酸、羧乙基硫代丁二酸、马来酸丙烯酸共聚物、十二烷基苯磺酸,搅拌120分钟以上混合;
第三步、放置60分钟,再过滤分装,得到厌氧改性剂。
4.根据权利要求1所述的一种新型厌氧改性剂,其特征在于,所述厌氧改性剂是一种聚羟基羧酸磷酸改性混合物,分子基团间还吸附有生物酶中间体,在渗滤液中能快速裂变,转化为微生物的催化酶及营养物,促进微生物高速代谢繁殖,降低难容有机污染物分解转化的活化能,使之在发酵、厌氧菌群的综合作用下,转化为可溶解降解的有机物,提升渗滤液的B/C值。
5.根据权利要求1所述的一种新型厌氧改性剂,其特征在于,改性剂分子中含有多个聚羧酸、磷酸基团,它可与二价及以上金属离子形成单环、双环和多环螯合分子颗粒物质,直接作为菌群快速繁殖生长的载体,提高活性污泥密度,促使污泥快速颗粒化的形成,加速微生物对二价金属离子的固化作用,提高厌氧***抗负荷冲击能力。
6.根据权利要求5所述的一种新型厌氧改性剂,其特征在于,所述改性剂分子表现为负电荷,易网铺吸附在带正电荷的管网壁面,将渗滤液中形成的黑晶微核分散分离开,杜绝晶核微粒在管网壁有序生长附着,并能置换黑晶垢层内的金属离子消解老垢,使管网长期保持干净畅通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010597272.XA CN111689577A (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种新型厌氧改性剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010597272.XA CN111689577A (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种新型厌氧改性剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111689577A true CN111689577A (zh) | 2020-09-22 |
Family
ID=72483729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010597272.XA Pending CN111689577A (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种新型厌氧改性剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111689577A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113582332A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-11-02 | 四川弘业环保科技有限公司 | 污水厌氧稳效剂及其制备方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20150105303A1 (en) * | 2013-10-15 | 2015-04-16 | Solenis Technologies, L.P. | Gypsum scale inhibitors for ore slurry systems in hydro-metallurgical applications |
CN105417739A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-03-23 | 高同柱 | 一种工业废水全部回收零排污水质稳定剂及其制造方法 |
CN107051213A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-08-18 | 北京可林维尔化工有限公司 | 焦化污水回用反渗透膜阻垢剂及其制备方法 |
CN108203165A (zh) * | 2018-03-09 | 2018-06-26 | 福州晨翔环保工程有限公司 | 一种复合酶生化净水剂及其制备方法 |
CN110042128A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-23 | 河海大学 | 一种提高餐厨垃圾资源化利用的方法 |
CN110294530A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-01 | 四川万潮科技有限公司 | 一种污水厌氧防垢干扰素及其制备方法 |
CN110482696A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-22 | 广西大学 | 阻断厌氧颗粒污泥钙化的复合磷基钙化抑制剂及应用方法 |
-
2020
- 2020-06-28 CN CN202010597272.XA patent/CN111689577A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20150105303A1 (en) * | 2013-10-15 | 2015-04-16 | Solenis Technologies, L.P. | Gypsum scale inhibitors for ore slurry systems in hydro-metallurgical applications |
CN105417739A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-03-23 | 高同柱 | 一种工业废水全部回收零排污水质稳定剂及其制造方法 |
CN107051213A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-08-18 | 北京可林维尔化工有限公司 | 焦化污水回用反渗透膜阻垢剂及其制备方法 |
CN108203165A (zh) * | 2018-03-09 | 2018-06-26 | 福州晨翔环保工程有限公司 | 一种复合酶生化净水剂及其制备方法 |
CN110042128A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-23 | 河海大学 | 一种提高餐厨垃圾资源化利用的方法 |
CN110294530A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-01 | 四川万潮科技有限公司 | 一种污水厌氧防垢干扰素及其制备方法 |
CN110482696A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-22 | 广西大学 | 阻断厌氧颗粒污泥钙化的复合磷基钙化抑制剂及应用方法 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
刘程等: "《表面活性剂性质理论与应用》", 30 June 2003, 北京工业大学出版社 * |
赵由才等: "《生活垃圾处理与资源化技术手册》", 31 May 2007, 冶金工业出版社 * |
陆柱等: "《水处理技术》", 31 December 2000, 华东理工大学出版社 * |
齐爱玖等: "生物酶催化技术在垃圾渗滤液处理中的应用", 《中国环保产业》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113582332A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-11-02 | 四川弘业环保科技有限公司 | 污水厌氧稳效剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101759323B (zh) | 一种高含氮猪场废水处理组合工艺 | |
CN110040846B (zh) | 一种反硝化促进剂及其用途 | |
CN101870540B (zh) | 城市污水中氮磷的处理***及方法 | |
CN103121754B (zh) | 一种脱氮除磷工艺 | |
CN102531276B (zh) | 纳米曝气微电解结合分子筛处理有机污水的方法和装置 | |
CN201952322U (zh) | 厌氧微孔曝气氧化沟反应器 | |
CN1210216C (zh) | 城市生活污水处理工艺流程及方法 | |
KR20130003522A (ko) | 폐수처리 시스템 | |
CN102795748A (zh) | 一种利用好氧与两级缺氧好氧处理废水的方法 | |
CN101993178A (zh) | 一种含己二胺的工业废水的处理方法 | |
CN111689577A (zh) | 一种新型厌氧改性剂及其制备方法 | |
CN106007171A (zh) | 一体式污泥减量资源化及n2o减排污水处理装置及其运行方法 | |
CN113371820A (zh) | 铁碳微电解耦合内源反硝化/厌氧氨氧化的脱氮除磷装置及方法 | |
KR100304544B1 (ko) | 혐기발효조를이용한개량된하·폐수의영양소제거방법 | |
Liu et al. | Nitrogen removal performance and microorganism community of an A/O-MBBR system under extreme hydraulic retention time | |
CN111592104A (zh) | 一种餐厨垃圾消化液的短程高效生物处理装置及处理方法 | |
CN114956333B (zh) | 一种快速实现部分短程硝化污泥颗粒化的***与方法 | |
CN110563156A (zh) | 一种高效脱氮除磷的sbbr污水处理装置及方法 | |
CN100460341C (zh) | 一种污水生物处理方法 | |
KR100312820B1 (ko) | 발효슬러지를이용하는고도하폐수처리방법 | |
CN115231716A (zh) | 离子交换树脂生产废水处理用生物促进剂及其制备方法和应用 | |
CN105330014A (zh) | 新型uasb升流式厌氧污泥床 | |
KR100360561B1 (ko) | 유기성하수의 처리방법 | |
CN113233709A (zh) | 一种生活污水非膜处理方法、*** | |
CN207671764U (zh) | 一种污水厂尾水总氮的去除装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200922 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |