CN111672303A - 一种适用于干式除尘器的有毒气体去除装置及方法 - Google Patents

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CN111672303A CN202010567281.4A CN202010567281A CN111672303A CN 111672303 A CN111672303 A CN 111672303A CN 202010567281 A CN202010567281 A CN 202010567281A CN 111672303 A CN111672303 A CN 111672303A
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张兵
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Abstract

本发明公开了一种适用于干式除尘器的有毒气体去除装置及方法，包括气体吸收机构、螺纹套管和净化套管，利用抽气泵将干式除尘器排出的气体由抽气风罩处吸入，并经由送气管及内部的送气嵌头，将气体从单向膜片处送入吸附进气管内，由吸附进气管辅助，将气体中部分有毒物质吸附，以方便化学净化液反应，其他气体通过气泡的方式向上运动，由搅拌叶片将气泡打散，使气体内的有毒物质能够与化学净化液充分反应，从而将气体中的有毒物质去除，去除后的气体从排气口排出，并最终排放至外界环境中，气体内的有毒物质去除效率较高，效果将强，使干式除尘器所排放的气体内的有毒物质含量大大降低，有效避免气体直接排放导致的污染环境问题。

Description

一种适用于干式除尘器的有毒气体去除装置及方法
技术领域
本发明涉及干式除尘器技术领域，特别涉及一种适用于干式除尘器的有毒气体去除装置及方法。
背景技术
除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施，除尘器主要包括干式除尘器、湿式除尘器、颗粒除尘器、袋式除尘器和电动除尘器，其中干式除尘器由于其除尘效果优良且成本较低的优势，广泛应用于工业生产的烟气除尘领域内，现有技术的工业生产过程中产生的大量烟尘，而干式除尘器只能够将烟尘中的固体过滤，而烟尘中的有毒气体无法通过过滤去除，而直接排放该气体则会污染环境，不利于长期的工厂生产加工环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于干式除尘器的有毒气体去除装置及方法，将活性炭吸附过滤和化学试剂过滤相结合，利用抽气泵将干式除尘器排出的气体由抽气风罩处吸入，并经由送气管及内部的送气嵌头，将气体从单向膜片处送入吸附进气管内，由吸附进气管辅助，将气体中部分有毒物质吸附，以方便化学净化液反应，其他气体通过气泡的方式向上运动，由搅拌叶片将气泡打散，使气体内的有毒物质能够与化学净化液充分反应，从而将气体中的有毒物质去除，去除后的气体从排气口排出，并最终排放至外界环境中，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种适用于干式除尘器的有毒气体去除装置，包括气体吸收机构、螺纹套管和净化套管，所述气体吸收机构的底部设有螺纹套管，所述气体吸收机构的顶部安装净化套管。
所述气体吸收机构包括主外壳、固定螺栓、减震弹簧、连接臂、泵套管、抽气泵、抽气风罩、送气管、安装槽、固定折板、贯穿螺杆、锁紧螺母和滤尘筛板，所述主外壳的两端安装固定螺栓，所述固定螺栓部位的主外壳的内部安装减震弹簧，所述减震弹簧的末端安装连接臂，所述连接臂的中心处设有泵套管，所述泵套管内安装抽气泵，所述抽气泵的底部安装抽气风罩，所述抽气泵的顶部安装送气管，所述送气管外侧的主外壳上设有安装槽，所述主外壳的下端内壁上安装固定折板，所述固定折板的内侧通过贯穿螺杆安装滤尘筛板，所述贯穿螺杆的两端分别安装锁紧螺母。
优选的，所述送气管包括螺旋管、底板、卡嵌座和送气嵌头，所述螺旋管的末端设有底板，所述底板的外侧设有卡嵌座，所述卡嵌座内设有送气嵌头。
优选的，所述净化套管包括套管外壳、连接板、上盖、电机安装槽、搅拌电机、驱动轴、气体净化机构、嵌插头和限位板，所述套管外壳的顶部通过连接板安装上盖，所述上盖的顶部设有电机安装槽，所述电机安装槽的内部安装搅拌电机，所述搅拌电机的底部安装驱动轴，所述驱动轴的末端安装气体净化机构，所述套管外壳的底部设有嵌插头，所述嵌插头的内部中心处设有限位板。
优选的，所述气体净化机构包括净化外壳、旋转底座、底座螺栓、排气口、搅拌轴、搅拌叶片、进气外壳、密封垫片、吸附进气管和单向膜片，所述净化外壳的顶部设有旋转底座，所述旋转底座的两端分别安装底座螺栓，所述净化外壳的上侧两端分别设有排气口，所述净化外壳的内部上端安装搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设有搅拌叶片，所述净化外壳的底部焊接安装进气外壳，所述进气外壳的内部底端设有密封垫片，所述密封垫片的上侧安装吸附进气管，所述进气外壳的底端内侧安装单向膜片。
优选的，所述吸附进气管包括活性炭外壳、螺纹卡嵌头、出气口、内隔板和渗透孔，所述活性炭外壳的底部设有螺纹卡嵌头，所述活性炭外壳的外侧设有出气口，所述活性炭外壳的内部设有内隔板，所述内隔板上设有渗透孔。
优选的，所述驱动轴贯穿于净化外壳和旋转底座并安装于搅拌轴的顶部。
本发明提供另一种技术方案：一种适用于干式除尘器的有毒气体去除装置的有毒气体去除方法，包括以下步骤：
步骤一：将专用于有毒气体净化的化学净化液通过吸附进气管内的单向膜片加入至气体净化机构内，并将气体净化机构安装于净化套管内；
步骤二：将送气管末端的送气嵌头卡嵌进进气外壳底部的单向膜片内，打开抽气泵，利用抽气风罩将干式除尘器内的气体吸入，并利用送气管向净化套管内送气；
步骤三：打开搅拌电机，使驱动轴带动搅拌轴和搅拌叶片转动，对净化外壳内的化学净化液进行搅拌；
步骤四：气体通过送气管从单向膜片处进入吸附进气管内，由吸附进气管内的出气口排出，其中部分气体通过内隔板上的渗透孔，使气体中的部分有毒物质吸附于活性炭外壳上；
步骤五：从出气口排出的气泡通过搅拌叶片打散，使气体中的有毒物质能够与化学净化液充分接触并反应，去除有毒气体后的气体则通过排气口排出，并最终由连接板处的开口部位排放。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提出的一种适用于干式除尘器的有毒气体去除装置及方法，将活性炭吸附过滤和化学试剂过滤相结合，利用抽气泵将干式除尘器排出的气体由抽气风罩处吸入，并经由送气管及内部的送气嵌头，将气体从单向膜片处送入吸附进气管内，由吸附进气管辅助，将气体中部分有毒物质吸附，以方便化学净化液反应，其他气体通过气泡的方式向上运动，由搅拌叶片将气泡打散，使气体内的有毒物质能够与化学净化液充分反应，从而将气体中的有毒物质去除，去除后的气体从排气口排出，并最终排放至外界环境中，本发明结构完整合理，气体内的有毒物质去除效率较高，效果将强，使干式除尘器所排放的气体内的有毒物质含量大大降低，有效避免气体直接排放导致的污染环境问题。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图；
图2为本发明的气体吸收机构的剖视结构示意图；
图3为本发明的气体吸收机构的A处的放大结构示意图；
图4为本发明的送气管的放大结构示意图；
图5为本发明的净化套管的剖视结构示意图；
图6为本发明的气体净化机构的剖视结构示意图；
图7为本发明的气体净化机构的C处的放大结构示意图；
图8为本发明的吸附进气管的剖视结构示意图。
图中：1、气体吸收机构；101、主外壳；102、固定螺栓；103、减震弹簧；104、连接臂；105、泵套管；106、抽气泵；107、抽气风罩；108、送气管；1081、螺旋管；1082、底板；1083、卡嵌座；1084、送气嵌头；109、安装槽；1010、固定折板；1011、贯穿螺杆；1012、锁紧螺母；1013、滤尘筛板；2、螺纹套管；3、净化套管；31、套管外壳；32、连接板；33、上盖；34、电机安装槽；35、搅拌电机；36、驱动轴；37、气体净化机构；371、净化外壳；372、旋转底座；373、底座螺栓；374、排气口；375、搅拌轴；376、搅拌叶片；377、进气外壳；378、密封垫片；379、吸附进气管；3791、活性炭外壳；3792、螺纹卡嵌头；3793、出气口；3794、内隔板；3795、渗透孔；3710、单向膜片；38、嵌插头；39、限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种适用于干式除尘器的有毒气体去除装置，包括气体吸收机构1、螺纹套管2和净化套管3，气体吸收机构1的底部设有螺纹套管2，气体吸收机构1的顶部安装净化套管3。
请参阅图1-图2，气体吸收机构1包括主外壳101、固定螺栓102、减震弹簧103、连接臂104、泵套管105、抽气泵106、抽气风罩107、送气管108、安装槽109、固定折板1010、贯穿螺杆1011、锁紧螺母1012和滤尘筛板1013，主外壳101的两端安装固定螺栓102，固定螺栓102部位的主外壳101的内部安装减震弹簧103，减震弹簧103的末端安装连接臂104，连接臂104的中心处设有泵套管105，泵套管105内安装抽气泵106，抽气泵106的底部安装抽气风罩107，抽气泵106的顶部安装送气管108，送气管108外侧的主外壳101上设有安装槽109，主外壳101的下端内壁上安装固定折板1010，固定折板1010的内侧通过贯穿螺杆1011安装滤尘筛板1013，贯穿螺杆1011的两端分别安装锁紧螺母1012。
请参阅图4，送气管108包括螺旋管1081、底板1082、卡嵌座1083和送气嵌头1084，螺旋管1081的末端设有底板1082，底板1082的外侧设有卡嵌座1083，卡嵌座1083内设有送气嵌头1084。
请参阅图5，净化套管3包括套管外壳31、连接板32、上盖33、电机安装槽34、搅拌电机35、驱动轴36、气体净化机构37、嵌插头38和限位板39，套管外壳31的顶部通过连接板32安装上盖33，上盖33的顶部设有电机安装槽34，电机安装槽34的内部安装搅拌电机35，搅拌电机35的底部安装驱动轴36，驱动轴36的末端安装气体净化机构37，套管外壳31的底部设有嵌插头38，嵌插头38的内部中心处设有限位板39。
请参阅图6-图7，气体净化机构37包括净化外壳371、旋转底座372、底座螺栓373、排气口374、搅拌轴375、搅拌叶片376、进气外壳377、密封垫片378、吸附进气管379和单向膜片3710，净化外壳371的顶部设有旋转底座372，旋转底座372的两端分别安装底座螺栓373，净化外壳371的上侧两端分别设有排气口374，净化外壳371的内部上端安装搅拌轴375，驱动轴36贯穿于净化外壳371和旋转底座372并安装于搅拌轴375的顶部，搅拌轴375的外侧设有搅拌叶片376，净化外壳371的底部焊接安装进气外壳377，进气外壳377的内部底端设有密封垫片378，密封垫片378的上侧安装吸附进气管379，进气外壳377的底端内侧安装单向膜片3710。
请参阅图8，吸附进气管379包括活性炭外壳3791、螺纹卡嵌头3792、出气口3793、内隔板3794和渗透孔3795，活性炭外壳3791的底部设有螺纹卡嵌头3792，活性炭外壳3791的外侧设有出气口3793，活性炭外壳3791的内部设有内隔板3794，内隔板3794上设有渗透孔3795。
为了更好的展现适用于干式除尘器的有毒气体去除装置的有毒气体去除流程，本实施例现提出一种适用于干式除尘器的有毒气体去除装置的有毒气体去除方法，包括如下步骤：
步骤一：将专用于有毒气体净化的化学净化液通过吸附进气管379内的单向膜片3710加入至气体净化机构37内，并将气体净化机构37安装于净化套管3内；
步骤二：将送气管108末端的送气嵌头1084卡嵌进进气外壳377底部的单向膜片3710内，打开抽气泵106，利用抽气风罩107将干式除尘器内的气体吸入，并利用送气管108向净化套管3内送气；
步骤三：打开搅拌电机35，使驱动轴36带动搅拌轴375和搅拌叶片376转动，对净化外壳371内的化学净化液进行搅拌；
步骤四：气体通过送气管108从单向膜片3710处进入吸附进气管379内，由吸附进气管379内的出气口3793排出，其中部分气体通过内隔板3794上的渗透孔3795，使气体中的部分有毒物质吸附于活性炭外壳3791上；
步骤五：从出气口3793排出的气泡通过搅拌叶片376打散，使气体中的有毒物质能够与化学净化液充分接触并反应，去除有毒气体后的气体则通过排气口374排出，并最终由连接板32处的开口部位排放。
本发明的工作原理：本发明适用于干式除尘器的有毒气体去除装置及方法，将活性炭吸附过滤和化学试剂过滤相结合，利用抽气泵106将干式除尘器排出的气体由抽气风罩107处吸入，并经由送气管108及内部的送气嵌头1084，将气体从单向膜片3710处送入吸附进气管379内，由吸附进气管379辅助，将气体中部分有毒物质吸附，以方便化学净化液反应，其他气体通过气泡的方式向上运动，由搅拌叶片376将气泡打散，使气体内的有毒物质能够与化学净化液充分反应，从而将气体中的有毒物质去除，去除后的气体从排气口374排出，并最终排放至外界环境中。
综上所述：本发明适用于干式除尘器的有毒气体去除装置及方法，将活性炭吸附过滤和化学试剂过滤相结合，利用抽气泵106将干式除尘器排出的气体由抽气风罩107处吸入，并经由送气管108及内部的送气嵌头1084，将气体从单向膜片3710处送入吸附进气管379内，由吸附进气管379辅助，将气体中部分有毒物质吸附，以方便化学净化液反应，其他气体通过气泡的方式向上运动，由搅拌叶片376将气泡打散，使气体内的有毒物质能够与化学净化液充分反应，从而将气体中的有毒物质去除，去除后的气体从排气口374排出，并最终排放至外界环境中，本发明结构完整合理，气体内的有毒物质去除效率较高，效果将强，使干式除尘器所排放的气体内的有毒物质含量大大降低，有效避免气体直接排放导致的污染环境问题。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于干式除尘器的有毒气体去除装置，包括气体吸收机构(1)、螺纹套管(2)和净化套管(3)，其特征在于：所述气体吸收机构(1)的底部设有螺纹套管(2)，所述气体吸收机构(1)的顶部安装净化套管(3)；
所述气体吸收机构(1)包括主外壳(101)、固定螺栓(102)、减震弹簧(103)、连接臂(104)、泵套管(105)、抽气泵(106)、抽气风罩(107)、送气管(108)、安装槽(109)、固定折板(1010)、贯穿螺杆(1011)、锁紧螺母(1012)和滤尘筛板(1013)，所述主外壳(101)的两端安装固定螺栓(102)，所述固定螺栓(102)部位的主外壳(101)的内部安装减震弹簧(103)，所述减震弹簧(103)的末端安装连接臂(104)，所述连接臂(104)的中心处设有泵套管(105)，所述泵套管(105)内安装抽气泵(106)，所述抽气泵(106)的底部安装抽气风罩(107)，所述抽气泵(106)的顶部安装送气管(108)，所述送气管(108)外侧的主外壳(101)上设有安装槽(109)，所述主外壳(101)的下端内壁上安装固定折板(1010)，所述固定折板(1010)的内侧通过贯穿螺杆(1011)安装滤尘筛板(1013)，所述贯穿螺杆(1011)的两端分别安装锁紧螺母(1012)。
2.如权利要求1所述的一种适用于干式除尘器的有毒气体去除装置，其特征在于：所述送气管(108)包括螺旋管(1081)、底板(1082)、卡嵌座(1083)和送气嵌头(1084)，所述螺旋管(1081)的末端设有底板(1082)，所述底板(1082)的外侧设有卡嵌座(1083)，所述卡嵌座(1083)内设有送气嵌头(1084)。
3.如权利要求1所述的一种适用于干式除尘器的有毒气体去除装置，其特征在于：所述净化套管(3)包括套管外壳(31)、连接板(32)、上盖(33)、电机安装槽(34)、搅拌电机(35)、驱动轴(36)、气体净化机构(37)、嵌插头(38)和限位板(39)，所述套管外壳(31)的顶部通过连接板(32)安装上盖(33)，所述上盖(33)的顶部设有电机安装槽(34)，所述电机安装槽(34)的内部安装搅拌电机(35)，所述搅拌电机(35)的底部安装驱动轴(36)，所述驱动轴(36)的末端安装气体净化机构(37)，所述套管外壳(31)的底部设有嵌插头(38)，所述嵌插头(38)的内部中心处设有限位板(39)。
4.如权利要求3所述的一种适用于干式除尘器的有毒气体去除装置，其特征在于：所述气体净化机构(37)包括净化外壳(371)、旋转底座(372)、底座螺栓(373)、排气口(374)、搅拌轴(375)、搅拌叶片(376)、进气外壳(377)、密封垫片(378)、吸附进气管(379)和单向膜片(3710)，所述净化外壳(371)的顶部设有旋转底座(372)，所述旋转底座(372)的两端分别安装底座螺栓(373)，所述净化外壳(371)的上侧两端分别设有排气口(374)，所述净化外壳(371)的内部上端安装搅拌轴(375)，所述搅拌轴(375)的外侧设有搅拌叶片(376)，所述净化外壳(371)的底部焊接安装进气外壳(377)，所述进气外壳(377)的内部底端设有密封垫片(378)，所述密封垫片(378)的上侧安装吸附进气管(379)，所述进气外壳(377)的底端内侧安装单向膜片(3710)。
5.如权利要求4所述的一种适用于干式除尘器的有毒气体去除装置，其特征在于：所述吸附进气管(379)包括活性炭外壳(3791)、螺纹卡嵌头(3792)、出气口(3793)、内隔板(3794)和渗透孔(3795)，所述活性炭外壳(3791)的底部设有螺纹卡嵌头(3792)，所述活性炭外壳(3791)的外侧设有出气口(3793)，所述活性炭外壳(3791)的内部设有内隔板(3794)，所述内隔板(3794)上设有渗透孔(3795)。
6.如权利要求4所述的一种适用于干式除尘器的有毒气体去除装置，其特征在于：所述驱动轴(36)贯穿于净化外壳(371)和旋转底座(372)并安装于搅拌轴(375)的顶部。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的适用于干式除尘器的有毒气体去除装置的有毒气体去除方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将专用于有毒气体净化的化学净化液通过吸附进气管(379)内的单向膜片(3710)加入至气体净化机构(37)内，并将气体净化机构(37)安装于净化套管(3)内；
S2：将送气管(108)末端的送气嵌头(1084)卡嵌进进气外壳(377)底部的单向膜片(3710)内，打开抽气泵(106)，利用抽气风罩(107)将干式除尘器内的气体吸入，并利用送气管(108)向净化套管(3)内送气；
S3：打开搅拌电机(35)，使驱动轴(36)带动搅拌轴(375)和搅拌叶片(376)转动，对净化外壳(371)内的化学净化液进行搅拌；
S4：气体通过送气管(108)从单向膜片(3710)处进入吸附进气管(379)内，由吸附进气管(379)内的出气口(3793)排出，其中部分气体通过内隔板(3794)上的渗透孔(3795)，使气体中的部分有毒物质吸附于活性炭外壳(3791)上；
S5：从出气口(3793)排出的气泡通过搅拌叶片(376)打散，使气体中的有毒物质能够与化学净化液充分接触并反应，去除有毒气体后的气体则通过排气口(374)排出，并最终由连接板(32)处的开口部位排放。
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