CN111687300A - 一种槽式桥架自动化生产线及其生产方法 - Google Patents

一种槽式桥架自动化生产线及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种槽式桥架自动化生产线及其生产方法，包括底座、支架和自动开卷辊，所述底座的顶部与支架的底部固定连接，并且支架的内部与自动开卷辊的表面转动连接，所述底座顶部的两侧且位于支架的右侧分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的左侧与第二支撑架的右侧之间固定连接有驱动箱，本发明涉及槽式桥架技术领域。该槽式桥架自动化生产线及其生产方法，整体步骤中冲孔和切断是同时进行的，在冲孔完成后，可以对冲孔产生的碎屑进行收集，避免了工作台上碎屑积累对冲孔造成的影响，也避免了对下个工序造成的影响，一定程度上降低了使用者的损失，保证了整体的加工质量，便于使用者进行操作，整体自动化程度高。

Description

一种槽式桥架自动化生产线及其生产方法
技术领域
本发明涉及槽式桥架技术领域，具体为一种槽式桥架自动化生产线及其生产方法。
背景技术
槽式桥架也叫槽式电缆桥架，是一种全封闭型电缆桥架，它最适用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏***的控制电缆等，它对控制电缆屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好效果，全自动槽式电缆桥架成型生产线可生产槽式电缆桥架,不同规格的电缆桥架可通过更换冲模完成,辊弯机采用组合可调式,一套轧辊完成所有规格桥架产品,规格变化通过调整成型机开挡和轧辊完成。槽式桥架自动化生产线的流程包括自动开卷-整平-夹送-冲孔-切断-送料-成型-收料，现有的槽式桥架自动化生产线，冲孔和切断是分步进行的，在冲孔完成后，会产生一定冲孔后的原料碎屑，在长期积累后，会对整体的冲孔造成一定影响，且碎屑在工作台上移动后，也会对后续加工步骤造成影响。
传统的槽式桥架自动化生产线，整体步骤中冲孔和切断不是同时进行的，在冲孔完成后，不可以对冲孔产生的碎屑进行收集，工作台上碎屑积累容易对冲孔造成影响，也容易对下个工序造成的影响，一定程度上增加了使用者的损失，难以保证整体的加工质量，不便于使用者进行操作，整体自动化程度低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种槽式桥架自动化生产线及其生产方法，解决了槽式桥架自动化生产线不能对冲孔后产生的碎屑进行处理的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种槽式桥架自动化生产线及其生产方法，包括底座、支架和自动开卷辊，所述底座的顶部与支架的底部固定连接，并且支架的内部与自动开卷辊的表面转动连接，所述底座顶部的两侧且位于支架的右侧分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的左侧与第二支撑架的右侧之间固定连接有驱动箱，所述驱动箱的底部从左至右依次固定连接有第一液压油缸和第二液压油缸，并且第一液压油缸的输出端固定连接有切刀，所述第二液压油缸的输出端固定连接有模具，所述驱动箱内腔的背面通过安装板固定连接有电机，并且电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与驱动箱内腔的表面通过轴承转动连接，并且螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述驱动箱内腔的表面和背面之间固定连接有滑杆，并且滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的右侧与螺纹块的左侧固定连接，所述滑套的底部固定连接有驱动杆，所述驱动杆的底部贯穿驱动箱并延伸至驱动箱的底部，并且驱动杆延伸至驱动箱底部的一端固定连接有U型清扫框，所述底座的顶部且位于第一支撑架与第二支撑架之间固定连接有工作台，并且工作台的顶部开设有进料口。
优选的，所述U型清扫框的底部与工作台的顶部接触。
优选的，所述工作台内腔的顶部固定连接有导向斗，所述工作台内腔的底部固定连接有导轨，并且导轨的顶部通过滑轮滑动连接有接料箱。
优选的，所述工作台的表面通过合页铰接有箱门，并且箱门的表面固定连接有把手。
优选的，所述底座的顶部且位于第二支撑架的左侧固定连接有整平箱。
优选的，所述第二支撑架内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的输出端固定连接有安装架，所述安装架的内部固定连接有压辊。
优选的，所述驱动箱的顶部通过螺钉固定连接有封盖。
本发明还公开了一种槽式桥架自动化生产线的生产方法，其生产方法具体包括以下步骤：
S1、使用者先启动自动开卷辊，这时自动开卷辊上的物料就会松开进入到整平箱的顶部，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆启动后会带动安装架的运动，进而带动了压辊的运动，这样压辊就可以对整平箱顶部的原料压平，压平后的物料继续进入到工作台的顶部，这时启动第一液压油缸和第二液压油缸，第二液压油缸启动后会带动模具的启动，这样模具就可以对原料进行冲孔，第一液压油缸启动后带动切刀运动，这样可将原料切割成合适长度；
S2、切割后的物料进入到下个工序，使用者在原料切断后可及时启动电机，电机启动后会带动螺纹杆的转动，进而带动螺纹块运动，因为滑杆和滑套的限位作用，这样螺纹块可在螺纹杆上直线运动，滑套运动后会带动驱动杆运动，进而带动U型清扫框运动，这样U型清扫框就可将工作台顶部的碎屑进行清理，清理后的碎屑被推送至进料口，然后物料经过进料口进入到导向斗，最后进入到接料箱；
S3、使用者可以打开箱门，然后定时对接料箱内部的碎屑进行清理。
(三)有益效果
本发明提供了一种槽式桥架自动化生产线及其生产方法。具备以下有益效果：
(1)、该槽式桥架自动化生产线及其生产方法，通过驱动箱内腔的表面和背面之间固定连接有滑杆，并且滑杆的表面滑动连接有滑套，滑套的右侧与螺纹块的左侧固定连接，滑套的底部固定连接有驱动杆，驱动杆的底部贯穿驱动箱并延伸至驱动箱的底部，并且驱动杆延伸至驱动箱底部的一端固定连接有U型清扫框，底座的顶部且位于第一支撑架与第二支撑架之间固定连接有工作台，并且工作台的顶部开设有进料口，整体步骤中冲孔和切断是同时进行的，在冲孔完成后，可以对冲孔产生的碎屑进行收集，避免了工作台上碎屑积累对冲孔造成的影响，也避免了对下个工序造成的影响，一定程度上降低了使用者的损失，保证了整体的加工质量。
(2)、该槽式桥架自动化生产线及其生产方法，通过工作台的表面通过合页铰接有箱门，并且箱门的表面固定连接有把手，第二支撑架内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的输出端固定连接有安装架，安装架的内部固定连接有压辊，驱动箱的顶部通过螺钉固定连接有封盖，底座的顶部与支架的底部固定连接，并且支架的内部与自动开卷辊的表面转动连接，便于使用者进行操作，整体自动化程度高。
附图说明
图1为本发明结构的正视图；
图2为本发明工作台和驱动箱结构的立体图；
图3为本发明驱动箱内部结构的俯视图；
图4本发明工作台结构的剖视图。
图中，1-底座、2-支架、3-自动开卷辊、4-第一支撑架、5-第二支撑架、6-驱动箱、7-第一液压油缸、8-第二液压油缸、9-切刀、10-模具、11-电机、12-螺纹杆、13-螺纹块、14-滑杆、15-滑套、16-驱动杆、17-U型清扫框、18-工作台、19-进料口、20-导向斗、21-导轨、22-接料箱、23-箱门、24-整平箱、25-电动伸缩杆、26-安装架、27-压辊、28-封盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明实施例提供一种技术方案：一种槽式桥架自动化生产线，包括底座1、支架2和自动开卷辊3，底座1的顶部与支架2的底部固定连接，并且支架2的内部与自动开卷辊3的表面转动连接，自动开卷辊3是由驱动装置和转辊组成，驱动装置可以带动转辊转动，这样转辊表面的物料就会松开，底座1顶部的两侧且位于支架2的右侧分别固定连接有第一支撑架4和第二支撑架5，第一支撑架4的左侧与第二支撑架5的右侧之间固定连接有驱动箱6，驱动箱6的底部从左至右依次固定连接有第一液压油缸7和第二液压油缸8，并且第一液压油缸7的输出端固定连接有切刀9，切刀9的宽度是根据物料的宽度设计的，且切刀9的宽度是大于物料的宽度，第二液压油缸8的输出端固定连接有模具10，模具10是根据槽式桥架的外形所设计，在需要冲孔的位置进行冲孔，驱动箱6内腔的背面通过安装板固定连接有电机11，电机11为伺服电机，可以进行正反转，这样螺纹块13就可在螺纹杆12上往复运动，并且电机11的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的一端与驱动箱6内腔的表面通过轴承转动连接，并且螺纹杆12的表面螺纹连接有螺纹块13，驱动箱6内腔的表面和背面之间固定连接有滑杆14，并且滑杆14的表面滑动连接有滑套15，滑套15的右侧与螺纹块13的左侧固定连接，滑套15的底部固定连接有驱动杆16，驱动杆16的底部贯穿驱动箱6并延伸至驱动箱6的底部，并且驱动杆16延伸至驱动箱6底部的一端固定连接有U型清扫框17，底座1的顶部且位于第一支撑架4与第二支撑架5之间固定连接有工作台18，并且工作台18的顶部开设有进料口19。
请参阅图1-4，U型清扫框17的底部与工作台18的顶部接触。
请参阅图1-4，工作台18内腔的顶部固定连接有导向斗20，工作台18内腔的底部固定连接有导轨21，并且导轨21的顶部通过滑轮滑动连接有接料箱22。
请参阅图1-4，工作台18的表面通过合页铰接有箱门23，并且箱门23的表面固定连接有把手。
请参阅图1-4，底座1的顶部且位于第二支撑架5的左侧固定连接有整平箱24。
请参阅图1-4，第二支撑架5内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆25，并且电动伸缩杆25的输出端固定连接有安装架26，安装架26的内部固定连接有压辊27。
请参阅图1-4，驱动箱6的顶部通过螺钉固定连接有封盖28。
本发明还公开了一种槽式桥架自动化生产线的生产方法，其生产方法具体包括以下步骤：
S1、使用者先启动自动开卷辊3，这时自动开卷辊3上的物料就会松开进入到整平箱24的顶部，启动电动伸缩杆25，电动伸缩杆25启动后会带动安装架26的运动，进而带动了压辊27的运动，这样压辊27就可以对整平箱24顶部的原料压平，压平后的物料继续进入到工作台18的顶部，这时启动第一液压油缸7和第二液压油缸8，第二液压油缸8启动后会带动模具10的启动，这样模具10就可以对原料进行冲孔，第一液压油缸7启动后带动切刀9运动，这样可将原料切割成合适长度；
S2、切割后的物料进入到下个工序，使用者在原料切断后可及时启动电机11，电机11启动后会带动螺纹杆12的转动，进而带动螺纹块13运动，因为滑杆14和滑套15的限位作用，这样螺纹块13可在螺纹杆12上直线运动，滑套15运动后会带动驱动杆16运动，进而带动U型清扫框17运动，这样U型清扫框17就可将工作台18顶部的碎屑进行清理，清理后的碎屑被推送至进料口19，然后物料经过进料口19进入到导向斗20，最后进入到接料箱22；
S3、使用者可以打开箱门23，然后定时对接料箱22内部的碎屑进行清理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种槽式桥架自动化生产线，包括底座(1)、支架(2)和自动开卷辊(3)，所述底座(1)的顶部与支架(2)的底部固定连接，并且支架(2)的内部与自动开卷辊(3)的表面转动连接，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧且位于支架(2)的右侧分别固定连接有第一支撑架(4)和第二支撑架(5)，所述第一支撑架(4)的左侧与第二支撑架(5)的右侧之间固定连接有驱动箱(6)，所述驱动箱(6)的底部从左至右依次固定连接有第一液压油缸(7)和第二液压油缸(8)，并且第一液压油缸(7)的输出端固定连接有切刀(9)，所述第二液压油缸(8)的输出端固定连接有模具(10)，所述驱动箱(6)内腔的背面通过安装板固定连接有电机(11)，并且电机(11)的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端与驱动箱(6)内腔的表面通过轴承转动连接，并且螺纹杆(12)的表面螺纹连接有螺纹块(13)，所述驱动箱(6)内腔的表面和背面之间固定连接有滑杆(14)，并且滑杆(14)的表面滑动连接有滑套(15)，所述滑套(15)的右侧与螺纹块(13)的左侧固定连接，所述滑套(15)的底部固定连接有驱动杆(16)，所述驱动杆(16)的底部贯穿驱动箱(6)并延伸至驱动箱(6)的底部，并且驱动杆(16)延伸至驱动箱(6)底部的一端固定连接有U型清扫框(17)，所述底座(1)的顶部且位于第一支撑架(4)与第二支撑架(5)之间固定连接有工作台(18)，并且工作台(18)的顶部开设有进料口(19)。
2.根据权利要求1所述的一种槽式桥架自动化生产线，其特征在于：所述U型清扫框(17)的底部与工作台(18)的顶部接触。
3.根据权利要求1所述的一种槽式桥架自动化生产线，其特征在于：所述工作台(18)内腔的顶部固定连接有导向斗(20)，所述工作台(18)内腔的底部固定连接有导轨(21)，并且导轨(21)的顶部通过滑轮滑动连接有接料箱(22)。
4.根据权利要求1所述的一种槽式桥架自动化生产线，其特征在于：所述工作台(18)的表面通过合页铰接有箱门(23)，并且箱门(23)的表面固定连接有把手。
5.根据权利要求1所述的一种槽式桥架自动化生产线，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于第二支撑架(5)的左侧固定连接有整平箱(24)。
6.根据权利要求1所述的一种槽式桥架自动化生产线，其特征在于：所述第二支撑架(5)内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆(25)，并且电动伸缩杆(25)的输出端固定连接有安装架(26)，所述安装架(26)的内部固定连接有压辊(27)。
7.根据权利要求1所述的一种槽式桥架自动化生产线，其特征在于：所述驱动箱(6)的顶部通过螺钉固定连接有封盖(28)。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种槽式桥架自动化生产线，其特征在于：其生产方法具体包括以下步骤：
S1、使用者先启动自动开卷辊(3)，这时自动开卷辊(3)上的物料就会松开进入到整平箱(24)的顶部，启动电动伸缩杆(25)，电动伸缩杆(25)启动后会带动安装架(26)的运动，进而带动了压辊(27)的运动，这样压辊(27)就可以对整平箱(24)顶部的原料压平，压平后的物料继续进入到工作台(18)的顶部，这时启动第一液压油缸(7)和第二液压油缸(8)，第二液压油缸(8)启动后会带动模具(10)的启动，这样模具(10)就可以对原料进行冲孔，第一液压油缸(7)启动后带动切刀(9)运动，这样可将原料切割成合适长度；
S2、切割后的物料进入到下个工序，使用者在原料切断后可及时启动电机(11)，电机(11)启动后会带动螺纹杆(12)的转动，进而带动螺纹块(13)运动，因为滑杆(14)和滑套(15)的限位作用，这样螺纹块(13)可在螺纹杆(12)上直线运动，滑套(15)运动后会带动驱动杆(16)运动，进而带动U型清扫框(17)运动，这样U型清扫框(17)就可将工作台(18)顶部的碎屑进行清理，清理后的碎屑被推送至进料口(19)，然后物料经过进料口(19)进入到导向斗(20)，最后进入到接料箱(22)；
S3、使用者可以打开箱门(23)，然后定时对接料箱(22)内部的碎屑进行清理。
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