CN111675471A - 一种细沙泥浆循环净化与脱水*** - Google Patents
一种细沙泥浆循环净化与脱水*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN111675471A CN111675471A CN202010543763.6A CN202010543763A CN111675471A CN 111675471 A CN111675471 A CN 111675471A CN 202010543763 A CN202010543763 A CN 202010543763A CN 111675471 A CN111675471 A CN 111675471A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fine sand
- filter screen
- connecting plate
- sedimentation tank
- unloading passageway
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/125—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using screw filters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明涉及一种细沙泥浆循环净化与脱水***,属于河道治理技术领域,其包括泥沙分离机和螺旋脱水机,所述泥沙分离机包括支架和分离槽,所述分离槽固定在支架上,分离槽的后端设有泥水排出口,分离槽的前端设有沙子排出口,所述螺旋脱水机和泥水排出口连接,所述支架上设有料斗,所述料斗的底部设有下料通道,所述下料通道位于分离槽后端的上方,下料通道内设有过滤网。过滤网对底泥进行过滤,进而减少了细沙中的杂物含量。
Description
技术领域
本发明涉及河道治理技术领域,尤其是涉及一种细沙泥浆循环净化与脱水***。
背景技术
城市河道中,河底的底泥是水质恶化的内源,对底泥疏浚是改善河道湖泊水质的重要举措之一。底泥包含泥土、细沙和水,在治理中,一般先通过泵将底泥抽上来,接着通过泥沙分离机先将细沙进行分离,然后通过螺旋脱水机将泥土和水进行分离,实现将三者分离,并分别对细沙、泥土进行清洁处理,清洁处理完毕之后的细沙、泥土可回收再利用。
公开号为CN110217955A的中国专利公开了“一种泥沙分离机”,包括支架、分离槽、动力装置和螺旋分离装置;分离槽以前高后低的倾斜角度固定于支架上,分离槽的前端靠近端部位置的底部设有沙子排出口,后端为斗形结构,斗形结构尾部下端位置设有废料排出口,斗形结构尾部上端位置设有泥水排出口,斗形结构上部开口为物料投放端;螺旋分离装置包括螺旋轴,螺旋连接板。细沙沉在分离槽的底部,细沙通过螺旋连接板带到沙子排出口,泥水从泥水排出口排出,实现细沙和泥水的分离。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:底泥中混杂了很多杂物,杂物包括石子、生活垃圾等,一些杂物也会沉在分离槽的底部,螺旋连接板会将这些杂物一起带到沙子排出口,导致分离出来的细沙中含有不少的杂物。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种细沙泥浆循环净化与脱水***,其能减少细沙中的杂物含量。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种细沙泥浆循环净化与脱水***,包括泥沙分离机和螺旋脱水机,所述泥沙分离机包括支架和分离槽,所述分离槽固定在支架上,分离槽的后端设有泥水排出口,分离槽的前端设有沙子排出口,所述螺旋脱水机和泥水排出口连接,所述支架上设有料斗,所述料斗的底部设有下料通道,所述下料通道位于分离槽后端的上方,下料通道内设有过滤网。
通过采用上述技术方案,底泥从料斗进入下料通道,然后从下料通道进入分离槽,下料通道内的过滤网能对底泥进行过滤,底泥中大部分的杂物被过滤留在过滤网上。过滤后的底泥再进入分离槽内,泥沙分离机将细沙从泥水中分离,泥水从泥水排出口进入螺旋脱水机,螺旋脱水机将泥土和水进行分离。通过过滤网过滤杂物,进而减少了细沙中的杂物含量。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述下料通道上设有安装部和弧形部,所述安装部、弧形部分别位于下料通道相对的两侧,安装部内转动连接有转轴,所述转轴的周面设有均匀设置有连接板,所述连接板延伸到弧形部内,所述过滤网安装在连接板上,安装部远离弧形部的一侧设有排料口,下料通道上设有用于驱动转轴转动的驱动件。
通过采用上述技术方案,驱动件带动连接板转动,连接板来到弧形部位置,过滤网对下料通道下来的底泥进行过滤,过滤后的杂物留在过滤网上。连接板继续转动,过滤网带着杂物来到排料口一侧,杂物落到排料口上并从排料口排出,可以避免杂物堆积在过滤网上,不需要经常清理过滤网。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤网上设有连接片,所述连接片有两片,两片连接片分别位于过滤网的两侧,两片连接片和连接板卡接,连接片通过锁紧件和连接板固定连接。
通过采用上述技术方案,连接片和连接板卡接,可对过滤网进行限位,使过滤网能正确安装在连接板上,通过锁紧件进行固定连接片,使得过滤网和连接板安装固定。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述下料通道上设有窗口,所述窗口位于安装部和弧形部之间,窗口内设有活动门,所述活动门的一侧和下料通道铰接,另一侧通过锁具和下料通道固定。
通过采用上述技术方案,打开活动门,手可从窗口伸进下料通道内,连接板转动到窗口的位置,可对该连接板上的过滤网进行更换。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤网上设有凹陷部。
通过采用上述技术方案,过滤时,过滤网上的杂物容易聚在凹陷部处,过滤网来到排料口一侧,凹陷部上的杂物容易落入排料口。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接板上设有加强杆,所述加强杆和过滤网抵接。
通过采用上述技术方案,通过设置加强杆,增强过滤网的结构强度。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:还包括沉淀池,所述沉淀池通过连接管和泥水排出口连接,沉淀池的底部设有排污口,所述排污口上设有排污管,所述排污管上设有排污泵,排污管远离排污口的一端和螺旋脱水机连接。
通过采用上述技术方案,泥水流到沉淀池,在沉淀池进行静置沉淀,泥水沉积在沉淀池的底部形成泥浆。然后通过排污泵将泥浆抽到螺旋脱水机处,螺旋脱水机对泥浆进行脱水。通过沉淀池的沉积,抽到螺旋脱水机处的泥浆的含水量降低,有利于螺旋脱水机的脱水。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述沉淀池的底部呈锥形,所述排污口位于锥形底部的最底端。
通过采用上述技术方案,沉淀池的底部呈锥形,使泥浆更容易流向排污口,便于排污泵抽走。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述沉淀池内设有隔板,所述隔板的下方设有通口。
通过采用上述技术方案,隔板对沉淀池的上半部分进行阻隔,避免进入沉淀池内的泥水和浮在水面的杂物向另一侧扩散,泥水在沉淀池内沉积,在隔板远离连接管一侧形成上层清水。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:还包括集水池,所述集水池上连接有给水管,所述给水管的一端和沉淀池远离连接管一侧的上部连接,给水管上设有排水泵,集水池通过管道和螺旋脱水机的水槽接通。
通过采用上述技术方案,排水泵可将沉淀池内的上层清水抽到集水池内收集,集水池也可对水槽的水进行收集,收集后的水可用于脱沙、清洗机器等用水进行循环利用。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.过滤网能对底泥进行过滤,底泥中大部分的杂物被过滤留在过滤网上,进而减少了细沙中的杂物含量。
2.连接板来到弧形部位置,过滤网对下料通道下来的底泥进行过滤,过滤后的杂物留在过滤网上。连接板继续转动,过滤网带着杂物来到排料口一侧,杂物落到排料口上并从排料口排出,可以避免杂物堆积在过滤网上,不需要经常清理过滤网。
3.排水泵可将沉淀池内的上层清水抽到集水池内收集,集水池也可对水槽的水进行收集,收集后的水可用于脱沙、清洗机器等用水进行循环利用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A部分的放大示意图;
图3是下料通道竖直方向的剖面图。
图中,1、泥沙分离机;11、支架;12、分离槽;13、沙子排出口;14、泥水排出口;15、螺旋轴;16、斗形结构;17、动力装置;2、沉淀池;21、连接管;22、排污口;23、排污管;24、排污泵;25、隔板;26、通口;3、螺旋脱水机;31、水槽;32、脱水筒;33、脱水螺杆;34、动力源;35、出料口;36、进料口;4、集水池;41、给水管;42、排水泵;5、料斗;51、下料通道;52、安装部;53、弧形部;54、驱动件;55、窗口;56、活动门;57、排料口;6、转轴;61、连接板;62、加强杆;7、过滤网;71、凹陷部;72、连接片;73、锁紧件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1,为本发明公开的一种细沙泥浆循环净化与脱水***,包括泥沙分离机1、沉淀池2、螺旋脱水机3和集水池4。泥沙分离机1包括支架11和分离槽12,分离槽12以前高后低的倾斜角度固定于支架11上,分离槽12前端靠近端部位置的底部开设有沙子排出口13,分离槽12的后端为斗形结构16,斗形结构16的上端侧壁开设有泥水排出口14。分离槽12内转动连接有螺旋轴15,螺旋轴15沿分离槽12的长度方向设置。支架11靠近分离槽12前端的位置设置有动力装置17,动力装置17包括电机和减速机,电机和减速机固定在支架11上,电机的输出轴和减速机连接,减速机的输出端和螺旋轴15连接。
底泥落到斗形结构16内,细沙的密度比水的密度大,细沙会沉积在斗形结构16的底部。通过电机带动螺旋轴15转动,螺旋轴15将细沙带到沙子排出口13,然后排出。而泥土溶于水,泥水从泥水排出口14排出,实现细沙和泥水分离。
参照图1和图2,支架11上固定有料斗5,料斗5的底部设置有下料通道51,下料通道51位于斗形结构16的上方。下料通道51上设置有安装部52和弧形部53,安装部52、弧形部53分别位于下料通道51相对的两侧。安装部52内转动连接有转轴6,下料通道51的侧面设置有驱动件54,驱动件54为电机和减速机,减速机和下料通道51的侧面固定连接,电机的输出轴和减速机连接,减速机的输出端和转轴6连接。
转轴6的周面上设置有连接板61,连接板61有四组,四组连接板61均匀设置在转轴6的周面上,每组连接板61上均安装有过滤网7。连接板61延伸到弧形部53内,连接板61和弧形部53滑动连接,弧形部53的弧长为连接板61远离转轴6端部所在圆的周长的四分之一,在转动时,使得一组连接板61从弧形部53出来,另一组连接板61接着进入弧形部53。安装部52远离弧形部53的一侧开设有排料口57,排料口57倾斜向下设置。
底泥从料斗5进入下料通道51,然后从下料通道51进入分离槽12。电机带动转轴6转动,转轴6带动连接板61转动,进而使过滤网7在下料通道51内转动。连接板61来到弧形部53位置,过滤网7对下料通道51下来的底泥进行过滤,过滤后的杂物留在过滤网7上。连接板61继续转动,过滤网7带着杂物来到排料口57一侧,杂物落到排料口57上并从排料口57排出,可以避免杂物堆积在过滤网7上,不需要经常清理过滤网7。
参照图2和图3,过滤网7远离转轴6的一侧设有凹陷部71,过滤网7的相邻凹陷部71的两侧均固定有连接片72,两片连接片72和过滤网7之间形成竖截面呈U型的卡接结构,该卡接结构和连接板61卡接。连接板61上固定有加强杆62,加强杆62和过滤网7抵接。
过滤时,过滤网7上的杂物容易聚在凹陷部71处,过滤网7来到排料口57一侧,凹陷部71上的杂物容易落入排料口57。通过设置加强杆62,增强过滤网7的结构强度。连接片72和连接板61卡接,可对过滤网7进行限位,使过滤网7能正确安装在连接板61上。
其中一连接片72上设置有锁紧件73,锁紧件73为螺丝,螺丝和连接板61螺纹连接。下料通道51对应该连接片72的一侧开设有窗口55,窗口55位于安装部52和弧形部53之间,窗口55延伸到转轴6端部的位置。窗口55呈矩形,窗口55内设置有活动门56,活动门56的一侧和下料通道51铰接,另一侧通过锁具和下料通道51固定。
打开活动门56,连接板61转动到窗口55的位置,手可从窗口55伸进下料通道51内,拧开螺丝,拆下过滤网7,将过滤网7倾斜从窗口55的对角线位置拿出,进而对该连接板61上的过滤网7进行更换。
参照图1,沉淀池2上设置有连接管21,连接管21远离沉淀池2的一端和泥水排出口14连接。优选地,为了加快泥水的沉淀,可向沉淀池2内加絮凝剂。沉淀池2的底部呈锥形,沉淀池2的底部开设有排污口22,排污口22位于锥形底部的最底端,排污口22上连接有排污管23,排污管23上设置有排污泵24。
泥水流到沉淀池2,在沉淀池2进行静置沉淀,泥水沉积在沉淀池2的底部形成泥浆。然后通过排污泵24将泥浆抽到螺旋脱水机3处,螺旋脱水机3对泥浆进行脱水。通过沉淀池2的沉积,抽到螺旋脱水机3处的泥浆的含水量降低,有利于螺旋脱水机3的脱水。
沉淀池2内固定有隔板25,隔板25的下端和沉淀池2的底部之间形成有通口26。隔板25对沉淀池2的上半部分进行阻隔,避免进入沉淀池2内的泥水和浮在水面的杂物向另一侧扩散,在隔板25远离连接管21一侧形成上层清水。泥水在沉淀池2内沉积,水面的杂物可通过人工进行清理。
螺旋脱水机3包括水槽31和脱水筒32,脱水筒32倾斜向上固定在水槽31上,脱水筒32的周面开设有滤孔(未图示),脱水筒32内转动连接有脱水螺杆33,脱水筒32上设置有动力源34,动力源34为电机和减速机,减速机和脱水筒32的端面固定连接,电机的输出轴和减速机连接,减速机的输出端和脱水螺杆33连接。脱水筒32的靠近动力源34的一端设置有出料口35,脱水筒32的远离动力源34的一端设置有进料口36,排污管23远离排污口22的一端和进料口36连接。
泥浆从进料口36进入脱水筒32,脱水螺杆33带动泥浆向出料口35移动,在移动过程中,会挤压泥浆,泥浆内的水被挤出从滤孔流到水槽31内,而脱完水的泥饼从出料口35排出。
集水池4上连接有给水管41,给水管41的一端和沉淀池2远离连接管21一侧的上部连接,给水管41上设置有排水泵42,集水池4通过管道和水槽31接通。排水泵42可将沉淀池2内的上层清水抽到集水池4内收集,集水池4也可对水槽31的水进行收集,收集后的水可用于脱沙、清洗机器等用水进行循环利用。
本实施例的实施原理为:底泥从料斗5进入下料通道51,电机带动连接板61转动,连接板61来到弧形部53位置,过滤网7对下料通道51下来的底泥进行过滤,过滤后的杂物留在过滤网7上。连接板61继续转动,过滤网7带着杂物来到排料口57一侧,杂物落到排料口57上并从排料口57排出。过滤后的底泥进入分离槽12,泥沙分离机1对底泥进行分离,细沙从沙子排出口13排出,泥水从泥水排出口14排出,实现细沙和泥水分离。泥水流到沉淀池2内进行静置沉淀,泥水沉积在沉淀池2的底部形成泥浆,然后通过排污泵24将泥浆抽到螺旋脱水机3处,螺旋脱水机3对泥浆进行脱水,完成泥土和水分离,排水泵42可将沉淀池2内的上层清水抽到集水池4内收集,集水池4也可对水槽31的水进行收集,收集后的水可用于脱沙、清洗机器等用水进行循环利用。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种细沙泥浆循环净化与脱水***,包括泥沙分离机(1)和螺旋脱水机(3),所述泥沙分离机(1)包括支架(11)和分离槽(12),所述分离槽(12)固定在支架(11)上,分离槽(12)的后端设有泥水排出口(14),分离槽(12)的前端设有沙子排出口(13),所述螺旋脱水机(3)和泥水排出口(14)连接,其特征在于:所述支架(11)上设有料斗(5),所述料斗(5)的底部设有下料通道(51),所述下料通道(51)位于分离槽(12)后端的上方,下料通道(51)内设有过滤网(7)。
2.根据权利要求1所述的一种细沙泥浆循环净化与脱水***,其特征在于:所述下料通道(51)上设有安装部(52)和弧形部(53),所述安装部(52)、弧形部(53)分别位于下料通道(51)相对的两侧,安装部(52)内转动连接有转轴(6),所述转轴(6)的周面设有均匀设置有连接板(61),所述连接板(61)延伸到弧形部(53)内,所述过滤网(7)安装在连接板(61)上,安装部(52)远离弧形部(53)的一侧设有排料口(57),下料通道(51)上设有用于驱动转轴(6)转动的驱动件(54)。
3.根据权利要求2所述的一种细沙泥浆循环净化与脱水***,其特征在于:所述过滤网(7)上设有连接片(72),所述连接片(72)有两片,两片连接片(72)分别位于过滤网(7)的两侧,两片连接片(72)和连接板(61)卡接,连接片(72)通过锁紧件(73)和连接板(61)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种细沙泥浆循环净化与脱水***,其特征在于:所述下料通道(51)上设有窗口(55),所述窗口(55)位于安装部(52)和弧形部(53)之间,窗口(55)内设有活动门(56),所述活动门(56)的一侧和下料通道(51)铰接,另一侧通过锁具和下料通道(51)固定。
5.根据权利要求2所述的一种细沙泥浆循环净化与脱水***,其特征在于:所述过滤网(7)上设有凹陷部(71)。
6.根据权利要求2所述的一种细沙泥浆循环净化与脱水***,其特征在于:所述连接板(61)上设有加强杆(62),所述加强杆(62)和过滤网(7)抵接。
7.根据权利要求1所述的一种细沙泥浆循环净化与脱水***,其特征在于:还包括沉淀池(2),所述沉淀池(2)通过连接管(21)和泥水排出口(14)连接,沉淀池(2)的底部设有排污口(22),所述排污口(22)上设有排污管(23),所述排污管(23)上设有排污泵(24),排污管(23)远离排污口(22)的一端和螺旋脱水机(3)连接。
8.根据权利要求7所述的一种细沙泥浆循环净化与脱水***,其特征在于:所述沉淀池(2)的底部呈锥形,所述排污口(22)位于锥形底部的最底端。
9.根据权利要求7所述的一种细沙泥浆循环净化与脱水***,其特征在于:所述沉淀池(2)内设有隔板(25),所述隔板(25)的下方设有通口(26)。
10.根据权利要求9所述的一种细沙泥浆循环净化与脱水***,其特征在于:还包括集水池(4),所述集水池(4)上连接有给水管(41),所述给水管(41)的一端和沉淀池(2)远离连接管(21)一侧的上部连接,给水管(41)上设有排水泵(42),集水池(4)通过管道和螺旋脱水机(3)的水槽(31)接通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010543763.6A CN111675471A (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 一种细沙泥浆循环净化与脱水*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010543763.6A CN111675471A (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 一种细沙泥浆循环净化与脱水*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111675471A true CN111675471A (zh) | 2020-09-18 |
Family
ID=72435861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010543763.6A Pending CN111675471A (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 一种细沙泥浆循环净化与脱水*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111675471A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113262873A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-17 | 天津芬雷选煤科技有限公司 | 一种用于具有防堵效果的振动洗煤机构及其使用方法 |
CN113385264A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-09-14 | 深圳市誉辉生态科技有限公司 | 一种垃圾湿式球磨水选处理装置以及方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20050279680A1 (en) * | 2004-06-22 | 2005-12-22 | E. Beaudrey Et Cie | Water intake screen with circular filter panel |
CN109432862A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-03-08 | 郑州工程技术学院 | 一种污水处理用高效过滤装置 |
CN110217955A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-09-10 | 曾尚武 | 泥沙分离机 |
CN110559736A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-13 | 冯露晨 | 一种环保型河道淤泥清理处理方法 |
CN111185043A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-22 | 徐卫 | 一种污水过滤设备 |
-
2020
- 2020-06-15 CN CN202010543763.6A patent/CN111675471A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20050279680A1 (en) * | 2004-06-22 | 2005-12-22 | E. Beaudrey Et Cie | Water intake screen with circular filter panel |
CN109432862A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-03-08 | 郑州工程技术学院 | 一种污水处理用高效过滤装置 |
CN110217955A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-09-10 | 曾尚武 | 泥沙分离机 |
CN110559736A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-13 | 冯露晨 | 一种环保型河道淤泥清理处理方法 |
CN111185043A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-22 | 徐卫 | 一种污水过滤设备 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
上海市纺织科学研究院: "《印染工业废水处理》", 31 December 1974 * |
傅贵兴主编: "《设备故障诊断与维护技术》", 31 March 2011 * |
叶海云编著: "《房间小型空调器 原理·使用·维修》", 30 September 1989 * |
宋志伟等: "《水污染控制工程》", 31 July 2013 * |
詹启贤等: "《轻工机械概论》", 31 May 1994 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113262873A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-17 | 天津芬雷选煤科技有限公司 | 一种用于具有防堵效果的振动洗煤机构及其使用方法 |
CN113385264A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-09-14 | 深圳市誉辉生态科技有限公司 | 一种垃圾湿式球磨水选处理装置以及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111675471A (zh) | 一种细沙泥浆循环净化与脱水*** | |
CN105879464A (zh) | 一种城市污水除砂装置及方法 | |
CN110052072A (zh) | 养殖废水用粪污分离设备转鼓微滤机 | |
CN110496434A (zh) | 垃圾渗滤液厌氧处理***中除砂去垢装置及实施方法 | |
CN201190122Y (zh) | 粪便预处理固液分离装置 | |
CN211215793U (zh) | 一种高效污水固液分离装置 | |
CN115745360A (zh) | 一种城市废弃泥浆脱水固化处理装置及处理方法 | |
CN214918621U (zh) | 一种新型洗砂*** | |
CN211864167U (zh) | 一种建设工程施工雨水和废水循环利用设备 | |
CN211226665U (zh) | 一种用于污水处理的沉淀池 | |
CN113198788A (zh) | 一种智能洗砂设备 | |
CN221217577U (zh) | 一种混凝土搅拌站废浆回收装置 | |
CN219923265U (zh) | 一种固废垃圾分选用湿式磁选*** | |
CN215712262U (zh) | 一种物化结合过滤的多重水质净化*** | |
KR100442810B1 (ko) | 하수, 오폐수 처리용 침사물 탈수방법과 탈수장치 | |
CN217323681U (zh) | 一种新型洗砂废水处理*** | |
CN220370626U (zh) | 一种污水处理用沉淀池 | |
CN218435467U (zh) | 通沟污泥处理装置 | |
TWM566717U (zh) | Scum scraping and dewatering device | |
CN219058760U (zh) | 一种混凝土搅拌站废水循环利用*** | |
CN218166189U (zh) | 一种一体化脱水装置 | |
CN219449497U (zh) | 雨污截流井内泥水外排预处理装置 | |
CN214243966U (zh) | 一种可调压渣机构及水力筛 | |
CN218232179U (zh) | 一种组合式悬浮物截留固液分离设备 | |
CN213326975U (zh) | 一种废料固液分离装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200918 |