CN111676617A - 一种用于服装生产的布料染色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于服装生产的布料染色装置，涉及一种染色装置，包括染色箱，染色箱内侧固定连接有纵向隔板，纵向隔板顶部与染色箱左右侧壁顶部均固定连接有第一轴承架，第一轴承架顶部转动连接有第一传动辊，染色箱左侧壁前后对称固定连接有固定架，后侧固定架内螺纹连接有纵向螺杆，纵向螺杆顶部固定连接有驱动旋钮，纵向螺杆底部转动连接有第二轴承架，第二轴承架下方转动连接有第二传动辊。使用时布料经过传动辊依次向右传送，在经过第二传动辊时会被染色，染色完成后经过螺旋风叶的旋转送风，能够快速干燥，同时电机可以实现布料的抖动，能够进一步提高布料的干燥速度，提高布料染色干燥的效率，使用体验好。
Description
技术领域
本发明涉及一种染色装置，具体是一种用于服装生产的布料染色装置。
背景技术
面料在织好后从织机上松下来，经过检验就可以送到染厂进行染色。一匹布只能染一个颜色，每一个颜色都是通过三原色调出来的，所以我们有时候可以看到黑色的衣服洗了之后，水是红色的，有的是蓝色的。染色布的正反面颜色都是一样的，如果是平纹面料的正反面不仅颜色一样，纹路也是一样的，没有正反面之分。
服装厂生产染色布料的过程中需要将布料充分与染色剂接触进行染色，不同布料的染色市场略有不同，染色后的布料也需要进行风干，传统的染色不能很好的调节布料经过染色剂的时间，染色完成后自然风干过程也较为持久，不利于高效的生产。为此本领域技术人员提出了一种用于服装生产的布料染色装置，以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于服装生产的布料染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于服装生产的布料染色装置，包括染色箱，染色箱内侧固定连接有纵向隔板，纵向隔板顶部与染色箱左右侧壁顶部均固定连接有第一轴承架，第一轴承架顶部转动连接有第一传动辊，染色箱左侧壁前后对称固定连接有固定架，后侧固定架内螺纹连接有纵向螺杆，纵向螺杆顶部固定连接有驱动旋钮，纵向螺杆底部转动连接有第二轴承架，第二轴承架下方转动连接有第二传动辊，前侧固定架内滑动连接有导向立杆，导向立杆底部与第二轴承架固定连接；所述染色箱内部转动连接有两个下摆动杆，下摆动杆均位于纵向隔板右侧，所述下摆动杆上方均转动连接有传动平移杆，传动平移杆上方转动连接有上摆动杆，上摆动杆顶部转动连接有辊轴，辊轴与染色箱上下滑动连接，所述辊轴外侧转动连接有第三传动辊；染色箱底部固定连接有电机，电机位于下摆动杆之间，所述电机输出端固定连接有纵向转轴，纵向转轴顶部固定连接有螺旋风叶，所述纵向转轴中部设置有两个曲拐，曲拐朝向不同，所述曲拐外侧转动连接有水平拉杆，水平拉杆与传动平移杆通过球铰连接。
作为本发明进一步的方案：所述第一传动辊、第二传动辊与第三传动辊直径相等。
作为本发明再进一步的方案：所述染色箱侧壁固定连接有隔网，隔网位于螺旋风叶上方。
作为本发明再进一步的方案：所述电机通过开关与电源电性连接。
作为本发明再进一步的方案：所述电机为防水电机。
作为本发明再进一步的方案：所述布料依次穿过左侧第一传动辊上方，第二传动辊下方，中部第一传动辊上方，左侧第三传动辊下方，右侧第三传动辊下方和右侧第一传动辊上方。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动驱动旋钮为正六边形。
作为本发明再进一步的方案：所述纵向隔板右侧体积大于纵向隔板左侧体积。
作为本发明再进一步的方案：所述染色箱左侧底部设有排液孔。
作为本发明再进一步的方案：所述染色箱底部左右两侧分别固定连接有支撑轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时布料经过传动辊依次向右传送，在经过第二传动辊时会被染色，染色完成后经过螺旋风叶的旋转送风，能够快速干燥，同时电机可以实现布料的抖动，能够进一步提高布料的干燥速度，提高布料染色干燥的效率，使用体验好。
附图说明
图1为一种用于服装生产的布料染色装置的结构示意图；
图2为一种用于服装生产的布料染色装置中A-A处剖视结构示意图；
图3为一种用于服装生产的布料染色装置中箱体与纵向隔板的连接结构示意图；
图中：1-染色箱、2-纵向隔板、3-第一轴承架、4-第一传动辊、5-固定架、6-纵向螺杆、7-驱动旋钮、8-第二轴承架、9-第二传动辊、10-导向立杆、11-下摆动杆、12-传动平移杆、13-上摆动杆、14-辊轴、15-第三传动辊、16-电机、17-纵向转轴、18-螺旋风叶、19-曲拐、20-水平拉杆、21-隔网、22-排液孔、23-支撑轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一：请参阅图1-3，一种用于服装生产的布料染色装置，包括染色箱1，染色箱1内侧固定连接有纵向隔板2，纵向隔板2顶部与染色箱1左右侧壁顶部均固定连接有第一轴承架3，第一轴承架3顶部转动连接有第一传动辊4；
染色箱1左侧壁前后对称固定连接有固定架5，后侧固定架5内螺纹连接有纵向螺杆6，纵向螺杆6顶部固定连接有驱动旋钮7，纵向螺杆6底部转动连接有第二轴承架8，第二轴承架8下方转动连接有第二传动辊9，前侧固定架5内滑动连接有导向立杆10，导向立杆10底部与第二轴承架8固定连接；
使用时布料依次穿过左侧第一传动辊4上方，第二传动辊9下方，中部第一传动辊4上方，左侧第三传动辊15下方，右侧第三传动辊15下方和右侧第一传动辊4上方向右侧进行传送，根据需求转动纵向螺杆6，纵向螺杆6转动即可带动第二传动杆9向上下方运动，从而调节布料浸没在染色液中的时间；
所述染色箱1内部转动连接有两个下摆动杆11，下摆动杆11均位于纵向隔板2右侧，所述下摆动杆11上方均转动连接有传动平移杆12，传动平移杆12上方转动连接有上摆动杆13，上摆动杆13顶部转动连接有辊轴14，辊轴14与染色箱1上下滑动连接，所述辊轴14外侧转动连接有第三传动辊15；
染色箱1底部固定连接有电机16，电机16位于下摆动杆11之间，所述电机16输出端固定连接有纵向转轴17，纵向转轴17顶部固定连接有螺旋风叶18，所述纵向转轴17中部设置有两个曲拐19，曲拐19朝向不同，所述曲拐19外侧转动连接有水平拉杆20，水平拉杆20与传动平移杆12通过球铰连接；
在传送之后布料会进入到第三传动杆15下方，电机16开启，电机16带动纵向转轴17转动，继而带动曲拐19转动，曲拐19就会通过水平拉杆20带动传动平移杆12运动，传动平移杆12向外侧运动时就会带动辊轴14上下运动，辊轴14就会上下运动，同时带动布料上下运动，螺旋风叶21能够促进布料快速干燥，配合上下抖动的布料，使得干燥速度得以保障，整个染色干燥效率显著提升。
所述第一传动辊4、第二传动辊9与第三传动辊15直径相等。
所述电机16通过开关与电源电性连接。
所述电机16为防水电机16。
所述驱动驱动旋钮7为正六边形。
所述纵向隔板2右侧体积大于纵向隔板2左侧体积。
所述染色箱1左侧底部设有排液孔22，排液孔22便于更换染色液。
实施例二：请参阅图1-3，一种用于服装生产的布料染色装置，包括染色箱1，染色箱1内侧固定连接有纵向隔板2，纵向隔板2顶部与染色箱1左右侧壁顶部均固定连接有第一轴承架3，第一轴承架3顶部转动连接有第一传动辊4；
染色箱1左侧壁前后对称固定连接有固定架5，后侧固定架5内螺纹连接有纵向螺杆6，纵向螺杆6顶部固定连接有驱动旋钮7，纵向螺杆6底部转动连接有第二轴承架8，第二轴承架8下方转动连接有第二传动辊9，前侧固定架5内滑动连接有导向立杆10，导向立杆10底部与第二轴承架8固定连接；
使用时布料依次穿过左侧第一传动辊4上方，第二传动辊9下方，中部第一传动辊4上方，左侧第三传动辊15下方，右侧第三传动辊15下方和右侧第一传动辊4上方向右侧进行传送，根据需求转动纵向螺杆6，纵向螺杆6转动即可带动第二传动杆9向上下方运动，从而调节布料浸没在染色液中的时间；
所述染色箱1内部转动连接有两个下摆动杆11，下摆动杆11均位于纵向隔板2右侧，所述下摆动杆11上方均转动连接有传动平移杆12，传动平移杆12上方转动连接有上摆动杆13，上摆动杆13顶部转动连接有辊轴14，辊轴14与染色箱1上下滑动连接，所述辊轴14外侧转动连接有第三传动辊15；
染色箱1底部固定连接有电机16，电机16位于下摆动杆11之间，所述电机16输出端固定连接有纵向转轴17，纵向转轴17顶部固定连接有螺旋风叶18，所述纵向转轴17中部设置有两个曲拐19，曲拐19朝向不同，所述曲拐19外侧转动连接有水平拉杆20，水平拉杆20与传动平移杆12通过球铰连接；
在传送之后布料会进入到第三传动杆15下方，电机16开启，电机16带动纵向转轴17转动，继而带动曲拐19转动，曲拐19就会通过水平拉杆20带动传动平移杆12运动，传动平移杆12向外侧运动时就会带动辊轴14上下运动，辊轴14就会上下运动，同时带动布料上下运动，螺旋风叶21能够促进布料快速干燥，配合上下抖动的布料，使得干燥速度得以保障，整个染色干燥效率显著提升。
所述第一传动辊4、第二传动辊9与第三传动辊15直径相等。
所述染色箱1侧壁固定连接有隔网21，隔网21位于螺旋风叶18上方，隔网21对螺旋风叶18进行防护，避免螺旋风叶18搅碎布料的情况。
所述电机16通过开关与电源电性连接。
所述电机16为防水电机16。
所述驱动驱动旋钮7为正六边形，通过扳手可迅速调节第二传动辊9的高度位置。
所述纵向隔板2右侧体积大于纵向隔板2左侧体积。
所述染色箱1底部左右两侧分别固定连接有支撑轮23，支撑梁23便于移动装置。
本发明的工作原理是：使用时布料依次穿过左侧第一传动辊4上方，第二传动辊9下方，中部第一传动辊4上方，左侧第三传动辊15下方，右侧第三传动辊15下方和右侧第一传动辊4上方向右侧进行传送，根据需求转动纵向螺杆6，纵向螺杆6转动即可带动第二传动杆9向上下方运动，从而调节布料浸没在染色液中的时间，在传送之后布料会进入到第三传动杆15下方，电机16开启，电机16带动纵向转轴17转动，继而带动曲拐19转动，曲拐19就会通过水平拉杆20带动传动平移杆12运动，传动平移杆12向外侧运动时就会带动辊轴14上下运动，辊轴14就会上下运动，同时带动布料上下运动，螺旋风叶21能够促进布料快速干燥，配合上下抖动的布料，使得干燥速度得以保障，整个染色干燥效率显著提升。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种用于服装生产的布料染色装置，包括染色箱(1)，染色箱(1)内侧固定连接有纵向隔板(2)，纵向隔板(2)顶部与染色箱(1)左右侧壁顶部均固定连接有第一轴承架(3)，第一轴承架(3)顶部转动连接有第一传动辊(4)，其特征在于，染色箱(1)左侧壁前后对称固定连接有固定架(5)，后侧固定架(5)内螺纹连接有纵向螺杆(6)，纵向螺杆(6)顶部固定连接有驱动旋钮(7)，纵向螺杆(6)底部转动连接有第二轴承架(8)，第二轴承架(8)下方转动连接有第二传动辊(9)，前侧固定架(5)内滑动连接有导向立杆(10)，导向立杆(10)底部与第二轴承架(8)固定连接；所述染色箱(1)内部转动连接有两个下摆动杆(11)，下摆动杆(11)均位于纵向隔板(2)右侧，所述下摆动杆(11)上方均转动连接有传动平移杆(12)，传动平移杆(12)上方转动连接有上摆动杆(13)，上摆动杆(13)顶部转动连接有辊轴(14)，辊轴(14)与染色箱(1)上下滑动连接，所述辊轴(14)外侧转动连接有第三传动辊(15)；染色箱(1)底部固定连接有电机(16)，电机(16)位于下摆动杆(11)之间，所述电机(16)输出端固定连接有纵向转轴(17)，纵向转轴(17)顶部固定连接有螺旋风叶(18)，所述纵向转轴(17)中部设置有两个曲拐(19)，曲拐(19)朝向不同，所述曲拐(19)外侧转动连接有水平拉杆(20)，水平拉杆(20)与传动平移杆(12)通过球铰连接。
2.根据权利要求1所述的用于服装生产的布料染色装置，其特征在于，所述第一传动辊(4)、第二传动辊(9)与第三传动辊(15)直径相等。
3.根据权利要求1所述的用于服装生产的布料染色装置，其特征在于，所述染色箱(1)侧壁固定连接有隔网(21)，隔网(21)位于螺旋风叶(18)上方。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于服装生产的布料染色装置，其特征在于，所述电机(16)通过开关与电源电性连接。
5.根据权利要求4所述的用于服装生产的布料染色装置，其特征在于，所述电机(16)为防水电机(16)。
6.根据权利要求1所述的用于服装生产的布料染色装置，其特征在于，所述布料依次穿过左侧第一传动辊(4)上方，第二传动辊(9)下方，中部第一传动辊(4)上方，左侧第三传动辊(15)下方，右侧第三传动辊(15)下方和右侧第一传动辊(4)上方。
7.根据权利要求1所述的用于服装生产的布料染色装置，其特征在于，所述驱动驱动旋钮(7)为正六边形。
8.根据权利要求1或7所述的用于服装生产的布料染色装置，其特征在于，所述纵向隔板(2)右侧体积大于纵向隔板(2)左侧体积。
9.根据权利要求1所述的用于服装生产的布料染色装置，其特征在于，所述染色箱(1)左侧底部设有排液孔(22)。
10.根据权利要求1或9所述的用于服装生产的布料染色装置，其特征在于，所述染色箱(1)底部左右两侧分别固定连接有支撑轮(23)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200918 |