CN111672302A - 一种具有防腐蚀和烟气均流功能的脱硫喷淋塔 - Google Patents

一种具有防腐蚀和烟气均流功能的脱硫喷淋塔 Download PDF

Info

Publication number
CN111672302A
CN111672302A CN202010566472.9A CN202010566472A CN111672302A CN 111672302 A CN111672302 A CN 111672302A CN 202010566472 A CN202010566472 A CN 202010566472A CN 111672302 A CN111672302 A CN 111672302A
Authority
CN
China
Prior art keywords
spray tower
flue gas
box
pipe
fixedly installed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010566472.9A
Other languages
English (en)
Inventor
李正林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yangzhou Zhongkang Environmental Protection Equipment Co ltd
Original Assignee
Yangzhou Zhongkang Environmental Protection Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yangzhou Zhongkang Environmental Protection Equipment Co ltd filed Critical Yangzhou Zhongkang Environmental Protection Equipment Co ltd
Priority to CN202010566472.9A priority Critical patent/CN111672302A/zh
Publication of CN111672302A publication Critical patent/CN111672302A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/346—Controlling the process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/507—Sulfur oxides by treating the gases with other liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/79—Injecting reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明涉及脱硫塔技术领域，且公开了一种具有防腐蚀和烟气均流功能的脱硫喷淋塔，包括喷淋塔外壳，所述喷淋塔外壳的底部固定安装有固定底座，所述喷淋塔外壳的前表面固定安装有可视窗，所述喷淋塔外壳的左侧固定安装有连接架，所述连接架的内侧固定安装有固定脚，左侧所述固定脚的顶部固定安装有分离箱，右侧所述固定脚的顶部固定安装有吹入箱，所述分离箱的左侧连通有进烟管，所述分离箱与吹入箱之间连通有通烟管。该具有防腐蚀和烟气均流功能的脱硫喷淋塔，通过设置分离板，当使用者在使用时，烟气从进烟管注入并被分离板遮挡，从而使该脱硫喷淋塔具方便分离出烟气内的残渣的优点，方便了使用者使用。

Description

一种具有防腐蚀和烟气均流功能的脱硫喷淋塔
技术领域
本发明涉及脱硫塔技术领域，具体为一种具有防腐蚀和烟气均流功能的脱硫喷淋塔。
背景技术
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。
脱硫塔优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果，随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造，但目前市场上现有的脱硫喷淋塔不方便分离出烟气内的残渣且不方便控制烟气流量，造成了使用者在使用者分离烟气内的残渣需要消耗过多的时间且当烟气量过大时脱硫效果不好的问题，故提出一种具有防腐蚀和烟气均流功能的脱硫喷淋塔来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有防腐蚀和烟气均流功能的脱硫喷淋塔，具备方便分离出烟气内的残渣且方便控制烟气流量等优点，解决了目前市场上现有的脱硫喷淋塔不方便分离出烟气内的残渣且不方便控制烟气流量，造成了使用者在使用者分离烟气内的残渣需要消耗过多的时间且当烟气量过大时脱硫效果不好的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便分离出烟气内的残渣且方便控制烟气流量目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防腐蚀和烟气均流功能的脱硫喷淋塔，包括喷淋塔外壳，所述喷淋塔外壳的底部固定安装有固定底座，所述喷淋塔外壳的前表面固定安装有可视窗，所述喷淋塔外壳的左侧固定安装有连接架，所述连接架的内侧固定安装有固定脚，左侧所述固定脚的顶部固定安装有分离箱，右侧所述固定脚的顶部固定安装有吹入箱，所述分离箱的左侧连通有进烟管，所述分离箱与吹入箱之间连通有通烟管，所述吹入箱与喷淋塔外壳之间连通有出烟管，所述分离箱的内部固定安装有分离板，所述分离板的左右两侧之间开设有互相连通的滤渣通孔，所述分离箱内腔的底壁固定安装有第一限位块，所述分离箱的底部连通有出渣管，所述出渣管的内侧活动连接有连接管，所述连接管的底端固定安装有集渣斗，所述通烟管的外侧固定安装有控制阀，所述控制阀的顶部活动连接有控制杆，所述控制杆的顶端固定安装有调节圈，所述分离箱和吹入箱的顶部均与防护罩固定连接，所述防护罩内腔的右侧壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的左端固定安装有调节圈活动连接的调节板，所述吹入箱的内部固定安装有连接支架，所述连接支架的内侧固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有风扇叶，所述吹入箱内腔的右侧壁固定安装有第二限位块。
优选的，所述可视窗为可视玻璃窗，且连接架通过螺栓与固定脚和喷淋塔外壳固定连接。
优选的，所述分离板通过螺栓与分离箱固定连接，且分离板与分离箱紧密连接。
优选的，所述第一限位块的顶部为斜面，且第一限位块的顶部延伸至出渣管的顶部。
优选的，所述出渣管的内部开设有螺纹凹槽，且连接管的外侧固定安装有与出渣管啮合的螺纹凸块。
优选的，所述调节圈的外侧固定安装有齿纹凸块，且调节板的前表面开设有与调节圈啮合的齿纹凹槽。
优选的，所述防护罩通过螺栓与分离箱和处入箱固定连接，且防护罩与调节板之间固定连接有伸缩杆。
优选的，所述防护罩通过螺栓与分离箱和处入箱固定连接，且防护罩与调节板之间固定连接有伸缩杆。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种具有防腐蚀和烟气均流功能的脱硫喷淋塔，具备以下有益效果：
1、该具有防腐蚀和烟气均流功能的脱硫喷淋塔，通过设置分离板，当使用者在使用时，烟气从进烟管注入并被分离板遮挡，此时烟气内的残渣则残留在分离板的左侧，残渣在第一限位块的作用下通过出渣管和连接管落入至集渣斗内完成收集，当使用者需要清理集渣斗内的残渣时，使用者可以转动集渣斗，此时集渣斗带动连接管转动，连接管在出渣管的作用下向底部转动，当连接管脱离出渣管时，使用者可以对集渣斗进行清理，从而使该脱硫喷淋塔具方便分离出烟气内的残渣的优点，方便了使用者使用。
2、该具有防腐蚀和烟气均流功能的脱硫喷淋塔，通过设置控制阀，当使用者需要控制进烟量时，使用者可以调节电动推杆，此时电动推杆带动调节板进行横向移动，调节板带动与其啮合的调节圈顶部或底部转动，调节圈带动控制杆向顶部或底部转动，控制杆通过控制阀来调整进烟量的大小，调整完成后，匀量的烟气通过通气管汇入至处入箱的内部，然后使用者可以发动电机，此时电机带动转动轴转动，转动轴带动风扇叶转动，风扇叶转动并使位于吹入箱内的烟气匀速通过汇入箱汇入至喷淋塔外壳的内部，从而使该脱硫喷淋塔具备方便控制烟气流量的优点，方便了使用者使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有防腐蚀和烟气均流功能的脱硫喷淋塔结构示意图；
图2为本发明提出的一种具有防腐蚀和烟气均流功能的脱硫喷淋塔图1所示A处放大示意图；
图3为本发明提出的一种具有防腐蚀和烟气均流功能的脱硫喷淋塔正视示意图。
图中：1喷淋塔外壳、2固定底座、3可视窗、4连接架、5固定脚、6分离箱、7吹入箱、8进烟管、9通烟管、10出烟管、11分离板、12滤渣通孔、13第一限位块、14出渣管、15连接管、16集渣斗、17控制阀、18控制杆、19调节圈、20电动推杆、21调节板、22防护罩、23连接支架、24固定箱、25电机、26转动轴、27风扇叶、28第二限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种具有防腐蚀和烟气均流功能的脱硫喷淋塔，包括喷淋塔外壳1，喷淋塔外壳1的底部固定安装有固定底座2，喷淋塔外壳1的前表面固定安装有可视窗3，喷淋塔外壳1的左侧固定安装有连接架4，可视窗3为可视玻璃窗，且连接架4通过螺栓与固定脚5和喷淋塔外壳1固定连接，连接架4的内侧固定安装有固定脚5，左侧固定脚5的顶部固定安装有分离箱6，右侧固定脚5的顶部固定安装有吹入箱7，分离箱6的左侧连通有进烟管8，分离箱6与吹入箱7之间连通有通烟管9，吹入箱7与喷淋塔外壳1之间连通有出烟管10，分离箱6的内部固定安装有分离板11，分离板11通过螺栓与分离箱6固定连接，且分离板11与分离箱6紧密连接，分离板11的左右两侧之间开设有互相连通的滤渣通孔12，分离箱6内腔的底壁固定安装有第一限位块13，分离箱6的底部连通有出渣管14，第一限位块13的顶部为斜面，且第一限位块13的顶部延伸至出渣管14的顶部，出渣管14的内侧活动连接有连接管15，出渣管14的内部开设有螺纹凹槽，且连接管15的外侧固定安装有与出渣管14啮合的螺纹凸块，连接管15的底端固定安装有集渣斗16，通烟管9的外侧固定安装有控制阀17，控制阀17的顶部活动连接有控制杆18，控制杆18的顶端固定安装有调节圈19，分离箱6和吹入箱7的顶部均与防护罩22固定连接，防护罩22内腔的右侧壁固定安装有电动推杆20，电动推杆20的左端固定安装有调节圈19活动连接的调节板21，调节圈19的外侧固定安装有齿纹凸块，且调节板21的前表面开设有与调节圈19啮合的齿纹凹槽，防护罩22通过螺栓与分离箱6和处入箱7固定连接，且防护罩22与调节板21之间固定连接有伸缩杆，吹入箱7的内部固定安装有连接支架23，连接支架23的内侧固定安装有固定箱24，固定箱24的内部固定安装有电机25，电机25的输出轴处固定连接有转动轴26，固定箱24的右侧固定安装有被转动轴26穿过的轴承座，且转动轴26的外侧固定安装有与轴承座活动连接的轴承，转动轴26的外侧固定安装有风扇叶27，吹入箱7内腔的右侧壁固定安装有第二限位块28，通过设置分离板11，当使用者在使用时，烟气从进烟管8注入并被分离板11遮挡，此时烟气内的残渣则残留在分离板11的左侧，残渣在第一限位块13的作用下通过出渣管14和连接管15落入至集渣斗16内完成收集，当使用者需要清理集渣斗16内的残渣时，使用者可以转动集渣斗16，此时集渣斗16带动连接管15转动，连接管15在出渣管14的作用下向底部转动，当连接管15脱离出渣管14时，使用者可以对集渣斗16进行清理，从而使该脱硫喷淋塔具方便分离出烟气内的残渣的优点，方便了使用者使用，通过设置控制阀17，当使用者需要控制进烟量时，使用者可以调节电动推杆20，此时电动推杆20带动调节板21进行横向移动，调节板21带动与其啮合的调节圈19顶部或底部转动，调节圈19带动控制杆18向顶部或底部转动，控制杆18通过控制阀17来调整进烟量的大小，调整完成后，匀量的烟气通过通气管9汇入至处入箱7的内部，然后使用者可以发动电机25，此时电机25带动转动轴26转动，转动轴26带动风扇叶27转动，风扇叶27转动并使位于吹入箱7内的烟气匀速通过汇入箱汇入至喷淋塔外壳1的内部，从而使该脱硫喷淋塔具备方便控制烟气流量的优点，方便了使用者使用。
在使用时，通过设置分离板11，当使用者在使用时，烟气从进烟管8注入并被分离板11遮挡，此时残渣在第一限位块13的作用下通过出渣管14和连接管15落入至集渣斗16内完成收集，当使用者需要清理集渣斗16内的残渣时，使用者可以转动集渣斗16，当连接管15脱离出渣管14时，使用者可以对集渣斗16进行清理，从而使该脱硫喷淋塔具方便分离出烟气内的残渣的优点，方便了使用者使用，通过设置控制阀17，当使用者需要控制进烟量时，使用者可以调节电动推杆20，控制杆18通过控制阀17来调整进烟量的大小，调整完成后，匀量的烟气通过通气管9汇入至处入箱7的内部，然后使用者可以发动电机25，风扇叶27转动并使位于吹入箱7内的烟气匀速通过汇入箱汇入至喷淋塔外壳1的内部，从而使该脱硫喷淋塔具备方便控制烟气流量的优点，方便了使用者使用。
综上所述，该具有防腐蚀和烟气均流功能的脱硫喷淋塔，通过设置分离板11，当使用者在使用时，烟气从进烟管8注入并被分离板11遮挡，此时烟气内的残渣则残留在分离板11的左侧，残渣在第一限位块13的作用下通过出渣管14和连接管15落入至集渣斗16内完成收集，当使用者需要清理集渣斗16内的残渣时，使用者可以转动集渣斗16，此时集渣斗16带动连接管15转动，连接管15在出渣管14的作用下向底部转动，当连接管15脱离出渣管14时，使用者可以对集渣斗16进行清理，从而使该脱硫喷淋塔具方便分离出烟气内的残渣的优点，方便了使用者使用，通过设置控制阀17，当使用者需要控制进烟量时，使用者可以调节电动推杆20，此时电动推杆20带动调节板21进行横向移动，调节板21带动与其啮合的调节圈19顶部或底部转动，调节圈19带动控制杆18向顶部或底部转动，控制杆18通过控制阀17来调整进烟量的大小，调整完成后，匀量的烟气通过通气管9汇入至处入箱7的内部，然后使用者可以发动电机25，此时电机25带动转动轴26转动，转动轴26带动风扇叶27转动，风扇叶27转动并使位于吹入箱7内的烟气匀速通过汇入箱汇入至喷淋塔外壳1的内部，从而使该脱硫喷淋塔具备方便控制烟气流量的优点，方便了使用者使用，解决了目前市场上现有的脱硫喷淋塔不方便分离出烟气内的残渣且不方便控制烟气流量，造成了使用者在使用者分离烟气内的残渣需要消耗过多的时间且当烟气量过大时脱硫效果不好的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有防腐蚀和烟气均流功能的脱硫喷淋塔，包括喷淋塔外壳(1)，其特征在于：所述喷淋塔外壳(1)的底部固定安装有固定底座(2)，所述喷淋塔外壳(1)的前表面固定安装有可视窗(3)，所述喷淋塔外壳(1)的左侧固定安装有连接架(4)，所述连接架(4)的内侧固定安装有固定脚(5)，左侧所述固定脚(5)的顶部固定安装有分离箱(6)，右侧所述固定脚(5)的顶部固定安装有吹入箱(7)，所述分离箱(6)的左侧连通有进烟管(8)，所述分离箱(6)与吹入箱(7)之间连通有通烟管(9)，所述吹入箱(7)与喷淋塔外壳(1)之间连通有出烟管(10)，所述分离箱(6)的内部固定安装有分离板(11)，所述分离板(11)的左右两侧之间开设有互相连通的滤渣通孔(12)，所述分离箱(6)内腔的底壁固定安装有第一限位块(13)，所述分离箱(6)的底部连通有出渣管(14)，所述出渣管(14)的内侧活动连接有连接管(15)，所述连接管(15)的底端固定安装有集渣斗(16)，所述通烟管(9)的外侧固定安装有控制阀(17)，所述控制阀(17)的顶部活动连接有控制杆(18)，所述控制杆(18)的顶端固定安装有调节圈(19)，所述分离箱(6)和吹入箱(7)的顶部均与防护罩(22)固定连接，所述防护罩(22)内腔的右侧壁固定安装有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)的左端固定安装有调节圈(19)活动连接的调节板(21)，所述吹入箱(7)的内部固定安装有连接支架(23)，所述连接支架(23)的内侧固定安装有固定箱(24)，所述固定箱(24)的内部固定安装有电机(25)，所述电机(25)的输出轴处固定连接有转动轴(26)，所述转动轴(26)的外侧固定安装有风扇叶(27)，所述吹入箱(7)内腔的右侧壁固定安装有第二限位块(28)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀和烟气均流功能的脱硫喷淋塔，其特征在于：所述可视窗(3)为可视玻璃窗，且连接架(4)通过螺栓与固定脚(5)和喷淋塔外壳(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀和烟气均流功能的脱硫喷淋塔，其特征在于：所述分离板(11)通过螺栓与分离箱(6)固定连接，且分离板(11)与分离箱(6)紧密连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀和烟气均流功能的脱硫喷淋塔，其特征在于：所述第一限位块(13)的顶部为斜面，且第一限位块(13)的顶部延伸至出渣管(14)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀和烟气均流功能的脱硫喷淋塔，其特征在于：所述出渣管(14)的内部开设有螺纹凹槽，且连接管(15)的外侧固定安装有与出渣管(14)啮合的螺纹凸块。
6.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀和烟气均流功能的脱硫喷淋塔，其特征在于：所述调节圈(19)的外侧固定安装有齿纹凸块，且调节板(21)的前表面开设有与调节圈(19)啮合的齿纹凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀和烟气均流功能的脱硫喷淋塔，其特征在于：所述防护罩(22)通过螺栓与分离箱(6)和处入箱(7)固定连接，且防护罩(22)与调节板(21)之间固定连接有伸缩杆。
8.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀和烟气均流功能的脱硫喷淋塔，其特征在于：所述固定箱(24)的右侧固定安装有被转动轴(26)穿过的轴承座，且转动轴(26)的外侧固定安装有与轴承座活动连接的轴承。
CN202010566472.9A 2020-06-19 2020-06-19 一种具有防腐蚀和烟气均流功能的脱硫喷淋塔 Pending CN111672302A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010566472.9A CN111672302A (zh) 2020-06-19 2020-06-19 一种具有防腐蚀和烟气均流功能的脱硫喷淋塔

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010566472.9A CN111672302A (zh) 2020-06-19 2020-06-19 一种具有防腐蚀和烟气均流功能的脱硫喷淋塔

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111672302A true CN111672302A (zh) 2020-09-18

Family

ID=72436703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010566472.9A Pending CN111672302A (zh) 2020-06-19 2020-06-19 一种具有防腐蚀和烟气均流功能的脱硫喷淋塔

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111672302A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130096309A (ko) * 2010-11-24 2013-08-29 알스톰 테크놀러지 리미티드 이산화탄소 농후 연도 가스의 세정 방법 및 보일러 시스템
CN205586783U (zh) * 2016-03-31 2016-09-21 陈聪 一种环保高效型脱硫除尘装置
CN107551796A (zh) * 2017-09-15 2018-01-09 上海申第实业有限公司 一种高效安全烟气喷雾干燥脱硫装置
CN207950949U (zh) * 2017-12-01 2018-10-12 杭州匹知共创科技有限公司 一种节能环保锅炉废气处理装置
CN109282044A (zh) * 2018-11-30 2019-01-29 雷纳德流体智能科技江苏股份有限公司 一种磁性流量调节截止阀
CN210251728U (zh) * 2019-06-23 2020-04-07 山东岛林能源环境科技有限公司 一种电厂废气脱硫脱硝设备
CN210385425U (zh) * 2019-03-15 2020-04-24 扬州石化有限责任公司 一种烟气脱硫装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130096309A (ko) * 2010-11-24 2013-08-29 알스톰 테크놀러지 리미티드 이산화탄소 농후 연도 가스의 세정 방법 및 보일러 시스템
CN205586783U (zh) * 2016-03-31 2016-09-21 陈聪 一种环保高效型脱硫除尘装置
CN107551796A (zh) * 2017-09-15 2018-01-09 上海申第实业有限公司 一种高效安全烟气喷雾干燥脱硫装置
CN207950949U (zh) * 2017-12-01 2018-10-12 杭州匹知共创科技有限公司 一种节能环保锅炉废气处理装置
CN109282044A (zh) * 2018-11-30 2019-01-29 雷纳德流体智能科技江苏股份有限公司 一种磁性流量调节截止阀
CN210385425U (zh) * 2019-03-15 2020-04-24 扬州石化有限责任公司 一种烟气脱硫装置
CN210251728U (zh) * 2019-06-23 2020-04-07 山东岛林能源环境科技有限公司 一种电厂废气脱硫脱硝设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107552968A (zh) 一种管状物品用激光雕刻机
CN111672302A (zh) 一种具有防腐蚀和烟气均流功能的脱硫喷淋塔
CN207326191U (zh) 一种管状物品用激光雕刻机
CN208253672U (zh) 一种负压面积可调的吸油烟机
CN113091469A (zh) 一种环保型工业烟气管道及其使用方法
CN106839376A (zh) 一种出风装置及设有该出风装置的冷风扇
CN208852615U (zh) 一种用于熔炼炉的烟粉尘集尘设备
CN206593171U (zh) 一种新型等离子油烟净化器
CN206739488U (zh) 一种冷风扇
CN209451492U (zh) 一种具有自动清灰功能的焊烟吸附净化器
CN210267436U (zh) 一种防漏油的抽油烟机
CN114272741A (zh) 一种环保用煤烟脱硫高效净化设备
CN208108849U (zh) 一种角度可调的熔炉用一体化吸尘罩
CN113230810B (zh) 一种提升细颗粒净化效率的除尘器使用方法
CN206487205U (zh) 一种可以改善空气质量的电力铁塔
CN221403170U (zh) 一种前置油烟拦截净化装置
CN220524135U (zh) 一种高效锅炉清灰机构
CN216047799U (zh) 一种生物质锅炉的可控进气结构
CN2318541Y (zh) 新型防滴油抽排油烟机
CN219682086U (zh) 一种跟踪抑尘喷淋雾炮
CN217951650U (zh) 一种老旧小区管网安全调压装置
CN216295576U (zh) 一种石油生产用带有螺旋式烟气过滤结构的处理塔
CN220541326U (zh) 一种通风管道防尘结构
CN214844648U (zh) 一种自动烟尘烟气测试仪
CN219823888U (zh) 一种自动化水处理曝气设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200918