CN111674029A - 锁具薄膜包覆装置及其包覆方法 - Google Patents

锁具薄膜包覆装置及其包覆方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种锁具薄膜包覆装置及其包覆方法。它解决了现有的技术问题。本锁具薄膜包覆装置及其包覆方法，包括机架，所述的机架上设有呈两条轴对称设置且用于输送锁具的送料链条，所述的送料链条上设有架料机构，所述的机架的前端设有进料口，所述的机架的后端设有出料口，所述的进料口上设有进料机构，所述的出料口上设有出料机构，所述的机架上自进料口向出料口依次设有套标机构、锁身加热式贴附机构、吹风式覆膜机构，且所述的锁具呈倒立式输送。本发明具有薄膜包覆效果好等优点。

Description

锁具薄膜包覆装置及其包覆方法
技术领域
本发明属于机械技术领域，尤其涉及一种锁具薄膜包覆装置及其包覆方法。
背景技术
挂锁是一种使用普遍的防盗保安工具，当挂锁在户外使用时，钥匙孔一般是敞口设置，没有封闭结构，因此雨水腐蚀锁体中，造成锁体的锈蚀，从而影响挂锁的使用。为了防潮，会在锁具上包覆一层薄膜防止锈蚀，然而现有的薄膜包覆大多采用热风热缩式将薄膜覆在锁具上，薄膜受热不均，包覆效果差。
针对这一问题，人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究，例如，中国发明专利公开了一种防尘挂锁[申请号：201920772988.1]，该发明专利包括挂锁本体与防尘板，挂锁本体的一侧设有凹槽与锁孔，锁孔设于凹槽的槽底上，凹槽的槽口设有两个平行相对的回形板，两个回形板的外侧面分别与凹槽的槽壁连接，两个回形板之间设有间隙，两个回形板相对的侧面上均覆设有防水密封条，凹槽的左右两内壁分别设有相对的插槽与插孔，插孔的两端分别与凹槽以及挂锁本体的侧面相通；防尘板相对的两侧设有与回形板匹配的回形密封条，防尘板的一侧设有拉手，回形密封条与拉手之间的防尘板上设有若干密封圈；防尘板与拉手相对的一侧穿过插孔以及凹槽并插设于插槽中，防尘板可沿着间隙左右滑动。
上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：薄膜受热不均，包覆效果差。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种薄膜包覆效果好的锁具薄膜包覆装置。
本发明的另一个目的是针对上述问题，提供一种的锁具薄膜包覆方法。
本锁具薄膜包覆装置，包括机架，所述的机架上设有呈两条轴对称设置且用于输送锁具的送料链条，所述的送料链条上设有架料机构，所述的机架的前端设有进料口，所述的机架的后端设有出料口，所述的进料口上设有进料机构，所述的出料口上设有出料机构，所述的机架上自进料口向出料口依次设有套标机构、锁身加热式贴附机构、吹风式覆膜机构，且所述的锁具呈倒立式输送。
锁具由进料机构输送至送料链条上的架料机构，并传送至套标机构处进行薄膜的套设，这里的套标机构为套筒式套标机，然后进入锁身加热式贴附机构对金属的锁具进行加热，使得薄膜能够更好地贴附在锁具上，之后再经送料链条运送至吹风式覆膜机构对薄膜进行热吹风进行进一步地热收缩，然后由出料机构导出，这里的锁身加热式贴附机构能够对锁具的锁身进行加热从而让锁具整体发热从而让薄膜能够完整地贴附在锁身上，相比于直接通过热吹风热缩，受热更加均匀，贴附效果更佳。
在上述的锁具薄膜包覆装置中，所述的架料机构包括设置在送料链条上的若干架料座，所述的架料座中部开有架料口，所述的架料口的开口方向均朝向送料链条外侧，且当两个送料链条上的架料座随送料链条回转至两个送料链条的对称轴时，两个送料链条上的架料座能够一一对应，且相邻的架料口之间形成夹持口，所述的架料座和送料链条之间还设有调节机构。两个架料座上架料口拼合形成夹持口，锁具倒立在夹持口内，锁身朝上，使得在锁具的锁扣上即使刮上钥匙串也可以进行覆膜操作，工作效率高。
在上述的锁具薄膜包覆装置中，所述的调节机构包括安装底座，所述的架料座设置在安装底座上且能沿着安装底座靠近或远离送料链条滑动，所述的架料座底侧设有T形滑块，所述的安装底座上开有T形滑槽，所述的T形滑块牵涉在T形滑槽内，且所述的T形滑块和安装底座之间还设有滑动定位机构。架料座通过T形滑块和T形滑槽可沿着安装底座滑动，从而能够改变夹持口的宽度，以实现不同尺寸的锁具的输送，适用范围广。
在上述的锁具薄膜包覆装置中，所述的滑动定位机构包括开设在T形滑块上的条形定位槽，所述的条形定位槽由若干呈半球形的定位凹口依次横向交错重叠而成，所述的安装底座侧部设有能够与任一定位凹口相嵌设的定位螺栓，所述的定位螺栓的内端呈半球形，且所述的定位螺栓周向外侧套设有回位弹簧，所述的定位螺栓具有朝向定位凹口运动趋势。架料座位移后通过定位凹口和定位螺栓实现架料座在安装底座上的定位，定位可靠，由于定位螺栓的前端呈半球形，且定位凹口也呈半球形，因此可以直接滑动架料座实现位移，操作方便；此外，这里的回位弹簧能够提高定位螺栓嵌入定位凹口的稳定性
在上述的锁具薄膜包覆装置中，所述的进料机构包括设置在进料口上的进料传送带，所述的进料传送带为两条且轴对称相邻设置，相邻的进料传送带之间形成进料通道，所述的锁具呈倒立架设在进料通道内，且所述的进料通道位于两条进料传送带对称轴的中部，所述的进料通道和送料链条之间还设有设置在转料座上的转送带，所述的转送带为对称设置的两条且分别设置在进料通道靠近送料链条一端的两侧。转送带将两条进料传送带中部的进料通道上的锁具经进料口输送至架料机构，从而实现送料，这里的锁具的锁扣深入进料通道内，使得锁具架设在进料传送带上，送料更加稳定。
在上述的锁具薄膜包覆装置中，所述的进料传送带包括两段上下平行设置的水平段，在两段水平段之间连接有倾斜设置的倾斜段。
在上述的锁具薄膜包覆装置中，所述的出料机构包括设置在出料口处的出料传送带，所述的出料传送带的两侧分别各设有一个锁体抵靠板，所述的锁体抵靠板滑动连接机架上且可通过伸缩气缸远离或靠近出料传送带。这里的锁体抵靠板用于锁具出料时的固定，导致在出料过程中侧翻，并且锁体抵靠板滑动连接机架上且连有伸缩气缸使得两个锁体抵靠板之间的间距可调，便于不同尺寸的锁具的出料。
在上述的锁具薄膜包覆装置中，所述的套标机构包括套标机，所述的套标机上方设有薄膜滚轮，所述的套标机中部设有呈圆筒状的进膜筒体，所述的进膜筒体的上端和下端分别延伸出套标机的上端面和下端面，所述的套标机的下端设有能够靠近或远离的进膜筒体的薄膜切刀，所述的薄膜切刀为两个且分别设置在进膜筒体的两侧，所述的进膜筒体的下端还设有两个固设在套标机上且对称设置的下膜滚筒，且所述的下膜滚筒位于薄膜切刀的下方，所述的套标机的顶侧还设有两个对称设置的上膜滚筒。这里的薄膜切刀便于成筒后的薄膜的切断，便于下膜滚筒将薄膜向下运送至与锁具相套设。
在上述的锁具薄膜包覆装置中，所述的锁身加热式贴附机构包括分别设置在两条送料链条的对称轴两侧的两条加热管体，所述的加热管体呈回字形且分别连有供热装置，且当所述的送料链条将锁具运送至两条加热管体之间时，所述的锁具在水平方向的投影至少部分位于加热管体上；
所述的吹风式覆膜机构包括两个对称设置在机架上的热吹风机，两个热吹风机的风嘴均对向两条送料链条的对称轴。
本锁具薄膜包覆方法，其步骤如下：
S1:通过进料机构将锁具运送至送料链条上的夹料机构上；
S2：架料机构将送料链条上的锁具运送至套标机构下方，并通过套标机构对锁具进行薄膜的套设；
S3：锁具在薄膜套设完成后经送料链条运送至锁身加热式贴附机构对金属的锁具进行加热，从而让锁具上的薄膜进行初步的热缩并贴附在锁身上；
S4：在薄膜初步热缩后，送料链条将锁具运送至吹风式覆膜机构，对薄膜进行进一步的吹热风收缩，使薄膜完整地收缩并完全贴附在锁具的锁身上；
S5：薄膜热缩完成后，经出料口出料。
与现有的技术相比，本锁具薄膜包覆装置及其包覆方法的优点在于：设计合理，锁身加热式贴附机构能够对锁具的锁身进行加热从而让锁具整体发热从而让薄膜能够完整地贴附在锁身上，受热更加均匀，贴附效果更佳。
附图说明
图1是本发明提供的结构示意图；
图2是本发明提供的架料座和安装底座的结构示意图；
图3是本发明提供的夹料座侧部的结构示意图；
图4是本发明提供的进料机构的结构示意图；
图5是本发明提供的进料机构另一视角的结构示意图；
图6是本发明提供的套标机构的结构示意图；
图7是本发明提供的锁身加热式贴附机构的结构示意图；
图8是本发明提供的套膜成筒的原理示意图；
图中，机架1、锁具2、送料链条3、架料机构3a、进料口4、出料口5、进料机构6、出料机构7、套标机构8、锁身加热式贴附机构9、吹风式覆膜机构10、架料座11、架料口12、夹持口13、安装底座14、T形滑块15、T形滑槽16、条形定位槽17、定位凹口18、定位螺栓19、回位弹簧20、进料传送带21、进料通道22、转料座23、转送带24、水平段25、倾斜段26、出料传送带27、锁体抵靠板28、伸缩气缸29、套标机30、薄膜滚轮31、进膜筒体32、薄膜切刀33、下膜滚筒34、上膜滚筒35、加热管体36、热吹风机37。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1-8所示，本锁具薄膜包覆装置，包括机架1，机架1上设有呈两条轴对称设置且用于输送锁具2的送料链条3，送料链条3上设有架料机构3a，机架1的前端设有进料口4，机架1的后端设有出料口5，进料口4上设有进料机构6，出料口5上设有出料机构7，机架1上自进料口4向出料口5依次设有套标机构8、锁身加热式贴附机构9、吹风式覆膜机构10，且锁具2呈倒立式输送。
锁具2由进料机构6输送至送料链条3上的架料机构3a，并传送至套标机构8处进行薄膜的套设，这里的套标机构8为套筒式套标机，然后进入锁身加热式贴附机构9对金属的锁具2进行加热，使得薄膜能够更好地贴附在锁具2上，之后再经送料链条3运送至吹风式覆膜机构10对薄膜进行热吹风进行进一步地热收缩，然后由出料机构7导出，这里的锁身加热式贴附机构9能够对锁具的锁身进行加热从而让锁具2整体发热从而让薄膜能够完整地贴附在锁身上，相比于直接通过热吹风热缩，受热更加均匀，贴附效果更佳。
架料机构3a包括设置在送料链条3上的若干架料座11，架料座11中部开有架料口12，架料口12的开口方向均朝向送料链条3外侧，且当两个送料链条3上的架料座11随送料链条3回转至两个送料链条3的对称轴时，两个送料链条3上的架料座11能够一一对应，且相邻的架料口12之间形成夹持口13，架料座11和送料链条3之间还设有调节机构，两个架料座11上架料口12拼合形成夹持口13，锁具倒立在夹持口13内，锁身朝上，使得在锁具2的锁扣上即使刮上钥匙串也可以进行覆膜操作，工作效率高。
优选地，调节机构包括安装底座14，架料座11设置在安装底座14上且能沿着安装底座14靠近或远离送料链条3滑动，架料座11底侧设有T形滑块15，安装底座14上开有T形滑槽16，T形滑块15牵涉在T形滑槽16内，且T形滑块15和安装底座14之间还设有滑动定位机构，架料座11通过T形滑块15和T形滑槽16可沿着安装底座14滑动，从而能够改变夹持口13的宽度，以实现不同尺寸的锁具2的输送，适用范围广。
滑动定位机构包括开设在T形滑块15上的条形定位槽17，条形定位槽17由若干呈半球形的定位凹口18依次横向交错重叠而成，安装底座14侧部设有能够与任一定位凹口18相嵌设的定位螺栓19，定位螺栓19的内端呈半球形，且定位螺栓19周向外侧套设有回位弹簧20，定位螺栓19具有朝向定位凹口18运动趋势。架料座11位移后通过定位凹口18和定位螺栓19实现架料座11在安装底座14上的定位，定位可靠，由于定位螺栓19的前端呈半球形，且定位凹口18也呈半球形，因此可以直接滑动架料座11实现位移，操作方便；此外，这里的回位弹簧20能够提高定位螺栓19嵌入定位凹口18的稳定性。
进一步地，进料机构6包括设置在进料口4上的进料传送带21，进料传送带21为两条且轴对称相邻设置，相邻的进料传送带21之间形成进料通道22，锁具2呈倒立架设在进料通道22内，且进料通道22位于两条进料传送带21对称轴的中部，进料通道22和送料链条3之间还设有设置在转料座23上的转送带24，转送带24为对称设置的两条且分别设置在进料通道22靠近送料链条3一端的两侧，转送带24将两条进料传送带21中部的进料通道22上的锁具2经进料口4输送至架料机构3a，从而实现送料，这里的锁具2的锁扣深入进料通道22内，使得锁具2架设在进料传送带21上，送料更加稳定。进料传送带21包括两段上下平行设置的水平段25，在两段水平段25之间连接有倾斜设置的倾斜段26。
更进一步地，出料机构7包括设置在出料口5处的出料传送带27，出料传送带27的两侧分别各设有一个锁体抵靠板28，锁体抵靠板28滑动连接机架1上且可通过伸缩气缸29远离或靠近出料传送带27，这里的锁体抵靠板28用于锁具2出料时的固定，导致在出料过程中侧翻，并且锁体抵靠板28滑动连接机架1上且连有伸缩气缸29使得两个锁体抵靠板28之间的间距可调，便于不同尺寸的锁具2的出料。
套标机构8包括套标机30，套标机30上方设有薄膜滚轮31，套标机30中部设有呈圆筒状的进膜筒体32，进膜筒体32的上端和下端分别延伸出套标机30的上端面和下端面，套标机30的下端设有能够靠近或远离的进膜筒体32的薄膜切刀33，薄膜切刀33为两个且分别设置在进膜筒体32的两侧，进膜筒体32的下端还设有两个固设在套标机30上且对称设置的下膜滚筒34，且下膜滚筒34位于薄膜切刀33的下方，套标机30的顶侧还设有两个对称设置的上膜滚筒35，这里的薄膜切刀33便于成筒后的薄膜的切断，便于下膜滚筒34将薄膜向下运送至与锁具2相套设。
此外，锁身加热式贴附机构9包括分别设置在两条送料链条3的对称轴两侧的两条加热管体36，加热管体36呈回字形且分别连有供热装置，且当送料链条3将锁具2运送至两条加热管体36之间时，锁具2在水平方向的投影至少部分位于加热管体36上；这里的加热管体36能够将锁具2整体升温，让整个锁具2受热更均匀，从而让薄膜能够完整地贴附在锁身上，包覆效果佳；
吹风式覆膜机构10包括两个对称设置在机架1上的热吹风机37，两个热吹风机37的风嘴均对向两条送料链条3的对称轴。
本锁具薄膜包覆装置的锁具薄膜包覆方法，其步骤如下：
S1:通过进料机构6将锁具2运送至送料链条3上的夹料机构上；
S2：架料机构3a将送料链条3上的锁具运送至套标机构8下方，并通过套标机构8对锁具2进行薄膜的套设；
S3：锁具2在薄膜套设完成后经送料链条运送至锁身加热式贴附机构9对金属的锁具2进行加热，从而让锁具2上的薄膜进行初步的热缩并贴附在锁身上；
S4：在薄膜初步热缩后，送料链条将锁具运送至吹风式覆膜机构10，对薄膜进行进一步的吹热风收缩，使薄膜完整地收缩并完全贴附在锁具2的锁身上；
S5：薄膜热缩完成后，经出料口5出料。
这里的锁身加热式贴附机构9能够将锁具2整体升温，让整个锁具2受热更均匀，从而让薄膜能够完整地贴附在锁身上，包覆效果佳。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、锁具2、送料链条3、架料机构3a、进料口4、出料口5、进料机构6、出料机构7、套标机构8、锁身加热式贴附机构9、吹风式覆膜机构10、架料座11、架料口12、夹持口13、安装底座14、T形滑块15、T形滑槽16、条形定位槽17、定位凹口18、定位螺栓19、回位弹簧20、进料传送带21、进料通道22、转料座23、转送带24、水平段25、倾斜段26、出料传送带27、锁体抵靠板28、伸缩气缸29、套标机30、薄膜滚轮31、进膜筒体32、薄膜切刀33、下膜滚筒34、上膜滚筒35、加热管体36、热吹风机37等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种锁具薄膜包覆装置，包括机架(1)，其特征在于，所述的机架(1)上设有呈两条轴对称设置且用于输送锁具(2)的送料链条(3)，所述的送料链条(3)上设有架料机构(3a)，所述的机架(1)的前端设有进料口(4)，所述的机架(1)的后端设有出料口(5)，所述的进料口(4)上设有进料机构(6)，所述的出料口(5)上设有出料机构(7)，所述的机架(1)上自进料口(4)向出料口(5)依次设有套标机构(8)、锁身加热式贴附机构(9)、吹风式覆膜机构(10)，且所述的锁具(2)呈倒立式输送。
2.根据权利要求1所述的锁具薄膜包覆装置，其特征在于，所述的架料机构(3a)包括设置在送料链条(3)上的若干架料座(11)，所述的架料座(11)中部开有架料口(12)，所述的架料口(12)的开口方向均朝向送料链条(3)外侧，且当两个送料链条(3)上的架料座(11)随送料链条(3)回转至两个送料链条(3)的对称轴时，两个送料链条(3)上的架料座(11)能够一一对应，且相邻的架料口(12)之间形成夹持口(13)，所述的架料座(11)和送料链条(3)之间还设有调节机构。
3.根据权利要求2所述的锁具薄膜包覆装置，其特征在于，所述的调节机构包括安装底座(14)，所述的架料座(11)设置在安装底座(14)上且能沿着安装底座(14)靠近或远离送料链条(3)滑动，所述的架料座(11)底侧设有T形滑块(15)，所述的安装底座(14)上开有T形滑槽(16)，所述的T形滑块(15)牵涉在T形滑槽(16)内，且所述的T形滑块(15)和安装底座(14)之间还设有滑动定位机构。
4.根据权利要求3所述的锁具薄膜包覆装置，其特征在于，所述的滑动定位机构包括开设在T形滑块(15)上的条形定位槽(17)，所述的条形定位槽(17)由若干呈半球形的定位凹口(18)依次横向交错重叠而成，所述的安装底座(14)侧部设有能够与任一定位凹口(18)相嵌设的定位螺栓(19)，所述的定位螺栓(19)的内端呈半球形，且所述的定位螺栓(19)周向外侧套设有回位弹簧(20)，所述的定位螺栓(19)具有朝向定位凹口(18)运动趋势。
5.根据权利要求1所述的锁具薄膜包覆装置，其特征在于，所述的进料机构(6)包括设置在进料口(4)上的进料传送带(21)，所述的进料传送带(21)为两条且轴对称相邻设置，相邻的进料传送带(21)之间形成进料通道(22)，所述的锁具(2)呈倒立架设在进料通道(22)内，且所述的进料通道(22)位于两条进料传送带(21)对称轴的中部，所述的进料通道(22)和送料链条(3)之间还设有设置在转料座(23)上的转送带(24)，所述的转送带(24)为对称设置的两条且分别设置在进料通道(22)靠近送料链条(3)一端的两侧。
6.根据权利要求5所述的锁具薄膜包覆装置，其特征在于，所述的进料传送带(21)包括两段上下平行设置的水平段(25)，在两段水平段(25)之间连接有倾斜设置的倾斜段(26)。
7.根据权利要求1所述的锁具薄膜包覆装置，其特征在于，所述的出料机构(7)包括设置在出料口(5)处的出料传送带(27)，所述的出料传送带(27)的两侧分别各设有一个锁体抵靠板(28)，所述的锁体抵靠板(28)滑动连接机架(1)上且可通过伸缩气缸(29)远离或靠近出料传送带(27)。
8.根据权利要求1所述的锁具薄膜包覆装置，其特征在于，所述的套标机构(8)包括套标机(30)，所述的套标机(30)上方设有薄膜滚轮(31)，所述的套标机(30)中部设有呈圆筒状的进膜筒体(32)，所述的进膜筒体(32)的上端和下端分别延伸出套标机(30)的上端面和下端面，所述的套标机(30)的下端设有能够靠近或远离的进膜筒体(32)的薄膜切刀(33)，所述的薄膜切刀(33)为两个且分别设置在进膜筒体(32)的两侧，所述的进膜筒体(32)的下端还设有两个固设在套标机(30)上且对称设置的下膜滚筒(34)，且所述的下膜滚筒(34)位于薄膜切刀(33)的下方，所述的套标机(30)的顶侧还设有两个对称设置的上膜滚筒(35)。
9.根据权利要求1所述的锁具薄膜包覆装置，其特征在于，所述的锁身加热式贴附机构(9)包括分别设置在两条送料链条(3)的对称轴两侧的两条加热管体(36)，所述的加热管体(36)呈回字形且分别连有供热装置，且当所述的送料链条(3)将锁具(2)运送至两条加热管体(36)之间时，所述的锁具(2)在水平方向的投影至少部分位于加热管体(36)上；
所述的吹风式覆膜机构(10)包括两个对称设置在机架(1)上的热吹风机(37)，两个热吹风机(37)的风嘴均对向两条送料链条(3)的对称轴。
10.一种采用权利要求1-9中任意一项所述的锁具薄膜包覆装置的锁具薄膜包覆方法，其步骤如下：
S1:通过进料机构(6)将锁具(2)运送至送料链条(3)上的夹料机构上；
S2：架料机构(3a)将送料链条(3)上的锁具运送至套标机构(8)下方，并通过套标机构(8)对锁具(2)进行薄膜的套设；
S3：锁具(2)在薄膜套设完成后经送料链条运送至锁身加热式贴附机构(9)对金属的锁具(2)进行加热，从而让锁具(2)上的薄膜进行初步的热缩并贴附在锁身上；
S4：在薄膜初步热缩后，送料链条将锁具运送至吹风式覆膜机构(10)，对薄膜进行进一步的吹热风收缩，使薄膜完整地收缩并完全贴附在锁具(2)的锁身上；
S5：薄膜热缩完成后，经出料口(5)出料。
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