CN111665185A - 一种生产熔喷布用过滤效率在线检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种生产熔喷布用过滤效率在线检测装置，具体涉及熔喷布生产领域，在熔喷布成布后段设有一静电装置，驻极棒[2]位于第一金属滚[10]正下方，且金属滚[10]与机器机箱接地，且熔喷布在向收布滚[5]转动过程中可受到驻极作用及高压静电辐射；静电发生器所发出的高压由熔喷布控制***控制，并通过后级过滤效率的检测结果进行调整。本发明通过本装置在生产过程中可以实时、在线检测熔喷布的过滤效率，反馈给熔喷机器的控制***，及时调整工艺参数，确保生产的熔喷布的过滤效率达到标准要求。
Description
技术领域
本发明属于熔喷布生产领域，具体涉及一种生产熔喷布用过滤效率在线检测装置。
背景技术
新冠病毒施虐全球，口罩需求量急增，口罩的核心材料熔喷布也供不应求。熔喷布的一项重要的技术指标：过滤效率,过滤效率一直是要待一卷熔喷布加工完成后才能抽取部分样品进行检测。这样的的检测有以下两个缺点，一是不能保证生产出来的一卷熔喷布过滤效率全部合格；二是不能在生产过程中随时调整工艺参数，使生产的熔喷布符合标准要求。熔喷布是口罩的核心材料，口罩能否挡住病毒通过呼吸进入人体呼吸道主要是熔喷布的过滤效率决定，所以在生产过程中随时监控熔喷布的过滤效率显得尤其重要；
发明内容
本发明的目的是提供一种生产熔喷布用过滤效率在线检测装置，针对目前国内熔喷布生产过程中没有实时、在线检测的问题，通过本装置在生产过程中可以实时、在线检测熔喷布的过滤效率，反馈给熔喷机器的控制***，及时调整工艺参数，确保生产的熔喷布的过滤效率达到标准要求。
本发明提供了如下的技术方案：
一种生产熔喷布用过滤效率在线检测装置，在熔喷布成布后段设有一静电装置，驻极棒[2]位于第一金属滚[10]正下方，且金属滚[10]与机器机箱接地，且熔喷布在向收布滚[5]转动过程中可受到驻极作用及高压静电辐射；静电发生器所发出的高压由熔喷布控制***控制，并通过后级过滤效率的检测结果进行调整。
优选的，在第一金属滚[10]和第二金属滚[6]之间，位于熔喷布上方，设有一气溶胶发送盒[7]；在气溶胶发送盒[7]上设有一NaCl气溶胶发生器[9]，且气溶胶发生器9可在控制***的控制下定时向气溶胶发送盒[7]发送NaCl气溶胶。在气溶胶发送盒[7]端部设有一激光颗粒物检测传感器[8]，用于NaCl气溶胶发生器向气溶胶发送盒[7]发送气溶胶后检测盒内大、小颗粒的数量。
优选的，在气溶胶发送盒[7]下方，位于熔喷布的下方设有一气溶胶接收盒[4]；用于当NaCl气溶胶发生器向气溶胶发送盒[7]发送颗粒后，在气流作用下，颗粒通过熔喷布流向气溶胶接收盒[4]；在气溶胶接收盒[4]端面设有一激光颗粒物检测传感器[3]用于检测气溶胶接收盒[4]中颗粒的数量。
优选的，MCU可向气溶胶发生器[9]发送命令，气溶胶发生器[9]定量向气溶胶发送盒[7]发送气溶胶，安装在气溶胶发送盒[7]一端的下激光颗粒检测传感器[8]检测气溶胶发送盒[7]内的颗粒数量是否符合预设值，并反馈给MCU，MCU根据返回的数据调整气溶胶发生器[9]的参数，直至检测到的气溶胶发送盒[7]内的颗粒数符合设定的要求。
优选的，气溶胶发送盒[7]内的颗粒数符合预设值及延时设定时间，启动设置在气溶胶接收盒[4]端面的下激光颗粒检测传感器[3]，检测气溶胶接收盒[4]内的颗粒数，并反馈给MCU；MCU对接收与发送盒的颗粒数据进行比较计算，获得各种颗粒直径的过滤效率，并显示在显示器上。
优选的，检测到过滤效率与***设定的值偏差达到一定的数值时，MCU可驱动熔喷机控制***调整温度或转速或压力或静电电压参数。
本发明的有益效果：
本装置针对熔喷布制造过程中增中在线过滤效率检测技术，实时检测生产过程中熔喷布的过滤效率。通过检测的数据反馈给熔喷机控制***，及时调整相关工艺参数，以控制生产的熔喷布过滤效率符合要求。通过在熔喷布生产过程中设置了一个气溶胶发生器、气溶胶发送盒、气溶胶接收盒以及上下各一个下激光颗粒检测传感器，及时检测发送盒和接收盒的颗粒数，实时检测熔喷布过滤效率；且检测到的熔喷布过滤效率反馈到熔喷机控制***，实时调整工艺参数，控制熔喷布质量符合要求。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明结构图；
图2为本发明结构原理图；
图1中标记为：1、熔喷布；2、驻极棒；3、下激光颗粒检测传感器；4、气溶胶接收盒；5、收布滚；6、第二金属滚；7、气溶胶发送盒；8、上激光颗粒物检测传感器； 9、气溶胶发生器；10、第一金属滚。
具体实施方式
参见图1至图2，一种生产熔喷布1用过滤效率在线检测装置，在熔喷布1成布后段设有一静电装置，驻极棒2位于第一金属滚10正下方，且金属滚10与机器机箱接地，且熔喷布1在向收布滚5转动过程中可受到驻极作用及高压静电辐射；静电发生器所发出的高压由熔喷布1控制***控制，并通过后级过滤效率的检测结果进行调整。在第一金属滚10和第二金属滚6之间，位于熔喷布1上方，设有一气溶胶发送盒7；在气溶胶发送盒7上设有一NaCl气溶胶发生器9，且气溶胶发生器9可在控制***的控制下定时向气溶胶发送盒7发送NaCl气溶胶。在气溶胶发送盒7端部设有一激光颗粒物检测传感器8，用于NaCl气溶胶发生器向气溶胶发送盒7发送气溶胶后检测盒内大、小颗粒的数量。在气溶胶发送盒7下方，位于熔喷布1的下方设有一气溶胶接收盒4；用于当NaCl气溶胶发生器向气溶胶发送盒7发送颗粒后，在气流作用下，颗粒通过熔喷布 1流向气溶胶接收盒4；在气溶胶接收盒4端面设有一激光颗粒物检测传感器3用于检测气溶胶接收盒4中颗粒的数量。MCU可向气溶胶发生器9发送命令，气溶胶发生器9 定量向气溶胶发送盒7发送气溶胶，安装在气溶胶发送盒7一端的下激光颗粒检测传感器8检测气溶胶发送盒7内的颗粒数量是否符合预设值，并反馈给MCU，MCU根据返回的数据调整气溶胶发生器9的参数，直至检测到的气溶胶发送盒7内的颗粒数符合设定的要求。气溶胶发送盒7内的颗粒数符合预设值及延时设定时间，启动设置在气溶胶接收盒4端面的下激光颗粒检测传感器3，检测气溶胶接收盒4内的颗粒数，并反馈给 MCU；MCU对接收与发送盒的颗粒数据进行比较计算，获得各种颗粒直径的过滤效率，并显示在显示器上。检测到过滤效率与***设定的值偏差达到一定的数值时，MCU可驱动熔喷机控制***调整温度或转速或压力或静电电压参数
本发明的工作方式：
如图1至图2所示，在熔喷布1成布后段，增设一静电装置，驻极棒2正对着收布装置的一第一金属滚10，金属滚10与机器机箱良好接地，这样在驻极棒与金属滚间形成一高压电场。熔喷布1在向收布滚5转动过程中受到驻极作用，受到高压静电辐射。静电发生器的所发出的高压由熔喷布1控制***控制，根据后级过滤效率的检测结果进行适时调整。在第一金属滚10和第二金属滚6之间、熔喷布1上方，设置一个气溶胶发送盒7，在发送盒上设置一个NaCl气溶胶发生器9，气溶胶发生器在控制***的控制下定时向气溶胶发送盒7发送NaCl气溶胶。在气溶胶发送盒7一端前设置一个激光颗粒物检测传感器8，当NaCl气溶胶发生器向气溶胶发送盒7发送气溶胶后检测盒内大、小颗粒的数量。在气溶胶发送盒7下方、熔喷布1的下面，设置一个气溶胶接收盒4。当NaCl气溶胶发生器向气溶胶发送盒7发送颗粒后，在一定气流下，颗粒通过熔喷布 1流向气溶胶接收盒4。在气溶胶接收盒4端面前设置一一个激光颗粒物检测传感器3，传感器检测接收盒中各种颗粒的数量，这就是气溶胶通过熔喷布1过滤后的颗粒数。
熔喷布1制造过程中产品过滤效率的在线检测数据逻辑计算部分如图2所示：
S1、***启动后，MCU向气溶胶发生器9发送命令，气溶胶发送器定量向气溶胶发送盒7发送气溶胶，安装在气溶胶发送盒7一端的下激光颗粒检测传感器8检测气溶胶发送盒7内的颗粒数量是否符合设定的要求，反馈给MCU，MCU根据返回的数据调整气溶胶发生器9的参数，直至检测到的气溶胶发送盒7内的颗粒数符合设定的要求。
S2、当气溶胶发送盒7内的颗粒数符合设定的要求后，延时设定的时间，启动安装在气溶胶接收盒4端面的下激光颗粒检测传感器3，检测气溶胶接收盒4内的颗粒数，反馈给MCU。MCU对接收与发送盒的颗粒数据进行比较计算，得到各种颗粒直径的过滤效率，并显示在显示器上。
S3、当检测到过滤效率与***设定的值偏差达到一定的数值时，MCU驱动熔喷机控制***调整相关工艺参数，如温度、转速、压力、静电电压。
S4、熔喷布1从稳定生产开始，熔喷布1制造过程中产品过滤效率的在线检测***不断进行：气溶胶发生器9发送气溶胶，不断检测当气溶胶发送盒7内的颗粒数和气溶胶接收盒4内的颗粒数，进行计算、显示、调整工艺参数，循环进行；
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生产熔喷布用过滤效率在线检测装置，其特征在于：在熔喷布成布后段设有一静电装置，驻极棒[2]位于第一金属滚[10]正下方，且金属滚[10]与机器机箱接地，且熔喷布在向收布滚[5]转动过程中可受到驻极作用及高压静电辐射；静电发生器所发出的高压由熔喷布控制***控制，并通过后级过滤效率的检测结果进行调整。
2.根据权利要求1所述的一种生产熔喷布用过滤效率在线检测装置，其特征在于：在第一金属滚[10]和第二金属滚[6]之间，位于熔喷布上方，设有一气溶胶发送盒[7]；在气溶胶发送盒[7]上设有一NaCl气溶胶发生器[9]，且气溶胶发生器[9]可在控制***的控制下定时向气溶胶发送盒[7]发送NaCl气溶胶。在气溶胶发送盒[7]端部设有一激光颗粒物检测传感器[8]，用于NaCl气溶胶发生器向气溶胶发送盒[7]发送气溶胶后检测盒内大、小颗粒的数量。
3.根据权利要求2所述的一种生产熔喷布用过滤效率在线检测装置，其特征在于：在气溶胶发送盒[7]下方，位于熔喷布的下方设有一气溶胶接收盒[4]；用于当NaCl气溶胶发生器向气溶胶发送盒[7]发送颗粒后，在气流作用下，颗粒通过熔喷布流向气溶胶接收盒[4]；在气溶胶接收盒[4]端面设有一激光颗粒物检测传感器[3]用于检测气溶胶接收盒[4]中颗粒的数量。
4.根据权利要求3所述的一种生产熔喷布用过滤效率在线检测装置，其特征在于：MCU可向气溶胶发生器[9]发送命令，气溶胶发生器[9]定量向气溶胶发送盒[7]发送气溶胶，安装在气溶胶发送盒[7]一端的下激光颗粒检测传感器[8]检测气溶胶发送盒[7]内的颗粒数量是否符合预设值，并反馈给MCU，MCU根据返回的数据调整气溶胶发生器[9]的参数，直至检测到的气溶胶发送盒[7]内的颗粒数符合设定的要求。
5.根据权利要求4所述的一种生产熔喷布用过滤效率在线检测装置，其特征在于：气溶胶发送盒[7]内的颗粒数符合预设值及延时设定时间，启动设置在气溶胶接收盒[4]端面的下激光颗粒检测传感器[3]，检测气溶胶接收盒[4]内的颗粒数，并反馈给MCU；MCU对接收与发送盒的颗粒数据进行比较计算，获得各种颗粒直径的过滤效率，并显示在显示器上。
6.根据权利要求4所述的一种生产熔喷布用过滤效率在线检测装置，其特征在于：检测到过滤效率与***设定的值偏差达到一定的数值时，MCU可驱动熔喷机控制***调整温度或转速或压力或静电电压参数。
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Cited By (2)
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| CN112285003A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-01-29 | 江苏摩氧智能科技集团有限公司 | 一种口罩熔喷布加工质检一体化*** |
| CN112345223A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-02-09 | 中山市恒滨实业有限公司 | 一种喷熔布挤出模的装配检测方法 |
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