CN111669023B - 一种高寿命的线性振动马达结构及其实现方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高寿命的线性振动马达结构，包括下托架，下托架的上方连接有定子组件，定子组件的外部套设有振子组件，振子组件的外部套设有机壳，机壳连接在下托架的上方，振子组件与机壳以及下托架之间通过磁弹簧连接，磁弹簧包括若干个第一磁钢和若干个第三磁钢，本发明还公开了一种高寿命的线性振动马达结构的实现方法。本发明的振子组件与机壳以及下托架之间通过磁弹簧连接，通过第一磁钢与第三磁钢之间相互排斥，从而产生类似弹簧效果的磁性弹簧，可以避免马达使用实体弹簧，从而使得产品不会出现因为实体弹簧的疲劳寿命和应力集中导致产品的失效，从而增加产品的可靠性，使得产品具有高寿命的效果。

Description

一种高寿命的线性振动马达结构及其实现方法
技术领域
本发明属于线性振动马达技术领域，具体涉及一种高寿命的线性振动马达结构及其实现方法。
背景技术
微型振动马达是手机、平板电脑、电子玩具等电子产品不可缺少的元器件，其为用户提供触觉反馈。随着智能手机市场的竞争加剧，手机厂家对用户触觉体验越来越关注，目前市场上的移动消费电子产品，一般都会用到振动电机作为***反馈部件，比如手机的来电提示，游戏机的振动反馈等等。随着消费电子的发展，手机，游戏机等对马达的可靠性寿命的要求越来越高，传统的线性振动马达采用弹簧结构为振子振动提供回复力，弹簧结构不可避免的会有疲劳寿命和应力集中现象，导致弹簧出现断裂，引起马达失效，所以有必要设计一款具有高寿命的线性振动马达。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高寿命的线性振动马达结构，以解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供的一种高寿命的线性振动马达结构，具有的特点。
本发明另一目的在于提供一种高寿命的线性振动马达结构的实现方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高寿命的线性振动马达结构，包括下托架，下托架的上方连接有定子组件，定子组件的外部套设有振子组件，振子组件的外部套设有机壳，机壳连接在下托架的上方，振子组件与机壳以及下托架之间通过磁弹簧连接，磁弹簧包括若干个第一磁钢和若干个第三磁钢，若干个第三磁钢分别设置在振子组件的两侧，若干个第一磁钢分别设置在机壳和下托架内部与第三磁钢相对应的位置。
在本发明中进一步地，定子组件包括线圈和FPC，其中，FPC设置在下托架的上方，线圈设置在FPC的上方，线圈与FPC电性连接。
在本发明中进一步地，振子组件包括质量块，质量块的内部设有第二磁钢。
在本发明中进一步地，质量块的内部还设有磁框，且第二磁钢固定在磁框的内部。
在本发明中进一步地，第二磁钢的底部连接有极片。
在本发明中进一步地，质量块的圆周上呈环形阵列有三个限位槽，机壳的圆周上呈环形阵列有三个与限位槽相对应的限位凸起。
在本发明中进一步地，第三磁钢共设有六个，质量块的两侧分别设有三个第三磁钢，且三个第三磁钢呈环形阵列在质量块的圆周上。
在本发明中进一步地，第一磁钢共设有六个，且三个第一磁钢呈环形阵列在机壳的内部，三个第一磁钢呈环形阵列在下托架上。
在本发明中进一步地，所述的高寿命的线性振动马达结构的实现方法，包括以下步骤：
(一)、机壳和下托架构成封闭的容腔，用于容纳内部的振子组件和定子组件；
(二)、第二磁钢固定在磁框的内部，为马达驱动提供磁场；
(三)、线圈与FPC构成电路，通电时产生电场，电场与磁场相互作用，驱动马达振动；
(四)、第一磁钢和第三磁钢构成磁弹簧，为马达的运动提供弹力，使马达往复振动。
在本发明中进一步地，所述的高寿命的线性振动马达结构的实现方法，定子组件包括线圈和FPC，其中，FPC设置在下托架的上方，线圈设置在FPC的上方，线圈与FPC电性连接，振子组件包括质量块，质量块的内部设有第二磁钢，质量块的内部还设有磁框，且第二磁钢固定在磁框的内部，第二磁钢的底部连接有极片，质量块的圆周上呈环形阵列有三个限位槽，机壳的圆周上呈环形阵列有三个与限位槽相对应的限位凸起，第三磁钢共设有六个，质量块的两侧分别设有三个第三磁钢，且三个第三磁钢呈环形阵列在质量块的圆周上，第一磁钢共设有六个，且三个第一磁钢呈环形阵列在机壳的内部，三个第一磁钢呈环形阵列在下托架上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的振子组件与机壳以及下托架之间通过磁弹簧连接，通过第一磁钢与第三磁钢之间相互排斥，从而产生类似弹簧效果的磁性弹簧，可以避免马达使用实体弹簧，从而使得产品不会出现因为实体弹簧的疲劳寿命和应力集中导致产品的失效，从而增加产品的可靠性，使得产品具有高寿命的效果；
2、本发明磁框通过过盈配合与质量块连接，第二磁钢通过胶水粘接在磁框的内部，磁框为第二磁钢提供安装面，同时磁框可以增加磁场的强度，从而增加马达的驱动力；
3、本发明第二磁钢的底部通过胶水粘接有极片，极片为不锈钢构件，极片可以收拢磁场，增加线圈侧的磁感应强度，从而增大驱动力；
4、本发明质量块的圆周上呈环形阵列有三个限位槽，机壳的圆周上呈环形阵列有三个与限位槽相对应的限位凸起，限位凸起嵌入在限位槽的内部，对质量块进行限位，防止马达在振动的过程中，质量块会发生旋转。
附图说明
图1为本发明的结构***示意图；
图2为本发明定子组件的结构示意图；
图3为本发明振子组件的结构示意图；
图4为本发明机壳的结构示意图；
图5为本发明的剖视结构示意图；
图6为发明的磁力驱动结构示意图。
图中：1、机壳；101、限位凸起；2、第一磁钢；3、质量块；31、限位槽；4、磁框；5、极片；6、线圈；7、下托架；8、FPC；9、第二磁钢；10、第三磁钢。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6，本发明提供以下技术方案：一种高寿命的线性振动马达结构，包括下托架7，下托架7的上方连接有定子组件，定子组件的外部套设有振子组件，振子组件的外部套设有机壳1，机壳1连接在下托架7的上方，振子组件与机壳1以及下托架7之间通过磁弹簧连接，磁弹簧包括若干个第一磁钢2和若干个第三磁钢10，若干个第三磁钢10分别设置在振子组件的两侧，若干个第一磁钢2分别设置在机壳1和下托架7内部与第三磁钢10相对应的位置。
进一步地，定子组件包括线圈6和FPC8，其中，FPC8设置在下托架7的上方，线圈6设置在FPC8的上方，线圈6与FPC8电性连接。
通过采用上述技术方案，线圈6与FPC8构成电路，通电时产生电场，电场与磁场相互作用，驱动马达振动。
进一步地，振子组件包括质量块3，质量块3的内部设有第二磁钢9。
通过采用上述技术方案，通过第二磁钢9为马达驱动提供磁场。
进一步地，质量块3的圆周上呈环形阵列有三个限位槽31，机壳1的圆周上呈环形阵列有三个与限位槽31相对应的限位凸起101。
通过采用上述技术方案，安装时，限位凸起101嵌入在限位槽31的内部，对质量块3进行限位，防止马达在振动的过程中，质量块3会发生旋转。
进一步地，第三磁钢10共设有六个，质量块3的两侧分别设有三个第三磁钢10，且三个第三磁钢10呈环形阵列在质量块3的圆周上。
进一步地，第一磁钢2共设有六个，且三个第一磁钢2呈环形阵列在机壳1的内部，三个第一磁钢2呈环形阵列在下托架7上。
通过采用上述技术方案，通过第一磁钢2与第三磁钢10之间相互排斥，从而产生类似弹簧效果的磁性弹簧，可以避免马达使用实体弹簧，从而使得产品不会出现因为实体弹簧的疲劳寿命和应力集中导致产品的失效，从而增加产品的可靠性，使得产品具有高寿命的效果。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：进一步地，质量块3的内部还设有磁框4，且第二磁钢9固定在磁框4的内部。
通过采用上述技术方案，磁框4通过过盈配合与质量块3连接，第二磁钢9通过胶水粘接在磁框4的内部；磁框4为第二磁钢9提供安装面，同时磁框4可以增加磁场的强度，从而增加马达的驱动力。
实施例3
本实施例与实施例1不同之处在于：进一步地，第二磁钢9的底部通过胶水粘接有极片5。
通过采用上述技术方案，极片5为不锈钢导磁构件，极片5可以收拢磁场，增加线圈侧的磁感应强度，从而增大驱动力。
进一步地，本发明所述的高寿命的线性振动马达结构的实现方法，包括以下步骤：
(一)、机壳1和下托架7构成封闭的容腔，用于容纳内部的振子组件和定子组件；
(二)、第二磁钢9固定在磁框4的内部，为马达驱动提供磁场；
(三)、线圈6与FPC8构成电路，通电时产生电场，电场与磁场相互作用，驱动马达振动；
(四)、第一磁钢2和第三磁钢10构成磁弹簧，为马达的运动提供弹力，使马达往复振动。
综上所述，本发明的振子组件与机壳1以及下托架7之间通过磁弹簧连接，通过第一磁钢2与第三磁钢10之间相互排斥，从而产生类似弹簧效果的磁性弹簧，可以避免马达使用实体弹簧，从而使得产品不会出现因为实体弹簧的疲劳寿命和应力集中导致产品的失效，从而增加产品的可靠性，使得产品具有高寿命的效果；本发明磁框4通过过盈配合与质量块3连接，第二磁钢9通过胶水粘接在磁框4的内部，磁框4为第二磁钢9提供安装面，同时磁框4可以增加磁场的强度，从而增加马达的驱动力；本发明第二磁钢9的底部通过胶水粘接有极片5，极片5为不锈钢导磁构件，极片5可以收拢磁场，增加线圈侧的磁感应强度，从而增大驱动力；本发明质量块3的圆周上呈环形阵列有三个限位槽31，机壳1的圆周上呈环形阵列有三个与限位槽31相对应的限位凸起101，限位凸起101嵌入在限位槽31的内部，对质量块3进行限位，防止马达在振动的过程中，质量块3会发生旋转。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高寿命的线性振动马达结构，包括下托架(7)，其特征在于：下托架(7)的上方连接有定子组件，定子组件的外部套设有振子组件，振子组件的外部套设有机壳(1)，机壳(1)连接在下托架(7)的上方，振子组件与机壳(1)以及下托架(7)之间通过磁弹簧连接，磁弹簧包括若干个第一磁钢(2)和若干个第三磁钢(10)，若干个第三磁钢(10)分别设置在振子组件的两侧，若干个第一磁钢(2)分别设置在机壳(1)和下托架(7)内部与第三磁钢(10)相对应的位置；
振子组件包括质量块(3)，质量块(3)的内部设有第二磁钢(9)，质量块(3)的圆周上呈环形阵列有三个限位槽(31)，机壳(1)的圆周上呈环形阵列有三个与限位槽(31)相对应的限位凸起(101)。
2.根据权利要求1所述的一种高寿命的线性振动马达结构，其特征在于：定子组件包括线圈(6)和FPC(8)，其中，FPC(8)设置在下托架(7)的上方，线圈(6)设置在FPC(8)的上方，线圈(6)与FPC(8)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种高寿命的线性振动马达结构，其特征在于：质量块(3)的内部还设有磁框(4)，且第二磁钢(9)固定在磁框(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种高寿命的线性振动马达结构，其特征在于：第二磁钢(9)的底部连接有极片(5)。
5.根据权利要求1所述的一种高寿命的线性振动马达结构，其特征在于：第三磁钢(10)共设有六个，质量块(3)的两侧分别设有三个第三磁钢(10)，且三个第三磁钢(10)呈环形阵列在质量块(3)的圆周上。
6.根据权利要求1所述的一种高寿命的线性振动马达结构，其特征在于：第一磁钢(2)共设有六个，且三个第一磁钢(2)呈环形阵列在机壳(1)的内部，三个第一磁钢(2)呈环形阵列在下托架(7)上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的高寿命的线性振动马达结构的实现方法，其特征在于，包括以下步骤：
(一)、机壳(1)和下托架(7)构成封闭的容腔，用于容纳内部的振子组件和定子组件；
(二)、第二磁钢(9)固定在磁框(4)的内部，为马达驱动提供磁场；
(三)、线圈(6)与FPC(8)构成电路，通电时产生电场，电场与磁场相互作用，驱动马达振动；
(四)、第一磁钢(2)和第三磁钢(10)构成磁弹簧，为马达的运动提供弹力，使马达往复振动。
8.根据权利要求7所述的高寿命的线性振动马达结构的实现方法，其特征在于：定子组件包括线圈(6)和FPC(8)，其中，FPC(8)设置在下托架(7)的上方，线圈(6)设置在FPC(8)的上方，线圈(6)与FPC(8)电性连接，振子组件包括质量块(3)，质量块(3)的内部设有第二磁钢(9)，质量块(3)的内部还设有磁框(4)，且第二磁钢(9)固定在磁框(4)的内部，第二磁钢(9)的底部连接有极片(5)，质量块(3)的圆周上呈环形阵列有三个限位槽(31)，机壳(1)的圆周上呈环形阵列有三个与限位槽(31)相对应的限位凸起(101)，第三磁钢(10)共设有六个，质量块(3)的两侧分别设有三个第三磁钢(10)，且三个第三磁钢(10)呈环形阵列在质量块(3)的圆周上，第一磁钢(2)共设有六个，且三个第一磁钢(2)呈环形阵列在机壳(1)的内部，三个第一磁钢(2)呈环形阵列在下托架(7)上。
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Denomination of invention: A high life linear vibration motor structure and its implementation method

Effective date of registration: 20220622

Granted publication date: 20210928

Pledgee: Dongyang Branch of China Construction Bank Co.,Ltd.

Pledgor: ZHEJIANG DONGYANG DONGCI CHENGJI ELECTRONIC Co.,Ltd.

Registration number: Y2022330001025

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