CN111677451A - 煤矿井下定向钻进随钻水力造穴装置、钻进***及方法 - Google Patents

煤矿井下定向钻进随钻水力造穴装置、钻进***及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了煤矿井下定向钻进随钻水力造穴装置、钻进***及方法,随钻水力造穴装置包括外管、第一控制阀、第二控制阀以及控制第一控制阀开启关闭、第二控制阀开启关闭的造穴控制器;造穴控制器设置在外管内,造穴控制器与外管内壁之间设置有供高压水流通的过流通道,过流通道中设置有第一控制阀;外管管壁上设置有第一通孔,第一通孔设置有第二控制阀。通过本发明的水力造穴装置和方法,可实现井下定向钻进施工中随钻高压水力造穴,不用提钻更换钻具即完成煤层孔段等特定位置的水力造穴,简化施工工艺方法,提高抽采效果。

Description

煤矿井下定向钻进随钻水力造穴装置、钻进***及方法
技术领域
本发明属于煤矿井下钻探技术领域,涉及一种煤矿井下定向钻进随钻水力造穴装置、钻进***及方法,用于实现井下定向钻孔施工过程中随钻水力造穴。
背景技术
目前定向钻进技术在煤矿井下得到广泛应用,用于施工顺层瓦斯抽采钻孔、顶/底板梳状瓦斯抽采钻孔等,目前井下施工定向钻孔采用一次性成孔时,全孔段孔径基本一致;实际生产施工中,为了提高瓦斯抽采效果,顺层定向孔要求间隔性局部孔段扩大孔径,对于顶底板梳状钻孔或定向穿层孔,则要求煤层段多冲孔掏煤,以达到一定抽采或消突效果。
根据不同需要,目前常用方法是提钻后下入扩孔钻具扩孔、局部扩孔钻具扩孔或更换水力冲孔钻具进行冲孔等方法,其中扩孔钻具全孔段扩孔需要从孔口开始扩孔至设计位置,扩孔工程量大;而采用局部扩孔钻具扩孔或水力冲孔钻具进行冲孔也要提下钻,尤其对于多分支定向孔,则工序工艺更复杂,工程量更大。
为此,鉴于上述缺陷和问题,通过研究,设计出一种煤矿井下定向钻进随钻水力造穴装置、钻进***及方法,用于实现井下定向钻孔施工过程中随钻水力造穴,以克服上述缺陷。
发明内容
为解决上述问题,本发明提出一种煤矿井下定向钻进随钻水力造穴装置、钻进***及方法,解决现有的扩孔钻过程工序复杂、扩孔工程量大的问题。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案予以实现:
煤矿井下定向钻进随钻水力造穴装置,包括外管、第一控制阀、第二控制阀以及控制第一控制阀开启关闭、第二控制阀开启关闭的造穴控制器;
所述的造穴控制器设置在外管内,造穴控制器与外管内壁之间设置有供高压水流通的过流通道,所述的过流通道中设置有第一控制阀;所述的外管管壁上设置有第一通孔,第一通孔设置有第二控制阀。
具体的,所述的第一通孔中设置有射流喷嘴。
具体的,所述的造穴控制器整体为杆状结构,造穴控制器通过固定在外管中的固定套支撑在外管中,固定套上设置有与过流通道连通的第二通孔。
进一步的,所述的外管中还设置有用于扶正造穴控制器的扶正器,扶正器上设置有与过流通道连通的第三通孔。
本发明还公开了煤矿井下定向钻进随钻水力造穴钻进***,包括依次连接的定向钻头、螺杆钻具、本发明所记载的随钻水力造穴装置、轨迹测量仪、通缆钻杆、孔口监视器;
所述的随钻水力造穴装置设置在螺杆钻具与轨迹测量仪之间,其中,轨迹测量仪与造穴控制器连接;所述的第一控制阀位于螺杆钻具侧,第二控制阀位于在轨迹测量仪侧。
进一步的,所述的通缆钻杆连接送水器,送水器与高压水泵连接;所述的高压水泵设置有用于钻进的低压档和用于水力造穴的高压档。
本发明还公开了煤矿井下定向钻进随钻水力造穴钻进方法,采用本发明所记载的钻进***进行钻进,该钻进方法包括以下步骤:
步骤1,将安装好的钻具下入孔内,向钻具内输入高压水,高压水通过随钻水力造穴装置的过流通道流动至孔底,驱动螺杆钻具运转碎岩,开始定向钻进施工,并通过轨迹测量仪对所施工定向钻孔轨迹进行测量;
步骤2,钻进至预定深度或位置时,停止钻进,通过孔口监视器发送“造穴”指令,造穴控制器控制第一控制阀关闭、第二控制阀开启,高压水进入随钻水力造穴装置中从第一通孔中射流喷出,操作钻具施行后退式旋转水力造穴或者前进式旋转水力造穴;
步骤3,水力造穴完成后,停止向钻具内输入高压水,孔口监视器发送“停止”指令,造穴控制器控制第一控制阀开启、第二控制阀关闭;
步骤4,向钻具内再次输入高压水,按照步骤1继续进行正常定向钻进;在钻进过程中,若需要水力造穴时,按照步骤2至步骤3进行操作。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)通过本发明的水力造穴装置和方法,可实现井下定向钻进施工中随钻高压水力造穴,不用提钻更换钻具即完成煤层孔段等特定位置的水力造穴,简化施工工艺方法,提高抽采效果。
(2)本发明的钻进***采用耐高压钻具,承受压力大,不影响正常钻进;高压水泵设置钻进档和水力造穴档,施工操作简单方便;采用有线通讯测量和能量供给方式,稳定性好可靠性高。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
图1是本发明实施例1记载的随钻水力造穴装置的结构示意图。
图2是本发明实施例1记载的随钻水力造穴钻进***结构示意图。
图中各标号表示为:
1-定向钻头,2-螺杆钻具,3-随钻水力造穴装置,4-轨迹测量仪,5-通缆钻杆,6-送水器,7-高压水泵,8-孔口监视器,9-胶管,10-轨迹测量仪外管;
31-外管,32-第一控制阀,33-第二控制阀,34-造穴控制器,35-过流通道,36-第一通孔,37-固定套,38-扶正器。
以下结合附图和具体实施方式对本发明的具体内容作进一步详细解释说明。
具体实施方式
本发明的煤矿井下定向钻进随钻水力造穴钻进***中所使用的钻具结构为常用的定向钻具,主要包括定向钻头1、螺杆钻具2、轨迹测量仪4、无磁钻杆、通缆钻杆5等。
以下给出本发明的具体实施例,需要说明的是本发明并不局限于以下具体实施例,凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本发明的保护范围。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是指以相应附图的图面为基准定义的,“内、外”是指以相应附图的轮廓为基准定义的。
实施例1
本实施例公开了一种煤矿井下定向钻进随钻水力造穴装置,如图1所示,该随钻水力造穴装置主要包括外管31、第一控制阀32、第二控制阀33以及控制第一控制阀32开启关闭、第二控制阀33开启关闭的造穴控制器34。
其中,造穴控制器34设置在外管31内,造穴控制器34与外管31内壁之间设置有供高压水流通的过流通道35,过流通道35中设置有第一控制阀32。外管31管壁上设置有第一通孔36,第一通孔36中设置有第二控制阀33。
外管31设计为耐高压结构,承受高压水压力作用下不影响正常使用。
本实施例中的第一控制阀32和第二控制阀33均为市面已有的电磁阀。
本实施例中的造穴控制器34内设置控制电路和通讯接口等,控制电路为常规的逻辑电路。
本实施例中的造穴控制器34外部轮廓为杆状结构,造穴控制器34通过固定在外管31中的固定套37支撑在外管31中,并在固定套37上设置有与过流通道35连通的第二通孔(图中未标出)。
具体的,固定套37为环形套,环形套的外径略大于外管31内径,环形套嵌套在外管31中。第一通孔36围绕固定套37周向均匀设置有多个。
最好的,过流通道35截面积大于第一通孔36的截面积,当过流通道35关闭时,水在第一通孔36处憋压,形成高压水从第一通孔36中射流处对煤层侧部进行扩孔造穴。
进一步的,可在第一通孔36中设置射流喷嘴,这样,高压水经过射流喷嘴形成高压水射流,对周围煤体进行破碎造穴。
进一步的,为了增加造穴控制器34在外管内的稳定性,在外管31中设置有用于扶正造穴控制器33的扶正器38,扶正器38上设置有与过流通道35连通的第三通孔(图中未标出)。将扶正器38和固定套37安装在造穴控制器的两端。
实施例2
本实施例公开了一种煤矿井下定向钻进随钻水力造穴钻进***,如图2所示,该钻进***主要包括依次连接的定向钻头1、螺杆钻具2、实施例1记载的随钻水力造穴装置3、轨迹测量仪4、通缆钻杆5。除此之外,还设置送水器6、高压水泵7以及孔口监视器8。
其中,定向钻头1、螺杆钻具2、送水器6等均为现有常规配置。
随钻水力造穴装置3设置在螺杆钻具2与轨迹测量仪4之间,其中,轨迹测量仪4与造穴控制器1连接。第一控制阀32和第二控制阀33分别连接在造穴控制器34的中间位置和靠近螺杆钻具2的一端,使得第一控制阀32位于螺杆钻具侧,第二控制阀33设置在轨迹测量仪侧。
造穴控制器34通过电缆与孔口监视器8连接,造穴控制器34在接收孔口监视器8发送的指令信号后控制第一控制阀32、第二控制阀33的开启和关闭。
轨迹测量仪4安装在轨迹测量仪外管10中,轨迹测量仪外管10为无磁材料,属于常规随钻测量装置。轨迹测量仪壳体结构设计为耐高压结构,承受高压水压力作用下不影响正常使用。
高压水泵7与送水器6通过胶管9连接,高压水泵7设置有用于钻进的低压档和用于水力造穴的高压档。低压档输出流量和压力用于正常定向钻进施工,高压档输出流量和压力用于高压水力造穴。
最好的,在轨迹测量仪4与通缆钻杆5之间设置有一段无磁钻杆,在随钻水力造穴装置3和螺杆钻具之间设置有一段无磁钻杆,避免受外界磁场的干扰。
通过设置通缆钻杆5,采用有线通讯测量和能量供给方式,稳定性好可靠性高。
通过本发明的钻进***,可实现井下定向钻进施工中随钻高压水力造穴,不用提钻更换钻具即完成煤层孔段等特定位置的水力造穴,简化施工工艺方法,提高抽采效果。
实施例3
本实施例公开了一种煤矿井下定向钻进随钻水力造穴钻进方法,该方法中采用实施例2记载的钻进***进行钻进。
若水泵不设置高压档和低压档时,该钻进方法包括以下步骤:
步骤1,将安装好的钻具下入孔内,开泵送水,高压水通过随钻水力造穴装置3的过流通道35流动至孔底,驱动螺杆钻具2运转碎岩,开始定向钻进施工,并通过轨迹测量仪4对所施工定向钻孔轨迹进行测量;
步骤2,钻进至预定深度或位置时,停止钻进,通过孔口监视器8发送“造穴”指令,造穴控制器34接收指令后,控制第一控制阀32关闭、第二控制阀33开启,此时过流通道35关闭、第一通孔36打开;高压水进入随钻水力造穴装置3中从第一通孔36中射流喷出,操作钻具施行后退式旋转水力造穴或者前进式旋转水力造穴。这两种造穴方式具体为:慢慢回转并回拉钻具,施行后退式旋转水力造穴;或者提钻至一定位置后,慢慢回转给进,施行前进式旋转水力造穴。
步骤3,水力造穴完成后,停泵卸压,孔口监视器8发送“停止”指令,造穴控制器34接收指令后,控制第一控制阀32开启、第二控制阀33关闭。此时过流通道35打开、第一通孔36关闭;
步骤4,开泵向钻具内再次输入高压水,按照步骤1继续进行正常定向钻进;在钻进过程中,若需要水力造穴时,按照步骤2至步骤3进行操作。
优选的,为了增加水力造穴的效果,水泵设置高压档和低压档,则该钻进方法包括以下步骤:
步骤1,将安装好的钻具下入孔内,高压水泵7切换至低压档后开泵送水,进入钻具内的水通过随钻水力造穴装置的过流通道35流动至孔底,驱动螺杆钻具2运转碎岩,开始定向钻进施工,并通过轨迹测量仪4对所施工定向钻孔轨迹进行测量;
步骤2,钻进至预定深度或位置时,停止钻进,通过孔口监视器8发送“造穴”指令,造穴控制器34控制第一控制阀32关闭(即过流通道35关闭)、第二控制阀33开启(即第一通孔36打开);
步骤3,切换高压水泵7至高压档,开泵,大排量的高压水进入随钻水力造穴装置3中从第一通孔36中射流喷出,操作钻具施行后退式旋转水力造穴或者前进式旋转水力造穴;
步骤4,水力造穴完成后,停泵卸压,孔口监视器8发送“停止”指令,造穴控制器34控制第一控制阀32开启、第二控制阀33关闭;
步骤5,切换高压水泵7至低压档,按照步骤1继续进行正常定向钻进;在钻进过程中,若需要水力造穴时,按照步骤2至步骤4进行操作。
通过上述方法,可实现井下定向钻进施工中随钻高压水力造穴,不用提钻更换钻具即完成煤层孔段等特定位置的水力造穴,简化施工工艺方法,提高抽采效果。
在以上的描述中,除非另有明确的规定和限定,其中的“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接或成一体;可以是直接连接,也可以是间接连接等等。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术方案中的具体含义。
在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,只要其不违背本发明的思想,同样应当视其为本发明所公开的内容。

Claims (7)

1.煤矿井下定向钻进随钻水力造穴装置,其特征在于,包括外管(31)、第一控制阀(32)、第二控制阀(33)以及控制第一控制阀(32)开启关闭、第二控制阀(33)开启关闭的造穴控制器(34);
所述的造穴控制器(34)设置在外管(31)内,造穴控制器(34)与外管(31)内壁之间设置有供高压水流通的过流通道(35),所述的过流通道(35)中设置有第一控制阀(32);所述的外管(31)管壁上设置有第一通孔(36),第一通孔(36)中设置有第二控制阀(33)。
2.如权利要求1所述的煤矿井下定向钻进随钻水力造穴装置,其特征在于,所述的第一通孔(36)中设置有射流喷嘴。
3.如权利要求1所述的煤矿井下定向钻进随钻水力造穴装置,其特征在于,所述的造穴控制器(34)整体为杆状结构,造穴控制器(34)通过固定在外管(31)中的固定套(37)支撑在外管(31)中,固定套(37)上设置有与过流通道(34)连通的第二通孔。
4.如权利要求1所述的煤矿井下定向钻进随钻水力造穴装置,其特征在于,所述的外管(31)中还设置有用于扶正造穴控制器(33)的扶正器(38),扶正器(38)上设置有与过流通道(35)连通的第三通孔。
5.煤矿井下定向钻进随钻水力造穴钻进***,包括依次连接的定向钻头(1)、螺杆钻具(2)、轨迹测量仪(4)、通缆钻杆(5)、孔口监视器(8),其特征在于,还包括权利要求1至4任一项所述的随钻水力造穴装置(3);
所述的随钻水力造穴装置(3)设置在螺杆钻具(2)与轨迹测量仪(4)之间,其中,轨迹测量仪(4)与造穴控制器(1)连接;所述的第一控制阀(32)位于螺杆钻具(2)侧,第二控制阀(33)位于在轨迹测量仪(4)侧。
6.如权利要求5所述的煤矿井下定向钻进随钻水力造穴钻进***,其特征在于,所述的通缆钻杆(5)连接送水器(6),送水器(6)与高压水泵(7)连接;所述的高压水泵(7)设置有用于钻进的低压档和用于水力造穴的高压档。
7.煤矿井下定向钻进随钻水力造穴钻进方法,其特征在于,采用权利要求5或6所述的钻进***进行钻进,该钻进方法包括以下步骤:
步骤1,将安装好的钻具下入孔内,向钻具内输入高压水,高压水通过随钻水力造穴装置(3)的过流通道(35)流动至孔底,驱动螺杆钻具(2)运转碎岩,开始定向钻进施工,并通过轨迹测量仪(4)对所施工定向钻孔轨迹进行测量;
步骤2,钻进至预定深度或位置时,停止钻进,通过孔口监视器(8)发送“造穴”指令,造穴控制器(34)控制第一控制阀(32)关闭、第二控制阀(33)开启,高压水进入随钻水力造穴装置(3)中从第一通孔(36)中射流喷出,操作钻具施行后退式旋转水力造穴或者前进式旋转水力造穴;
步骤3,水力造穴完成后,停止向钻具内输入高压水,孔口监视器(8)发送“停止”指令,造穴控制器(34)控制第一控制阀(32)开启、第二控制阀(33)关闭;
步骤4,向钻具内再次输入高压水,按照步骤1继续进行正常定向钻进;在钻进过程中,若需要水力造穴时,按照步骤2至步骤3进行操作。
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