CN111686892A - 一种用于生物有机肥的原料粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于生物有机肥的原料粉碎设备，包括进料口，所述进料口下方设置有粉碎腔，所述粉碎腔内设置有转轴，所述转轴横向穿过粉碎腔并且与粉碎腔之间通过轴承连接，所述转轴连接有电机，所述电机固定在粉碎腔的外壁上，所述转轴上设置有粉碎刀片，所述粉碎刀片下方设置有第一筛网，所述第一筛网倾斜设置并且位于倾斜较低侧的粉碎腔上开有第一出口，所述第一筛网下方设置有第二筛网，所述第二筛网倾斜设置并且位于倾斜较低侧的粉碎腔上开有第二出口，所述第二倾斜筛网下方设置有出料板，所述出料板倾斜设置并且位于倾斜较低侧的粉碎腔上开有第三出口。本申请保证了粉碎的效果、出料的均匀性，对碎料进行回收，节省了生产的成本。
Description
技术领域
本申请涉及粉碎领域，尤其涉及一种用于生物有机肥的原料粉碎设备。
背景技术
生物有机肥是有机固体废物(包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废物)经生物肥菌种发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有机肥料。能够调理土壤、激活土壤中微生物活跃率、克服土壤板结、增加土壤空气通透性。提高土壤肥力，使粮食作物、经济作物、蔬菜类、瓜果类大幅度增产。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。有机肥原料在加工钱需要对其进行粉碎，现有的粉碎机，粉碎效果差，导致出料不均匀、粉碎后的料大小不一，且容易浪费碎料。所以需要寻找一种用于生物有机肥的原料粉碎设备，来解决上述问题。
发明内容
本申请提供了一种用于生物有机肥的原料粉碎设备，解决了现有技术中粉碎效果差、出料不均影响后续生产效果的问题。
本申请提供了一种用于生物有机肥的原料粉碎设备，包括进料口，所述进料口下方设置有粉碎腔，所述粉碎腔内设置有转轴，所述转轴横向穿过粉碎腔并且与粉碎腔之间通过轴承连接，所述转轴连接有电机，所述电机固定在粉碎腔的外壁上，所述转轴上设置有粉碎刀片，所述粉碎刀片下方设置有第一筛网，所述第一筛网倾斜设置并且位于倾斜较低侧的粉碎腔上开有第一出口，所述第一筛网下方设置有第二筛网，所述第二筛网倾斜设置并且位于倾斜较低侧的粉碎腔上开有第二出口，所述第二筛网下方设置有出料板，所述出料板倾斜设置并且位于倾斜较低侧的粉碎腔上开有第三出口，所述第一筛网与第二筛网的倾斜方向相反，所述第一筛网、出料板的倾斜方向相同。
进一步的，一种用于生物有机肥的原料粉碎设备，所述粉碎刀片为若干组。
进一步的，一种用于生物有机肥的原料粉碎设备，所述每组粉碎刀片上包括三个刀片，所述刀片均匀分布在转轴上。
进一步的，一种用于生物有机肥的原料粉碎设备，所述第一出口连接有输送管道，所述输送管道尾端连接有皮带机。
进一步的，一种用于生物有机肥的原料粉碎设备，所述第二出口尾端设置有打包装置。
进一步的，一种用于生物有机肥的原料粉碎设备，所述第三出口尾端设置有碎料回收装置。
由以上技术方案可知，本申请提供了一种用于生物有机肥的原料粉碎设备，将料从进料口内加入进粉碎腔，经过粉碎后粉碎不完全的大块料落在第一筛网上，然后从第一出口出去，经过输送管道落在皮带机上，由皮带机带至进料口处重新加入进行粉碎，合格的物料会顺利通过第一筛网落在第二筛网上，从第二出口出去后进行打包，碎料会通过第二筛网落在出料板上从第三出口出去进行回收。本申请在使用的时候，通过循环多次粉碎，不仅能够保证粉碎的效果，还能够通过多级筛分保证出料的均匀性，最后还能够对碎料进行回收，节省了生产的成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请结构示意图。
图示说明：
其中，1-进料口，2-粉碎腔，3-转轴，4-轴承，5-电机，6-粉碎刀片，7-第一筛网，8-第一出口，9-第二筛网，10-第二出口，11-出料板，12-第三出口。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1
由以上技术方案可知，一种用于生物有机肥的原料粉碎设备，包括进料口1，所述进料口1下方设置有粉碎腔2，所述粉碎腔2内设置有转轴3，所述转轴3横向穿过粉碎腔2并且与粉碎腔2之间通过轴承4连接，所述转轴3连接有电机5，所述电机5固定在粉碎腔2的外壁上，所述转轴3上设置有粉碎刀片6，所述粉碎刀片6下方设置有第一筛网7，所述第一筛网7倾斜设置并且位于倾斜较低侧的粉碎腔2上开有第一出口8，所述第一筛网7下方设置有第二筛网9，所述第二筛网9倾斜设置并且位于倾斜较低侧的粉碎腔2上开有第二出口10，所述第二筛网9下方设置有出料板11，所述出料板11倾斜设置并且位于倾斜较低侧的粉碎腔2上开有第三出口12，所述第一筛网7与第二筛网9的倾斜方向相反，所述第一筛网7、出料板11的倾斜方向相同。
粉碎腔2位于进料口1的下方，转轴3横向穿过粉碎腔2，在粉碎腔2的内壁上焊接有轴承4，转轴4与粉碎腔2之间通过轴承4连接，与转轴3连接的电机5固定在粉碎腔2的外壁上，在转轴3的下方依次设置第一筛网7、第二筛网9、出料板11。第一筛网7、第二筛网9、出料板11都是倾斜设置的第一筛网7与第二筛网9的倾斜方向相反，第一筛网7、出料板11的倾斜方向相同，在第一筛网7倾斜较低侧开第一出口、第二筛网9倾斜较低侧开第二出口10、出料板11倾斜较低侧开第三出口12，形成三级筛分，第一筛网7筛分未完全粉碎的物料、第二筛网9筛分合格的料、出料板11上留下的是碎料，第一筛网7、第二筛网9、出料板11与粉碎腔2的内壁优选固定连接。电机5启动带动转轴3转动，进一步的带动粉碎刀片6转动，对进料口1落下的物料进行粉碎。未能完全粉碎的物料从第一出口8出去，重新加入进料口1进行粉碎，落在第二筛网2上的均匀成品物料从第二出口10出去，碎料落在出料板11上从第三出口12出去。
优选的，所述粉碎刀片6为若干组。
优选的，所述每组粉碎刀片6上包括三个刀片，所述刀片均匀分布在转轴上。
优选的，所述第一出口8连接有输送管道，所述输送管道尾端连接有皮带机。通过设置输送管道使未完全粉碎的额料落在皮带机上，通过皮带机将料送至进料口1。
优选的，所述第二出口10尾端设置有打包装置。
优选的，所述第三出口12尾端设置有碎料回收装置。通过将碎料回收能够有效的节省生产成本。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (6)
1.一种用于生物有机肥的原料粉碎设备，其特征在于，包括进料口(1)，所述进料口(1)下方设置有粉碎腔(2)，所述粉碎腔(2)内设置有转轴(3)，所述转轴(3)横向穿过粉碎腔(2)并且与粉碎腔(2)之间通过轴承(4)连接，所述转轴(3)连接有电机(5)，所述电机(5)固定在粉碎腔(2)的外壁上，所述转轴(3)上设置有粉碎刀片(6)，所述粉碎刀片(6)下方设置有第一筛网(7)，所述第一筛网(7)倾斜设置并且位于倾斜较低侧的粉碎腔(2)上开有第一出口(8)，所述第一筛网(7)下方设置有第二筛网(9)，所述第二筛网(9)倾斜设置并且位于倾斜较低侧的粉碎腔(2)上开有第二出口(10)，所述第二筛网(9)下方设置有出料板(11)，所述出料板(11)倾斜设置并且位于倾斜较低侧的粉碎腔(2)上开有第三出口(12)，所述第一筛网(7)与第二筛网(9)的倾斜方向相反，所述第一筛网(7)、出料板(11)的倾斜方向相同。
2.根据权利要求1所述的一种用于生物有机肥的原料粉碎设备，其特征在于，所述粉碎刀片(6)为若干组。
3.根据权利要求2所述的一种用于生物有机肥的原料粉碎设备，其特征在于，所述每组粉碎刀片(6)上包括三个刀片，所述刀片均匀分布在转轴上。
4.根据权利要求1所述的一种用于生物有机肥的原料粉碎设备，其特征在于，所述第一出口(8)连接有输送管道，所述输送管道尾端连接有皮带机。
5.根据权利要求1所述的一种用于生物有机肥的原料粉碎设备，其特征在于，所述第二出口(10)尾端设置有打包装置。
6.根据权利要求1所述的一种用于生物有机肥的原料粉碎设备，其特征在于，所述第三出口(12)尾端设置有碎料回收装置。
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